CN211222405U - 一种led固化涂布复合机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种LED固化涂布复合机，其集涂布、复合双用功能，采用LED固化来将薄膜基材上的LED胶水或LED油墨进行干燥，LED固化属于冷光固化，可应用于畏热材料，并且其结构简单、能耗低、噪音小、寿命长、无光引发剂迁移；另，基材导引限位辊与LED光源之间形成供基材通行的限位空间，便于减小LED光源照射至基材的距离，有利于提高LED固化效果；此外，本案采用不同的走膜方式时，能够分别实现涂布功能和复合功能，功能多样，适用范围广。

Description

一种LED固化涂布复合机

【技术领域】

本实用新型涉及一种LED固化涂布复合机。

【背景技术】

涂布机是将涂料均匀的涂到待涂布的基材表面，然后烘干、收卷；复合机是将复合剂均匀的涂到待复合的基材表面，烘干后将基材与另一基材进行贴合后得到复合膜。传统的涂布机、复合机都是采用多组干燥烘箱进行热风干燥，整机设备长，走膜路线远，在干燥时基材张力容易波动、基材容易拉伸；特别是干燥能耗高，噪音大、工作时会产生较多的有毒、有害气体。近年来，也有涂布机、复合机采用UV固化，但UV固化会产生热量，不适用于畏热材料；UV固化存在光引发剂迁移问题，不适用于食品接触材料；UV灯会随着使用时间的延长而有能量衰减导致固化不完全，使用寿命相对较低。另外也有一种EB固化，但EB固化成本比较高，维护比较麻烦。

因此，如何克服上述存在的缺陷，已成为本领域技术人员亟待解决的重要课题。

【实用新型内容】

本实用新型克服了上述技术的不足，提供了一种LED固化涂布复合机。

为实现上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：

一种LED固化涂布复合机，包括沿着第一基材1的走膜方向依次布置的第一放卷装置3、涂布单元4、LED固化单元5及收卷装置6，所述涂布单元4与LED固化单元5之间并列设置有复合单元7和涂布导引辊组8，从涂布单元4引出的第一基材1能够分别沿着复合单元7或涂布导引辊组8移动至LED固化单元5，所述LED固化单元5包括有用于对基材进行导引限位的基材导引限位辊51和用于对经过所述基材导引限位辊51的基材进行照射的LED光源52，所述基材导引限位辊51与LED光源52之间形成供基材通行的限位空间，所述涂布复合两用机还包括能够将第二基材2输送至复合单元7以使第一基材1和第二基材2复合的第二放卷单元9。

如上所述的一种LED固化涂布复合机，还包括有机架100，所述机架100包括涂布复合架101，所述LED固化单元5设置在机架100的顶部并位于涂布复合架101的上方，所述基材导引限位辊51位于所述LED光源52的正下方，所述复合单元7设置在涂布复合架101的上部，涂布单元4设置在涂布复合机架100的下部，涂布导引辊组8设置在复合单元7的左侧或右侧。

如上所述的一种LED固化涂布复合机，所述收卷装置6包括收卷牵引单元61和收卷单元62，所述收卷牵引单元61设置在 LED固化单元5和收卷单元62之间，所述收卷单元62包括两个卷材的安装工位。

如上所述的一种LED固化涂布复合机，所述第一放卷装置3 包括第一放卷单元31和放卷牵引单元32，所述放卷牵引单元32 设置在第一放卷单元31和涂布单元4之间，所述第一放卷单元31包括两个卷材的安装工位。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本案集涂布、复合双用功能，采用LED固化来将薄膜基材上的LED 胶水或LED油墨进行干燥，LED固化属于冷光固化，可应用于畏热材料，并且其结构简单、能耗低、噪音小、寿命长、无光引发剂迁移；另，基材导引限位辊与LED光源之间形成供基材通行的限位空间，便于减小LED光源照射至基材的距离，有利于提高LED固化效果；此外，本案采用不同的走膜方式时，能够分别实现涂布功能和复合功能，功能多样，适用范围广。

【附图说明】

图1是本实用新型实现涂布功能时的走膜结构图；

图2是本实用新型实现复合功能时的走膜结构图。

【具体实施方式】

以下通过实施例对本实用新型特征及其它相关特征作进一步详细说明，以便于同行业技术人员的理解：

如图1至图2所示，一种LED固化涂布复合机，包括沿着第一基材1的走膜方向依次布置的第一放卷装置3、涂布单元4、LED 固化单元5及收卷装置6，所述涂布单元4与LED固化单元5之间并列设置有复合单元7和涂布导引辊组8，从涂布单元4引出的第一基材1能够分别沿着复合单元7或涂布导引辊组8移动至 LED固化单元5，所述LED固化单元5包括有用于对基材进行导引限位的基材导引限位辊51和用于对经过所述基材导引限位辊51的基材进行照射的LED光源52，所述基材导引限位辊51与 LED光源52之间形成供基材通行的限位空间，所述涂布复合两用机还包括能够将第二基材2输送至复合单元7以使第一基材1 和第二基材2复合的第二放卷单元9。

如上所述，具体实施时，还包括有机架100，所述机架100 包括涂布复合架101，所述LED固化单元5设置在机架100的顶部并位于涂布复合架101的上方，所述基材导引限位辊51位于所述LED光源52的正下方，所述复合单元7设置在涂布复合架 101的上部，涂布单元4设置在涂布复合机架100的下部，涂布导引辊组8设置在复合单元7的左侧或右侧。

如上所述，具体实施时，所述收卷装置6包括收卷牵引单元 61和收卷单元62，所述收卷牵引单元61设置在LED固化单元5 和收卷单元62之间，所述收卷单元62包括两个卷材的安装工位。

如上所述，具体实施时，所述第一放卷装置3包括第一放卷单元31和放卷牵引单元32，所述放卷牵引单元32设置在第一放卷单元31和涂布单元4之间，所述第一放卷单元31包括两个卷材的安装工位。

参照图1，其示出了本发明实现涂布功能时的走膜图，此时，第二放卷单元9不工作，涂布单元4的油墨盆中放置的是LED油墨。第一基材1的走膜方向是：第一放卷单元31→放卷牵引单元32→涂布单元4→涂布导引辊组8→LED固化单元5→收卷牵引单元61→收卷单元62。第一放卷单元31包括两个卷材的安装工位，用于输出第一基材1；放卷牵引单元32用于牵引第一基材1和对第一基材1进行张力控制；涂布单元4用于在第一基材 1的涂布面上涂上LED油墨；导引辊组包括若干导引辊，用于对第一基材1进行导向；LED固化单元5进行LED冷光照射，可诱导LED油墨发生交联固化，使第一基材1上的LED油墨快速干燥；收卷牵引单元61设置在LED固化单元5输出侧，用于对固化后的第一基材1进行牵引和张力控制，收卷单元62设置在收卷牵引单元61输出侧，用于对固化后的第一基材1收成卷状。

参照图2，其示出了本发明实现复合功能时的走膜图，此时，第一放卷装置3和第二放卷单元9同时工作，涂布单元4的油墨盆中放置的是LED胶水。第一基材1的走膜方向是：第一放卷单元31→放卷牵引单元32→涂布单元4→复合单元7，第二基材2的走膜方向是：第二放卷单元9→复合单元7，第一基材1和第二基材2在复合单元7 复合成复合膜，然后复合膜依次经过LED固化单元5和收卷牵引单元 61，最终由收卷单元62收成卷状。第二放卷单元9包括两个卷材的安装工位，用于输出第二基材2；第二放卷牵引单元92用于牵引第二基材2和对第二基材2进行张力控制。

综上所述，本发明采用LED固化单元5来将薄膜基材上的LED胶水或LED油墨进行干燥，LED固化属于冷光固化，可应用于畏热材料，同时还具有油墨干燥、胶水固化速度快速、生产效率高的等特点；此外，本发明采用图1所述的走膜方式时，能够实现涂布功能，采用图2所述的走膜方式时，能够实现复合功能，功能多样，适用范围广。

如上所述，本案保护的是一种LED固化涂布复合机，一切与本案结构相同或相近的技术方案都应示为落入本案的保护范围内。

Claims (4)

1.一种LED固化涂布复合机，其特征在于包括沿着第一基材(1)的走膜方向依次布置的第一放卷装置(3)、涂布单元(4)、LED固化单元(5)及收卷装置(6)，所述涂布单元(4)与LED固化单元(5)之间并列设置有复合单元(7)和涂布导引辊组(8)，从涂布单元(4)引出的第一基材(1)能够分别沿着复合单元(7)或涂布导引辊组(8)移动至LED固化单元(5)，所述LED固化单元(5)包括有用于对基材进行导引限位的基材导引限位辊(51)和用于对经过所述基材导引限位辊(51)的基材进行照射的LED光源(52)，所述基材导引限位辊(51)与LED光源(52)之间形成供基材通行的限位空间，所述涂布复合两用机还包括能够将第二基材(2)输送至复合单元(7)以使第一基材(1)和第二基材(2)复合的第二放卷单元(9)。

2.根据权利要求1所述的一种LED固化涂布复合机，其特征在于还包括有机架(100)，所述机架(100)包括涂布复合架(101)，所述LED固化单元(5)设置在机架(100)的顶部并位于涂布复合架(101)的上方，所述基材导引限位辊(51)位于所述LED光源(52)的正下方，所述复合单元(7)设置在涂布复合架(101)的上部，涂布单元(4)设置在涂布复合机架(100)的下部，涂布导引辊组(8)设置在复合单元(7)的左侧或右侧。

3.根据权利要求1所述的一种LED固化涂布复合机，其特征在于所述收卷装置(6)包括收卷牵引单元(61)和收卷单元(62)，所述收卷牵引单元(61)设置在LED固化单元(5)和收卷单元(62)之间，所述收卷单元(62)包括两个卷材的安装工位。

4.根据权利要求1所述的一种LED固化涂布复合机，其特征在于所述第一放卷装置(3)包括第一放卷单元(31)和放卷牵引单元(32)，所述放卷牵引单元(32)设置在第一放卷单元(31)和涂布单元(4)之间，所述第一放卷单元(31)包括两个卷材的安装工位。

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