CN211222211U - 一种机械精密加工压缩模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种机械精密加工压缩模具，本实用新型涉及压缩模具技术领域，机械精密加工压缩模具包括：机体，机体上表面中间靠前方焊接有板件，板件上表面左右方均焊接有螺丝，且板件上表面中间焊接有若干个卡块，板件上方设有固定板，固定板顶部左右方均贯穿设置有通孔，螺丝均插入通孔内，卡块均卡入卡槽内，固定板后侧焊接有两根圆杆，两根圆杆后端焊接有横杆，横杆左右两端均转动连接有夹块，机体左右两侧均开有手槽；机体上表面中间固定有方形板；本实用新型的有益效果在于：有效防止上模具向下压下模具时发生偏移，从而使得机体制作模型时更精确/固定板可拆卸，便于更换新的固定板和夹块。
Description
技术领域
本实用新型涉及压缩模具技术领域，尤其是涉及一种机械精密加工压缩模具。
背景技术
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。
现有的机械加工压缩模具，常常由于下模具固定不牢固，气缸推动上模具压向下模具时，下模具容易发生晃动，使得上模具发生偏移，导致模型制作不精确，从而使得产品的次品率较高，不利于生产。
实用新型内容
本实用新型提供了一种机械精密加工压缩模具，有效防止上模具向下压下模具时发生偏移，从而使得机体制作模型时更精确，固定板可拆卸，便于更换新的固定板和夹块，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械精密加工压缩模具，所述机械精密加工压缩模具包括：
机体，所述机体上表面中间靠前方焊接有板件，所述板件上表面左右方均焊接有螺丝，且所述板件上表面中间焊接有若干个卡块，所述板件上方设有固定板，所述固定板顶部左右方均贯穿设置有通孔，且所述固定板底部中间开有若干个卡槽，所述螺丝均插入通孔内，所述卡块均卡入卡槽内，所述固定板后侧焊接有两根圆杆，两根所述圆杆后端焊接有横杆，所述横杆左右两端均转动连接有夹块。
作为本实用新型一种优选的技术方案，所述机体左右两侧均开有手槽；所述机体上表面中间固定有方形板，所述方形板上表面焊接有下模具；所述螺丝上端均螺纹连接有螺帽二，所述固定板顶部嵌入有盖板；两块所述夹块呈对称分布，且两块所述夹块内侧后方呈圆弧形；两块所述夹块靠后方和下模具从左到右贯穿设置有螺孔，两块所述夹块左侧靠后方和下模具左侧均贯穿设置有螺孔，三个所述螺孔处于同一水平线上，且两块所述夹块内侧均与下模具相接触；位于左方的所述夹块的螺孔内插入有螺杆，所述螺杆右端依次贯穿下模具上的所述螺孔和位于右方的所述夹块的螺孔，且所述螺杆左右两端均螺纹连接有螺帽一，所述机体顶部固定有气缸，所述气缸底部活动连接有上模具，所述上模具位于下模具的正上方。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
可将固定板底部的卡槽与板件上的卡块卡接，使得固定板在板件上更平稳，然后用螺帽二拧入螺丝上端对固定板进行固定，可将下模具固定在两块夹块之间，进一步对下模具进行固定，使得下模具在机体上更牢固，机体包括气缸和上模具，气缸与上模具活动连接，上模具位于下模具的正上方，气缸向下移动，使得上模具压向下模具，由于模具牢牢固定在机体上，有效防止上模具向下压下模具时发生偏移，从而使得机体制作模型时更精确，同时有效防止方形板6上的螺钉发生松动而影响物料的加工；
当夹块长时间使用出现磨损时，将螺帽一和螺杆拧出，然后将螺帽二拧出，向上拔起固定板，可将卡块脱离卡槽，从而可将固定板拿出，固定板可拆卸，便于更换新的固定板和夹块，按照上述做法，可将新的固定板和夹块安装好。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的板件前面剖面平面结构示意图；
图3为本实用新型的下模具A放大结构示意图。
图中标记：1-机体；2-手槽；3-板件；4-固定板；5-盖板；6-方形板；7-下模具；8-夹块；9-螺杆；10-圆杆；11-横杆；12-螺孔；13-螺帽一；14-通孔；15-螺丝；16-螺帽二；17-卡槽；18-卡块；19-气缸；20-上模具。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
如图1-3所示，一种机械精密加工压缩模具，机械精密加工压缩模具包括：
机体1，所述机体1上表面中间靠前方焊接有板件3，所述板件3上表面左右方均焊接有螺丝15，且所述板件3上表面中间焊接有若干个卡块18，所述板件3上方设有固定板4，所述固定板4顶部左右方均贯穿设置有通孔14，且所述固定板4底部中间开有若干个卡槽17，所述螺丝15均插入通孔14内，所述卡块18均卡入卡槽17内；
具体的，当使用者需要将固定板4固定在板件3时，将固定板4上的通孔14对准螺丝15并向下移动固定板4，可将固定板4底部的卡槽17与板件3上的卡块18卡接，使得固定板4在板件3上更平稳，然后用螺帽二16拧入螺丝15上端对固定板4进行固定；
所述固定板4后侧焊接有两根圆杆10，两根所述圆杆10后端焊接有横杆11，所述横杆11左右两端均转动连接有夹块8，所述机体1上表面中间固定有方形板6，所述方形板6上表面焊接有下模具7，两块所述夹块8呈对称分布，且两块所述夹块8内侧后方呈圆弧形，两块所述夹块8靠后方和下模具7从左到右贯穿设置有螺孔12，三个所述螺孔12处于同一水平线上，且两块所述夹块8内侧均与下模具7相接触，位于左方的所述夹块8的螺孔12内插入有螺杆9，所述螺杆9右端依次贯穿下模具7上的所述螺孔12和位于右方的所述夹块8的螺孔12，且所述螺杆9左右两端均螺纹连接有螺帽一13，所述机体1顶部固定有气缸19，所述气缸19底部活动连接有上模具20，所述上模具位于下模具7的正上方；
具体的，由于方形板6通过螺钉与机体1固定连接使得下模具7固定在机体1上，向下转动两块夹块8，使得两块夹块8嵌入在下模具7的左右两侧，然后用螺杆9依次拧入从左至右的三个螺孔12内，再用两个螺帽一13拧入螺杆9的左右两端，从而使得下模具7固定在两块夹块8之间，进一步对下模具7进行固定，启动气缸19时，气缸19带动上模具20向下移动，使得上模具20压向下模具7，由于模具7牢牢固定在机体1上，有效防止上模具向下压下模具7时发生偏移，从而使得机体1制作模型时更精确，同时有效防止方形板6上的螺钉发生松动而影响物料的加工，当夹块8长时间使用出现磨损时，将螺帽一13和螺杆9拧出，然后将螺帽二16拧出，向上拔起固定板4，可将卡块18脱离卡槽17，从而可将固定板4拿出，固定板4可拆卸，便于更换新的固定板4和夹块8，按照上述做法，可将新的固定板4和夹块8安装好；
所述机体1左右两侧均开有手槽2，所述螺丝15上端均螺纹连接有螺帽二16，所述固定板4顶部嵌入有盖板5；
具体的，手槽2便于使用者搬动机体1，盖板5盖在固定板4顶部，使得固定板4顶部更光滑，有效防止使用者碰到螺丝15和螺帽二16而受伤。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，应当指出的是，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种机械精密加工压缩模具，其特征在于，所述机械精密加工压缩模具包括：
机体(1)，所述机体(1)上表面中间靠前方焊接有板件(3)，所述板件(3)上表面左右方均焊接有螺丝(15)，且所述板件(3)上表面中间焊接有若干个卡块(18)，所述板件(3)上方设有固定板(4)，所述固定板(4)顶部左右方均贯穿设置有通孔(14)，且所述固定板(4)底部中间开有若干个卡槽(17)，所述螺丝(15)均插入通孔(14)内，所述卡块(18)均卡入卡槽(17)内，所述固定板(4)后侧焊接有两根圆杆(10)，两根所述圆杆(10)后端焊接有横杆(11)，所述横杆(11)左右两端均转动连接有夹块(8)。
2.根据权利要求1所述的一种机械精密加工压缩模具，其特征在于：所述机体(1)左右两侧均开有手槽(2)。
3.根据权利要求1所述的一种机械精密加工压缩模具，其特征在于：所述机体(1)上表面中间固定有方形板(6)，所述方形板(6)上表面焊接有下模具(7)。
4.根据权利要求1所述的一种机械精密加工压缩模具，其特征在于：所述螺丝(15)上端均螺纹连接有螺帽二(16)，所述固定板(4)顶部嵌入有盖板(5)。
5.根据权利要求1所述的一种机械精密加工压缩模具，其特征在于：两块所述夹块(8)呈对称分布，且两块所述夹块(8)内侧后方呈圆弧形。
6.根据权利要求4或5所述的一种机械精密加工压缩模具，其特征在于：两块所述夹块(8)靠后方和下模具(7)从左到右贯穿设置有螺孔(12)，三个所述螺孔(12)处于同一水平线上，且两块所述夹块(8)内侧均与下模具(7)相接触。
7.根据权利要求6所述的一种机械精密加工压缩模具，其特征在于：位于左方的所述夹块(8)的螺孔(12)内插入有螺杆(9)，所述螺杆(9)右端依次贯穿下模具(7)上的所述螺孔(12)和位于右方的所述夹块(8)的螺孔(12)，且所述螺杆(9)左右两端均螺纹连接有螺帽一(13)。
8.根据权利要求1所述的一种机械精密加工压缩模具，其特征在于：所述机体(1)顶部固定有气缸(19)，所述气缸(19)底部活动连接有上模具(20)，所述上模具(20)位于下模具(7)的正上方。
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