CN211221914U - 一种可满足三色产品注塑需求的注塑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及三色注塑装置技术领域，具体为一种可满足三色产品注塑需求的注塑装置，包括凹型台，凹型台的凹处内对称设有后模装置，后模装置包括滑动板，滑动板的侧壁开设有沉槽，沉槽的圆周内壁开设有环形槽，滑动板的中心处开设有螺纹槽，滑动板的侧壁设有第一圆盘，第一圆盘的侧壁设有固定环，该可满足三色产品注塑需求的注塑装置通过设置的电机带动丝杆的转动能够实现后模装置在限位杆上运动与前模装置靠近贴合，通过设置的旋转装置能够使后模装置上的第一圆盘转动，从而能够实现第一圆盘内的模腔转动，制造简单且成本不高，解决了现有的注塑装置上可满足三色产品注塑的设备制造成本太高导致使用并不普遍的问题。

Description

一种可满足三色产品注塑需求的注塑装置

技术领域

本实用新型涉及三色注塑装置技术领域，具体为一种可满足三色产品注塑需求的注塑装置。

背景技术

三色注塑成型对模具结构和注塑机配置要求非常高，制造成本太高，导致很多中小型企业承担不起如此高额的费用，放弃购买，导致可满足三色产品注塑需求的注塑装置使用并不普遍，鉴于此，我们提出一种可满足三色产品注塑需求的注塑装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可满足三色产品注塑需求的注塑装置，以解决上述背景技术中提出的现有的注塑装置上可满足三色产品注塑的设备制造成本太高导致使用并不普遍的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种可满足三色产品注塑需求的注塑装置，包括凹型台，所述凹型台的凹处内对称设有后模装置，所述后模装置包括滑动板，所述滑动板的侧壁开设有沉槽，所述沉槽的圆周内壁开设有环形槽，所述滑动板的中心处开设有螺纹槽，所述滑动板的侧壁设有第一圆盘，所述第一圆盘的侧壁设有固定环，所述固定环的圆周外壁套设有转环，所述转环与所述环形槽转动连接，所述第一圆盘的圆周外壁呈环形等间距设有若干啮齿，所述第一圆盘的另一侧壁设有三个第一型腔，两个所述滑动板之间通过限位杆连接，所述限位杆位于所述滑动板的四角处，两个所述滑动板之间设有前模装置，所述前模装置包括固定板，所述固定板的外壁与所述限位杆焊接固定，所述固定板的顶面开设有T型滑槽，所述固定板的两侧对称设有第二圆盘，第二圆盘的圆周外壁呈环形等间距设有三个注塑嘴，所述第二圆盘内设有三个第二型腔，所述固定板的上方设有旋转装置，所述凹型台的两端通过螺栓安装有电机，所述电机的输出轴同轴连接有丝杆，所述丝杆的一端穿过所述螺纹槽并延伸至所述固定板的侧壁。

优选的，所述转环的形状尺寸与所述环形槽的形状尺寸相适配。

优选的，所述旋转装置包括T型杆，所述T型杆与所述T型滑槽滑动连接，所述T型杆的侧壁靠近顶端的位置通过螺栓安装有气缸，所述气缸的活塞杆底端连接有连接杆，所述连接杆的两端均设有齿条，所述齿条与所述啮齿相互啮合，所述齿条的侧壁靠近顶面的位置开设有通槽，所述连接杆与所述通槽滑动连接。

优选的，所述T型杆的底面横向截面尺寸与所述T型滑槽的横向截面尺寸相适配。

优选的，所述连接杆的纵向截面尺寸与所述通槽的纵向截面尺寸相适配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：该可满足三色产品注塑需求的注塑装置通过设置的电机带动丝杆的转动能够实现后模装置在限位杆上运动与前模装置靠近贴合，通过设置的旋转装置能够使后模装置上的第一圆盘转动，从而能够实现第一圆盘内的模腔转动，制造简单且成本不高，解决了现有的注塑装置上可满足三色产品注塑的设备制造成本太高导致使用并不普遍的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中的固定板结构示意图；

图3为本实用新型中的滑动板结构示意图；

图4为本实用新型中的第一圆盘结构示意图其一；

图5为本实用新型中的旋转装置结构示意图；

图6为本实用新型中的第一圆盘结构示意图其二。

图中：1、凹型台；2、后模装置；21、滑动板；211、沉槽；2111、环形槽；22、螺纹槽；23、第一圆盘；24、固定环；25、转环；26、啮齿；27、第一型腔；3、限位杆；4、前模装置；41、固定板；411、T型滑槽；42、第二圆盘；43、注塑嘴；44、第二型腔；5、电机；6、丝杆；7、旋转装置；71、T型杆；72、气缸；73、连接杆；74、齿条；741、通槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：

一种可满足三色产品注塑需求的注塑装置，包括凹型台1，凹型台1的凹处内对称设有后模装置2，后模装置2包括滑动板21，滑动板21的侧壁开设有沉槽211，沉槽211的圆周内壁开设有环形槽2111，滑动板21的中心处开设有螺纹槽22，滑动板21的侧壁设有第一圆盘23，第一圆盘23的侧壁设有固定环24，固定环24的圆周外壁套设有转环25，转环25与环形槽2111转动连接，保证了第一圆盘23在滑动板21上能够进行转动，第一圆盘23的圆周外壁呈环形等间距设有若干啮齿26，第一圆盘23的另一侧壁设有三个第一型腔27，两个滑动板21之间通过限位杆3连接，限位杆3位于滑动板21的四角处，两个滑动板21之间设有前模装置4，前模装置4包括固定板41，固定板41的外壁与限位杆3焊接固定，固定板41的顶面开设有T型滑槽411，固定板41的两侧对称设有第二圆盘42，第二圆盘42的圆周外壁呈环形等间距设有三个注塑嘴43，第二圆盘42内设有三个第二型腔44，固定板41的上方设有旋转装置7，凹型台1的两端通过螺栓安装有电机5，电机5的输出轴同轴连接有丝杆6，丝杆6的一端穿过螺纹槽22并延伸至固定板41的侧壁。

具体的，转环25的形状尺寸与环形槽2111的形状尺寸相适配，保证了转环25在环形槽2111内的转动稳定性。

本实施例中，旋转装置7包括T型杆71，T型杆71与T型滑槽411滑动连接，保证了T型杆71能够在固定板41上滑动，T型杆71的侧壁靠近顶端的位置通过螺栓安装有气缸72，气缸72的活塞杆底端连接有连接杆73，连接杆73的两端均设有齿条74，齿条74与啮齿26相互啮合，保证了齿条74的上下移动能够带动啮齿26的转动，齿条74的侧壁靠近顶面的位置开设有通槽741，连接杆73与通槽741滑动连接，保证了后模装置2在往前模装置4运动时，后模装置2不会受到齿条74的阻挡而造成后模装置2无法靠近前模装置4。

除此之外，T型杆71的底面横向截面尺寸与T型滑槽411的横向截面尺寸相适配，保证了T型杆71在T型滑槽411内的滑动稳定性。

具体的，连接杆73的纵向截面尺寸与通槽741的纵向截面尺寸相适配，保证了连接杆73在通槽741内的滑动稳定性。

值得注意的是，第一圆盘23与第二圆盘42的形状大小相同，且均为侧壁开口的中空结构，第一圆盘23与第二圆盘42的开口内均设有由三个模腔，模腔呈环形等间距排布，第一圆盘23上的模腔与第二圆盘42上的模腔贴合后能够形成模型。

值得注意的是，注塑嘴43和第二型腔44的位置一一对应，且每个注塑嘴43均和与之对应的第二型腔44相连通，且三个注塑嘴43分别注射三种不同颜色的胶质，可实现同时进行三色注塑。

需要补充的是，三个第一型腔27和三个第二型腔44均呈环形等间距分布，二者之间的位置也是一一对应的，确保二者能够无缝对接。

值得注意的是，转环25与环形槽2111之间存在较大的摩擦，需在外力的作用下转环25才能够在环形槽2111内转动，保证了第一圆盘23不会随意在滑动板21上转动，导致第一圆盘23上的模腔与第二圆盘42上的模腔不能够贴合。

值得说明的是，本实施例中的电机5采用浙江汉生电机科技有限公司生产的YE2-4P三相异步电动机，其配套电路和电源也可由该厂家提供；本实施例中的气缸72可采用蓝泰气动有限公司生产的MHF2-8D型号气缸，其配套的气动系统、管路及电磁阀也可以由该厂家提供，除此之外，本实用新型中涉及到电路和电子元器件以及模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于内部结构和方法的改进。

本实施例的可满足三色产品注塑需求的注塑装置在使用时，首先打开电机5的外界电源使其工作，电机5的输出轴便会带动丝杆6转动，在限位杆3阻挡的作用下固定板41往前移动，直至第二圆盘42与第一圆盘23相贴合，当第二圆盘42与第一圆盘23相贴合时，二者上的第二型腔44和第一型腔27相对无缝对接，在此之前，通过注塑嘴43向第二型腔44内注入胶质，在第二型腔44和第一型腔2相互对接的过程中能够对其中的胶质进行挤压成型，完成注塑成型过程；

当需要对第一圆盘23内的模腔进行调节时，首先滑动T型杆71，直至连接杆73两端的齿条74与啮齿26相互啮合，之后打开气缸72，气缸72的活塞杆便会带动连接杆73往下运动，齿条74往下运动，带动啮齿26转动，使第一圆盘23转动，从而使第一圆盘23内的模腔转动，当第一圆盘23内的模腔转动的位置不够时，关闭气缸72，滑动T型杆71，使连接杆73两端的齿条74与啮齿26分离，再打开气缸72，气缸72便会带动连接杆73往上运动，齿条74上升，当上升到最高位置时齿条74与啮齿26靠近时依旧能够啮合，关闭气缸，滑动T型杆71，直至连接杆73两端的齿条74与啮齿26相互啮合，打开气缸，使第一圆盘23转动，直至第一圆盘23内的第一型腔27调节到和第二型腔44相对应的位置，然后再通过上一段的过程实现第二圆盘42的移动，直至第二型腔44和第一型腔27相互对接，通过这种方式能够实现三个第一型腔27和三个第二型腔44之间的切换，从而能够同时满足三种不同产品的注塑需求。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种可满足三色产品注塑需求的注塑装置，包括凹型台(1)，其特征在于：所述凹型台(1)的凹处内对称设有后模装置(2)，所述后模装置(2)包括滑动板(21)，所述滑动板(21)的侧壁开设有沉槽(211)，所述沉槽(211)的圆周内壁开设有环形槽(2111)，所述滑动板(21)的中心处开设有螺纹槽(22)，所述滑动板(21)的侧壁设有第一圆盘(23)，所述第一圆盘(23)的侧壁设有固定环(24)，所述固定环(24)的圆周外壁套设有转环(25)，所述转环(25)与所述环形槽(2111)转动连接，所述第一圆盘(23)的圆周外壁呈环形等间距设有若干啮齿(26)，所述第一圆盘(23)的另一侧壁设有三个第一型腔(27)，两个所述滑动板(21)之间通过限位杆(3)连接，所述限位杆(3)位于所述滑动板(21)的四角处，两个所述滑动板(21)之间设有前模装置(4)，所述前模装置(4)包括固定板(41)，所述固定板(41)的外壁与所述限位杆(3)焊接固定，所述固定板(41)的顶面开设有T型滑槽(411)，所述固定板(41)的两侧对称设有第二圆盘(42)，第二圆盘(42)的圆周外壁呈环形等间距设有三个注塑嘴(43)，所述第二圆盘(42)内设有三个第二型腔(44)，所述固定板(41)的上方设有旋转装置(7)，所述凹型台(1)的两端通过螺栓安装有电机(5)，所述电机(5)的输出轴同轴连接有丝杆(6)，所述丝杆(6)的一端穿过所述螺纹槽(22)并延伸至所述固定板(41)的侧壁。

2.根据权利要求1所述的可满足三色产品注塑需求的注塑装置，其特征在于：所述转环(25)的形状尺寸与所述环形槽(2111)的形状尺寸相适配。

3.根据权利要求1所述的可满足三色产品注塑需求的注塑装置，其特征在于：所述旋转装置(7)包括T型杆(71)，所述T型杆(71)与所述T型滑槽(411)滑动连接，所述T型杆(71)的侧壁靠近顶端的位置通过螺栓安装有气缸(72)，所述气缸(72)的活塞杆底端连接有连接杆(73)，所述连接杆(73)的两端均设有齿条(74)，所述齿条(74)与所述啮齿(26)相互啮合，所述齿条(74)的侧壁靠近顶面的位置开设有通槽(741)，所述连接杆(73)与所述通槽(741)滑动连接。

4.根据权利要求3所述的可满足三色产品注塑需求的注塑装置，其特征在于：所述T型杆(71)的底面横向截面尺寸与所述T型滑槽(411)的横向截面尺寸相适配。

5.根据权利要求3所述的可满足三色产品注塑需求的注塑装置，其特征在于：所述连接杆(73)的纵向截面尺寸与所述通槽(741)的纵向截面尺寸相适配。

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