CN211220889U - 一种多用途板材上料切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多用途板材上料切割装置,包括液压装置和安装壳,安装壳上方安装有固定板,固定板中部设置有开孔,固定板与滑杆固定连接,安装壳下方两侧设置有支承杆,液压装置安装于基座中部,液压装置上方与卡块固定连接,卡块中部安装有切割片,切割片左侧与电机转动连接,电机外侧与连接轴固定连接,本实用新型利用滑杆、固定板和标尺,操作人员通过装置对板材进行切割时,可以通过推动滑杆对固定板的位置进行调整,并通过固定板对板材进行有效固定,同时操作人员还可以通过标尺对板材进行精确切割,增大切割精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及材料切割技术领域,具体为一种多用途板材上料切割装置。
背景技术
切割机应用有金属和非金属行业,一般来说,非金属行业分的比较细致,像有切割石材的石材切割机,水切割机,锯齿切割机,切割布料和塑料,化纤制品用的激光切割机,刀片式切割机,切割金属材料的则有火焰切割机,等离子切割机,火焰切割机里面又分数控切割机,和手动的两大类,手动的类别有,小跑车,半自动,纯手动,数控的有,龙门式数控切割机,悬臂式数控切割机,台式数控切割机,相贯线数控切割机等等。但是对于板材的切割往往存在切割精度或者切割位置等因素的影响,使切割效果变低。为此我们提供了一种多用途板材上料切割装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种多用途板材上料切割装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种多用途板材上料切割装置,包括液压装置和安装壳,所述安装壳上方安装有固定板,所述固定板中部设置有开孔,所述固定板与滑杆固定连接,所述安装壳下方两侧设置有支承杆,所述液压装置安装于基座中部,所述液压装置上方与卡块固定连接,所述卡块中部安装有切割片,所述切割片左侧与电机转动连接,所述电机外侧与连接轴固定连接,所述卡块左侧与连接轴固定连接,所述连接轴外侧安装有连接块,所述连接块与限制杆滑动连接,所述限制杆下方安装有固定块,所述固定块安装于基座中部。
优选的,所述滑杆与安装壳滑动连接,所述固定板通过滑杆与固定板滑动连接,所述开孔最大长度为两米。
优选的,所述安装壳上方设置有标尺,所述标尺关于切割片呈对称分布,所述标尺的最大刻度为一米。
优选的,所述液压装置还包括伸缩杆、支承板、液压槽、液压杆、底板和活塞,所述底板上方两侧安装有伸缩杆,所述伸缩杆上方安装有支承板,所述伸缩杆内侧中部设置有液压槽,所述液压槽下方安装有液压杆,所述液压杆下方两侧设置有活塞。
优选的,所述支承板中部设置有凹槽,所述凹槽与切割片边缘形状相似且范围大于切割片,所述液压装置的升降长度为0~50cm。
优选的,所述卡块还包括耐磨垫、弹簧、弧形板、外壁、垫板和固定轴,所述外壁内侧安装有垫板,所述垫板内侧设置有耐磨垫,所述耐磨垫内侧与弧形板固定连接,所述弧形板内侧设置有固定轴,所述固定轴两侧安装有弹簧,所述外壁安装于切割片内侧且与切割片滑动连接,所述固定轴与切割片转动连接。
优选的,所述限制杆还包括上板、橡胶垫片、减震弹簧、防护壳、下板、伸缩轴和金属杆,所述金属杆上方安装有伸缩轴,所述伸缩轴外侧设置有减震弹簧,所述伸缩轴上方安装有橡胶垫片,所述伸缩轴外侧安装有防护壳,所述防护壳上方与上板固定连接,所述防护壳下方与下板固定连接,所述伸缩轴中部与连接块固定连接,所述伸缩轴的最大伸缩长度为二十厘米。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.利用滑杆、固定板和标尺,操作人员通过装置对板材进行切割时,可以通过推动滑杆对固定板的位置进行调整,并通过固定板对板材进行有效固定,同时操作人员还可以通过标尺对板材进行精确切割,增大切割精度。
2.利用液压装置,液压装置上方与卡块固定连接,操作人员通过液压装置使液压杆的高度升降能够实现对切割片位置的调整,针对不同的要求进行切割,极大的增加了切割范围。
3.利用限制杆,切割片位置在进行改变时,限制杆内侧伸缩轴会随之进行伸缩,同时伸缩轴外侧还设置有减震弹簧,在伸缩的同时减震弹簧有效地增强装置的减震效果,提高装置安全性。
4.利用卡块,通过卡块可以使得电机和切割片位置得到有效固定,同时卡块中部设置有弹簧,弹簧在装置运行时可以有效保护装置稳定,固定轴可以有效维持切割片的稳定。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为液压装置结构示意图;
图3为卡块结构示意图;
图4为限制杆结构示意图。
图中:滑杆1、开孔2、切割片3、卡块4、耐磨垫41、弹簧42、弧形板43、外壁44、垫板45、固定轴46、限制杆5、上板51、橡胶垫片52、减震弹簧53、防护壳54、下板55、伸缩轴56、金属杆57、连接块6、固定板7、标尺8、液压装置9、凹槽91、伸缩杆92、支承板93、液压槽94、液压杆95、底板96、活塞97、连接轴10、安装壳11、固定块12、基座13、电机14、支承杆15。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的技术方案,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图4,本实用新型提供一种技术方案:一种多用途板材上料切割装置,包括液压装置9和安装壳11,安装壳11上方安装有固定板7,固定板7中部设置有开孔2,固定板7与滑杆1固定连接,安装壳11下方两侧设置有支承杆15,液压装置9安装于基座13中部,液压装置9上方与卡块4固定连接,卡块4中部安装有切割片3,切割片3左侧与电机14转动连接,电机14外侧与连接轴10固定连接,电机14为Y290L6型号的电机,卡块4左侧与连接轴10固定连接,连接轴10外侧安装有连接块6,连接块6与限制杆5滑动连接,限制杆5下方安装有固定块12,固定块12安装于基座13中部。
进一步地,滑杆1与安装壳11滑动连接,固定板7通过滑杆1与固定板7滑动连接,开孔2最大长度为两米。
进一步地,安装壳11上方设置有标尺8,标尺8关于切割片3呈对称分布,标尺8的最大刻度为一米,操作人员通过装置对板材进行切割时,可以通过推动滑杆1对固定板7的位置进行调整,并通过固定板7对板材进行有效固定,同时操作人员还可以通过标尺8对板材进行精确切割,增大切割精度。
进一步地,液压装置9还包括伸缩杆92、支承板93、液压槽94、液压杆95、底板96和活塞97,底板96上方两侧安装有伸缩杆92,伸缩杆92上方安装有支承板93,伸缩杆92内侧中部设置有液压槽94,液压槽94下方安装有液压杆95,液压杆95下方两侧设置有活塞97。
进一步地,支承板93中部设置有凹槽91,凹槽91与切割片3边缘形状相似且范围大于切割片3,液压装置9的升降长度为0~50cm,液压装置9上方与卡块4固定连接,操作人员通过液压装置9使液压杆95的高度升降能够实现对切割片3位置的调整,针对不同的要求进行切割,极大的增加了切割范围。
进一步地,卡块4还包括耐磨垫41、弹簧42、弧形板43、外壁44、垫板45和固定轴46,外壁44内侧安装有垫板45,垫板45内侧设置有耐磨垫41,耐磨垫41内侧与弧形板43固定连接,弧形板43内侧设置有固定轴46,固定轴46两侧安装有弹簧42,外壁44安装于切割片3内侧且与切割片3滑动连接,固定轴46与切割片3转动连接,通过卡块4可以使得电机14和切割片3位置得到有效固定,同时卡块4中部设置有弹簧42,弹簧42在装置运行时可以有效保护装置稳定,固定轴46可以有效维持切割片3的稳定。
进一步地,限制杆5还包括上板51、橡胶垫片52、减震弹簧53、防护壳54、下板55、伸缩轴56和金属杆57,金属杆57上方安装有伸缩轴56,伸缩轴56外侧设置有减震弹簧53,伸缩轴56上方安装有橡胶垫片52,伸缩轴56外侧安装有防护壳54,防护壳54上方与上板51固定连接,防护壳54下方与下板55固定连接,伸缩轴56中部与连接块6固定连接,伸缩轴56的最大伸缩长度为二十厘米,切割片3位置在进行改变时,限制杆5内侧伸缩轴56会随之进行伸缩,同时伸缩轴56外侧还设置有减震弹簧53,在伸缩的同时减震弹簧53有效地增强装置的减震效果,提高装置安全性。
工作原理:实际操作时,滑杆1与安装壳11滑动连接,固定板7通过滑杆1与固定板7滑动连接,操作人员通过装置对板材进行切割时,可以通过推动滑杆1对固定板7的位置进行调整,并通过固定板7对板材进行有效固定,通过标尺8对板材进行精确切割和定位切割,液压装置9安装于基座13中部,液压装置9上方与卡块4固定连接,卡块4中部安装有切割片3,操作人员通过液压装置9使液压杆95的高度升降能够实现对切割片3位置的调整,针对不同的要求进行切割,液压装置9在运行时,限制杆5内侧伸缩轴56会随之进行伸缩,同时伸缩轴56外侧还设置有减震弹簧53,在伸缩的同时减震弹簧53有效地增强装置的减震效果,在切割的同时通过卡块4可以使得电机14和切割片3位置得到有效固定,同时卡块4中部设置有弹簧42,弹簧42在装置运行时可以有效保护装置稳定,固定轴46可以有效维持切割片3的稳定。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种多用途板材上料切割装置,包括液压装置(9)和安装壳(11),其特征在于:所述安装壳(11)上方安装有固定板(7),所述固定板(7)中部设置有开孔(2),所述固定板(7)与滑杆(1)固定连接,所述安装壳(11)下方两侧设置有支承杆(15),所述液压装置(9)安装于基座(13)中部,所述液压装置(9)上方与卡块(4)固定连接,所述卡块(4)中部安装有切割片(3),所述切割片(3)左侧与电机(14)转动连接,所述电机(14)外侧与连接轴(10)固定连接,所述卡块(4)左侧与连接轴(10)固定连接,所述连接轴(10)外侧安装有连接块(6),所述连接块(6)与限制杆(5)滑动连接,所述限制杆(5)下方安装有固定块(12),所述固定块(12)安装于基座(13)中部。
2.根据权利要求1所述的一种多用途板材上料切割装置,其特征在于:所述滑杆(1)与安装壳(11)滑动连接,所述固定板(7)通过滑杆(1)与固定板(7)滑动连接,所述开孔(2)最大长度为两米。
3.根据权利要求1所述的一种多用途板材上料切割装置,其特征在于:所述安装壳(11)上方设置有标尺(8),所述标尺(8)关于切割片(3)呈对称分布,所述标尺(8)的最大刻度为一米。
4.根据权利要求1所述的一种多用途板材上料切割装置,其特征在于:所述液压装置(9)还包括伸缩杆(92)、支承板(93)、液压槽(94)、液压杆(95)、底板(96)和活塞(97),所述底板(96)上方两侧安装有伸缩杆(92),所述伸缩杆(92)上方安装有支承板(93),所述伸缩杆(92)内侧中部设置有液压槽(94),所述液压槽(94)下方安装有液压杆(95),所述液压杆(95)下方两侧设置有活塞(97)。
5.根据权利要求4所述的一种多用途板材上料切割装置,其特征在于:所述支承板(93)中部设置有凹槽(91),所述凹槽(91)与切割片(3)边缘形状相似且范围大于切割片(3),所述液压装置(9)的升降长度为0~50cm。
6.根据权利要求1所述的一种多用途板材上料切割装置,其特征在于:所述卡块(4)还包括耐磨垫(41)、弹簧(42)、弧形板(43)、外壁(44)、垫板(45)和固定轴(46),所述外壁(44)内侧安装有垫板(45),所述垫板(45)内侧设置有耐磨垫(41),所述耐磨垫(41)内侧与弧形板(43)固定连接,所述弧形板(43)内侧设置有固定轴(46),所述固定轴(46)两侧安装有弹簧(42),所述外壁(44)安装于切割片(3)内侧且与切割片(3)滑动连接,所述固定轴(46)与切割片(3)转动连接。
7.根据权利要求1所述的一种多用途板材上料切割装置,其特征在于:所述限制杆(5)还包括上板(51)、橡胶垫片(52)、减震弹簧(53)、防护壳(54)、下板(55)、伸缩轴(56)和金属杆(57),所述金属杆(57)上方安装有伸缩轴(56),所述伸缩轴(56)外侧设置有减震弹簧(53),所述伸缩轴(56)上方安装有橡胶垫片(52),所述伸缩轴(56)外侧安装有防护壳(54),所述防护壳(54)上方与上板(51)固定连接,所述防护壳(54)下方与下板(55)固定连接,所述伸缩轴(56)中部与连接块(6)固定连接,所述伸缩轴(56)的最大伸缩长度为二十厘米。
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