CN211220241U

CN211220241U - 一种用于光整加工的气动夹紧装置

Info

Publication number: CN211220241U
Application number: CN201920804980.9U
Authority: CN
Inventors: 段东明; 郭鹏龙; 闫朋; 朱震宇; 许凯丰; 房磊
Original assignee: Langfang North Tianyu Electromechanical Technology Co ltd
Current assignee: Langfang North Tianyu Electromechanical Technology Co ltd
Priority date: 2019-05-31
Filing date: 2019-05-31
Publication date: 2020-08-11
Anticipated expiration: 2029-05-31

Abstract

本实用新型涉及一种用于光整加工的气动夹紧装置，旋转驱动轴、带活塞杆的气缸、气缸连接板、气缸用可调角度浮动接头按先后顺序依次进行连接，构成第一部分组件；滑套安装在支撑架内，胀套设在所述支撑架外部，拉杆依次穿过胀套、滑套及支撑架，压缩弹簧、限位挡片、锁紧螺母、限位挡套按先后顺序依次穿入所述拉杆，构成第二部分组件；所述第一部分组件和第二部分组件通过连接架连接成一个整体，密封套筒设在第一部分组件与第二部分组件外部。本实用新型可提高工件装卸效率，降低人工劳动强度。

Description

一种用于光整加工的气动夹紧装置

技术领域

本实用新型涉及一种气动夹紧装置，尤其涉及一种用于光整加工的气动夹紧装置。

背景技术

随着光整加工技术的不断发展，其应用领域也逐步扩大，对提高生产加工效率和改善操作方便性也成为光整加工过程中必不可少的要素；因此工装安装工件的效率和操作方便性成为设计过程中重点思考的问题。目前对于带有内孔的盘类工件的光整加工(比如齿轮等)，所用的工装形式采用人工将工件穿入一根轴上，另一端用螺母锁紧的机构，这样在安装工件和卸载工件时都需要用扳手锁紧和松开螺母，操作不便，而且效率较低，劳动强度较大，需要一种能自动夹紧的工装适应自动光整加工。

发明内容

对于带内孔的盘类工件的光整加工，目前采用人工手动锁紧方式安装到设备上，工件装卸效率低、劳动强度大，需要一种气动夹紧装置，实现提高工件装卸效率和减轻劳动强度。

一种用于光整加工的气动夹紧装置，包括旋转驱动轴、带活塞杆的气缸、气缸连接板、气缸用可调角度浮动接头、支撑架、限位挡套、锁紧螺母、限位挡片、压缩弹簧、工件限位挡块、盘类工件、胀套、滑套、拉杆、密封套筒、连接架；旋转驱动轴、带活塞杆的气缸、气缸连接板、气缸用可调角度浮动接头按先后顺序依次进行连接，构成第一部分组件；滑套安装在支撑架内，胀套设在所述支撑架外部，拉杆依次穿过胀套、滑套及支撑架，压缩弹簧、限位挡片、锁紧螺母、限位挡套按先后顺序依次穿入所述拉杆，构成第二部分组件；所述第一部分组件和第二部分组件通过连接架连接成一个整体，密封套筒设在第一部分组件与第二部分组件外部。

密封套筒设计为圆柱型。

气动夹紧装置工作过程，当带活塞杆的气缸通气后，活塞杆伸出，推动拉杆及胀套运动，胀套由胀开状态恢复至松开状态，可将工件安装至胀套上；当带活塞杆的气缸断气后，拉杆会由于弹簧弹力的原因，带动胀套向上运动，胀套再次由松开状态变为胀开状态，并将工件夹紧。

本实用新型的优点如下：

(1)该夹紧装置所用动力源为气动方式，不会对环境产生污染；

(2)该夹紧装置可适用于带内孔的盘类工件；

(3)该夹紧装置夹持工件更为便捷，只需通气卸件，断气装件，大幅度提高了工件装卸效率，降低了人工劳动强度。

附图说明

图1为夹紧工件状态的气动夹紧装置示意图

图2为旋转驱动轴的结构示意图

图3为夹紧工件状态的气动夹紧装置剖视的结构示意图

图4为图3中I处局部放大的结构示意图

图5为气缸连接盘的结构示意图

图6为支撑架的结构示意图

图7为限位挡套的结构示意图

图8为可使用本夹紧装置加工的盘类工件示意图

图9为胀套组件的结构示意图

图10为连接架的结构示意图

其中：1旋转驱动轴；1-1旋转轴；1-2加强肋板；1-3连接板；2带活塞杆的气缸；3气缸连接板；4气缸用可调角度浮动接头；5支撑架；5-1支撑杆；5-2固定锥套；6限位挡套；6-1限位挡套径向限位面；7锁紧螺母；8限位挡片；9压缩弹簧；10工件限位挡块；11盘类工件；12胀套；13滑套；14拉杆；14-1拉杆径向限位面；15密封套筒；16连接架。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细的描述。

如图1、图3、图4所示，整套气动夹紧装置包括旋转驱动轴(1)、带活塞杆的气缸(2)、气缸连接板(3)、气缸用可调角度浮动接头(4)、支撑架(5)、限位挡套(6)、锁紧螺母(7)、限位挡片(8)、压缩弹簧(9)、工件限位挡块(10)、盘类工件(11)、胀套(12)、滑套(13)、拉杆(14)、密封套筒(15)、连接架(16)。

如图2所示，旋转驱动轴(1)由旋转轴(1-1)、加强肋板(1-2)和连接板(1-3)三部分组成，旋转轴的尺寸可根据与之相连的设备机型及连接方式进行调整，连接板用于连接气缸和将支撑架(5)连接为一个整体，加强肋板(1-2)用于增强结构强度。

如图6所示，支撑架(5)包括支承杆(5-1)、固定锥套(5-2)两部分组成，支撑杆(5-1) 的主要作用是将上下两部分进行连接；固定锥套(5-2)为重要零件，首先其设计与胀套(12)、滑套(13)的高精度配合，其次与限位挡套(6)、压缩弹簧(9)、工件限位挡块(10)、密封套筒(15)等均有连接。

如图3所示，首先，将旋转驱动轴(1)、带活塞杆的气缸(2)、气缸连接板(3)、气缸用可调角度浮动接头(4)按先后顺序依次进行连接，构成第一部分组件；其次，如图4所示，将滑套(13)安装在支撑架(5)内，胀套(12)、拉杆(14)连接为一个整体后，穿入支撑架(5)，然后依次安装压缩弹簧(9)、限位挡片(8)、锁紧螺母(7)、限位挡套(6)，构成第二部分组件；两部分组件安装完成后，通过连接架(16)将两部分连接成一个整体，最后安装密封套筒(15)，实现整套气动夹紧装置的安装。

气动夹紧装置的工作过程如下：

1.初始状态胀套(12)处于胀开状态，此时使用供气装置，对气缸进行供气，气缸活塞杆伸出，使胀套恢复至松开状态；

2.当胀套恢复松开状态后，胀套外径尺寸变小，此时将工件放置在胀套内，并通过工件限位挡块(10)进行定位；

3.将气缸断气，此时由于压缩弹簧(9)处于压缩状态，压缩弹簧(9)将拉动胀套(12)、拉杆(14)向上运动，此时胀套(12)恢复到胀开状态，将工件夹紧；

4.松开工件时，需对气缸进行供气，气缸活塞杆伸出，胀套恢复松开状态，工件可从装置上取下，同时装入下一个工件，如此往复。

本气动夹紧装置适用于装夹各种带有内孔的盘类零件，可大幅度降低操作人员的劳动强度，减少装夹零件时间，进而提高生产效率。

Claims

1.一种用于光整加工的气动夹紧装置，包括旋转驱动轴、带活塞杆的气缸、气缸连接板、气缸用可调角度浮动接头、支撑架、限位挡套、锁紧螺母、限位挡片、压缩弹簧、工件限位挡块、盘类工件、胀套、滑套、拉杆、密封套筒、连接架；其特征是：旋转驱动轴、带活塞杆的气缸、气缸连接板、气缸用可调角度浮动接头按先后顺序依次进行连接，构成第一部分组件；滑套安装在支撑架内，胀套设在所述支撑架外部，拉杆依次穿过胀套、滑套及支撑架，压缩弹簧、限位挡片、锁紧螺母、限位挡套按先后顺序依次穿入所述拉杆，构成第二部分组件；所述第一部分组件和第二部分组件通过连接架连接成一个整体，密封套筒设在第一部分组件与第二部分组件外部。

2.根据权利要求1所述的一种用于光整加工的气动夹紧装置，其特征是：密封套筒设计为圆柱型。