CN211219851U - 铜件加工的集料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了铜件加工的集料装置，包括底板、顶出装置、集料机构；其中：所述底板的上端顶出装置的外侧固定安装有下模，所述下模的前端外表面固定有控制面板，所述下模的内部设置有型腔；所述顶出装置包括电机、丝杆、滑块、固定板、顶针，所述电机的下端外表面与底板的上端外表面活动连接，所述丝杆的下端活动安装于电机的上端，所述滑块的内表面与丝杆的外表面活动连接，所述固定板的下端外表面与滑块的上端外表面固定连接，所述固定板的上端固定安装有四组顶针，所述顶针与下模之间设置有通孔，且顶针通过通孔贯穿于下模。本实用新型所述的铜件加工的集料装置，铜加工件取出比较方便，便于收集，不需工作者弯腰放置工件，减少劳动量，这种集料装置将会带来更好的使用前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工领域，特别涉及铜件加工的集料装置。
背景技术
铜是与人类关系非常密切的有色金属，因铜具有良好的延展性、可塑性被广泛地应用于电气、轻工、机械制造、建筑工业、国防工业等领域，加工出的铜件需要进行统一收集处理，传统的集料装置有一些缺点，首先，铜件质量较重，加工出的铜件不易从设备内取出，收集很不方便，其次，批量加工出的铜件需要多次放入收集箱内，从加工设备将铜件转移到集料机构内劳动量较大，为了解决上述问题，我们提出了这种铜件加工的集料装置。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供铜件加工的集料装置，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
铜件加工的集料装置，包括底板、顶出装置、集料机构；其中：所述底板的上端顶出装置的外侧固定安装有下模，所述下模的前端外表面固定有控制面板，所述下模的内部设置有型腔；
所述顶出装置包括电机、丝杆、滑块、固定板、顶针，所述电机的下端外表面与底板的上端外表面活动连接，所述丝杆的下端活动安装于电机的上端，所述滑块的内表面与丝杆的外表面活动连接，所述固定板的下端外表面与滑块的上端外表面固定连接，所述固定板的上端固定安装有四组顶针，所述顶针与下模之间设置有通孔，且顶针通过通孔贯穿于下模；
所述集料机构包括收集箱、支撑板、内套管、复位弹簧、外套管，所述外套管的下端外表面固定安装于底板的上端外表面，所述复位弹簧的下端固定安装于复位弹簧的内部，且复位弹簧的上端固定安装于内套管的内部，所述内套管的外表面与外套管的内表面活动连接，所述支撑板的底端固定安装在内套管的上端，所述收集箱的下端放置在支撑板的上端，所述内套管、复位弹簧、外套管的数量均为四组。
优选的，所述下模的上端固定安装有支撑架，所述支撑架为U形，所述支撑架的内部固定安装有气缸，所述气缸的输入端口与控制面板的输出端口电性连接，所述支撑架的内侧气缸的下端固定安装有上模。
优选的，所述集料机构安装于下模的一侧，所述型腔与下模的内表面固定连接，所述支撑架的下端外表面与型腔活动连接。
优选的，所述下模的外表面涂有防腐蚀涂层，所述控制面板的前端外表面设置有按键，按键的后端与控制面板的前端外表面固定连接。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该铜件加工的集料装置，通过电机带动丝杆转动可以使滑块在丝杆上滑动，进而带动固定板做上的运动，可以使固定板上端的顶针将型腔内加工完成的铜件顶出，铜加工件取出比较方便，将收集箱放置在支撑板的上端，通过收集箱可以存放加工完成的铜件，收集箱内铜件少时，收集箱的质量较轻，复位弹簧的压缩量小，可以使收集箱固定在方便工人放置的高度，且在收集箱内铜件逐渐增多时，收集箱的质量增重，复位弹簧在外套管内压缩，进而使收集箱的高度降低，从而使收集箱内的铜件的高度基本保持在原来的位置，不需工作者弯腰放置工件，减轻操作工人的劳动量，且内套管在复位弹簧压缩时起到导向作用，较为实用，使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
图1为本实用新型铜件加工的集料装置的整体结构示意图；
图2为本实用新型铜件加工的集料装置的顶出装置的剖切示意图；
图3为本实用新型铜件加工的集料装置的集料机构的剖切示意图；
图4为本实用新型铜件加工的集料装置的内套管、复位弹簧、外套管的爆炸图。
图中：1、底板；2、顶出装置；21、电机；22、丝杆；23、滑块；24、固定板；25、顶针；3、下模；4、控制面板；5、集料机构；51、收集箱；52、支撑板；53、内套管；54、复位弹簧；55、外套管；6、型腔；7、支撑架；8、气缸；9、上模。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-4所示，铜件加工的集料装置，包括底板1、顶出装置2、集料机构5；其中：底板1的上端顶出装置2的外侧固定安装有下模3，下模3的前端外表面固定有控制面板4，下模3的内部设置有型腔6；
顶出装置2包括电机21、丝杆22、滑块23、固定板24、顶针25，电机21的下端外表面与底板1的上端外表面活动连接，丝杆22的下端活动安装于电机21的上端，滑块23的内表面与丝杆22的外表面活动连接，固定板24的下端外表面与滑块23的上端外表面固定连接，固定板24的上端固定安装有四组顶针25，顶针25与下模3之间设置有通孔，且顶针25通过通孔贯穿于下模3；
集料机构5包括收集箱51、支撑板52、内套管53、复位弹簧54、外套管55，外套管55的下端外表面固定安装于底板1的上端外表面，复位弹簧54的下端固定安装于复位弹簧54的内部，且复位弹簧54的上端固定安装于内套管53的内部，内套管53的外表面与外套管55的内表面活动连接，支撑板52的底端固定安装在内套管53的上端，收集箱51的下端放置在支撑板52的上端，内套管53、复位弹簧54、外套管55的数量均为四组。
下模3的上端固定安装有支撑架7，通过支撑架7可以固定气缸8，支撑架7为U形，支撑架7的内部固定安装有气缸8，通过气缸8可以带动上模9运动，气缸8的输入端口与控制面板4的输出端口电性连接，支撑架7的内侧气缸8的下端固定安装有上模9，通过上模9可以对铜件进行加工；集料机构5安装于下模3的一侧，型腔6与下模3的内表面固定连接，支撑架7的下端外表面与型腔6活动连接；下模3的外表面涂有防腐蚀涂层，控制面板4的前端外表面设置有按键，通过按键可以操控控制面板4，按键的后端与控制面板4的前端外表面固定连接。
需要说明的是，本实用新型为铜件加工的集料装置，使用者将铜加工件放在型腔6内，通过下模3前端的控制面板4(型号为：DL203)操控气缸8(型号为：MGPM25-20Z)，使气缸8带动上模9下压，从而使铜件加工成型，通过电机21(型号为：YS8024)带动丝杆22转动可以使滑块23在丝杆22上滑动，进而带动固定板24做上的运动，可以使固定板24上端的顶针25将型腔6内加工完成的铜件顶出，铜加工件取出比较方便，将收集箱51放置在支撑板52的上端，通过收集箱51可以存放加工完成的铜件，在收集箱51内铜件逐渐增多时，收集箱51的质量增重，复位弹簧54在外套管55内压缩，进而使收集箱51的高度降低，从而使收集箱51内的铜件的高度基本保持在原来的位置，不需工作者弯腰放置工件，且内套管53在复位弹簧54压缩时起到导向作用，在使用前景上超越了传统的集料装置，较为实用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.铜件加工的集料装置，其特征在于：包括底板(1)、顶出装置(2)、集料机构(5)；其中：
所述底板(1)的上端顶出装置(2)的外侧固定安装有下模(3)，所述下模(3)的前端外表面固定有控制面板(4)，所述下模(3)的内部设置有型腔(6)；
所述顶出装置(2)包括电机(21)、丝杆(22)、滑块(23)、固定板(24)、顶针(25)，所述电机(21)的下端外表面与底板(1)的上端外表面活动连接，所述丝杆(22)的下端活动安装于电机(21)的上端，所述滑块(23)的内表面与丝杆(22)的外表面活动连接，所述固定板(24)的下端外表面与滑块(23)的上端外表面固定连接，所述固定板(24)的上端固定安装有四组顶针(25)，所述顶针(25)与下模(3)之间设置有通孔，且顶针(25)通过通孔贯穿于下模(3)；
所述集料机构(5)包括收集箱(51)、支撑板(52)、内套管(53)、复位弹簧(54)、外套管(55)，所述外套管(55)的下端外表面固定安装于底板(1)的上端外表面，所述复位弹簧(54)的下端固定安装于复位弹簧(54)的内部，且复位弹簧(54)的上端固定安装于内套管(53)的内部，所述内套管(53)的外表面与外套管(55)的内表面活动连接，所述支撑板(52)的底端固定安装在内套管(53)的上端，所述收集箱(51)的下端放置在支撑板(52)的上端，所述内套管(53)、复位弹簧(54)、外套管(55)的数量均为四组。
2.根据权利要求1所述的铜件加工的集料装置，其特征在于：所述下模(3)的上端固定安装有支撑架(7)，所述支撑架(7)为U形，所述支撑架(7)的内部固定安装有气缸(8)，所述气缸(8)的输入端口与控制面板(4)的输出端口电性连接，所述支撑架(7)的内侧气缸(8)的下端固定安装有上模(9)。
3.根据权利要求2所述的铜件加工的集料装置，其特征在于：所述集料机构(5)安装于下模(3)的一侧，所述型腔(6)与下模(3)的内表面固定连接，所述支撑架(7)的下端外表面与型腔(6)活动连接。
4.根据权利要求1所述的铜件加工的集料装置，其特征在于：所述下模(3)的外表面涂有防腐蚀涂层，所述控制面板(4)的前端外表面设置有按键，按键的后端与控制面板(4)的前端外表面固定连接。
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