CN211219760U - 一种天线罩定位胶接、打孔工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种天线罩定位胶接、打孔工装，包括固定底座，所述固定底座顶端中部安装有固定板，所述固定板顶端边部开设有定位槽，所述定位槽内壁底端等距安装有第一L型定位块，所述定位槽内壁底端靠近第一L型定位块处等距安装有第二L型定位块，所述固定板顶端边部靠近定位槽处安装有天线罩，所述固定板顶端边部靠近天线罩处等距安装有定位卡块，所述定位卡块侧面中部开设有定位孔，所述第一L型定位块侧面开设有限位槽，通过定位槽、第一L型定位块、第二L型定位块和定位卡块，可以对天线罩进行定位，通过定位，可以降低天线罩的安装难度，便于工作人员快速对天线罩进行安装，有利于提高工作人员的工作效率。

Description

一种天线罩定位胶接、打孔工装

技术领域

本实用新型涉及天线罩生产技术领域，具体为一种天线罩定位胶接、打孔工装。

背景技术

天线罩是保护天线系统免受外部环境影响的结构物，目前市场上大多天线罩都包含罩体主体部分和法兰连接部分，且法兰与天线罩主体部分采用胶接连接，为了保证产品最终的接口精度，法兰胶接定位和打孔定位尤为重要；

但是，现有的定位胶接、打孔工装在打孔过程中，打孔工装容易移动，导致打出的孔位精度较低。

实用新型内容

本实用新型提供一种天线罩定位胶接、打孔工装，可以有效解决上述背景技术中提出的现有的定位胶接、打孔工装在打孔过程中，打孔工装容易移动，导致打出的孔位精度较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种天线罩定位胶接、打孔工装，包括固定底座，所述固定底座顶端中部安装有固定板，所述固定板顶端边部开设有定位槽，所述定位槽内壁底端等距安装有第一L型定位块，所述定位槽内壁底端靠近第一L型定位块处等距安装有第二L型定位块，所述固定板顶端边部靠近定位槽处安装有天线罩，所述固定板顶端边部靠近天线罩处等距安装有定位卡块，所述定位卡块侧面中部开设有定位孔；

所述第一L型定位块侧面开设有限位槽，所述限位槽内壁一端中部开设有螺孔，所述螺孔内部通过螺纹啮合安装有限位螺杆，所述限位螺杆一端安装有限位板，所述第二L型定位块侧面底部开设有限位卡槽，所述定位卡块侧面底部开设有挤压槽，所述挤压槽内部铰接安装有挤压块，所述挤压块一端中部安装有挤压弹簧。

优选的，所述天线罩外表面底部等距焊接有限位卡块，且限位卡块的截面尺寸和限位卡槽的截面尺寸相同，所述限位卡块位于限位卡槽内部。

优选的，所述限位板一端粘接有橡胶护垫，且橡胶护垫外表面开设有防滑纹。

优选的，所述固定底座顶端中部开设有安装槽，所述固定板顶端中部等距开设有安装孔，所述安装孔内部安装有固定螺杆。

优选的，所述固定板位于安装槽内部，所述安装槽的深度等于固定板的高度。

优选的，所述安装槽内壁底端等距开设有固定槽，且固定槽的内径和安装孔的内径相同，所述固定板和固定底座之间通过固定螺杆固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

1、通过定位槽、第一L型定位块、第二L型定位块和定位卡块，可以对天线罩进行定位，通过定位，可以降低天线罩的安装难度，便于工作人员快速对天线罩进行安装，有利于提高工作人员的工作效率。

2、通过定位卡块、挤压槽、挤压块、挤压弹簧、限位板、限位螺杆、限位卡槽和限位卡块，可以对天线罩进行限位和固定，通过对天线罩的限位和固定，可以防止天线罩在使用时出现移动的现象，有利于实现胶接法兰和天线罩沿口打孔的同步，可以提高产品胶接和孔位精度。

3、通过固定底座、安装槽、安装孔和固定螺杆，可以降低装置的安装难度，工作人员可以对装置进行快速安装，便于工作人员对装置的使用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型安装槽的开设结构示意图；

图3是本实用新型安装孔的开设结构示意图；

图4是本实用限位螺杆的安装结构示意图；

图中标号：1、固定底座；2、固定板；3、定位槽；4、定位孔；5、第一L型定位块；6、第二L型定位块；7、定位卡块；8、挤压槽；9、挤压块；10、挤压弹簧；11、限位槽；12、螺孔；13、限位板；14、限位螺杆；15、天线罩；16、限位卡槽；17、限位卡块；18、安装槽；19、安装孔；20、固定螺杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案，一种天线罩定位胶接、打孔工装，包括固定底座1，固定底座1顶端中部安装有固定板2，固定板2顶端边部开设有定位槽3，定位槽3内壁底端等距安装有第一L型定位块5，定位槽3内壁底端靠近第一L型定位块5处等距安装有第二L型定位块6，固定板2顶端边部靠近定位槽3处安装有天线罩15，天线罩15外表面底部等距焊接有限位卡块17，且限位卡块17的截面尺寸和限位卡槽16的截面尺寸相同，限位卡块17位于限位卡槽16内部，便于天线罩15的安装，降低了天线罩15的固定难度，固定板2顶端边部靠近天线罩15处等距安装有定位卡块7，定位卡块7侧面中部开设有定位孔4；

第一L型定位块5侧面开设有限位槽11，限位槽11内壁一端中部开设有螺孔12，螺孔12内部通过螺纹啮合安装有限位螺杆14，限位螺杆14一端安装有限位板13，限位板13一端粘接有橡胶护垫，且橡胶护垫外表面开设有防滑纹，可以增大限位板13与天线罩15接触时的摩擦力，使天线罩15安装的更加稳定，第二L型定位块6侧面底部开设有限位卡槽16，定位卡块7侧面底部开设有挤压槽8，挤压槽8内部铰接安装有挤压块9，挤压块9一端中部安装有挤压弹簧10。

固定底座1顶端中部开设有安装槽18，固定板2顶端中部等距开设有安装孔19，安装孔19内部安装有固定螺杆20，固定板2位于安装槽18内部，安装槽18的深度等于固定板2的高度，便于固定板2的使用，降低了固定板2的使用难度，安装槽18内壁底端等距开设有固定槽，且固定槽的内径和安装孔19的内径相同，固定板2和固定底座1之间通过固定螺杆20固定，便于固定板2的安装，有利于降低固定板2的安装难度。

本实用新型的工作原理及使用流程：天线罩定位胶接、打孔工装，在实际使用过程中，工作人员将固定板2放入固定底座1开设的安装槽18内，移动固定板2，使得固定板2开设的安装孔19与安装槽18底端开设的固定槽处于同一条竖直线，工作人员安装固定螺杆20对固定板2进行固定，可以降低固定板2的安装难度，便于工作人员对固定板2的快速安装；

工作人员先将法兰放到固定板2上，之后将天线罩15放到固定板2顶部，工作人员移动天线罩15，对天线罩15的位置进行微调，通过第一L型定位块5、第二L型定位块6和定位卡块7，可以对天线罩15进行定位，便于工作人员快速对天线罩15进行安装，有利于提高工作人员的工作效率；

对天线罩15进行定位后，工作人员缓慢移动天线罩15，当天线罩15接触到挤压块9时，会对挤压块9进行挤压，使得挤压块9移动，挤压块9移动的同时带动挤压弹簧10在挤压槽8内移动，在挤压弹簧10弹性势能的作用下，挤压弹簧10会带动挤压块9对天线罩15进行挤压，对天线罩15进行挤压限位，当天线罩15接触到固定板2时，工作人员转动天线罩15，使得天线罩15安装的限位卡块17移动，使得限位卡块17进入到限位卡槽16内，对天线罩15进行限位，当限位卡块17进入到限位卡槽16内部时，工作人员转动限位螺杆14，限位螺杆14转动带动限位板13在限位槽11内移动，当限位板13粘接的橡胶护垫接触到天线罩15时，会对天线罩15进行挤压固定，通过对天线罩15的限位和固定，可以防止天线罩15在使用时出现移动的现象，有利于实现胶接法兰和天线罩15沿口打孔的同步，通过实现胶接法兰和天线罩15沿口打孔的同步，可以提高产品胶接和孔位精度。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种天线罩定位胶接、打孔工装，包括固定底座(1)，其特征在于：所述固定底座(1)顶端中部安装有固定板(2)，所述固定板(2)顶端边部开设有定位槽(3)，所述定位槽(3)内壁底端等距安装有第一L型定位块(5)，所述定位槽(3)内壁底端靠近第一L型定位块(5)处等距安装有第二L型定位块(6)，所述固定板(2)顶端边部靠近定位槽(3)处安装有天线罩(15)，所述固定板(2)顶端边部靠近天线罩(15)处等距安装有定位卡块(7)，所述定位卡块(7)侧面中部开设有定位孔(4)；

所述第一L型定位块(5)侧面开设有限位槽(11)，所述限位槽(11)内壁一端中部开设有螺孔(12)，所述螺孔(12)内部通过螺纹啮合安装有限位螺杆(14)，所述限位螺杆(14)一端安装有限位板(13)，所述第二L型定位块(6)侧面底部开设有限位卡槽(16)，所述定位卡块(7)侧面底部开设有挤压槽(8)，所述挤压槽(8)内部铰接安装有挤压块(9)，所述挤压块(9)一端中部安装有挤压弹簧(10)。

2.根据权利要求1所述的一种天线罩定位胶接、打孔工装，其特征在于：所述天线罩(15)外表面底部等距焊接有限位卡块(17)，且限位卡块(17)的截面尺寸和限位卡槽(16)的截面尺寸相同，所述限位卡块(17)位于限位卡槽(16)内部。

3.根据权利要求1所述的一种天线罩定位胶接、打孔工装，其特征在于：所述限位板(13)一端粘接有橡胶护垫，且橡胶护垫外表面开设有防滑纹。

4.根据权利要求1所述的一种天线罩定位胶接、打孔工装，其特征在于：所述固定底座(1)顶端中部开设有安装槽(18)，所述固定板(2)顶端中部等距开设有安装孔(19)，所述安装孔(19)内部安装有固定螺杆(20)。

5.根据权利要求4所述的一种天线罩定位胶接、打孔工装，其特征在于：所述固定板(2)位于安装槽(18)内部，所述安装槽(18)的深度等于固定板(2)的高度。

6.根据权利要求4所述的一种天线罩定位胶接、打孔工装，其特征在于：所述安装槽(18)内壁底端等距开设有固定槽，且固定槽的内径和安装孔(19)的内径相同，所述固定板(2)和固定底座(1)之间通过固定螺杆(20)固定。

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