CN211219597U - 端面弧齿铣磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种加工轴类及盘类铣磨一体的端面弧齿铣磨机。本实用新型的目的是针对现有的加工端面齿的设备所存在的加工效率低、二次装夹误差大和表面易撞伤的不足之处，提供一种可对同一工件依次进行铣、磨、钻、倒角等加工工序、加工效率高、加工精度高和无须二次装夹的端面弧齿铣磨机。本实用新型包括床身、丝杠轴套、中心架、Y轴总成、X轴总成、Z轴总成、刀库总成，床身的头部设有转台座，床身的中部和尾部为凹槽形结构，床身中部和尾部凹槽两侧的槽壁上部为阶梯形的上下台阶结构，其中，床身中部和尾部凹槽两侧的槽壁上部的上台阶上设有导轨座，床身中部和尾部凹槽两侧的槽壁上部的下台阶上设有中心架座，中心架装在床身的中心架座上。

Description

端面弧齿铣磨机

技术领域

本实用新型属于端面齿加工设备领域，具体涉及一种加工轴类及盘类铣磨一体的端面弧齿铣磨机。

背景技术

现有的加工端面齿的设备根据加工工件种类的不同分为轴类端面齿加工设备和盘类端面齿加工设备，且现有的轴类、盘类端面齿加工设备是采用铣、磨分开加工的，现有的加工端面齿的设备存在着加工效率低、二次装夹误差大和表面易撞伤的不足之处。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的加工端面齿的设备所存在的加工效率低、二次装夹误差大和表面易撞伤的不足之处，提供一种加工效率高、无须二次装夹和表面不易撞伤的端面弧齿铣磨机。

本实用新型采用的技术方案是通过如下方式完成的：一种端面弧齿铣磨机，它包括床身、丝杠轴套、中心架、Y轴总成、X轴总成、Z轴总成、刀库总成；床身的头部设有转台座，转台座顶部设有T形槽，转台座上设有丝杠孔一，丝杠轴套固定在床身的尾部上的丝杠轴套座上，设在丝杠轴套上的丝杠孔二与丝杠孔一相对应，床身的中部和尾部为凹槽形结构，床身中部和尾部凹槽两侧的槽壁上部为阶梯形的上下台阶结构，其中，床身中部和尾部凹槽两侧的槽壁上部的上台阶上设有导轨座，床身中部和尾部凹槽两侧的槽壁上部的下台阶上设有中心架座，中心架装在床身的中心架座上。

在所述的一种端面弧齿铣磨机中，所述Z轴总成包括导轨防护罩、Z向动工作台、滑块、 Z向导轨、丝杠防护罩、电机三、Z向丝杠，Z向动工作台上设有丝杠孔、X向导轨安装座、Z向丝杠孔和滑块座，Z向动工作台的Z向丝杠孔与Z向丝杠相配合，滑块分别与Z向动工作台的滑块座和Z向导轨相配合；导轨防护罩装在Z向导轨上方，Z向丝杠的一端穿过床身的丝杠孔一与电机三的输出轴相接，Z向丝杠的另一端装在丝杠轴套的丝杠孔二上；丝杠防护罩装在Z向丝杠的上方。

在所述的一种端面弧齿铣磨机中，所述X轴总成包括X向动工作台、滑块、二套防护罩四、X向导轨、X向丝杠、电机二，在X向动工作台上设有X向丝杠孔和X向滑块安装座，X 向丝杠与X向丝杠孔相配合，滑块分别与X向动工作台的X向滑块安装座和X向导轨相配合； X向导轨装在Z向动工作台的X向导轨安装座上，X向丝杠的一端穿过丝杠孔与电机二的输出轴相接；二套防护罩四设在X向动工作台前后两侧的X向导轨和X向丝杠的上方。

在所述的一种端面弧齿铣磨机中，所述Y轴总成包括防护罩三、Y向动工作台、电机一、磨削主轴、铣削主轴、Y向静工作台、滑块、Y向导轨、Y丝杠，在Y向动工作台上设有磨削主轴座、铣削主轴座、Y向滑块安装座和丝杠孔一，Y向静工作台上设有丝杠孔和Y向导轨座，防护罩三设在Y向动工作台上下两侧，磨削主轴装在Y向动工作台的磨削主轴座上，铣削主轴装在Y向动工作台的铣削主轴座上，滑块分别与Y向动工作台的Y向滑块安装座和Y向静工作台的Y向导轨座相配合；Y丝杠穿过Y向静工作台的丝杠孔与电机一的输出轴相接，Y向动工作台的丝杠孔一与Y丝杠相配合，Y向静工作台的底部与X向动工作台顶部相配合。

在所述的一种端面弧齿铣磨机中，在该端面弧齿铣磨机上设有砂轮修整机构，所述砂轮修整机构包括角度头一、修整器动支架、角度头二、气缸、砂轮修整器、修整器静支架，在角度头一上设有定位孔一，在修整器动支架上设有定位孔二、动导轨、孔，在角度头二上设有定位凸台一、主轴安装孔，在修整器静支架上设有静导轨、气缸座，角度头一与修整器动支架和角度头二相配合，角度头二的定位凸台一与角度头一的定位孔一相配合，砂轮修整器装在角度头二的主轴安装孔内，修整器动支架的动导轨与修整器静支架的静导轨相配合，气缸与修整器动支架和修整器静支架相配合，其中，气缸的一端与修整器动支架的孔相配合，气缸的另一端固定在修整器静支架的气缸座上，砂轮修整机构通过修整器静支架装在床身的后侧面上，在砂轮修整机构上设有防护罩三。

在所述的一种端面弧齿铣磨机中，所述刀库总成包括机械手、刀库、动支架、气缸、刀库静支架，在动支架上设有动导轨和气缸连接座，在刀库静支架上设有静导轨，刀库总成通过刀库静支架装在床身的尾部，机械手装在动支架的前端，刀库装在动支架的侧面，在动支架的动导轨与刀库静支架的静导轨相配合，气缸与动支架和刀库静支架相配合。

在所述的一种端面弧齿铣磨机中，在所述床身的前后两侧设有排污孔，在所述防护罩一上设有排污槽，防护罩一上的排污槽的槽口与床身上的排污孔相接，防护罩一上的排污槽的出口接至排屑机的进口，排屑机的出口接至清运车的料斗，在所述排屑机上设有过滤网和水泵，经过滤的废渣排入清运车的料斗，经过滤的废液通过水泵抽到过滤装置进行二次过滤，经二次过滤后的滤液流入储水容器中。

在所述的一种端面弧齿铣磨机中，该端面弧齿铣磨机设有过滤装置，所述过滤装置上设有过滤网和水泵，经过滤的废渣排入清运车的料斗，经过滤的废液通过水泵抽到过滤装置进行二次过滤，经二次过滤后的滤液流入储水容器中；储水容器中的滤液抽入恒温装置中经调温处理后重新流回储水容器中，以上过程周而复始，使滤液的温度控制在所需的温度范围内。

在所述的一种端面弧齿铣磨机中，该端面弧齿铣磨机设有主轴恒温装置，所述主轴恒温装置设置机床后方，主轴恒温装置对磨削主轴和铣削主轴进行恒温控制。

在所述的一种端面弧齿铣磨机中，该端面弧齿铣磨机设有切削液恒温装置，所述切削液恒温装置设置在储水容器上方，所述储水容器设置机床后方。

在所述的一种端面弧齿铣磨机中，该端面弧齿铣磨机设有液压系统，所述液压系统控制中心架的夹紧、松开，磨削主轴夹紧、松开和铣削主轴夹紧、松开。

在所述的一种端面弧齿铣磨机中，该端面弧齿铣磨机设有油雾回收装置、防护罩一、防护门、电脑支架、电脑、防护罩二、配电箱，所述防护罩一设在床身上；所述油雾回收装置设在防护罩一的上方；所述防护门装在防护罩一的前方；所述电脑支架设在床身的前方，所述电脑设在电脑支架上；所述防护罩二装在防护罩一的前方；所述配电箱设在防护罩一的后方。

本实用新型一种端面弧齿铣磨机与现有的加工端面齿的设备相比，具有一机多用，具备对同一工件依次进行铣、磨、钻、倒角等加工工序；加工效率高，加工精度高等特点。

附图说明

图1为本实用新型端面弧齿铣磨机的外观示意图一。

图2为本实用新型端面弧齿铣磨机的外观示意图二。

图3为本实用新型端面弧齿铣磨机的结构示意图。

图4为本实用新型端面弧齿铣磨机加工轴类端面齿时的工作状态示意图。

图5为本实用新型端面弧齿铣磨机的结构分解图。

图6为本实用新型端面弧齿铣磨机的床身的结构分解图。

图7为本实用新型端面弧齿铣磨机的砂轮修整机构的结构分解图。

图8为本实用新型端面弧齿铣磨机的Y轴总成的结构分解图。

图9为本实用新型端面弧齿铣磨机的X轴总成的结构分解图。

图10为本实用新型端面弧齿铣磨机的Z轴总成的结构分解图。

图11为本实用新型端面弧齿铣磨机的刀库总成的结构分解图。

在附图1至附图11中，1表示油雾回收装置；2表示防护罩一；3表示防护门；4表示电脑支架；5表示电脑；6表示防护罩二；7表示排屑机；8表示清运车；9表示恒温装置；10 表示过滤装置；11表示储水容器；12表示主轴恒温装置；13表示液压系统；14表示防护罩三；15表示配电箱；16表示床身；16a表示转台座；16b表示导轨座；16c表示丝杠孔一； 16d表示排污孔；16e表示中心架座；16f表示丝杠轴套座；16g表示丝杠轴套；16g1表示丝杠孔二；17表示分度转台；18表示中心架；19表示砂轮修整机构；19a表示角度头一；19a1 表示定位孔一；19b表示修整器动支架；19b1表示定位孔二；19b2表示动导轨；19b3表示孔； 19c表示角度头二；19c1表示定位凸台一；19c2表示主轴安装孔；19d表示气缸；19e表示砂轮修整器；19f表示修整器静支架；19f1表示静导轨；19f2表示气缸座；20表示Y轴总成； 20a表示防护罩三；20b表示Y向动工作台；20b1表示磨削主轴座；20b2表示铣削主轴座；20b3表示Y向滑块安装座；20b4表示丝杠孔一；20c表示电机一；20d表示磨削主轴；20e 表示铣削主轴；20f表示Y向静工作台；20f1表示丝杠孔；20f2表示Y向导轨座；20g表示滑块；20h表示Y向导轨；20i表示Y丝杠；21表示X轴总成；21a表示X向动工作台；21a1 表示X向丝杠孔；21a2表示X向滑块安装座；21b表示滑块；21c表示防护罩四；21d表示X 向导轨；21e表示X向丝杠；21f表示电机二；22表示Z轴总成；22a表示导轨防护罩；22b 表示Z向动工作台；22b1表示丝杠孔；22b2表示X向导轨安装座；22b3表示Z向丝杠孔； 22b4表示滑块座；22c表示滑块；22d表示Z向导轨；22e表示丝杠防护罩；22f表示电机三； 22g表示Z向丝杠；23表示刀库总成；23a表示机械手；23b表示刀库；23c表示动支架；23c1 表示动导轨；23c2表示气缸连接座；23d表示气缸；23e表示刀库静支架；23e1表示静导轨； 24表示工件。

具体实施方式

下面对照附图，通过实施例对本实用新型作进一步说明。

参照附图1至附图11，一种端面弧齿铣磨机，它包括床身16、丝杠轴套16g、中心架18、 Y轴总成20、X轴总成21、Z轴总成22、刀库总成23；床身16的头部设有转台座16a，转台座16a顶部设有T形槽，转台座16a上设有丝杠孔一16c，丝杠轴套16g固定在床身16的尾部上的丝杠轴套座16f上，设在丝杠轴套16g上的丝杠孔二16g1与丝杠孔一16c相对应，床身16的中部和尾部为凹槽形结构，床身16中部和尾部凹槽两侧的槽壁上部为阶梯形的上下台阶结构，其中，床身16中部和尾部凹槽两侧的槽壁上部的上台阶上设有导轨座16b，床身 16中部和尾部凹槽两侧的槽壁上部的下台阶上设有中心架座16e，中心架18装在床身16的中心架座16e上；

中心架18采用三臂的SMW-AUTOBLOK自定心中心架；

Z轴总成22包括导轨防护罩22a、Z向动工作台22b、滑块22c、Z向导轨22d、丝杠防护罩22e、电机三22f、Z向丝杠22g，Z向动工作台22b上设有丝杠孔22b1、X向导轨安装座22b2、Z向丝杠孔22b3和滑块座22b4，Z向动工作台22b的Z向丝杠孔22b3与Z向丝杠 22g相配合，滑块22c分别与Z向动工作台22b的滑块座22b4和Z向导轨22d相配合，其中，滑块22c的下部装在Z向导轨22d上，滑块22c的上部装在Z向动工作台22b的滑块座22b4 上；导轨防护罩22a装在Z向导轨22d上方，Z向丝杠22g的一端穿过床身16的丝杠孔一16c 与电机三22f的输出轴相接，Z向丝杠22g的另一端装在丝杠轴套16g的丝杠孔二16g1上，丝杠防护罩22e装在Z向丝杠22g的上方；

X轴总成21包括X向动工作台21a、滑块21b、二套防护罩四21c、X向导轨21d、X向丝杠21e、电机二21f，在X向动工作台21a上设有X向丝杠孔21a1和X向滑块安装座21a2， X向丝杠21e与X向丝杠孔21a1相配合，滑块21b分别与X向动工作台21a的X向滑块安装座21a2和X向导轨21d相配合，其中，滑块21b的上部装在X向动工作台21a的X向滑块安装座21a2上，滑块21b的下部装在X向导轨21d上，X向导轨21d装在Z向动工作台22b的 X向导轨安装座22b2上，X向丝杠21e的一端穿过丝杠孔22b1与电机二21f的输出轴相接，二套防护罩四21c设在X向动工作台21a前后两侧的X向导轨21d和X向丝杠21e的上方；

Y轴总成20包括防护罩三20a、Y向动工作台20b、电机一20c、磨削主轴20d、铣削主轴20e、Y向静工作台20f、滑块20g、Y向导轨20h、Y丝杠20i，在Y向动工作台20b上设有磨削主轴座20b1、铣削主轴座20b2、Y向滑块安装座20b3和丝杠孔一20b4，Y向静工作台20f上设有丝杠孔20f1和Y向导轨座20f2，防护罩三20a设在Y向动工作台20b上下两侧，磨削主轴20d装在Y向动工作台20b的磨削主轴座20b1上，铣削主轴20e装在Y向动工作台20b的铣削主轴座20b2上，滑块20g分别与Y向动工作台20b的Y向滑块安装座20b3 和Y向静工作台20f的Y向导轨座20f2相配合，其中，滑块20g的一侧装在Y向动工作台 20b的Y向滑块安装座20b3上，滑块20g的另一侧装在Y向导轨20h上，Y丝杠20i穿过Y 向静工作台20f的丝杠孔20f1与电机一20c的输出轴相接，Y向动工作台20b的丝杠孔一20b4 与Y丝杠20i相配合，Y向静工作台20f的底部与X向动工作台21a顶部相配合；

砂轮修整机构19包括角度头一19a、修整器动支架19b、角度头二19c、气缸19d、砂轮修整器19e、修整器静支架19f，在角度头一19a上设有定位孔一19a1，在修整器动支架19b上设有定位孔二19b1、动导轨19b2、孔19b3，在角度头二19c上设有定位凸台一19c1、主轴安装孔19c2，在修整器静支架19f上设有静导轨19f1、气缸座19f2，角度头一19a与修整器动支架19b和角度头二19c相配合，其中，角度头一19a的尾部装在修整器动支架19b 的定位孔二19b1上，角度头二19c的定位凸台一19c1与角度头一19a的定位孔一19a1相配合，砂轮修整器19e装在角度头二19c的主轴安装孔19c2内，修整器动支架19b的动导轨 19b2与修整器静支架19f的静导轨19f1相配合，气缸19d与修整器动支架19b和修整器静支架19f相配合，其中，气缸19d的一端与修整器动支架19b的孔19b3相配合，气缸19d的另一端固定在修整器静支架19f的气缸座19f2上，砂轮修整机构19通过修整器静支架19f 装在床身16的后侧面上，在砂轮修整机构19上设有防护罩三14；

刀库总成23包括机械手23a、刀库23b、动支架23c、气缸23d、刀库静支架23e，在动支架23c上设有动导轨23c1和气缸连接座23c2，在刀库静支架23e上设有静导轨23e1，刀库总成23通过刀库静支架23e装在床身16的尾部，机械手23a装在动支架23c的前端，刀库23b装在动支架23c的侧面，在动支架23c的动导轨23c1与刀库静支架23e的静导轨23e1 相配合，气缸23d与动支架23c和刀库静支架23e相配合，其中，气缸23d一端与动支架23c 的气缸连接座23c2相连接，气缸23d另一端固定在刀库静支架23e上；

所述床身16的前后两侧设有排污孔16d，在所述防护罩一2上设有排污槽，防护罩一2 上的排污槽的槽口与床身16上的排污孔16d相接，防护罩一2上的排污槽的出口接至排屑机7的进口，排屑机7的出口接至清运车8的料斗；

在所述的一种端面弧齿铣磨机上设有用于切削液过滤的过滤装置10，优选的，过滤装置 10设置在储水容器11上方，所述过滤装置10上设有过滤网和水泵，经过滤的废渣排入清运车8的料斗，经过滤的废液通过水泵抽到过滤装置10进行二次过滤，经二次过滤后的滤液流入储水容器11中；储水容器11中的滤液抽入切削液恒温装置9中经调温处理后重新流回储水容器11中，以上过程周而复始，使滤液的温度控制在所需的温度范围内；

储水容器11设置机床后方；主轴恒温装置12设置机床后方，主轴恒温装置12对磨削主轴20d和铣削主轴20e进行恒温控制；切削液恒温装置9设置在储水容器11上方；

在所述的一种端面弧齿铣磨机上设有液压系统13，液压系统13控制中心架18的夹紧、松开、磨削主轴20d夹紧、松开和铣削主轴20e夹紧、松开；

在所述的一种端面弧齿铣磨机上设有油雾回收装置1、防护罩一2、防护门3、电脑支架 4、电脑5、防护罩二6、配电箱15，防护罩一2设在床身16上；油雾回收装置1设在防护罩一2的上方；防护门3装在防护罩一2的前方；电脑支架4设在床身16的前方；电脑5设在电脑支架4上；防护罩二6装在防护罩一2的前方；配电箱15设在防护罩一2的后方。

本实用新型一种端面弧齿铣磨机的工作原理如下：

加工轴类工件端面弧齿时，根据工件的长度在本实用新型一种端面弧齿铣磨机上设置一个或一个以上中心架18；加工盘类端面弧齿时，在本实用新型一种端面弧齿铣磨机上无需设置中心架18，待加工的工件装在分度转台17上后，调节工件与分度转台17之间的同轴度。

铣齿加工时，将装在Y轴总成20的铣削主轴20e上的刀具处于换刀位置，打开刀库防护门，再把刀库总成23中的机械手23a、刀库23b、动支架23c移动到换刀位置，再更换铣齿刀具，将刀库23b返回原始位置，关闭刀库防护门，然后对端面弧齿进行铣齿加工，铣齿加工完成后刀具移至换刀位置，打开刀库防护门，再把刀库总成23中的机械手23a、刀库23b、动支架23c移至换刀位置，更换倒角刀具，刀库23b返回原始位置，关闭刀库防护门，然后对端面弧齿进行倒角，对端面弧齿倒角完毕后刀具移至换刀位置，打开刀库防护门，再把刀库总成23中的机械手23a、刀库23b、动支架23c移至换刀位置，再换回端面弧齿铣齿刀具，刀库23b返回原始位置，关闭刀库防护门，等待下次端面弧齿铣齿加工。

磨齿加工时，将装在Y轴总成20的磨削主轴20d上的砂轮处于砂轮修整安全位置，打开砂轮修整机构19防护门，再把砂轮修整器19e移至砂轮修整安全位置，再进行砂轮修整；行砂轮修整完毕后，再把砂轮修整器19e返回原始位置，关闭砂轮修整机构19防护门，再进行磨齿加工。

上述操作过程均由CNC数控程序控制。

以上所述者，仅为本实用新型的较佳实施例而已，但不能以此限定本实用新型实施的范围，即大凡依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的简单的等效变化与修饰，皆仍属于本实用新型涵盖的范围内。

Claims (10)

1.一种端面弧齿铣磨机，其特征在于该端面弧齿铣磨机包括床身、丝杠轴套、中心架、Y轴总成、X轴总成、Z轴总成、刀库总成；床身的头部设有转台座，转台座顶部设有T形槽，转台座上设有丝杠孔一，丝杠轴套固定在床身的尾部上的丝杠轴套座上，设在丝杠轴套上的丝杠孔二与丝杠孔一相对应，床身的中部和尾部为凹槽形结构，床身中部和尾部凹槽两侧的槽壁上部为阶梯形的上下台阶结构，其中，床身中部和尾部凹槽两侧的槽壁上部的上台阶上设有导轨座，床身中部和尾部凹槽两侧的槽壁上部的下台阶上设有中心架座，中心架装在床身的中心架座上。

2.根据权利要求1所述的一种端面弧齿铣磨机，其特征在于所述Z轴总成包括导轨防护罩、Z向动工作台、滑块、Z向导轨、丝杠防护罩、电机三、Z向丝杠，Z向动工作台上设有丝杠孔、X向导轨安装座、Z向丝杠孔和滑块座，Z向动工作台的Z向丝杠孔与Z向丝杠相配合，滑块分别与Z向动工作台的滑块座和Z向导轨相配合；导轨防护罩装在Z向导轨上方，Z向丝杠的一端穿过床身的丝杠孔一与电机三的输出轴相接，Z向丝杠的另一端装在丝杠轴套的丝杠孔二上；丝杠防护罩装在Z向丝杠的上方。

3.根据权利要求1或2所述的一种端面弧齿铣磨机，其特征在于所述X轴总成包括X向动工作台、滑块、二套防护罩四、X向导轨、X向丝杠、电机二，在X向动工作台上设有X向丝杠孔和X向滑块安装座，X向丝杠与X向丝杠孔相配合，滑块分别与X向动工作台的X向滑块安装座和X向导轨相配合；X向导轨装在Z向动工作台的X向导轨安装座上，X向丝杠的一端穿过丝杠孔与电机二的输出轴相接；二套防护罩四设在X向动工作台前后两侧的X向导轨和X向丝杠的上方。

4.根据权利要求1或2所述的一种端面弧齿铣磨机，其特征在于所述Y轴总成包括防护罩三、Y向动工作台、电机一、磨削主轴、铣削主轴、Y向静工作台、滑块、Y向导轨、Y丝杠，在Y向动工作台上设有磨削主轴座、铣削主轴座、Y向滑块安装座和丝杠孔一，Y向静工作台上设有丝杠孔和Y向导轨座，防护罩三设在Y向动工作台上下两侧，磨削主轴装在Y向动工作台的磨削主轴座上，铣削主轴装在Y向动工作台的铣削主轴座上，滑块分别与Y向动工作台的Y向滑块安装座和Y向静工作台的Y向导轨座相配合；Y丝杠穿过Y向静工作台的丝杠孔与电机一的输出轴相接，Y向动工作台的丝杠孔一与Y丝杠相配合，Y向静工作台的底部与X向动工作台顶部相配合。

5.根据权利要求1或2所述的一种端面弧齿铣磨机，其特征在于在该端面弧齿铣磨机上设有砂轮修整机构，所述砂轮修整机构包括角度头一、修整器动支架、角度头二、气缸、砂轮修整器、修整器静支架，在角度头一上设有定位孔一，在修整器动支架上设有定位孔二、动导轨、孔，在角度头二上设有定位凸台一、主轴安装孔，在修整器静支架上设有静导轨、气缸座，角度头一与修整器动支架和角度头二相配合，角度头二的定位凸台一与角度头一的定位孔一相配合，砂轮修整器装在角度头二的主轴安装孔内，修整器动支架的动导轨与修整器静支架的静导轨相配合，气缸与修整器动支架和修整器静支架相配合，其中，气缸的一端与修整器动支架的孔相配合，气缸的另一端固定在修整器静支架的气缸座上，砂轮修整机构通过修整器静支架装在床身的后侧面上，在砂轮修整机构上设有防护罩三。

6.根据权利要求1或2所述的一种端面弧齿铣磨机，其特征在于所述刀库总成包括机械手、刀库、动支架、气缸、刀库静支架，在动支架上设有动导轨和气缸连接座，在刀库静支架上设有静导轨，刀库总成通过刀库静支架装在床身的尾部，机械手装在动支架的前端，刀库装在动支架的侧面，在动支架的动导轨与刀库静支架的静导轨相配合，气缸与动支架和刀库静支架相配合。

7.根据权利要求1或2所述的一种端面弧齿铣磨机，其特征在于在该端面弧齿铣磨机上设有过滤装置，所述过滤装置上设有过滤网和水泵，经过滤的废渣排入清运车的料斗，经过滤的废液通过水泵抽到过滤装置进行二次过滤，经二次过滤后的滤液流入储水容器中；储水容器中的滤液抽入恒温装置中经调温处理后重新流回储水容器中，以上过程周而复始，使滤液的温度控制在所需的温度范围内。

8.根据权利要求1或2所述的一种端面弧齿铣磨机，其特征在于在该端面弧齿铣磨机上设有主轴恒温装置、切削液恒温装置和液压系统；所述主轴恒温装置设置机床后方，主轴恒温装置对磨削主轴和铣削主轴进行恒温控制；所述切削液恒温装置设置在储水容器上方；所述液压系统控制中心架的夹紧、松开，磨削主轴夹紧、松开和铣削主轴夹紧、松开。

9.根据权利要求1或2所述的一种端面弧齿铣磨机，其特征在于在该端面弧齿铣磨机上设有油雾回收装置、防护罩一、防护门、电脑支架、电脑、防护罩二、配电箱，所述防护罩一设在床身上；所述油雾回收装置设在防护罩一的上方；所述防护门装在防护罩一的前方；所述电脑支架设在床身的前方，所述电脑设在电脑支架上；所述防护罩二装在防护罩一的前方；所述配电箱设在防护罩一的后方。

10.根据权利要求9所述的一种端面弧齿铣磨机，其特征在于在所述床身的前后两侧设有排污孔，在所述防护罩一上设有排污槽，防护罩一上的排污槽的槽口与床身上的排污孔相接，防护罩一上的排污槽的出口接至排屑机的进口，排屑机的出口接至清运车的料斗，在所述排屑机上设有过滤网和水泵，经过滤的废渣排入清运车的料斗，经过滤的废液通过水泵抽到过滤装置进行二次过滤，经二次过滤后的滤液流入储水容器中。

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