CN211218147U - 一种用于船舶板材成型的折弯机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于船舶板材成型的折弯机,包括底板,所述底板上设置有按压折弯结构,所述按压折弯结构包括滑道槽、转动孔、螺杆、驱动电机、滑块、连接杆、矩形板、滑动槽、滑动块、转动块、长板、豁槽、竖直板、液压伸缩缸、插杆、连接块、插槽、压板A、支撑杆、连接架、压板B以及弧形槽,所述滑道槽开在所述底板表面,所述转动孔开在所述滑道槽内顶面,所述螺杆活动套装在所述转动孔内且一端与所述滑道槽活动连接,所述支撑杆设置在所述底板表面,所述连接架设置在所述支撑杆一端,所述压板B设置在所述连接架一端。本实用新型设计合理,工作状态稳定且便于操控,保证折弯的准确精度,有效的加快生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种船舶配件加工技术领域,尤其是涉及一种用于船舶板材成型的折弯机。
背景技术
折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器,其结构主要包括支架、工作台和夹紧板,工作台置于支架上,工作台由底座和压板构成。折弯机按其结构的不同分为手动折弯机,液压折弯机和数控折弯机;手动折弯机又分为机械手动折弯机和电动手动折弯机,液压折弯机按同步方式又可分为:扭轴同步、机液同步和电液同步,液压折弯机按运动方式又可分为:上动式、下动式,由于其折弯效率高、精准度高等,广泛运用于汽车、机车、压力容器、化工机械、核工业、通用机械、工程机械、船舶等各行各业生产中。
但是,随着生产使用的深入,及生产高标准的要求人们逐渐发现传统的折弯机已不能满足日益精准、及高效率的折弯要求,如用于船舶板材的成型的折弯机,一方面由于船舶的部分结构是首先采用折弯压载成型,再拼装焊接而成,所以对折弯的精准度要求较高,传统的折弯机在折弯过程中因结构设计的问题,导致板材折弯误差较大,使得后期拼装、焊接难度较大,同时也存在安全隐患,另一方面传统结构的折弯机,无法折弯体积较大的船舶拼装板材,同时传统结构的折弯机结构复杂,价格昂贵且修护成本较高,而这是一些中小加工企业所无法承受的,因此,针对上述问题,提出一种按压折弯结构。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种新的用于船舶板材成型的折弯机,从而解决上述问题。
为实现上述目的,针对上述问题,本实用新型提供如下技术方案:一种用于船舶板材成型的折弯机,包括底板,所述底板上设置有按压折弯结构,所述按压折弯结构包括滑道槽、转动孔、螺杆、驱动电机、滑块、连接杆、矩形板、滑动槽、滑动块、转动块、长板、豁槽、竖直板、液压伸缩缸、插杆、连接块、插槽、压板A、支撑杆、连接架、压板B以及弧形槽,所述滑道槽开在所述底板表面,所述转动孔开在所述滑道槽内顶面,所述螺杆活动套装在所述转动孔内且一端与所述滑道槽活动连接,所述驱动电机设置在所述底板顶面且输出端与所述螺杆相连接,所述滑块活动套装在所述螺杆上,所述连接杆设置在所述滑动块表面,所述矩形板设置在所述连接杆上端,所述滑动槽开在所述矩形板表面,所述滑动块活动嵌装在所述滑动槽内,所述转动块设置在所述滑动块表面,所述长板设置在所述转动块表面,所述豁槽开在所述长板侧壁,所述竖直板设置在所述底板表面,所述液压伸缩缸设置在所述竖直板侧壁且输出端穿过所述竖直板,所述插杆连接在所述液压伸缩缸输出端,所述插槽开在所述连接块侧壁,所述连接块设置在所述压板A侧壁,所述压板A通过所述插槽连接在所述插杆上,所述支撑杆设置在所述底板表面,所述连接架设置在所述支撑杆一端,所述压板B设置在所述连接架一端,所述弧形槽开在所述压板B表面。
优选的,所述压板A一侧表面为弧形面且与所述弧形槽形状、大小相匹配。
更进一步的,所述滑动块与所述螺杆相接触处开有内螺纹。
优选的,所述滑动槽与所述滑动块截面均呈T形结构。
优选的,所述连接架与所述插杆截面均呈C字形结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:设计合理,工作状态稳定且便于操控,保证折弯的准确精度,有效的加快生产效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为一种用于船舶板材成型的折弯机的结构示意图;
图2为一种用于船舶板材成型的折弯机的侧视剖图;
图3为一种用于船舶板材成型的折弯机的局部放大图;
图中所示:1、底板;2、滑道槽;3、转动孔;4、螺杆;5、驱动电机;6、滑块;7、连接杆;8、矩形板;9、滑动槽;10、滑动块;11、转动块;12、长板;13、豁槽;14、竖直板;15、液压伸缩缸;16、插杆;17、连接块;18、插槽;19、压板A;20、支撑杆;21、连接架;22、压板B;23、内螺纹;24、弧形槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3中所示,本实用新型提供一种技术方案:一种用于船舶板材成型的折弯机,包括底板1,所述底板1上设置有按压折弯结构,所述按压折弯结构包括滑道槽2、转动孔3、螺杆4、驱动电机5、滑块6、连接杆7、矩形板8、滑动槽9、滑动块10、转动块11、长板12、豁槽13、竖直板14、液压伸缩缸 15、插杆16、连接块17、插槽18、压板A19、支撑杆20、连接架21、压板B22 以及弧形槽24,所述滑道槽2开在所述底板1表面,所述转动孔3开在所述滑道槽2内顶面,所述螺杆4活动套装在所述转动孔3内且一端与所述滑道槽2 活动连接,所述驱动电机5设置在所述底板1顶面且输出端与所述螺杆4相连接,所述滑块6活动套装在所述螺杆4上,所述连接杆7设置在所述滑动块10表面,所述矩形板8设置在所述连接杆7上端,所述滑动槽9开在所述矩形板8表面,所述滑动块10活动嵌装在所述滑动槽9内,所述转动块11设置在所述滑动块 10表面,所述长板12设置在所述转动块11表面,所述豁槽13开在所述长板12侧壁,所述竖直板14设置在所述底板1表面,所述液压伸缩缸15设置在所述竖直板14侧壁且输出端穿过所述竖直板14,所述插杆16连接在所述液压伸缩缸 15输出端,所述插槽18开在所述连接块17侧壁,所述连接块17设置在所述压板A19侧壁,所述压板A19通过所述插槽18连接在所述插杆16上,所述支撑杆 20设置在所述底板1表面,所述连接架21设置在所述支撑杆20一端,所述压板B22设置在所述连接架21一端,所述弧形槽24开在所述压板B22表面。
在本实施例中,所述压板A19一侧表面为弧形面且与所述弧形槽24形状、大小相匹配,所述滑动块10与所述螺杆4相接触处开有内螺纹23,所述滑动槽 9与所述滑动块10截面均呈T形结构,所述连接架21与所述插杆16截面均呈C 字形结构。
具体使用时:滑动块10的数量为两个,分别在滑动槽9的两端,通过滑动块10在滑动槽9内移动来调整两个滑动块10之间的距离,调整好后将板材插入到长板12的豁槽13内,然后启动驱动电机5,通过输出端带动螺杆4转动,使通过内螺纹23连接的滑块6向压板A19与压板B22处移动,动到压板A19与压板B22之间,然后启动液压伸缩缸15,推动压板A19,使压板A19压向板材,板材中间弯入到弧形槽24内,同时长板12也会通过转动块11随着板材转动,压板A19可以根据不同弯曲程度进行拆卸更换,通过连接块17的插槽18与插杆 16之间拔出,即可拆卸。
最后,还应说明,上述举例和说明也并不仅限于上述实施例,本发明未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现,在此不再赘述;以上实施例及附图仅用于说明本发明的技术方案并非是对本发明的限制,参照优选的实施方式对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本发明的宗旨,也应属于本发明的权利要求保护范围,再次说明,上述实施例只是给出了随意举了一个目前常用的实施方式。
Claims (5)
1.一种用于船舶板材成型的折弯机,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)上设置有按压折弯结构,所述按压折弯结构包括滑道槽(2)、转动孔(3)、螺杆(4)、驱动电机(5)、滑块(6)、连接杆(7)、矩形板(8)、滑动槽(9)、滑动块(10)、转动块(11)、长板(12)、豁槽(13)、竖直板(14)、液压伸缩缸(15)、插杆(16)、连接块(17)、插槽(18)、压板A(19)、支撑杆(20)、连接架(21)、压板B(22)以及弧形槽(24),所述滑道槽(2)开在所述底板(1)表面,所述转动孔(3)开在所述滑道槽(2)内顶面,所述螺杆(4)活动套装在所述转动孔(3)内且一端与所述滑道槽(2)活动连接,所述驱动电机(5)设置在所述底板(1)顶面且输出端与所述螺杆(4)相连接,所述滑块(6)活动套装在所述螺杆(4)上,所述连接杆(7)设置在所述滑动块(10)表面,所述矩形板(8)设置在所述连接杆(7)上端,所述滑动槽(9)开在所述矩形板(8)表面,所述滑动块(10)活动嵌装在所述滑动槽(9)内,所述转动块(11)设置在所述滑动块(10)表面,所述长板(12)设置在所述转动块(11)表面,所述豁槽(13)开在所述长板(12)侧壁,所述竖直板(14)设置在所述底板(1)表面,所述液压伸缩缸(15)设置在所述竖直板(14)侧壁且输出端穿过所述竖直板(14),所述插杆(16)连接在所述液压伸缩缸(15)输出端,所述插槽(18)开在所述连接块(17)侧壁,所述连接块(17)设置在所述压板A(19)侧壁,所述压板A(19)通过所述插槽(18)连接在所述插杆(16)上,所述支撑杆(20)设置在所述底板(1)表面,所述连接架(21)设置在所述支撑杆(20)一端,所述压板B(22)设置在所述连接架(21)一端,所述弧形槽(24)开在所述压板B(22)表面。
2.根据权利要求1所述的一种用于船舶板材成型的折弯机,其特征在于,所述压板A(19)一侧表面为弧形面且与所述弧形槽(24)形状、大小相匹配。
3.根据权利要求1所述的一种用于船舶板材成型的折弯机,其特征在于,所述滑动块(10)与所述螺杆(4)相接触处开有内螺纹(23)。
4.根据权利要求1所述的一种用于船舶板材成型的折弯机,其特征在于,所述滑动槽(9)与所述滑动块(10)截面均呈T形结构。
5.根据权利要求1所述的一种用于船舶板材成型的折弯机,其特征在于,所述连接架(21)与所述插杆(16)截面均呈C字形结构。
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