CN211218029U - 一种棒材轧机三切分喷淋水管 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于轧机辅助设备技术领域，尤其是涉及一种棒材轧机三切分喷淋水管；包括一个翻转支架和安装在该翻转支架上的水管组；水管组包括进水管、连通管和切分水管，相邻两根切分水管之间通过连通管连通，进水管的出口端插接在连通管上，进水管的管体固接在翻转支架上，切分水管上连通有多个喷口朝下的喷嘴；翻转支架包括支架本体，支架本体通过一个底座拆卸安装在轧机横梁上；支架本体包括一块固接在底座上的底板和一块与底板配合安装的盖板，进水管的管体固接在盖板上，盖板可翻转地安装在底板上方。本实用新型可以解决目前的冷却装置不能满足生产需要的问题。

Description

一种棒材轧机三切分喷淋水管

技术领域

本实用新型属于轧机辅助设备技术领域，尤其是涉及一种棒材轧机三切分喷淋水管。

背景技术

在棒材生产线上，温度对轧辊的稳定性起着至关重要的作用，冷却效果差，可能会直接导致降低轧辊的寿命，严重的话，会发生缠辊，断辊等轧钢工作事故，对客户和工人都会带来不可挽回的损失；所以在轧机工作期间，需要对轧辊进行强制冷却，来避免这些不必要的事故发生。轧辊是具有可修磨性的消耗品，所以轧辊的辊径是会根据轧制的次数消耗而慢慢变化，传统的冷却水管只有一种冷却位置，不可以根据辊径的变化而实时的进行调整，从而导致由大辊变成小辊后，冷却水会冷却不到位，进而可能会发生轧钢事故；因此设计一种可跟随辊径而变化且多自由度的喷淋水管是亟待解决的问题。

发明内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种棒材轧机三切分喷淋水管，以解决目前的冷却装置不能满足生产需要的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种棒材轧机三切分喷淋水管，包括一个翻转支架和安装在该翻转支架上的水管组；水管组包括进水管、连通管和切分水管，相邻两根切分水管之间通过连通管连通，进水管的出口端插接在连通管上，进水管的管体固接在翻转支架上，切分水管上连通有多个喷口朝下的喷嘴；翻转支架包括支架本体，支架本体通过一个底座可拆卸安装在轧机横梁上；支架本体包括一块固接在底座上的底板和一块与底板配合安装的盖板，进水管的管体固接在盖板上，盖板可翻转地安装在底板上方。

进一步地，盖板下固接有一根转轴，底板上设有卡接板，转轴可转动且可拆卸安装在卡接板中。

进一步地，底板上固接有两组卡接板，每组卡接板设有两块，卡接板中开有若干呈梳齿状分布的卡位槽，每组卡接板配合安装一块锁定板，锁定板下缘设有与卡位槽一一对应的配合槽；锁定板插在每组的两块卡接板之间形成的插槽内，同时，配合槽和卡位槽的槽底之间围成闭合的圆形安装孔，转轴贯穿在该圆形安装孔内，与此同时，锁定板和卡接板可拆卸固接在一起。

进一步地，锁定板和卡接板通过锁定销可拆卸固接在一起。

进一步地，还包括微调螺栓；盖板前端开有一个螺纹孔，微调螺栓拧接在该螺纹孔内，同时微调螺栓的下端抵接在底板上表面。

进一步地，喷嘴采用钢管压扁式喷嘴。

进一步地，切分水管采用弧形管件。

进一步地，每个喷嘴的喷射方向一致，每个喷嘴的射流冲击角a相等，a的范围为：45度≥a≥0度。

进一步地，底座包括卡托和限位螺栓；卡托为一个横截面为“匚”字形的板件，卡托底面贯穿拧接有若干限位螺栓，卡托套在轧机横梁外，同时限位螺栓的末端压紧在轧机横梁的柱面上。

相对于现有技术，本实用新型具有以下优势：

本实用新型具有结构简单、操作方便、便于维护、使用寿命长等特点；采用了可拆卸固定连接的方式和多档式微调结构，在辊径发生变化后，根据辊径的大小，来相应调整喷射位置和喷射角度，保证轧辊可以被充分冷却且杂质被充分清洗；底座上设有限位螺栓，底座可以轴向移动来保证喷淋水管可以精确定向冷却工作的轧槽；改善了长期以来喷淋水喷不到位的情况，提高了冷却的效果，降低设备故障率。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的立体结构示意图；

图3为本实用新型的底部结构示意图；

图4为水管组在盖板上的安装结构示意图；

图5为喷嘴在切分水管下的分布示意图；

图6为锁定板的结构示意图；

图7为卡接板的结构示意图。

附图标记说明：

11-切分水管；111-喷嘴；12-连通管；13-进水管；21-底座；211-卡托；212-限位螺栓；221-底板；222-盖板；223-微调螺栓；224-转轴；225-卡接板；2251-卡位槽；226-锁定板；2261-配合槽；227-锁定销；3-轧机横梁；4-轧辊。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1-7所示，一种棒材轧机三切分喷淋水管，包括一个翻转支架和安装在该翻转支架上的水管组；水管组包括进水管13、连通管12和切分水管11，相邻两根切分水管11之间通过连通管12连通，进水管13的出口端插接在连通管12上，进水管13的管体固接在翻转支架上，切分水管11上连通有多个喷口朝下的喷嘴111。

翻转支架包括支架本体，支架本体通过一个底座21可拆卸安装在轧机横梁3上；具体地，底座21包括卡托211和限位螺栓212；卡托211为一个横截面为“匚”字形的板件，卡托211底面贯穿拧接有若干限位螺栓212，卡托211套在轧机横梁3外，同时限位螺栓212的末端压紧在轧机横梁3的柱面上，使得卡托211稳固安装在轧机横梁3上。采用该结构，可以通过松开限位螺栓212来调整底座21的位置，使得底座21可以沿轧机横梁3轴向移动来保证喷淋水管可以精确定向冷却工作的轧槽。

支架本体包括一块固接在底座21上的底板221和一块与底板221配合安装的盖板222，进水管13的管体固接在盖板222上，盖板222可翻转地安装在底板221上方。

具体地，盖板222下固接有一根转轴224，底板221上设有卡接板225，转轴224可转动且可拆卸安装在卡接板225中。底板221上固接有两组卡接板225，每组卡接板225设有两块，卡接板225中开有若干呈梳齿状分布的卡位槽2251，每组卡接板225配合安装一块锁定板226，锁定板226下缘设有与卡位槽2251一一对应的配合槽2261；锁定板226插在每组的两块卡接板225之间形成的插槽内，同时，配合槽2261和卡位槽2251的槽底之间围成闭合的圆形安装孔，转轴224贯穿在该圆形安装孔内，与此同时，锁定板226和卡接板225可拆卸固接在一起。

通过设置多组卡位槽2251，并且配合可拆卸的锁定板226，可以调整转轴224在卡接板225中的安装位置(通过将转轴224安装在不同的卡位槽2251中来实现)，进而达到调整水管组的安装位置的目的，使得水管组可以跟随辊径而变化改变喷淋位置，通用性强，调节性好。

优选地，且锁定板226和卡接板225通过锁定销227可拆卸固接在一起。具体地，在锁定板226和卡接板225中分别开有若干销孔，锁定销227同时贯穿通过锁定板226和卡接板225中的销孔将两者连接在一起。另外，由于轧钢环境相对恶劣，腐蚀生锈的情况比较严重，传统固定方式采用螺栓固定，极易生锈导致螺栓失效，本次设计采用锁定板226用锁定销227锁定，极大的降低腐蚀生锈带来的影响。

优选地，还包括微调螺栓223；盖板222前端开有一个螺纹孔，微调螺栓223拧接在该螺纹孔内，同时微调螺栓223的下端抵接在底板221上表面。因水管组重心靠前，需要安装微调螺栓223将其支撑起来，同时，可以通过旋转微调螺栓223，调节水管组的倾斜角度，在辊径发生变化后，根据辊径的大小，来相应调整喷嘴111的喷淋角度，保证轧辊4可以被充分冷却。

优选地，喷嘴111采用钢管压扁式喷嘴111，喷嘴111口径可根据工艺要求自行设计，不易堵塞，容易清理和维护。

优选地，切分水管11采用弧形管件，与轧辊4的形状吻合，这样，清洗时，喷淋射流可以对轧辊4形成有效的包围，清洗效果好。

优选地，每个喷嘴111的喷射方向一致，每个喷嘴111的射流冲击角a相等，a的范围为：45度≥a≥0度。射流冲击角a设为射流的喷射方向与射流直射方向之间的夹角(射流直射方向指的是当射流的喷射方向与轧辊4表面的射流冲击点处的切面垂直时候的喷射方向)，射流直射时，射流冲击角为0度，优选地，该装置中，射流冲击角a不大于45度，本实施例中，a采用20度，轧辊4在轧制中，会产生大量的氧化铁皮等杂质附着在轧辊4的轧槽中,为了消除轧辊4轧槽中附着的氧化铁皮的杂质，通过经验总结，采用20°夹角的射流冲击角清洗效果最好。

射流以一定角度冲击轧辊4表面某点处的杂质时，射流冲击力可以分解为垂直于轧辊4该点处切面的垂直冲击力和平行于轧辊4该点处切面的水平冲击力，当射流冲击角为0度时，射流直射冲击，此时，垂直冲击力最大，虽然杂质较容易被冲起，但是水平冲击力为零，射流覆盖面较小，综合清洗冷却效果不是特别理想，因此，射流冲击角a采用不大于45度的锐角，进行斜向冲击，可以保证在较大的垂直冲击力的前提下，还附带一定的水平冲击力，既可以保证可以将杂质冲起，还能保证较大的冲击覆盖面，综合冲击冷却效果较好。

使用该装置时，将卡托211套在轧机横梁3外，调整安装位置，拧紧限位螺栓212使其压紧在轧机横梁3的柱面上，使得卡托211稳固安装在轧机横梁3上(可以通过设计底座21的卡托211形状尺寸来适配任意尺寸的轧机横梁3)。然后将转轴224放置在经过选定的其中一个卡位槽2251内(根据辊径大小选择合适的卡位槽2251)，用锁定板226压紧，并且穿上锁定销227锁紧，因水管组重心靠前，安装微调螺栓223将其支撑起来，保证翻转支架不会发生倾翻，并通过旋转微调螺栓223，调节水管组的倾斜角度来相应调整喷嘴111的喷淋角度，以达到最佳的喷淋效果。

棒材生产线多生产小规格产品，轧辊4上会有很多刻槽，本次设计主要对三切分水管11进行改进，但是不局限于三切分水管11，因该装置是一种可跟随辊径而变化且多自由度的喷淋水管，通用性强，可以应用到单线至多切分环境。

本实用新型具有结构简单、操作方便、便于维护、使用寿命长等特点；采用了可拆卸固定连接的方式和多档式微调结构，在辊径发生变化后，根据辊径的大小，来相应调整喷射位置和喷射角度，保证轧辊4可以被充分冷却且杂质被充分清洗；底座21上设有限位螺栓212，底座21可以轴向移动来保证喷淋水管可以精确定向冷却工作的轧槽；改善了长期以来喷淋水喷不到位的情况，提高了冷却的效果，降低设备故障率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种棒材轧机三切分喷淋水管，其特征在于：包括一个翻转支架和安装在该翻转支架上的水管组；

水管组包括进水管(13)、连通管(12)和切分水管(11)，相邻两根切分水管(11)之间通过连通管(12)连通，进水管(13)的出口端插接在连通管(12)上，进水管(13)的管体固接在翻转支架上，切分水管(11)上连通有多个喷口朝下的喷嘴(111)；

翻转支架包括支架本体，支架本体通过一个底座(21)可拆卸安装在轧机横梁(3)上；

支架本体包括一块固接在底座(21)上的底板(221)和一块与底板(221)配合安装的盖板(222)，进水管(13)的管体固接在盖板(222)上，盖板(222)可翻转地安装在底板(221)上方。

2.根据权利要求1所述的棒材轧机三切分喷淋水管，其特征在于：盖板(222)下固接有一根转轴(224)，底板(221)上设有卡接板(225)，转轴(224)可转动且可拆卸安装在卡接板(225)中。

3.根据权利要求2所述的棒材轧机三切分喷淋水管，其特征在于：底板(221)上固接有两组卡接板(225)，每组卡接板(225)设有两块，卡接板(225)中开有若干呈梳齿状分布的卡位槽(2251)，每组卡接板(225)配合安装一块锁定板(226)，锁定板(226)下缘设有与卡位槽(2251)一一对应的配合槽(2261)；锁定板(226)插在每组的两块卡接板(225)之间形成的插槽内，同时，配合槽(2261)和卡位槽(2251)的槽底之间围成闭合的圆形安装孔，转轴(224)贯穿在该圆形安装孔内，与此同时，锁定板(226)和卡接板(225)可拆卸固接在一起。

4.根据权利要求3所述的棒材轧机三切分喷淋水管，其特征在于：锁定板(226)和卡接板(225)通过锁定销(227)可拆卸固接在一起。

5.根据权利要求3所述的棒材轧机三切分喷淋水管，其特征在于：还包括微调螺栓(223)；盖板(222)前端开有一个螺纹孔，微调螺栓(223)拧接在该螺纹孔内，同时微调螺栓(223)的下端抵接在底板(221)上表面。

6.根据权利要求1所述的棒材轧机三切分喷淋水管，其特征在于：喷嘴(111)采用钢管压扁式喷嘴。

7.根据权利要求6所述的棒材轧机三切分喷淋水管，其特征在于：切分水管(11)采用弧形管件。

8.根据权利要求7所述的棒材轧机三切分喷淋水管，其特征在于：每个喷嘴(111)的喷射方向一致，每个喷嘴(111)的射流冲击角a相等，a的范围为：45度≥a≥0度。

9.根据权利要求1所述的棒材轧机三切分喷淋水管，其特征在于：底座(21)包括卡托(211)和限位螺栓(212)；卡托(211)为一个横截面为“匚”字形的板件，卡托(211)底面贯穿拧接有若干限位螺栓(212)，卡托(211)套在轧机横梁(3)外，同时限位螺栓(212)的末端压紧在轧机横梁(3)的柱面上。

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