CN211217632U - 一种板状产品表面残留粘合剂清洗设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种板状产品表面残留粘合剂清洗设备，包括机架和产品摆放架，所述机架上依次设置有第一浸泡槽、第二浸泡槽、海绵清洗槽和超声波清洗槽，所述产品摆放架上设有多个间距设置的产品定位槽，所述海绵清洗槽内设有海绵安装架和驱动海绵安装架上下运动的驱动机构，所述海绵安装架上设有间距设置的海绵条。本实用新型将手工擦除清洗板状产品表面的粘合剂转变为机械化擦除清洗，同时，将独立的浸泡工序和机械化擦除清洗工序增加到超声波清洗槽的一侧，能够有效降低成本，提高清洗效率和清洗质量。

Description

一种板状产品表面残留粘合剂清洗设备

技术领域

本实用新型涉及清洗设备技术领域，特别涉及一种板状产品表面残留粘合剂清洗设备。

背景技术

以粘合剂为媒介的板状产品组装到总成产品上的过程中，通常会因为异物、污渍、残余蒸汽等因素的存在而导致总成产品出现不良现象，为了回收再利用板状产品，通常会对不良总成产品上具有回收再利用价值的板状产品拆下并擦除清洗表面残留粘合剂，目前的清洗工艺流程为：将拆下来的板状产品放入到浸泡槽内浸泡，然后进行手工擦除清洗表面残留粘合剂，最后放入超声波清洗槽内进行超声波清洗直至完成清洗作业，在手工擦除清洗表面残留粘合剂这个工序环节中会产生大量的人工成本，而且清洗效率低，同时，手工擦除清洗的统一性较差也会导致清洗质量不高。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在之缺失，提供一种板状产品表面残留粘合剂清洗设备，将手工擦除清洗板状产品表面残留粘合剂转变为机械化擦除清洗，能够有效降低成本，提高清洗效率和清洗质量。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种板状产品表面残留粘合剂清洗设备，包括机架和产品摆放架，所述机架上依次设置有第一浸泡槽、第二浸泡槽、海绵清洗槽和超声波清洗槽，所述产品摆放架的侧面、底面及顶面均为镂空结构，所述产品摆放架上设有多个间距设置的产品定位槽，所述产品定位槽具有向上的产品放入口，多个板状产品自产品放入口插入对应的产品定位槽内，所述第一浸泡槽内设有第一浸泡液，所述第二浸泡槽内设有第二浸泡液，所述海绵清洗槽内设有海绵安装架和驱动海绵安装架上下活动的海绵驱动机构，所述海绵安装架上设有间距设置的海绵条，所述海绵条的厚度与相邻的产品定位槽的间距相适配；通过采用上述设置方案，产品摆放架的侧面、底面及顶面均为镂空结构能够使产品摆放架快速放入和取出浸泡槽，并使得板状产品能够快速充分的与浸泡液接触。

作为本实用新型的一种优选方案，所述产品摆放架的一侧设有连接杆，所述机架的上方设有用于挂放产品摆放架的横梁，所述连接杆的一端向上伸出与横梁连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述连接杆呈L形，包括自产品摆放架底部的一侧横向向外伸出的横杆和自横杆的末端向上伸出的竖杆，所述竖杆的上端与横梁连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述产品摆放架包括上下平行设置的上框架和下框架，所述上框架和下框架均为矩形，并且所述上框架和下框架的四个角处分别通过四根支撑杆固定连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述下框架的内部设有若干平行设置的承托杆，所述承托杆的长度方向与产品定位槽的长度方向相垂直。

本实用新型的工艺过程为：操作员把需要擦除清洗的板状产品插入产品摆放架的产品定位槽内，将产品摆放架连同板状产品一起放入第一浸泡槽内浸泡，然后将产品摆放架连同板状产品一起放入第二浸泡槽内浸泡，之后再将产品摆放架连同板状产品一起放入海绵清洗槽内，启动海绵驱动机构，海绵条上下运动对板状产品表面的残留粘合剂反复擦除清洗，最后将产品摆放架连同经过海绵条反复擦除清洗后的板状产品一起放入到超声波清洗槽内进行超声波清洗直至完成清洗作业。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，通过在超声波清洗槽的一侧增加第一浸泡槽、第二浸泡槽和海绵清洗槽，在海绵清洗槽内设置可上下运动的海绵安装架，从而实现将手工擦除清洗板状产品表面的粘合剂转变为机械化擦除清洗，从而能够有效降低成本，提高清洗效率和清洗质量。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征、技术手段及其所达到的具体目的和功能，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型作进一步详细说明：

附图说明

图1是本实用新型之实施例的正视图；

图2是本实用新型之实施例的俯视图；

图3是本实用新型之实施例产品摆放架的结构示意图；

图4是图1中A部分的局部放大示意图。

附图标识说明：10、机架；11、第一浸泡槽；12、第二浸泡槽；13、海绵清洗槽；131、海绵安装架；132、海绵条；14、超声波清洗槽；15、横梁；20、产品摆放架；21、连接杆；211、竖杆；212、横杆；22、上框架；23、下框架；231、承托杆；24、支撑杆；30、板状产品。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的位置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-4所示，一种板状产品表面残留粘合剂清洗设备，包括机架10和产品摆放架20，所述机架10上依次设置有第一浸泡槽11、第二浸泡槽12、海绵清洗槽13和超声波清洗槽14，所述产品摆放架20的侧面、底面及顶面均为镂空结构，所述产品摆放架20上设有多个间距设置的产品定位槽，所述产品定位槽具有向上的产品放入口，多个板状产品30自产品放入口插入对应的产品定位槽内，所述第一浸泡槽11内设有第一浸泡液，所述第二浸泡槽12内设有第二浸泡液，所述海绵清洗槽13内设有海绵安装架131和驱动海绵安装架上下运动的海绵驱动机构，所述海绵安装架上设有间距设置的海绵条132，所述海绵条132的厚度与相邻的产品定位槽的间距相适配。

本实施例中，所述产品摆放架20的一侧设有连接杆21，所述机架10的上方设有用于挂放产品摆放架20的横梁15，所述连接杆21的一端向上伸出与横梁15连接。所述连接杆21呈L形，包括自产品摆放架20底部的一侧横向向外伸出的横杆212和自横杆的末端向上伸出的竖杆211，所述竖杆211的上端与横梁15连接。

本实施例中，所述产品摆放架20包括上下平行设置的上框架22和下框架23，所述上框架22和下框架23均为矩形，并且所述上框架22和下框架23的四个角处分别通过四根支撑杆24固定连接。所述下框架23的内部设有若干平行设置的承托杆231，所述承托杆231的长度方向与产品定位槽的长度方向相垂直。

本实用新型的工作原理如下：操作员把需要清洗的板状产品30自产品放入口插入产品摆放架20对应的产品定位槽内，将产品摆放架20连同板状产品30一起放入第一浸泡槽11内浸泡一定时间，然后将产品摆放架20连同板状产品30一起放入第二浸泡槽12内浸泡一定时间，之后再将产品摆放架20连同板状产品30一起放入海绵清洗槽13内，启动海绵驱动机构，海绵安装架131在驱动机构的驱动下进行上下运动，从而带动海绵条132进行上下运动，进而对板状产品30表面的残留粘合剂反复擦除清洗，最后将产品摆放架20连同经过海绵条132反复擦除清洗后的板状产品30一起放入到超声波清洗槽14内进行超声波清洗直至完成清洗作业。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，故凡是依据本实用新型的技术实际对以上实施例所作的任何修改、等同替换、改进等，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (5)

1.一种板状产品表面残留粘合剂清洗设备，其特征在于：包括机架和产品摆放架，所述机架上依次设置有第一浸泡槽、第二浸泡槽、海绵清洗槽和超声波清洗槽，所述产品摆放架的侧面、底面及顶面均为镂空结构，所述产品摆放架上设有多个间距设置的产品定位槽，所述产品定位槽具有向上的产品放入口，多个板状产品自产品放入口插入对应的产品定位槽内，所述第一浸泡槽内设有第一浸泡液，所述第二浸泡槽内设有第二浸泡液，所述海绵清洗槽内设有海绵安装架和驱动海绵安装架上下运动的驱动机构，所述海绵安装架上设有间距设置的海绵条，所述海绵条的厚度与相邻的产品定位槽的间距相适配。

2.根据权利要求1所述的板状产品表面残留粘合剂清洗设备，其特征在于：所述产品摆放架的一侧设有连接杆，所述机架的上方设有用于挂放产品摆放架的横梁，所述连接杆的一端向上伸出与横梁连接。

3.根据权利要求2所述的板状产品表面残留粘合剂清洗设备，其特征在于：所述连接杆呈L形，包括自产品摆放架底部的一侧横向向外伸出的横杆和自横杆的末端向上伸出的竖杆，所述竖杆的上端与横梁连接。

4.根据权利要求1所述的板状产品表面残留粘合剂清洗设备，其特征在于：所述产品摆放架包括上下平行设置的上框架和下框架，所述上框架和下框架均为矩形，并且所述上框架和下框架的四个角处分别通过四根支撑杆固定连接。

5.根据权利要求4所述的板状产品表面残留粘合剂清洗设备，其特征在于：所述下框架的内部设有若干平行设置的承托杆，所述承托杆的长度方向与产品定位槽的长度方向相垂直。

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