CN218982524U - 一种用于led显示加工的玻璃清洗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于LED显示加工的玻璃清洗机，涉及LED显示屏玻璃清洗技术领域，包括超声波清洗机，所述超声波清洗机侧面中间位置固定连接有驱动气缸，所述驱动气缸输出端固定连接有横移杆，所述横移杆沿水平方向滑动连接在横移槽，所述横移杆位置设置有对玻璃板进行容纳的固定组件，所述超声波清洗机于驱动气缸侧面固定连接有保护架。本实用新型通过超声波清洗机将玻璃板清洗后，利用固定组件将多个玻璃板从清洗机内移除时，设置在驱动板一侧的驱动组件，在固定组件上移时会迫使固定组件带动多个玻璃板往复移动，震落掉玻璃板表面附着的大多数水分，有效解决了LED显示屏玻璃面板烘干工艺耗时过长，耗费额外电能的问题。

Description

一种用于LED显示加工的玻璃清洗机

技术领域

本实用新型涉及LED显示屏玻璃清洗技术领域，尤其涉及一种用于LED显示加工的玻璃清洗机。

背景技术

LED显示技术是近几年发展起来的一种新型视觉信息显示技术，而玻璃面板是一种LED显示屏的必备组件，玻璃面板在进行组装之前，需要利用玻璃清洗机进行清洗。

但是目前，LED显示屏玻璃面板在使用玻璃清洗机清洗后，表面会附着较多水分，直接将LED显示屏玻璃面板送入烘干设备时，会导致LED显示屏玻璃面板烘干工艺耗时过长，耗费额外电能。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中LED显示屏玻璃面板在使用玻璃清洗机清洗后，表面会附着较多水分，直接将LED显示屏玻璃面板送入烘干设备时，会导致LED显示屏玻璃面板烘干工艺耗时过长，耗费额外电能的问题，而提出的一种用于LED显示加工的玻璃清洗机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于LED显示加工的玻璃清洗机，包括超声波清洗机，所述超声波清洗机侧面中间位置固定连接有驱动气缸，所述驱动气缸输出端固定连接有横移杆，所述横移杆沿水平方向滑动连接在横移槽内部，所述横移杆位置设置有对玻璃板进行容纳的固定组件，所述超声波清洗机于驱动气缸侧面固定连接有保护架，所述保护架侧面底部垂直固定连接有驱动板，所述驱动板上设置带动固定组件往复横移的驱动组件。

可选地，所述固定组件包括水平杆、公共杆、U型板，所述水平杆另一端固定连接在公共杆侧面中间位置，所述公共杆下表面等距设置U型板。

可选地，所述U型板上表面开设有固定槽，所述U型板底部开设有漏水孔，所述U型板侧面顶部固定连接有橡胶块，所述U型板底部边缘位置固定连接有顶持块。

可选地，所述驱动组件包括水平杆、驱动销，所述驱动板侧面顶部开设有折型槽，所述驱动板于折型槽底部开设有竖直槽。

可选地，所述驱动销伸入折型槽、竖直槽内，所述驱动销侧面固定连接在水平杆侧面边缘位置。

可选地，所述横移杆于横移槽上下表面固定连接有限位块，所述限位块宽度大于横移槽宽度。

与现有技术相比，本实用新型具备以下优点：

本实用新型通过超声波清洗机将玻璃板清洗后，利用固定组件将多个玻璃板从清洗机内移除时，设置在驱动板一侧的驱动组件，在固定组件上移时会迫使固定组件带动多个玻璃板往复移动，震落掉玻璃板表面附着的大多数水分，有效解决了LED显示屏玻璃面板烘干工艺耗时过长，耗费额外电能的问题。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为图1的A处局部示意图。

图3为固定组件与其连接件的局部结构示意图。

图中：1、折型槽；2、竖直槽；3、驱动销；4、水平杆；5、驱动气缸；6、保护架；7、驱动板；8、超声波清洗机；9、横移槽；10、限位块；11、横移杆；12、U型板；13、橡胶块；14、漏水孔；15、固定槽；16、顶持块；17、公共杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚；完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”；“下”；“前”；“后”；“左”；“右”；“顶”；“底”；“内”；“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位；以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种用于LED显示加工的玻璃清洗机，包括超声波清洗机8，超声波清洗机8为现有技术中常见的清洗设备，超声波清洗机8侧面中间位置固定连接有驱动气缸5，驱动气缸5输出端固定连接有横移杆11，超声波清洗机8于驱动气缸5位置开设有容纳槽，驱动气缸5为竖直设置。

横移杆11沿水平方向滑动连接在横移槽9内部，横移杆11于横移槽9上下表面固定连接有限位块10，限位块10宽度大于横移槽9宽度，横移杆11位置设置有对玻璃板进行容纳的固定组件，因此横移杆11在限位块10的作用下，带动下述水平杆4上移的同时，允许水平杆4横移。

需要补充地是，固定组件的宽度需要大于超声波清洗机8宽度，允许固定组件在驱动组件的带动下横移。

固定组件包括水平杆4、公共杆17、U型板12，横移槽9开设在水平杆4上表面，水平杆4另一端固定连接在公共杆17侧面中间位置，公共杆17下表面等距设置U型板12，U型板12上表面开设有固定槽15，供固定待进行清洁的玻璃板。

U型板12底部开设有漏水孔14，U型板12侧面顶部固定连接有橡胶块13，U型板12底部边缘位置固定连接有顶持块16，超声波清洗机8于驱动气缸5侧面固定连接有保护架6，保护架6侧面底部垂直固定连接有驱动板7，保护架6用于阻挡驱动板7侧面。

驱动板7上设置带动固定组件往复横移的驱动组件，驱动组件包括水平杆4、驱动销3，驱动板7侧面顶部开设有折型槽1，驱动板7于折型槽1底部开设有竖直槽2。

驱动销3伸入折型槽1、竖直槽2内，驱动销3侧面固定连接在水平杆4侧面边缘位置，折型槽1、竖直槽2宽度与驱动销3直径相同，由于折型槽1截面形状为折线型，因此驱动销3沿折型槽1内壁横移时，驱动销3会带动水平杆4横移。

本实用新型的具体实施步骤如下：

初始情况下，U型板12完全处于超声波清洗机8内，此时驱动销3处于竖直槽2内，人力将多个玻璃板插入到U型板12的固定槽15内，橡胶块13、顶持块16对玻璃板进行固定，启动超声波清洗机8，超声波清洗机8对玻璃板清洗一段时间后，启动驱动气缸5，驱动气缸5通过横移杆11、限位块10推动水平杆4一端的U型板12上移，当驱动销3从竖直槽2移动到折型槽1内时，驱动销3带动固定在U型板12上的玻璃板往复震动，震落掉玻璃板表面附着的水分。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于LED显示加工的玻璃清洗机，包括超声波清洗机(8)，其特征在于，所述超声波清洗机(8)侧面中间位置固定连接有驱动气缸(5)，所述驱动气缸(5)输出端固定连接有横移杆(11)，所述横移杆(11)沿水平方向滑动连接在横移槽(9)内部，所述横移杆(11)位置设置有对玻璃板进行容纳的固定组件，所述超声波清洗机(8)于驱动气缸(5)侧面固定连接有保护架(6)，所述保护架(6)侧面底部垂直固定连接有驱动板(7)，所述驱动板(7)上设置带动固定组件往复横移的驱动组件。

2.根据权利要求1所述的一种用于LED显示加工的玻璃清洗机，其特征在于，所述固定组件包括水平杆(4)、公共杆(17)、U型板(12)，所述水平杆(4)另一端固定连接在公共杆(17)侧面中间位置，所述公共杆(17)下表面等距设置U型板(12)。

3.根据权利要求2所述的一种用于LED显示加工的玻璃清洗机，其特征在于，所述U型板(12)上表面开设有固定槽(15)，所述U型板(12)底部开设有漏水孔(14)，所述U型板(12)侧面顶部固定连接有橡胶块(13)，所述U型板(12)底部边缘位置固定连接有顶持块(16)。

4.根据权利要求1所述的一种用于LED显示加工的玻璃清洗机，其特征在于，所述驱动组件包括水平杆(4)、驱动销(3)，所述驱动板(7)侧面顶部开设有折型槽(1)，所述驱动板(7)于折型槽(1)底部开设有竖直槽(2)。

5.根据权利要求4所述的一种用于LED显示加工的玻璃清洗机，其特征在于，所述驱动销(3)伸入折型槽(1)、竖直槽(2)内，所述驱动销(3)侧面固定连接在水平杆(4)侧面边缘位置。

6.根据权利要求1所述的一种用于LED显示加工的玻璃清洗机，其特征在于，所述横移杆(11)于横移槽(9)上下表面固定连接有限位块(10)，所述限位块(10)宽度大于横移槽(9)宽度。

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