CN211217505U - 一种建筑施工用砂石分离辅助装置 - Google Patents

一种建筑施工用砂石分离辅助装置 Download PDF

Info

Publication number
CN211217505U
CN211217505U CN201921852929.1U CN201921852929U CN211217505U CN 211217505 U CN211217505 U CN 211217505U CN 201921852929 U CN201921852929 U CN 201921852929U CN 211217505 U CN211217505 U CN 211217505U
Authority
CN
China
Prior art keywords
sand
box body
vibration filter
filter disc
vibration
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201921852929.1U
Other languages
English (en)
Inventor
亓欣军
高春凤
王昕哲
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201921852929.1U priority Critical patent/CN211217505U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN211217505U publication Critical patent/CN211217505U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Combined Means For Separation Of Solids (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种建筑施工用砂石分离辅助装置,包括箱体、震动过滤篮和震动过滤盘,本实用新型在结构上设计合理,工作时,将原料倒入震动过滤篮中,伺服电机通过旋转轴带动偏心轮转动,偏心轮带动震动过滤篮左移挤压挡板,第一弹簧带动挡板反弹将震动过滤篮向右移动,由此往复循环,实现石料等粗料的震动筛选,提把和U型滑套可方便震动过滤篮取放清理,粗砂混合物落入震动过滤盘,偏心轮转动时同时带动上下移动杆下移压动震动过滤盘右部,通过震动过滤盘实现细砂的筛选,最终通过细砂出料口出料,震动过滤盘左低右高将粗砂从粗砂出料口排走,实现砂石的高效分离和分类,且本装置动力损耗低,制造成本低,便于推广。

Description

一种建筑施工用砂石分离辅助装置
技术领域
本实用新型涉及建筑设备技术领域,具体是一种建筑施工用砂石分离辅助装置。
背景技术
砂石,指砂粒和碎石的松散混合物,不同砂石结构差异较大,有的颗粒粗细均匀,有的大小不一;有的砂石中碎屑磨圆度很好,有的砂石中碎屑棱角鲜明。砂石属松散物,但其颗粒一般硬度较大,且在地表环境下,化学性质稳定。对于砂岩来说,其抗风化能力一般较强,特别是经过硅化的石英砂岩,其硬度超过花岗石,砂石因其良好的硬度和稳定的化学性质,常常作为优质的建筑材料、混凝土原料而广泛应用于房屋、道路、公路、铁路、工程等领域,砂石的产品质量必须合格,应先试验后使用,要有出厂质量合格证和试验单。使用前应按照品种、规格、产地、批量的不同进行取样试验,碎石的必试项目有筛分析、含泥量,泥块含量,针、片状颗粒含量,压碎指标,在建筑施工中不同的施工领域中需要不同粗细的砂石,因此需要进行筛选分离。
目前,现有的砂石分离辅助装置一般仅为一个斜面过滤网,过滤效果差,分类不方便,最后取料不便,且遇到大块石料容易导致滤网破碎,也有分离良好的砂石分离机,但是设备沉重,价格高昂,运行电力等成本高,工地中实际使用不便。因此,本领域技术人员提供了一种建筑施工用砂石分离辅助装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种建筑施工用砂石分离辅助装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种建筑施工用砂石分离辅助装置,包括箱体、震动过滤篮和震动过滤盘,所述箱体上端前侧和后侧对称设置有导向挂杆,所述震动过滤篮,所述震动过滤篮前端和后端对称设置有若干U型滑套,所述震动过滤篮通过U型滑套滑动连接导向挂杆,所述箱体内部右侧转动连接有旋转轴,所述旋转轴上等间距套设有若干偏心轮,所述箱体后端右侧设置有电机座,所述电机座上端设置有伺服电机,所述伺服电机通过联轴器连接旋转轴,所述箱体内部右端设置有第一弹簧支持组,所述箱体内部左端设置有第二弹簧支撑组,所述第一弹簧支持组水平高度高于第二弹簧支撑组,所述箱体左端设置有粗砂出料口,所述箱体下端中部设置有细砂出料口。
作为本实用新型进一步的方案:所述震动过滤篮上端前侧和后侧对称设置有若干提把,所述震动过滤篮上端中部设置有粗孔过滤网。
作为本实用新型再进一步的方案:所述箱体左端上侧等间距设置有若干第一弹簧,所述第一弹簧右端共同支撑连接有挡板。
作为本实用新型再进一步的方案:所述箱体下端左侧和右侧对称设置有若干支撑腿。
作为本实用新型再进一步的方案:所述第二弹簧支撑组和第一弹簧支持组上端共同支撑连接有震动过滤盘,所述震动过滤盘横截面呈U型,所述震动过滤盘下端设置有若干细孔,所述震动过滤盘右端贯穿粗砂出料口延伸到箱体外。
作为本实用新型再进一步的方案:所述箱体内壁右端上侧设置有若干固定限位套,所述固定限位套滑动连接有上下移动杆,所述上下移动杆上部套设有第二弹簧,所述上下移动杆与偏心轮的数量相等,且位置相对应。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型在结构上设计合理,工作时,将原料倒入震动过滤篮中,伺服电机通过旋转轴带动偏心轮转动,偏心轮带动震动过滤篮左移挤压挡板,第一弹簧带动挡板反弹将震动过滤篮向右移动,由此往复循环,实现石料等粗料的震动筛选,提把和U型滑套可方便震动过滤篮取放清理,粗砂混合物落入震动过滤盘,偏心轮转动时同时带动上下移动杆下移压动震动过滤盘右部,通过震动过滤盘实现细砂的筛选,最终通过细砂出料口出料,震动过滤盘左低右高将粗砂从粗砂出料口排走,实现砂石的高效分离和分类,且本装置动力损耗低,制造成本低,便于推广。
附图说明
图1为一种建筑施工用砂石分离辅助装置的结构示意图;
图2为一种建筑施工用砂石分离辅助装置的侧视局部结构示意图;
图3为一种建筑施工用砂石分离辅助装置中震动过滤篮的侧视局部结构示意图。
图中:箱体1、导向挂杆2、震动过滤篮3、提把4、粗孔过滤网5、U型滑套6、第一弹簧7、挡板8、旋转轴9、偏心轮10、电机座11、伺服电机12、支撑腿13、第一弹簧支持组14、第二弹簧支撑组15、震动过滤盘16、粗砂出料口17、固定限位套18、上下移动杆19、第二弹簧20、细砂出料口21。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种建筑施工用砂石分离辅助装置,包括箱体1、震动过滤篮3和震动过滤盘16,所述箱体1上端前侧和后侧对称设置有导向挂杆2,所述震动过滤篮3,所述震动过滤篮3前端和后端对称设置有若干U型滑套6,所述震动过滤篮3通过U型滑套6滑动连接导向挂杆2,所述箱体1内部右侧转动连接有旋转轴9,所述旋转轴9上等间距套设有若干偏心轮10,所述箱体1后端右侧设置有电机座11,所述电机座11上端设置有伺服电机12,所述伺服电机12通过联轴器连接旋转轴9,所述箱体1内部右端设置有第一弹簧支持组14,所述箱体1内部左端设置有第二弹簧支撑组15,所述第一弹簧支持组14水平高度高于第二弹簧支撑组15,所述箱体1左端设置有粗砂出料口17,所述箱体1下端中部设置有细砂出料口21。
所述震动过滤篮3上端前侧和后侧对称设置有若干提把4,所述震动过滤篮3上端中部设置有粗孔过滤网5。
所述箱体1左端上侧等间距设置有若干第一弹簧7,所述第一弹簧7右端共同支撑连接有挡板8。
所述箱体1下端左侧和右侧对称设置有若干支撑腿13。
所述第二弹簧支撑组15和第一弹簧支持组14上端共同支撑连接有震动过滤盘16,所述震动过滤盘16横截面呈U型,所述震动过滤盘16下端设置有若干细孔,所述震动过滤盘16右端贯穿粗砂出料口17延伸到箱体1外。
所述箱体1内壁右端上侧设置有若干固定限位套18,所述固定限位套18滑动连接有上下移动杆19,所述上下移动杆19上部套设有第二弹簧20,所述上下移动杆19与偏心轮10的数量相等,且位置相对应。
本实用新型的工作原理是:
本实用新型涉及一种建筑施工用砂石分离辅助装置,工作时,将原料倒入震动过滤篮3中,伺服电机12带动旋转轴9旋转,从而带动偏心轮10转动,偏心轮10带动震动过滤篮3沿着导向挂杆2向左小距离移动最终挤压挡板8,而后第一弹簧7带动挡板8反作用于震动过滤篮3向右移动,由此往复循环,实现石料等粗料的震动筛选,料慢后,通过提把4把震动过滤篮3提出倾倒,U型滑套6可方便震动过滤篮3取放清理,粗砂混合物落入震动过滤盘16,偏心轮10转动时同时带动上下移动杆19下移压动震动过滤盘16右部,在第二弹簧20的作用下上下移动杆19复位,在第一弹簧支持组14的作用下震动过滤盘16复位,由此往复循环,实现细砂的筛选,最终通过细砂出料口21出料,由于震动过滤盘16左低右高在振动中可将粗砂通过粗砂出料口17排走,实现砂石的高效分离和分类,且本装置结构简单,动力损耗低,制造成本低,便于推广。
本实用新型在结构上设计合理,工作时,将原料倒入震动过滤篮中,伺服电机通过旋转轴带动偏心轮转动,偏心轮带动震动过滤篮左移挤压挡板,第一弹簧带动挡板反弹将震动过滤篮向右移动,由此往复循环,实现石料等粗料的震动筛选,提把和U型滑套可方便震动过滤篮取放清理,粗砂混合物落入震动过滤盘,偏心轮转动时同时带动上下移动杆下移压动震动过滤盘右部,通过震动过滤盘实现细砂的筛选,最终通过细砂出料口出料,震动过滤盘左低右高将粗砂从粗砂出料口排走,实现砂石的高效分离和分类,且本装置动力损耗低,制造成本低,便于推广。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种建筑施工用砂石分离辅助装置,包括箱体(1)、震动过滤篮(3)和震动过滤盘(16),其特征在于,所述箱体(1)上端前侧和后侧对称设置有导向挂杆(2),所述震动过滤篮(3),所述震动过滤篮(3)前端和后端对称设置有若干U型滑套(6),所述震动过滤篮(3)通过U型滑套(6)滑动连接导向挂杆(2),所述箱体(1)内部右侧转动连接有旋转轴(9),所述旋转轴(9)上等间距套设有若干偏心轮(10),所述箱体(1)后端右侧设置有电机座(11),所述电机座(11)上端设置有伺服电机(12),所述伺服电机(12)通过联轴器连接旋转轴(9),所述箱体(1)内部右端设置有第一弹簧支持组(14),所述箱体(1)内部左端设置有第二弹簧支撑组(15),所述第一弹簧支持组(14)水平高度高于第二弹簧支撑组(15),所述箱体(1)左端设置有粗砂出料口(17),所述箱体(1)下端中部设置有细砂出料口(21)。
2.根据权利要求1所述的一种建筑施工用砂石分离辅助装置,其特征在于,所述震动过滤篮(3)上端前侧和后侧对称设置有若干提把(4),所述震动过滤篮(3)上端中部设置有粗孔过滤网(5)。
3.根据权利要求1所述的一种建筑施工用砂石分离辅助装置,其特征在于,所述箱体(1)左端上侧等间距设置有若干第一弹簧(7),所述第一弹簧(7)右端共同支撑连接有挡板(8)。
4.根据权利要求1所述的一种建筑施工用砂石分离辅助装置,其特征在于,所述箱体(1)下端左侧和右侧对称设置有若干支撑腿(13)。
5.根据权利要求1所述的一种建筑施工用砂石分离辅助装置,其特征在于,所述第二弹簧支撑组(15)和第一弹簧支持组(14)上端共同支撑连接有震动过滤盘(16),所述震动过滤盘(16)横截面呈U型,所述震动过滤盘(16)下端设置有若干细孔,所述震动过滤盘(16)右端贯穿粗砂出料口(17)延伸到箱体(1)外。
6.根据权利要求1所述的一种建筑施工用砂石分离辅助装置,其特征在于,所述箱体(1)内壁右端上侧设置有若干固定限位套(18),所述固定限位套(18)滑动连接有上下移动杆(19),所述上下移动杆(19)上部套设有第二弹簧(20),所述上下移动杆(19)与偏心轮(10)的数量相等,且位置相对应。
CN201921852929.1U 2019-10-31 2019-10-31 一种建筑施工用砂石分离辅助装置 Expired - Fee Related CN211217505U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201921852929.1U CN211217505U (zh) 2019-10-31 2019-10-31 一种建筑施工用砂石分离辅助装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201921852929.1U CN211217505U (zh) 2019-10-31 2019-10-31 一种建筑施工用砂石分离辅助装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN211217505U true CN211217505U (zh) 2020-08-11

Family

ID=71928791

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201921852929.1U Expired - Fee Related CN211217505U (zh) 2019-10-31 2019-10-31 一种建筑施工用砂石分离辅助装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN211217505U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN206996809U (zh) 一种建筑混凝生产用粉碎型砂石筛
CN108176582B (zh) 一种便于对粗砂进行收集的筛沙装置
CN211247285U (zh) 一种土木工程用筛沙装置
CN108837916B (zh) 一种生物实验用研磨装置
CN111871787A (zh) 一种建筑材料用筛选装置及使用方法
CN210847146U (zh) 一种室内装修用沙子筛选装置
CN216174097U (zh) 骨料筛分系统
CN211217505U (zh) 一种建筑施工用砂石分离辅助装置
CN112317298A (zh) 一种桥梁建筑施工用砂石分离辅助装置
CN208600148U (zh) 一种建筑领域的砂石快速滤杂设备
CN218112660U (zh) 一种使用方便的公路工程原料运输装置
CN115501927A (zh) 一种金属粉块震动粉碎装置
CN212441998U (zh) 一种路桥施工骨料筛分装置
CN211989596U (zh) 一种砂石快速滤杂设备
CN212069427U (zh) 一种建筑领域的砂石快速滤杂设备
CN215198085U (zh) 一种陶瓷生产用原料除铁装置
CN213161790U (zh) 一种建筑工程用筛沙装置
CN212349395U (zh) 一种砂轮生产用边角料回收装置
CN211756683U (zh) 一种砂石分拣装置
CN215694446U (zh) 一种混凝土砂石分离装置
CN220635253U (zh) 超细研磨生产线成品自动合并收集装置
CN220329287U (zh) 一种混凝土生产震动筛砂机
CN216126110U (zh) 一种提高筛分效率的碎卵石标准筛
CN220111585U (zh) 一种防堵塞的胶粉生产用筛料机
CN216419675U (zh) 一种陶瓷加工用泥料振动筛装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20200811

Termination date: 20211031