CN211216272U - 一种烧砖用安全生产缺料空转装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种烧砖用安全生产缺料空转装置，包括混合箱，所述支撑板的顶部滑动连接有滑动机构，所述混合箱内腔的底部栓接有承压机构，所述承压机构对滑动机构进行挤压，所述混合箱内腔的轴心处转动连接有搅拌机构。本实用新型通过设置混合箱、注料管、出料管、支撑腿、支撑板、滑动机构、承压机构、搅拌机构、支架、电机和动齿轮的相互配合，解决了目前的砖料搅拌设备在空载情况下，动力装置依然带动搅拌装置长时间负荷运转，浪费能源，容易诱发设备短路，危及生产安全的问题，该烧砖用安全生产缺料空转装置，具备在搅拌设备空载的情况下动力设备只会独自运转优点，减少了能源损耗，保障了生产安全。

Description

一种烧砖用安全生产缺料空转装置

技术领域

本实用新型涉及建筑材料加工设备技术领域，具体为一种烧砖用安全生产缺料空转装置。

背景技术

空转指的是机器、仪器等在没有任何负载时的运转状态，会导致机车或汽车等的动轮在轨道上或路面上滑转而不前进，在砖块烧制过程中，需要对不同的砖料进行搅拌混合，由于搅拌时间相对较长，往往作业员会在此期间去做其他工作，常常会遇到搅拌设备内部的砖料已经排出，而电机还带着沉重的搅拌杆在空无一物的搅拌箱进行搅拌，不但浪费了能源，而且还容易因为长时间负荷运转诱发设备短路，危害生产安全，为此，我们提出一种烧砖用安全生产缺料空转装置，以解决上述存在的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种烧砖用安全生产缺料空转装置，具备在搅拌设备空载的情况下动力设备只会独自运转的优点，解决了目前的砖料搅拌设备在空载情况下，动力装置依然带动搅拌装置长时间负荷运转，浪费能源，容易诱发设备短路，危及生产安全的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种烧砖用安全生产缺料空转装置，包括混合箱，所述混合箱顶部的一侧连通有注料管，所述混合箱另一侧的底部连通有出料管，所述混合箱底部的四角均栓接有支撑腿，所述支撑腿表面内侧的底端栓接有支撑板，所述支撑板的顶部滑动连接有滑动机构，所述混合箱内腔的底部栓接有承压机构，所述承压机构对滑动机构进行挤压，所述混合箱内腔的轴心处转动连接有搅拌机构，所述滑动机构顶部的轴心处栓接有支架，所述支架的内部栓接有电机，所述电机的输出端套接有动齿轮。

优选的，所述承压机构包括承载板，所述承载板的四周与混合箱的内腔滑动连接，所述混合箱内腔的底部栓接有支撑筒，所述混合箱内腔的底部并位于支撑筒的内部栓接有支撑弹簧，所述支撑弹簧的顶端与承载板的底部栓接，所述承载板底部的两侧均栓接有连接杆，所述连接杆表面的顶端与混合箱的底部滑动连接，所述连接杆的底端栓接有梯形块。

优选的，所述滑动机构包括滑动板，所述滑动板的底部栓接有T型滑板，所述支撑板的顶部开设有卡槽，所述T型滑板的表面与卡槽的内部滑动连接，所述T型滑板的底部铰接有滑动轮，所述滑动板顶部的两侧均栓接有牵引杆，所述牵引杆的顶端铰接有滚轮，所述滑动板的两侧均栓接有拉动弹簧，所述拉动弹簧远离滑动板的一端与支撑腿的表面栓接，所述支架的底部与滑动板顶部的轴心处栓接。

优选的，所述梯形块的斜边与牵引杆的顶端对应，所述牵引杆通过滚轮与梯形块的斜边滑动连接。

优选的，所述搅拌机构包括转轴，所述转轴的顶端与混合箱的顶部转动连接，所述转轴的底端贯穿混合箱的底部并套接有内齿轮，所述内齿轮的内轮齿与动齿轮的表面啮合，所述转轴的表面并位于混合箱的内腔栓接有搅拌棒。

优选的，所述搅拌棒的形状为波浪起伏形，且转轴两侧的搅拌棒波浪起伏的方向相反。

优选的，所述搅拌棒的表面栓接有粉碎刀，所述粉碎刀为不锈钢制品。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置混合箱、注料管、出料管、支撑腿、支撑板、滑动机构、承压机构、搅拌机构、支架、电机和动齿轮的相互配合，解决了目前的砖料搅拌设备在空载情况下，动力装置依然带动搅拌装置长时间负荷运转，浪费能源，容易诱发设备短路，危及生产安全的问题，该烧砖用安全生产缺料空转装置，具备在搅拌设备空载的情况下动力设备只会独自运转优点，减少了能源损耗，保障了生产安全。

2、本实用新型通过设置承压机构，能够在排完砖料后在支撑弹簧的支撑下向上移动，同时在加入砖料后向下移动，通过设置滑动机构，能够实现电机的平行移动，便于切换到空转模式，通过设置搅拌机构，能够有效对砖料进行搅拌，将不同的砖料混合，通过设置粉碎刀，能够有效对砖料中的大块砖料进行粉碎，提升混合效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型内齿轮俯视示意图；

图3为本实用新型支撑板左视结构示意图；

图4为本实用新型支撑筒剖面结构示意图；

图5为本实用新型A处局部放大示意图。

图中：1、混合箱；2、注料管；3、出料管；4、支撑腿；5、支撑板；6、滑动机构；61、滑动板；62、T型滑板；63、卡槽；64、滑动轮；65、牵引杆；66、滚轮；67、拉动弹簧；7、承压机构；71、承载板；72、支撑筒；73、支撑弹簧；74、连接杆；75、梯形块；8、搅拌机构；81、转轴；82、内齿轮；83、搅拌棒；9、支架；10、电机；11、动齿轮；12、粉碎刀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种烧砖用安全生产缺料空转装置，包括混合箱1，混合箱1顶部的一侧连通有注料管2，混合箱1另一侧的底部连通有出料管3，混合箱1底部的四角均栓接有支撑腿4，支撑腿4表面内侧的底端栓接有支撑板5，支撑板5的顶部滑动连接有滑动机构6，混合箱1内腔的底部栓接有承压机构7，承压机构7对滑动机构6进行挤压，混合箱1内腔的轴心处转动连接有搅拌机构8，滑动机构6顶部的轴心处栓接有支架9，支架9的内部栓接有电机10，电机10的输出端套接有动齿轮11，承压机构7包括承载板71，承载板71的四周与混合箱1的内腔滑动连接，混合箱1内腔的底部栓接有支撑筒72，混合箱1内腔的底部并位于支撑筒72的内部栓接有支撑弹簧73，支撑弹簧73的顶端与承载板71的底部栓接，承载板71底部的两侧均栓接有连接杆74，连接杆74表面的顶端与混合箱1的底部滑动连接，连接杆74的底端栓接有梯形块75，滑动机构6包括滑动板61，滑动板61的底部栓接有T型滑板62，支撑板5的顶部开设有卡槽63，T型滑板62的表面与卡槽63的内部滑动连接，T型滑板62的底部铰接有滑动轮64，滑动板61顶部的两侧均栓接有牵引杆65，牵引杆65的顶端铰接有滚轮66，滑动板61的两侧均栓接有拉动弹簧67，拉动弹簧67远离滑动板61的一端与支撑腿4的表面栓接，支架9的底部与滑动板61顶部的轴心处栓接，梯形块75的斜边与牵引杆65的顶端对应，牵引杆65通过滚轮66与梯形块75的斜边滑动连接，搅拌机构8包括转轴81，转轴81的顶端与混合箱1的顶部转动连接，转轴81的底端贯穿混合箱1的底部并套接有内齿轮82，内齿轮82的内轮齿与动齿轮11的表面啮合，转轴81的表面并位于混合箱1的内腔栓接有搅拌棒83，搅拌棒83的形状为波浪起伏形，且转轴81两侧的搅拌棒83波浪起伏的方向相反，搅拌棒83的表面栓接有粉碎刀12，粉碎刀12为不锈钢制品，通过设置承压机构7，能够在排完砖料后在支撑弹簧73的支撑下向上移动，同时在加入砖料后向下移动，通过设置滑动机构6，能够实现电机10的平行移动，便于切换到空转模式，通过设置搅拌机构8，能够有效对砖料进行搅拌，将不同的砖料混合，通过设置粉碎刀12，能够有效对砖料中的大块砖料进行粉碎，提升混合效果，通过设置混合箱1、注料管2、出料管3、支撑腿4、支撑板5、滑动机构6、承压机构7、搅拌机构8、支架9、电机10和动齿轮11的相互配合，解决了目前的砖料搅拌设备在空载情况下，动力装置依然带动搅拌装置长时间负荷运转，浪费能源，容易诱发设备短路，危及生产安全的问题，该烧砖用安全生产缺料空转装置，具备在搅拌设备空载的情况下动力设备只会独自运转优点，减少了能源损耗，保障了生产安全。

使用时，将混合好的砖料排出，随着砖料的减少，压着承载板71的重量减小，支撑弹簧73支撑承载板71向上移动，承载板71带动连接杆74移动，连接杆74带动梯形块75向上移动，之前滑动板61两侧的拉动弹簧67给于滑动板61向轴心移动的力，但是滑动板61顶部的牵引杆65被梯形块75限位了，导致滑动板61无法移动，梯形块75上移，牵引杆65顶部与梯形块75斜边接触的地方也在上移，在拉动弹簧67的拉动下牵引杆65带动滑动板61向轴心移动，滑动板61通过支架9带动电机10向轴心移动，电机10带动动齿轮11脱离内齿轮82的轮齿，如果混合箱1内部没有砖料，启动电机10后，由于动齿轮11脱离内齿轮82，电机10只能空转，这样在长时间没有人重新导入砖料的情况下，电机10只能无负荷运行，避免电机10由于长时间负荷运转产生大量的热，诱发电机10短路，乃至燃烧，危及生产安全，将砖料导入混合箱1，随着砖料的导入，混合箱1内部的砖料越来越多，砖料的压力下，支撑弹簧73无法支撑住承载板71，承载板71向下移动，直到承载板71被支撑筒72支撑住，承载板71带动连接杆74移动，连接杆74带动梯形块75向下移动，梯形块75斜边与滚轮66的交界处随着梯形块75的下移挤压的滚轮66向远离轴心的一侧移动，滚轮66带动牵引杆65移动，牵引杆65带动滑动板61向远离轴心的一侧移动，滑动板61通过支架9带动电机10移动，电机10带动动齿轮11向内齿轮82的轮齿移动，直到啮合，启动电机10，电机10不在空转，通过动齿轮11和内齿轮82带动转轴81转动，转轴81带动搅拌棒83对砖料进行搅拌，粉碎刀12被搅拌棒83带动对砖料进行粉碎，加工完成后清理设备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种烧砖用安全生产缺料空转装置，包括混合箱(1)，其特征在于：所述混合箱(1)顶部的一侧连通有注料管(2)，所述混合箱(1)另一侧的底部连通有出料管(3)，所述混合箱(1)底部的四角均栓接有支撑腿(4)，所述支撑腿(4)表面内侧的底端栓接有支撑板(5)，所述支撑板(5)的顶部滑动连接有滑动机构(6)，所述混合箱(1)内腔的底部栓接有承压机构(7)，所述承压机构(7)对滑动机构(6)进行挤压，所述混合箱(1)内腔的轴心处转动连接有搅拌机构(8)，所述滑动机构(6)顶部的轴心处栓接有支架(9)，所述支架(9)的内部栓接有电机(10)，所述电机(10)的输出端套接有动齿轮(11)。

2.根据权利要求1所述的一种烧砖用安全生产缺料空转装置，其特征在于：所述承压机构(7)包括承载板(71)，所述承载板(71)的四周与混合箱(1)的内腔滑动连接，所述混合箱(1)内腔的底部栓接有支撑筒(72)，所述混合箱(1)内腔的底部并位于支撑筒(72)的内部栓接有支撑弹簧(73)，所述支撑弹簧(73)的顶端与承载板(71)的底部栓接，所述承载板(71)底部的两侧均栓接有连接杆(74)，所述连接杆(74)表面的顶端与混合箱(1)的底部滑动连接，所述连接杆(74)的底端栓接有梯形块(75)。

3.根据权利要求1所述的一种烧砖用安全生产缺料空转装置，其特征在于：所述滑动机构(6)包括滑动板(61)，所述滑动板(61)的底部栓接有T型滑板(62)，所述支撑板(5)的顶部开设有卡槽(63)，所述T型滑板(62)的表面与卡槽(63)的内部滑动连接，所述T型滑板(62)的底部铰接有滑动轮(64)，所述滑动板(61)顶部的两侧均栓接有牵引杆(65)，所述牵引杆(65)的顶端铰接有滚轮(66)，所述滑动板(61)的两侧均栓接有拉动弹簧(67)，所述拉动弹簧(67)远离滑动板(61)的一端与支撑腿(4)的表面栓接，所述支架(9)的底部与滑动板(61)顶部的轴心处栓接。

4.根据权利要求2所述的一种烧砖用安全生产缺料空转装置，其特征在于：所述梯形块(75)的斜边与牵引杆(65)的顶端对应，所述牵引杆(65)通过滚轮(66)与梯形块(75)的斜边滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种烧砖用安全生产缺料空转装置，其特征在于：所述搅拌机构(8)包括转轴(81)，所述转轴(81)的顶端与混合箱(1)的顶部转动连接，所述转轴(81)的底端贯穿混合箱(1)的底部并套接有内齿轮(82)，所述内齿轮(82)的内轮齿与动齿轮(11)的表面啮合，所述转轴(81)的表面并位于混合箱(1)的内腔栓接有搅拌棒(83)。

6.根据权利要求5所述的一种烧砖用安全生产缺料空转装置，其特征在于：所述搅拌棒(83)的形状为波浪起伏形，且转轴(81)两侧的搅拌棒(83)波浪起伏的方向相反。

7.根据权利要求5所述的一种烧砖用安全生产缺料空转装置，其特征在于：所述搅拌棒(83) 的表面栓接有粉碎刀(12)，所述粉碎刀(12)为不锈钢制品。

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