CN214919149U - 一种用于制备再生骨料的建筑垃圾分段搅拌系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于再生骨料制备设备技术领域，尤其为一种用于制备再生骨料的建筑垃圾分段搅拌系统，包括底座，所述底座的上方设置有筒体，所述筒体的底部四角均固定有立柱，所述立柱的底部均与底座的顶部固定连接，所述筒体的顶部安装连通有无底箱体，所述无底箱体的内部对称设置有粉碎辊，所述粉碎辊的两端均通过轴承分别与无底箱体相邻的一侧壁转动连接，所述粉碎辊的一端均贯穿无底箱体的一侧壁并套设固定有第一平齿轮。本实用新型通过设置无底箱体、粉碎辊、第一平齿轮、从动锥齿轮、搅拌杆、搅拌叶、主动锥齿轮、第二平齿轮、伺服电机、第三平齿轮和链条等结构，在对骨料进行粉碎处理后，就可以进行搅拌混合处理，所以较为高效。

Description

一种用于制备再生骨料的建筑垃圾分段搅拌系统

技术领域

本实用新型涉及再生骨料制备设备技术领域，具体为一种用于制备再生骨料的建筑垃圾分段搅拌系统。

背景技术

再生骨料是随着社会的发展而发展的，随着人们可持续观发展观念的增强与科学技术的发展，越来越多的固体垃圾能被循环利用，其中绝大部分成为再生骨料，而建筑垃圾，一座被忽视的宝藏，其中100万吨的建筑垃圾，就可以变成88万吨的再生骨料，用于再次的建设。

再生骨料在制备过程中，需要先进行粉碎，再混入其他原料进行搅拌混合，目前粉碎处理和搅拌混合处理，通常都是分开进行的，所以不够高效，因此我们提出了一种用于制备再生骨料的建筑垃圾分段搅拌系统来解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于制备再生骨料的建筑垃圾分段搅拌系统，解决了上述背景技术中所提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于制备再生骨料的建筑垃圾分段搅拌系统，包括底座，所述底座的上方设置有筒体，所述筒体的底部四角均固定有立柱，所述立柱的底部均与底座的顶部固定连接，所述筒体的顶部安装连通有无底箱体，所述无底箱体的内部对称设置有粉碎辊，所述粉碎辊的两端均通过轴承分别与无底箱体相邻的一侧壁转动连接，所述粉碎辊的一端均贯穿无底箱体的一侧壁并套设固定有第一平齿轮，两个所述第一平齿轮啮合连接，其中一个所述粉碎辊的一端套设固定有从动锥齿轮，所述筒体的内部设置有搅拌杆，所述搅拌杆的表面等距固定有搅拌叶，所述搅拌杆的顶端贯穿筒体的顶部并分别套设固定有主动锥齿轮和第二平齿轮，所述搅拌杆的顶端通过轴承与筒体转动连接，所述主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合连接，所述筒体的顶部固定有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定有第三平齿轮，所述筒体的上方设置有链条，所述第三平齿轮通过链条与第二平齿轮传动连接，所述筒体的底端安装连通有排料管，所述排料管的一端安装有阀门。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的底部四角均安装有万向自锁轮，所述底座的顶部一端对称固定有推把。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述推把的一端均套设固定有防滑橡胶套。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述筒体的底端呈漏斗状。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述无底箱体的底端呈倒梯形状。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于制备再生骨料的建筑垃圾分段搅拌系统，具备以下有益效果：

该用于制备再生骨料的建筑垃圾分段搅拌系统，通过设置无底箱体、粉碎辊、第一平齿轮、从动锥齿轮、搅拌杆、搅拌叶、主动锥齿轮、第二平齿轮、伺服电机、第三平齿轮和链条等结构，在对骨料进行粉碎处理后，就可以进行搅拌混合处理，所以较为高效。

附图说明

图1为本实用新型整体立体结构示意图；

图2为本实用新型整体正视结构示意图。

图中：1、底座；2、筒体；3、立柱；4、无底箱体；5、粉碎辊；6、第一平齿轮；7、从动锥齿轮；8、搅拌杆；9、搅拌叶；10、主动锥齿轮；11、第二平齿轮；12、伺服电机；13、第三平齿轮；14、链条；15、排料管；16、阀门；17、万向自锁轮；18、推把；19、防滑橡胶套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-2，本实用新型提供以下技术方案：一种用于制备再生骨料的建筑垃圾分段搅拌系统，包括底座1，底座1的上方设置有筒体2，筒体2的底部四角均固定有立柱3，立柱3的底部均与底座1的顶部固定连接，筒体2的顶部安装连通有无底箱体4，无底箱体4的内部对称设置有粉碎辊5，粉碎辊5的两端均通过轴承分别与无底箱体4相邻的一侧壁转动连接，粉碎辊5的一端均贯穿无底箱体4的一侧壁并套设固定有第一平齿轮6，两个第一平齿轮6啮合连接，其中一个粉碎辊5的一端套设固定有从动锥齿轮7，筒体2的内部设置有搅拌杆8，搅拌杆8的表面等距固定有搅拌叶9，搅拌杆8的顶端贯穿筒体2的顶部并分别套设固定有主动锥齿轮10和第二平齿轮11，搅拌杆8的顶端通过轴承与筒体2转动连接，主动锥齿轮10与从动锥齿轮7啮合连接，筒体2的顶部固定有伺服电机12，伺服电机12的输出轴固定有第三平齿轮13，筒体2的上方设置有链条14，第三平齿轮13通过链条14与第二平齿轮11传动连接，筒体2的底端安装连通有排料管15，排料管15的一端安装有阀门16。

本实施方案中，通过设置无底箱体4、粉碎辊5、第一平齿轮6、从动锥齿轮7、搅拌杆8、搅拌叶9、主动锥齿轮10、第二平齿轮11、伺服电机12、第三平齿轮13和链条14等结构，在对骨料进行粉碎处理后，就可以进行搅拌混合处理，所以较为高效。

具体的，底座1的底部四角均安装有万向自锁轮17，底座1的顶部一端对称固定有推把18。

本实施例中，通过在底座1的底部四角均安装万向自锁轮17，是为了方便移动，通过在底座1的顶部对称固定推把18，可以方便人们推动。

具体的，推把18的一端均套设固定有防滑橡胶套19。

本实施例中，通过在推把18的一端套设固定防滑橡胶套19，可以起到较好的防滑作用。

具体的，筒体2的底端呈漏斗状。

本实施例中，通过将筒体2的底端设计成漏斗状，是为了方便物料的排出。

具体的，无底箱体4的底端呈倒梯形状。

本实施例中，通过将无底箱体4的底端设计成倒梯形状，是为了方便物料进入到筒体2内。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，启动伺服电机12，伺服电机12可以带动第三平齿轮13转动，在链条14的作用下，可以带动第二平齿轮11转动，从而可以带动搅拌杆8转动，搅拌杆8可以带动主动锥齿轮10转动，主动锥齿轮10可以带动从动锥齿轮7转动，从动锥齿轮7可以带动相对应的粉碎辊5转动，在两个第一平齿轮6的作用下，另外一个粉碎辊5也会一起转动，且两个粉碎辊5的转动方向相反，将建筑垃圾原料倒入到无底箱体4内，两个粉碎辊5可以对其进行粉碎处理，粉碎后的物料会进入到筒体2内，搅拌杆8带动搅拌叶9转动，可以对其进行搅拌混合处理。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于制备再生骨料的建筑垃圾分段搅拌系统，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上方设置有筒体(2)，所述筒体(2)的底部四角均固定有立柱(3)，所述立柱(3)的底部均与底座(1)的顶部固定连接，所述筒体(2)的顶部安装连通有无底箱体(4)，所述无底箱体(4)的内部对称设置有粉碎辊(5)，所述粉碎辊(5)的两端均通过轴承分别与无底箱体(4)相邻的一侧壁转动连接，所述粉碎辊(5)的一端均贯穿无底箱体(4)的一侧壁并套设固定有第一平齿轮(6)，两个所述第一平齿轮(6)啮合连接，其中一个所述粉碎辊(5)的一端套设固定有从动锥齿轮(7)，所述筒体(2)的内部设置有搅拌杆(8)，所述搅拌杆(8)的表面等距固定有搅拌叶(9)，所述搅拌杆(8)的顶端贯穿筒体(2)的顶部并分别套设固定有主动锥齿轮(10)和第二平齿轮(11)，所述搅拌杆(8)的顶端通过轴承与筒体(2)转动连接，所述主动锥齿轮(10)与从动锥齿轮(7)啮合连接，所述筒体(2)的顶部固定有伺服电机(12)，所述伺服电机(12)的输出轴固定有第三平齿轮(13)，所述筒体(2)的上方设置有链条(14)，所述第三平齿轮(13)通过链条(14)与第二平齿轮(11)传动连接，所述筒体(2)的底端安装连通有排料管(15)，所述排料管(15)的一端安装有阀门(16)。

2.根据权利要求1所述的一种用于制备再生骨料的建筑垃圾分段搅拌系统，其特征在于：所述底座(1)的底部四角均安装有万向自锁轮(17)，所述底座(1)的顶部一端对称固定有推把(18)。

3.根据权利要求2所述的一种用于制备再生骨料的建筑垃圾分段搅拌系统，其特征在于：所述推把(18)的一端均套设固定有防滑橡胶套(19)。

4.根据权利要求1所述的一种用于制备再生骨料的建筑垃圾分段搅拌系统，其特征在于：所述筒体(2)的底端呈漏斗状。

5.根据权利要求1所述的一种用于制备再生骨料的建筑垃圾分段搅拌系统，其特征在于：所述无底箱体(4)的底端呈倒梯形状。

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