CN211215865U - 一种能够自清洁的布袋除尘器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种能够自清洁的布袋除尘器。包括箱体,在箱体的顶部安装有锥形顶、底部安装有接灰斗;在箱体内腔的顶部安装有滑移横梁,在箱体内腔的底部安装有底部固定架;在滑移横梁上设有多组滑块,相邻两组滑块之间采用连杆连接,在滑移横梁上还安装有推拉气缸;在各组滑块的底部均安装有吊挂组件,在各吊挂组件的底部吊挂安装有横置的集气管道,在集气管道与底部固定架之间安装有多个滤袋组件;在箱体的中心设有主气管道,在其侧壁上设有多个分支管道,在主气管道的下端连接有外延管道,外延管道的外端由接灰斗的侧壁穿出;在箱体的侧壁上还设有排气管道,排气管道与集气管道之间通过波纹管贯通连接。本实用新型结构合理、自清洁能力强。
Description
技术领域
本实用新型属于除尘设备技术领域,尤其涉及一种能够自清洁的布袋除尘器。
背景技术
布袋除尘器是用于去除废气中粉尘的一类环保设备,在现代生产中以及废气治理中起到了重要作用。在工业生产过程中粉尘几乎到处可见,如固体物质的机械加工或粉碎导致含尘废气产生、如物质加热时产生的蒸气在空气中凝结或被氧化所形成的尘粒形成含尘废气、如有机物质不完全燃烧所形成的微粒形成含尘废气、如铸件的翻砂清砂粉状物质的混合过程中会产生含尘废气,等等。含粉尘的废气作为一个重要的空气污染因素,需要加以控制,布袋除尘器即是参与上述废气处理的重要设施之一。
布袋除尘器在结构上一般包括壳体,在壳体内并列设有多个滤袋组件,含尘废气经引风机沿废气通道进入壳体中,废气中的粉尘被滤袋组件截留,相对纯净的废气通过滤袋组件并由壳体上的排气口排出至周围环境,粉尘在壳体的底部汇集,定期排出。
对于布袋除尘器设备而言,对运转效果影响最大的因素是滤袋组件的堵塞问题。在一段时间的运转过后,在各滤袋组件的表面会形成粉尘的沉积层,堵塞滤袋的孔隙,导致滤袋组件的能效下降,因此需要设计一种机制以减缓粉尘的沉积速度,以延长设备清洁维护的时间间隔。现有方式下,上述减缓粉尘沉积的措施主要是对滤袋组件施加振动、摇动、反向喷吹等作用,在这种外界的扰动作用下,吸附在滤袋表面的粉尘脱落,达到清洁的目的。然而,现有方式下布袋除尘器自清洁的能力有限,由于振动、反向喷吹等对滤袋组件提供的扰动能力较小,因此滤袋组件并不能作大幅度的动作,吸附在滤袋组件上的粉尘也不容易振动脱落。尤其对于一些粘度较大的粉尘来说,吸附在滤袋组件上之后难以在较小的干扰作用下与滤袋组件相脱离。因此需要对布袋除尘器的自清洁结构进行优化设计,提升设备在运转过程中的自清洁能力,令设备长时间处于良好的工况中。
实用新型内容
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构合理、自清洁能力强的能够自清洁的布袋除尘器,提升设备在运转过程中的自清洁能力,令设备长时间处于良好的工况中并保持良好的过滤效能。
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:一种能够自清洁的布袋除尘器包括箱体,在箱体的顶部安装有锥形顶、底部安装有接灰斗;在箱体内腔的顶部安装有滑移横梁,在箱体内腔的底部安装有底部固定架;在滑移横梁上设有多组滑块,相邻两组滑块之间采用连杆连接,在滑移横梁上还安装有推拉气缸,其活塞杆的端部与其中一个滑块固定连接,推拉气缸的供气管路由箱体的侧壁穿出;在各组滑块的底部均安装有吊挂组件,在各吊挂组件的底部吊挂安装有横置的集气管道,在集气管道与底部固定架之间安装有多个滤袋组件,滤袋组件包括位于外部的滤袋本体和位于内部的支撑内筋网,在支撑内筋网的上端安装固定有上套筒、下端安装固定有封板,上套筒的上端与集气管道的底壁固定连接且内腔贯通,封板通过弹簧与底部固定架连接;在箱体的中心设有主气管道,在其侧壁上设有多个分支管道,在主气管道的下端连接有外延管道,外延管道的外端由接灰斗的侧壁穿出并密封焊接;在箱体的侧壁上还设有排气管道,排气管道与集气管道之间通过波纹管贯通连接。
本实用新型的优点和积极效果是:本实用新型提供了一种结构设计合理的能够自清洁的布袋除尘器,与现有的布袋除尘器设备相比,本技术方案中通过在箱体内腔的顶部安装滑移横梁并在滑移横梁上安装采用推拉气缸驱动的多组滑块,将集气管道与各滤袋组件构成的组合体采用吊挂组件吊挂安装在各组滑块上,通过控制推拉气缸活塞杆的伸缩,对上述组合体产生大幅度的、快速的横向推拉移动,因此各滤袋组件产生较大幅度的晃动,令吸附在表面的粉尘脱落。另一方面,由于滤袋组件的下端与底部固定架之间采用弹簧连接,因此在上述推拉作用下以及废气气流的作用下,各滤袋组件能够发生上下震颤动作,加速粉尘的脱落,因此自清洁能力强,令设备长时间处于良好的工况中并保持良好的过滤效能。通过将主气管道设置在中部位置并在主气管道上设置多个分支管道,令含尘废气向四周均匀喷出,因此滤袋组件的上中下位置都能够得到有效的利用,与现有的废气管道只连通至箱体底部的方式相比,本技术方案中整体的过滤效能提升了。
优选地:吊挂组件包括上端与滑块固定连接的吊杆,在吊杆的下端安装有十字连接件,在十字连接件的底部安装有固定支座,集气管道安装固定在各固定支座上。
优选地:支撑内筋网包括多条纵向设置的、成环形布置的金属杆,在各金属杆的内侧由上至下设有多个内套环,内套环与金属杆在相接处焊接固定。
优选地:滑移横梁为工字钢,其两端与箱体的内壁焊接固定;每组滑块均包括分位于滑移横梁正面和背面的两个单块,两个单块采用U形的连接板连接固定。
优选地:主气管道的中下部与底部固定架固定连接,主气管道的中下部向外侧弯折。
优选地:在接灰斗的上部边缘外侧安装有多个安装底座。
优选地:在接灰斗的底部出口处安装有回转下料器。
优选地:在锥形顶上开设有检修口,在检修口上安装有检修箱门。
附图说明
图1是本实用新型的主视剖视结构示意图;
图2是图1中A部分的放大结构示意图;
图3是图1中B部分的放大结构示意图;
图4是图1中滑移横梁部分的截面结构示意图。
图中:1、滤袋组件;1-1、上套筒;1-2、滤袋本体;1-3、支撑内筋网;2、集气管道;3、推拉气缸;4、吊挂组件;4-1、吊杆;4-2、十字连接件;4-3、固定支座;5、检修箱门;6、滑块;6-1、连接板;7、锥形顶;8、连杆;9、滑移横梁;10、波纹管;11、排气管道;12、分支管道;13、主气管道;14、安装底座;15、外延管道;16、箱体;17、底部固定架;18、接灰斗;19、回转下料器;20、弹簧。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效,兹举以下实施例详细说明如下:
请参见图1至图3,本实用新型的能够自清洁的布袋除尘器包括箱体16,在箱体16的顶部安装有锥形顶7、底部安装有接灰斗18;在箱体16内腔的顶部安装有滑移横梁9,在箱体16内腔的底部安装有底部固定架17。
锥形顶7的底部边缘与箱体16的顶部边缘之间焊接固定,接灰斗18的顶部边缘与箱体16的底部边缘焊接固定,底部固定架17用于相关管道以及滤袋组件1的安装和固定。具体地,底部固定架17可以包括位于中心的套管以及沿径向方向向外侧延伸的多个辐射杆,各辐射杆的外端与箱体16的内壁焊接固定。
本实施例中,在锥形顶7上开设有检修口,在检修口上安装有检修箱门5。需要对内部进行观察、检修时,可以打开检修箱门5。
在滑移横梁9上设有多组滑块6,相邻两组滑块6之间采用连杆8连接,在滑移横梁9上还安装有推拉气缸3,其活塞杆的端部与其中一个滑块6固定连接,推拉气缸3的供气管路由箱体16的侧壁穿出。各连杆8将各组滑块6连接成为一个整体,推拉气缸3的活塞杆伸缩动作时,带动各组滑块6沿滑移横梁9横向往复移动。推拉气缸3的供气管路可以为金属管路,在箱体16的侧壁上开设有管孔,上述金属管路从管孔内穿出并通过设置密封胶塞、涂覆粘胶等方式将缝隙封堵,供气管路连接至外置的压缩气供应装置。
请参见图4,可以看出:本实施例中,滑移横梁9为工字钢,其两端与箱体16的内壁焊接固定;每组滑块6均包括分位于滑移横梁9正面和背面的两个单块,两个单块采用U形的连接板6-1连接固定,形成一个整体。
在各组滑块6的底部均安装有吊挂组件,在各吊挂组件4的底部吊挂安装有横置的集气管道2,在集气管道2与底部固定架17之间安装有多个滤袋组件1。
请参见图2,可以看出:本实施例中,吊挂组件4包括上端与滑块6固定连接的吊杆4-1,在吊杆4-1的下端安装有十字连接件4-2,在十字连接件4-2的底部安装有固定支座4-3,集气管道2安装固定在各固定支座4-3上。具体地,吊杆4-1的上端与连接带6-1的中部焊接固定。固定支座4-3的上部与十字连接件4-2铰接连接,固定支座4-3的下部带有左右两个纵板,这两个纵板均与集气管道2的顶壁焊接固定。
如图中所示,设置十字连接件4-2的作用是:令固定支座4-3及其下方的组件具备X方向(也就是图中的左右方向)以及Y方向(也就是图中的前后方向)两个自由度的微量移动。
滤袋组件1包括位于外部的滤袋本体1-2和位于内部的支撑内筋网1-3,在支撑内筋网1-3的上端安装固定有上套筒1-1、下端安装固定有封板1-4,上套筒1-1的上端与集气管道2的底壁固定连接且内腔贯通,封板1-4通过弹簧20与底部固定架17连接。
本实施例中,支撑内筋网1-3包括多条纵向设置的、成环形布置的金属杆,在各金属杆的内侧由上至下设有多个内套环,内套环与金属杆在相接处焊接固定,也就是说支撑内筋网1-3成笼形。具体地,每个支撑内筋网1-3的各金属杆的上端均与其上套筒1-1的外壁焊接固定。也就是说,各滤袋本体1的上部与集气管道2固定,下部与底部固定架17连接,因而保持近似直立状态。
滤袋本体1-2的上端边缘可以采用抱箍、粘接等方式与上套筒1-1固定,两者之间应是密封连接的状态,避免粉尘经由两者之间的缝隙进入集气管道2。滤袋本体1-2的下端边缘可以在弯折后与封板1-4粘接固定,应是密封连接的状态,避免粉尘经由两者之间的缝隙进入集气管道2。
在箱体16的中心设有主气管道13,在其侧壁上设有多个分支管道12,在主气管道13的下端连接有外延管道15,外延管道15的外端由接灰斗18的侧壁穿出并密封焊接。本实施例中,主气管道13的中下部与底部固定架17固定连接,主气管道13的中下部向外侧弯折一定角度,主气管道13与外延管道15两者之间采用法兰盘对接连接。
在箱体16的侧壁上还设有排气管道11,排气管道11与集气管道2之间通过波纹管10贯通连接。采用波纹管10进行连接的原因是:由于吊挂组件4下方的组合体具备X方向和Y方向的位移动作(也就是左右小幅摆动、前后小幅摆动),因此集气管道2与排气管道11两者之间不能采用刚性连接,采用柔性的波纹管10进行连接时,保证气流流通通畅性的的基础上不影响上述摆动动作。
本实施例中,在接灰斗18的上部边缘外侧安装有多个安装底座14,这些安装底座14用于本设备向车间内进行安装,如在每个安装底座14的下方设置一个立柱,多个立柱将本布袋除尘器设备支撑起一定的高度。
本实施例中,在接灰斗18的底部出口处安装有回转下料器19,定时开启回转下料器19将内部积存的粉尘排出并进一步处理。
本实用新型的工作过程:
含尘废气的供应装置的出口与外延管道15的外端对接连接,在排气管道11的外端连接引风机;初始情况下,回转下料器19关闭;
废气经由外延管道15送入主气管道13,沿主气管道13限定的竖直通路向上方流动,由于废气具有一定的气压压力,在主气管道13内上升流通的过程中从各分支管道12以近似径向方向喷出,相当于将含尘废气均布在了箱体16的内部空间内;废气经滤袋组件1的侧壁进入内部的过程中粉尘被截留在了外侧,过滤得到的气流上行进入集气管道2,并经由波纹管10和排气管道11排出;上述废气的供应是间歇性的或者说是脉冲式的,废气供应装置和引风机每运转一定时间就停机一段时间;由于在废气气流的作用下,集气管道2和多个滤袋组件1构成的组合体产生一定的震颤效果,也就是在左右方向和前后方向作小幅度、不规则的摆动/振动,因此在停机的间歇时间内,上述震颤效果令滤袋组件1上吸附的粉尘脱落;另一方面,在上述停机的间歇时间内,推拉气缸3的活塞杆作快速伸缩运动,各组滑块6带着下方的吊挂组件4、集气管道2和多个滤袋组件1构成的组合体作大幅度、快速的往复摆动,令滤袋组件1上吸附的粉尘脱落;粉尘向下掉落进入接灰斗18内进行储存,定时开启回转下料器19将粉尘排出。
Claims (8)
1.一种能够自清洁的布袋除尘器,其特征是:包括箱体(16),在箱体(16)的顶部安装有锥形顶(7)、底部安装有接灰斗(18);在箱体(16)内腔的顶部安装有滑移横梁(9),在箱体(16)内腔的底部安装有底部固定架(17);在滑移横梁(9)上设有多组滑块(6),相邻两组滑块(6)之间采用连杆(8)连接,在滑移横梁(9)上还安装有推拉气缸(3),其活塞杆的端部与其中一个滑块(6)固定连接,推拉气缸(3)的供气管路由箱体(16)的侧壁穿出;在各组滑块(6)的底部均安装有吊挂组件(4),在各吊挂组件(4)的底部吊挂安装有横置的集气管道(2),在集气管道(2)与底部固定架(17)之间安装有多个滤袋组件(1),滤袋组件(1)包括位于外部的滤袋本体(1-2)和位于内部的支撑内筋网(1-3),在支撑内筋网(1-3)的上端安装固定有上套筒(1-1)、下端安装固定有封板(1-4),上套筒(1-1)的上端与集气管道(2)的底壁固定连接且内腔贯通,封板(1-4)通过弹簧(20)与底部固定架(17)连接;在箱体(16)的中心设有主气管道(13),在其侧壁上设有多个分支管道(12),在主气管道(13)的下端连接有外延管道(15),外延管道(15)的外端由接灰斗(18)的侧壁穿出并密封焊接;在箱体(16)的侧壁上还设有排气管道(11),排气管道(11)与集气管道(2)之间通过波纹管(10)贯通连接。
2.如权利要求1所述的能够自清洁的布袋除尘器,其特征是:吊挂组件(4)包括上端与滑块(6)固定连接的吊杆(4-1),在吊杆(4-1)的下端安装有十字连接件(4-2),在十字连接件(4-2)的底部安装有固定支座(4-3),集气管道(2)安装固定在各固定支座(4-3)上。
3.如权利要求2所述的能够自清洁的布袋除尘器,其特征是:支撑内筋网(1-3)包括多条纵向设置的、成环形布置的金属杆,在各金属杆的内侧由上至下设有多个内套环,内套环与金属杆在相接处焊接固定。
4.如权利要求3所述的能够自清洁的布袋除尘器,其特征是:滑移横梁(9)为工字钢,其两端与箱体(16)的内壁焊接固定;每组滑块(6)均包括分位于滑移横梁(9)正面和背面的两个单块,两个单块采用U形的连接板(6-1)连接固定。
5.如权利要求4所述的能够自清洁的布袋除尘器,其特征是:主气管道(13)的中下部与底部固定架(17)固定连接,主气管道(13)的中下部向外侧弯折。
6.如权利要求5所述的能够自清洁的布袋除尘器,其特征是:在接灰斗(18)的上部边缘外侧安装有多个安装底座(14)。
7.如权利要求6所述的能够自清洁的布袋除尘器,其特征是:在接灰斗(18)的底部出口处安装有回转下料器(19)。
8.如权利要求7所述的能够自清洁的布袋除尘器,其特征是:在锥形顶(7)上开设有检修口,在检修口上安装有检修箱门(5)。
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