CN211215544U - 一种用于油井开采的油水取样分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于油井勘探开采技术领域，尤其为一种用于油井开采的油水取样分离装置，包括安装板，所述安装板的顶部设置有支撑柱，所述支撑柱的顶部安装有分离筒，所述分离筒的顶部固定安装有水泵。通过进液管往分离筒的内部装入水油混合物，通过量窗和刻度可方便地观察分离筒内部的混合物体积，静置一段时间后，由于水与油的密度不同，分离筒的内部将出现分层，油层在上层，水层在下层，打开第一阀门，可将油层通过油导管通入至储液箱内部的储油室中，打开第二阀门并关闭第三阀门，可将水层通入储水室中，通过打开第三阀门，可将油水混合残渣通入残渣室的内部，此装置结构简单，使用方便，能有效对水油混合物进行分离。

Description

一种用于油井开采的油水取样分离装置

技术领域

本实用新型属于油井勘探开采技术领域，具体涉及一种用于油井开采的油水取样分离装置。

背景技术

油井产出的油液实质是油水混合液，在井下进行油水分离，分离出来的水直接回注到井下，分离出来的含油较高的油水混合液被抽到地面，这样可以大大的提高油井的实际采油效率，节约能源，降低采油成本，同时也为地面上进一步的油水分离打下良好的基础。采油井要定期化验原油物理性质，需要在井口取一定体积的油样。

然而，由于目前油井含水量高，需要在井口采集相当多的井液送回化验室提取原油，然后对提取的原油进行化验，因此，目前在采取油样过程中，取样量多，工作量大，分离出来的水无处回收，造成环境污染。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种用于油井开采的油水取样分离装置，解决了油水混合液的分离和分离放置的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于油井开采的油水取样分离装置，包括安装板，所述安装板的顶部设置有支撑柱，所述支撑柱的顶部安装有分离筒，所述分离筒的顶部固定安装有水泵，所述水泵的侧面贯穿设置有连接管，所述水泵的另一侧贯穿安装有出液管，所述分离筒的顶部贯穿安装有进液管，所述进液管与分离筒的连接部套设有密封紧固套，所述安装板的顶部固定安装有支撑台，所述支撑台的顶部固定安装有电机，所述电机的输出端设置有转轴，所述转轴的顶部连接有传动杆，所述传动杆的一端安装有刮油杆，所述分离筒的侧面贯穿安装有油导管，所述油导管的表面设置有第一阀门，所述分离筒的侧面设置有水油管，所述水油管的表面安装有第二阀门，所述水油管的一端连接有通水管，所述水油管的表面贯穿连接有残渣管，所述残渣管的表面设置有第三阀门，所述安装板的顶部固定安装有储液箱，所述储液箱的内部依次设置有残渣室、储水室和储油室。

优选的，所述分离筒的正面设置有量窗，所述分离筒的正面设置有刻度。

优选的，所述连接管的一端延伸至分离筒的内部，所述连接管与水泵的连接部设置有密封圈。

优选的，所述支撑台的正面设置有水平仪，所述水平仪的内部密封装灌有颜色液体。

优选的，所述刮油杆的表面设置有凸块，所述凸块设置有多个，且每两个相邻凸块之间的距离相等。

优选的，所述残渣管的底端位于残渣室的内部，所述通水管的底端延伸至储水室的内部，所述油导管的底端位于储油室的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过进液管往分离筒的内部装入水油混合物，通过设置量窗和刻度可方便地观察分离筒内部的混合物体积，当混合物静置一段时间后，此时由于水与油的密度不同，分离筒的内部将出现分层，油层在上层，水层在下层，同时，打开第一阀门，可将油层通过油导管通入至储液箱内部的储油室中，打开第二阀门并关闭第三阀门，可将水层通入储水室中，通过打开第三阀门，可将油水混合残渣通入残渣室的内部，此装置结构简单，使用方便，能有效对水油混合物进行分离。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型的完整结构示意图；

图2为本实用新型部分剖视图的正视图；

图3为本实用新型的部分剖视结构图。

图中：1安装板；2支撑柱；3分离筒；4量窗；5刻度；6水泵；7连接管；8密封圈；9出液管；10进液管；11密封紧固套；12支撑台；13水平仪；14电机；15转轴；16传动杆；17刮油杆；18凸块；19油导管；20第一阀门；21水油管；22第二阀门；23通水管；24残渣管；25第三阀门；26储液箱；27残渣室；28储水室；29储油室。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种用于油井开采的油水取样分离装置，包括安装板1，安装板1的顶部设置有支撑柱2，支撑柱2的顶部安装有分离筒3，分离筒3的顶部固定安装有水泵6，水泵6的侧面贯穿设置有连接管7，水泵6的另一侧贯穿安装有出液管9，分离筒3的顶部贯穿安装有进液管10，进液管10与分离筒3的连接部套设有密封紧固套11，安装板1的顶部固定安装有支撑台12，支撑台12的顶部固定安装有电机14，电机14的输出端设置有转轴15，转轴15的顶部连接有传动杆16，传动杆16的一端安装有刮油杆17，分离筒3的侧面贯穿安装有油导管19，油导管19的表面设置有第一阀门20，分离筒3的侧面设置有水油管21，水油管21的表面安装有第二阀门22，水油管21的一端连接有通水管23，水油管21的表面贯穿连接有残渣管24，残渣管24的表面设置有第三阀门25，安装板1的顶部固定安装有储液箱26，储液箱26的内部依次设置有残渣室27、储水室28和储油室29。

本实施例中，通过进液管10往分离筒3的内部装入水油混合物，通过设置量窗4和刻度5可方便地观察分离筒3内部的混合物体积，当混合物静置一段时间后，此时由于水与油的密度不同，分离筒3的内部将出现分层，油层在上层，水层在下层，同时，打开第一阀门20，可将油层通过油导管19通入至储液箱26内部的储油室29中，打开第二阀门22并关闭第三阀门25，可将水层通入储水室28中，通过打开第三阀门25，可将油水混合残渣通入残渣室27的内部，此装置结构简单，使用方便，能有效对水油混合物进行分离。

具体的，分离筒3的正面设置有量窗4，分离筒3的正面设置有刻度5，通过进液管10往分离筒3的内部装入水油混合物，通过设置量窗4和刻度5可方便地观察分离筒3内部的混合物体积，方便了分离过程中对分离筒3内部的观测。

具体的，连接管7的一端延伸至分离筒3的内部，连接管7与水泵6的连接部设置有密封圈8，通过设置连接管7,和水泵6，当分离筒3的内部清洁完成后，通过水泵6与外部电源电性连接，可配合连接管7对分离筒3内部的液体进行抽取，方便了分离筒3的清洁过程。

具体的，支撑台12的正面设置有水平仪13，水平仪13的内部密封装灌有颜色液体，通过设置水平仪13，可通过水平仪13内部液体中的气泡位置判断装置的摆放是否平稳，从而防止装置倾斜，不利于正确对水油混合物进行分离，同时当分离筒3倾斜放置时，可能导致观测出现偏差。

具体的，刮油杆17的表面设置有凸块18，凸块18设置有多个，且每两个相邻凸块18之间的距离相等，当分离步骤完成后，通过电机14与外部电源电性连接，从而可带动转轴15转动，进一步地，通过转轴15可带动传动杆16和刮油杆17转动，通过刮油杆17表面的多个具有弹性的凸块18与分离筒3的内壁接触，可有效对分离筒3的内部进行刮擦清洁。

具体的，残渣管24的底端位于残渣室27的内部，通水管23的底端延伸至储水室28的内部，油导管19的底端位于储油室29的内部，打开第一阀门20，可将油层通过油导管19通入至储液箱26内部的储油室29中，打开第二阀门22并关闭第三阀门25，可将水层通过水油管21和通水管23通入储水室28中，通过打开第三阀门25，可将油水混合残渣通过水油管21并配合残渣管24通入残渣室27的内部，方便了分离物的储存。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，在使用时，通过进液管10往分离筒3的内部装入水油混合物，通过设置量窗4和刻度5可方便地观察分离筒3内部的混合物体积，当混合物静置一段时间后，此时由于水与油的密度不同，分离筒3的内部将出现分层，油层在上层，水层在下层，同时，打开第一阀门20，可将油层通过油导管19通入至储液箱26内部的储油室29中，打开第二阀门22并关闭第三阀门25，可将水层通过水油管21和通水管23通入储水室28中，通过打开第三阀门25，可将油水混合残渣通过水油管21并配合残渣管24通入残渣室27的内部，此装置结构简单，使用方便，能有效对水油混合物进行分离，当分离步骤完成后，通过电机14与外部电源电性连接，从而可带动转轴15转动，进一步地，通过转轴15可带动传动杆16和刮油杆17转动，通过刮油杆17表面的多个具有弹性的凸块18与分离筒3的内壁接触，可有效对分离筒3的内部进行刮擦清洁。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于油井开采的油水取样分离装置，包括安装板(1)，所述安装板(1)的顶部设置有支撑柱(2)，其特征在于：所述支撑柱(2)的顶部安装有分离筒(3)，所述分离筒(3)的顶部固定安装有水泵(6)，所述水泵(6)的侧面贯穿设置有连接管(7)，所述水泵(6)的另一侧贯穿安装有出液管(9)，所述分离筒(3)的顶部贯穿安装有进液管(10)，所述进液管(10)与分离筒(3)的连接部套设有密封紧固套(11)，所述安装板(1)的顶部固定安装有支撑台(12)，所述支撑台(12)的顶部固定安装有电机(14)，所述电机(14)的输出端设置有转轴(15)，所述转轴(15)的顶部连接有传动杆(16)，所述传动杆(16)的一端安装有刮油杆(17)，所述分离筒(3)的侧面贯穿安装有油导管(19)，所述油导管(19)的表面设置有第一阀门(20)，所述分离筒(3)的侧面设置有水油管(21)，所述水油管(21)的表面安装有第二阀门(22)，所述水油管(21)的一端连接有通水管(23)，所述水油管(21)的表面贯穿连接有残渣管(24)，所述残渣管(24)的表面设置有第三阀门(25)，所述安装板(1)的顶部固定安装有储液箱(26)，所述储液箱(26)的内部依次设置有残渣室(27)、储水室(28)和储油室(29)。

2.根据权利要求1所述的一种用于油井开采的油水取样分离装置，其特征在于：所述分离筒(3)的正面设置有量窗(4)，所述分离筒(3)的正面设置有刻度(5)。

3.根据权利要求1所述的一种用于油井开采的油水取样分离装置，其特征在于：所述连接管(7)的一端延伸至分离筒(3)的内部，所述连接管(7)与水泵(6)的连接部设置有密封圈(8)。

4.根据权利要求1所述的一种用于油井开采的油水取样分离装置，其特征在于：所述支撑台(12)的正面设置有水平仪(13)，所述水平仪(13)的内部密封装灌有颜色液体。

5.根据权利要求1所述的一种用于油井开采的油水取样分离装置，其特征在于：所述刮油杆(17)的表面设置有凸块(18)，所述凸块(18)设置有多个，且每两个相邻凸块(18)之间的距离相等。

6.根据权利要求1所述的一种用于油井开采的油水取样分离装置，其特征在于：所述残渣管(24)的底端位于残渣室(27)的内部，所述通水管(23)的底端延伸至储水室(28)的内部，所述油导管(19)的底端位于储油室(29)的内部。

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