CN112121525A - 一种生活污水油水分离器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种生活污水油水分离器，具体涉及污水处理技术领域，包括分离器主体，所述分离器主体内设置有内腔，所述内腔内壁的下表面设置有分离管道，所述分离管道的顶端与内腔相连通，所述分离管道的正面设置有插板阀。本发明通过内腔来将油水进行静置分层，利用插板阀将分层后的水和油分别排放，排放油时使其进入到蒸发机构中，利用蒸发机构便于将其中的水进行蒸发，能够有效将油中的水进行蒸发分离，同时其蒸发过程中的水蒸气进入到喷汽结构内，通过内连接管和喷汽口的作用，能够将高温水蒸气冲入到分离器主体内，使得分离器主体内壁的凝固的油融化滴落，混合着水汽滴落，进而方便对分离器主体进行清理，且保证了其正常使用。
Description
技术领域
本发明涉及污水处理技术领域，更具体地说，本发明涉及一种生活污水油水分离器。
背景技术
在日常生活中，会产生较多的生活污水，而其生活污水中通常会含有较多的油，由于油具有较好的二次利用价值，所以通常会利用油水分离器来油和污水进行分离，而油水分离器是一种装置，分为餐饮油水分离器和工业油水分离器两种，餐饮油水分离器是餐饮行业用来处理污水用的；因为环保的要求，排到江河湖海里船舶机器处所产生的污水是必须经过处理的，需要使用工业油水分离器，目前现有的油水分离器在对油水进行分离时，通常是通过将油水混合液静置一段时间后再分别排放出来，其分层后排放时，污水中还容易混合少量的油，进而导致分离不够完全，并且其油水分离器的内壁容易粘黏较多的油，同时油形成粘稠状而凝结其内壁上，不便于进行清理而影响其油水分离器正常使用。
发明内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本发明提供了一种生活污水油水分离器，本发明所要解决的技术问题是：目前现有的油水分离器在对油水进行分离时，通常是通过将油水混合液静置一段时间后再分别排放出来，其分层后排放时，污水中还容易混合少量的油，进而导致分离不够完全，并且其油水分离器的内壁容易粘黏较多的油，同时油形成粘稠状而凝结其内壁上，不便于进行清理而影响其油水分离器正常使用的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种生活污水油水分离器，包括分离器主体，所述分离器主体内设置有内腔，所述内腔内壁的下表面设置有分离管道，所述分离管道的顶端与内腔相连通，所述分离管道的正面设置有插板阀，所述分离器主体的背面设置有蒸发机构，所述蒸发机构的正面与分离器主体的背面固定连接，两个分离管道内壁的正面均固定连接有连接管，两个连接管背面的一端卡接有同一个蒸发机构内壁的背面，所述分离管道的一端通过连接管与蒸发机构相连通，所述分离器主体内设置有过滤网板，所述分离器主体内设置有喷汽结构。
所述喷汽结构位于过滤网板的上方，所述喷汽结构的四周与分离器主体的内壁固定连接，所述喷汽结构内设置有内连接管，所述内连接管的外壁与喷汽结构的内壁固定连接，所述蒸发机构的左右两侧均设置有电加热机构，所述电加热机构的一端卡接在蒸发机构内，所述蒸发机构的上表面设置有金属定型软管，所述金属定型软管，所述内连接管背面的一端设置有连通管，所述金属定型软管的顶端和底端分别卡接在连通管内和蒸发机构内壁的上表面，所述内连接管的一端通过金属定型软管与蒸发机构相连通。
作为本发明的进一步方案：所述蒸发机构的背面固定连接有排水管道，所述排水管道的右侧面设置有阀门，所述蒸发机构的左右两侧面均固定连接有观察板，所述观察板为钢化玻璃材质。
作为本发明的进一步方案：所述内腔内壁的正面设置有刻度线板，所述刻度线板的外壁与内腔内壁固定连接，所述刻度线板为双层玻璃材质，所述刻度线板与两个连接管相平行，且刻度线板位于两个连接管之间。
作为本发明的进一步方案：所述内连接管的下表面固定连接有若干个喷汽口，所述喷汽口关于内连接管的垂直中心线呈矩形分布，所述喷汽口为倾斜设计。
作为本发明的进一步方案：所述喷汽结构与内连接管均为矩形结构，所述进水口机构的中轴线与内连接管的垂直中心线相重合，所述内连接管的长度大于进水口机构的口径。
作为本发明的进一步方案：所述分离器主体的背面设置有导风箱体，所述导风箱体为U形结构，所述导风箱体的内壁与分离器主体的外壁固定连接，所述分离器主体的左侧面固定连接有支撑横板，所述支撑横板的上表面固定连接有抽风机，所述抽风机的出风口通过导管与导风箱体相连通，所述导风箱体的一端通过导管与内连接管相连通，所述导风箱体内壁的左右两侧面均设置有喷头机构，所述喷头机构的右侧面设置有若干个喷口，所述喷口为倾斜设计，所述喷口位于过滤网板的上方。
作为本发明的进一步方案：所述分离器主体内壁的左侧面开设有限位卡槽，所述过滤网板的左端卡接在限位卡槽，所述过滤网板的右端固定连接有固定嵌板，所述分离器主体的右侧面开设有嵌槽，所述固定嵌板的一端卡接在嵌槽内，所述固定嵌板的右侧面固定连接有把手。
作为本发明的进一步方案：所述固定嵌板左端的外壁套接有橡胶套，所述橡胶套的外壁为锯齿状结构，所述固定嵌板正面的一端与背面的一端均固定连接有吸附块，所述吸附块为磁性材质，且吸附块的左侧面与分离器主体的右侧面搭接。
本发明的有益效果在于：
1、本发明通过内腔来将油水进行静置分层，并且通过插板阀可以将分层后的水和油分别排放，排放油时使其进入到蒸发机构中，利用蒸发机构便于将其中的水进行蒸发，能够有效将油中的水进行蒸发分离，便于有效收集油，同时其蒸发过程中的水蒸气通过金属定型软管进入到喷汽结构内，通过内连接管和喷汽口的作用，能够将高温水蒸气冲入到分离器主体内，使得分离器主体内壁的凝固的油融化滴落，混合着水汽滴落，进而方便对分离器主体进行清理，且保证了其正常使用。
2、本发明通过设置导风箱体、抽风机、支撑横板、喷头机构和喷口，通过导风箱体与内连接管的连接作用，使得一部分高温水蒸气能够进入到导风箱体内，并且通过抽风机的鼓风作用，使得能够将高温水蒸气通过喷头机构和喷口吹向过滤网板，便于将过滤网板上粘黏凝结的油渍进行融化，同时将其快速吹落，进而能够方便快速有效的对过滤网板进行清理，防止过滤网板的滤孔堵塞而影响到其过滤效果。
3、本发明通过设置限位卡槽、把手、固定嵌板、吸附块、橡胶套和嵌槽，通过限位卡槽的作用，使得过滤网板的一端能够稳定插入到分离器主体内，并且通过嵌槽和把手的配合作用，使得过滤网板能够便于拆卸拿取出来，对其进行更换以及仔细清理，同时通过吸附块和橡胶套的作用，能够将过滤网板稳定卡接在分离器主体内，便于进行安装固定，从而方便使用者操作使用。
附图说明
图1为本发明正视的剖面结构示意图；
图2为本发明分离器主体右视的结构示意图；
图3为本发明喷汽结构仰视的结构示意图；
图4为本发明图1中A处放大结构示意图；
图5为本发明图1中B处放大的结构示意图；
图中：1分离器主体、2内腔、3插板阀、4分离管道、5连接管、6刻度线板、7过滤网板、8喷汽口、9喷汽结构、10进水口机构、11导风箱体、12抽风机、13支撑横板、14限位卡槽、15把手、16固定嵌板、17吸附块、18连通管、19金属定型软管、20观察板、21排水管道、22阀门、23蒸发机构、24内连接管、25橡胶套、26嵌槽、27喷头机构、28喷口、29电加热机构。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-5所示，本发明提供了一种生活污水油水分离器，包括分离器主体1，分离器主体1内设置有内腔2，内腔2内壁的下表面设置有分离管道4，分离管道4的顶端与内腔2相连通，分离管道4的正面设置有插板阀3，分离器主体1的背面设置有蒸发机构23，蒸发机构23的正面与分离器主体1的背面固定连接，两个分离管道4内壁的正面均固定连接有连接管5，两个连接管5背面的一端卡接有同一个蒸发机构23内壁的背面，分离管道4的一端通过连接管5与蒸发机构23相连通，分离器主体1内设置有过滤网板7，分离器主体1内设置有喷汽结构9。
喷汽结构9位于过滤网板7的上方，喷汽结构9的四周与分离器主体1的内壁固定连接，喷汽结构9内设置有内连接管24，内连接管24的外壁与喷汽结构9的内壁固定连接，蒸发机构23的左右两侧均设置有电加热机构29，电加热机构29的一端卡接在蒸发机构23内，蒸发机构23的上表面设置有金属定型软管19，金属定型软管19，内连接管24背面的一端设置有连通管18，金属定型软管19的顶端和底端分别卡接在连通管18内和蒸发机构23内壁的上表面，内连接管24的一端通过金属定型软管19与蒸发机构23相连通。
如图1、2和3所示，蒸发机构23的背面固定连接有排水管道21，排水管道21的右侧面设置有阀门22，蒸发机构23的左右两侧面均固定连接有观察板20，观察板20为钢化玻璃材质，通过阀门22和排水管道21的作用，便于随时排放出油或者污水，同时也能够在清理分离器主体1后，便于将其中剩余的水蒸气进行排放，通过钢化玻璃材质的观察板20作用，便于使用者随时观察蒸发机构23内部的情况，较为方便，内腔2内壁的正面设置有刻度线板6，刻度线板6的外壁与内腔2内壁固定连接，刻度线板6为双层玻璃材质，刻度线板6与两个连接管5相平行，且刻度线板6位于两个连接管5之间，通过玻璃材质的刻度线板6作用，能够便于使用者观察分离器主体1内油水的静置分层情况，便于使用者随时启动插板阀3打开，来进行分层后的水排出，同时便于使用者精准控制，方便使用者操作使用，内连接管24的下表面固定连接有若干个喷汽口8，喷汽口8关于内连接管24的垂直中心线呈矩形分布，喷汽口8为倾斜设计，利用蒸发机构23产生的水蒸气，能够通过金属定型软管19进入到喷汽结构9内，通过内连接管24和喷汽口8的作用，能够将高温水蒸气冲入到分离器主体1内，使得分离器主体1内壁的凝固的油融化滴落，混合着水汽滴落，进而方便对分离器主体1进行清理，喷汽结构9与内连接管24均为矩形结构，进水口机构10的中轴线与内连接管24的垂直中心线相重合，内连接管24的长度大于进水口机构10的口径，由于内连接管24的长度大于进水口机构10的口径，使得油水从进水口机构10中准确落入到过滤网板7上，防止油水流入到喷汽结构9中而对其造成堵塞，影响其正常使用。
如图4所示，分离器主体1内壁的左侧面开设有限位卡槽14，过滤网板7的左端卡接在限位卡槽14，过滤网板7的右端固定连接有固定嵌板16，分离器主体1的右侧面开设有嵌槽26，固定嵌板16的一端卡接在嵌槽26内，固定嵌板16的右侧面固定连接有把手15，通过限位卡槽14的作用，使得过滤网板7的一端能够稳定插入到分离器主体1内，并且通过嵌槽26和把手15的配合作用，使得过滤网板7能够便于拆卸拿取出来，对其进行更换以及仔细清理，固定嵌板16左端的外壁套接有橡胶套25，橡胶套25的外壁为锯齿状结构，由于橡胶套25外壁为锯齿状结构的特点，能够增大固定嵌板16与嵌槽26之间的摩擦力，使其在嵌入连接时能够稳定连接，防止松动，固定嵌板16正面的一端与背面的一端均固定连接有吸附块17，吸附块17为磁性材质，且吸附块17的左侧面与分离器主体1的右侧面搭接，通过吸附块17和橡胶套25的作用，能够将过滤网板7稳定卡接在分离器主体1内，便于进行安装固定。
如图1和5所示，分离器主体1的背面设置有导风箱体11，导风箱体11为U形结构，导风箱体11的内壁与分离器主体1的外壁固定连接，分离器主体1的左侧面固定连接有支撑横板13，支撑横板13的上表面固定连接有抽风机12，抽风机12的出风口通过导管与导风箱体11相连通，导风箱体11的一端通过导管与内连接管24相连通，导风箱体11内壁的左右两侧面均设置有喷头机构27，喷头机构27的右侧面设置有若干个喷口28，喷口28为倾斜设计，喷口28位于过滤网板7的上方，通过导风箱体11与内连接管24的连接作用，使得一部分高温水蒸气能够进入到导风箱体11内，并且通过抽风机12的鼓风作用，使得能够将高温水蒸气通过喷头机构27和喷口28吹向过滤网板7，且由于喷口28为倾斜设计，便于更好的对准过滤网板7，进而便于将过滤网板7上粘黏凝结的油渍进行融化，同时将其快速吹落。
本发明工作原理：使用时，首先油水混合液通过进水口机构10进入到分离器主体1内，并且直接落入到过滤网板7上，由过滤网板7将油水中的细小杂物进行过滤，油水过滤后在内腔2内静置一段时间，使其油水分层后，使用者通过观察刻度线板6来观察内腔2内油水分层情况，并且控制插板阀3打开，将分层后位于下方的污水进行排出后，闭合插板阀3，待到污水通过排水管道21排放后，再打开插板阀3将剩余的油排入到蒸发机构23中，接着使用者启动电加热机构29对蒸发机构23内部进行加热，将油中的剩余水分进行蒸发而产生水蒸气，蒸发过程中的水蒸气通过金属定型软管19进入到喷汽结构9内，通过内连接管24和喷汽口8的作用，能够将高温水蒸气冲入到分离器主体1内，使得分离器主体1内壁的凝固的油融化滴落，混合着水汽滴落，同时，使用者启动抽风机12，将导风箱体11内的一部分高温水蒸气通过喷头机构27和喷口28吹向过滤网板7，将过滤网板7上粘黏凝结的油渍进行融化，同时将其快速吹落，完成清理工作。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种生活污水油水分离器，包括分离器主体(1)，其特征在于：所述分离器主体(1)内设置有内腔(2)，所述内腔(2)内壁的下表面设置有分离管道(4)，所述分离管道(4)的顶端与内腔(2)相连通，所述分离管道(4)的正面设置有插板阀(3)，所述分离器主体(1)的背面设置有蒸发机构(23)，所述蒸发机构(23)的正面与分离器主体(1)的背面固定连接，两个分离管道(4)内壁的正面均固定连接有连接管(5)，两个连接管(5)背面的一端卡接有同一个蒸发机构(23)内壁的背面，所述分离管道(4)的一端通过连接管(5)与蒸发机构(23)相连通，所述分离器主体(1)内设置有过滤网板(7)，所述分离器主体(1)内设置有喷汽结构(9)；
所述喷汽结构(9)位于过滤网板(7)的上方，所述喷汽结构(9)的四周与分离器主体(1)的内壁固定连接，所述喷汽结构(9)内设置有内连接管(24)，所述内连接管(24)的外壁与喷汽结构(9)的内壁固定连接，所述蒸发机构(23)的左右两侧均设置有电加热机构(29)，所述电加热机构(29)的一端卡接在蒸发机构(23)内，所述蒸发机构(23)的上表面设置有金属定型软管(19)，所述金属定型软管(19)，所述内连接管(24)背面的一端设置有连通管(18)，所述金属定型软管(19)的顶端和底端分别卡接在连通管(18)内和蒸发机构(23)内壁的上表面，所述内连接管(24)的一端通过金属定型软管(19)与蒸发机构(23)相连通。
2.根据权利要求1所述的一种生活污水油水分离器，其特征在于：所述蒸发机构(23)的背面固定连接有排水管道(21)，所述排水管道(21)的右侧面设置有阀门(22)，所述蒸发机构(23)的左右两侧面均固定连接有观察板(20)，所述观察板(20)为钢化玻璃材质。
3.根据权利要求1所述的一种生活污水油水分离器，其特征在于：所述内腔(2)内壁的正面设置有刻度线板(6)，所述刻度线板(6)的外壁与内腔(2)内壁固定连接，所述刻度线板(6)为双层玻璃材质，所述刻度线板(6)与两个连接管(5)相平行，且刻度线板(6)位于两个连接管(5)之间。
4.根据权利要求1所述的一种生活污水油水分离器，其特征在于：所述内连接管(24)的下表面固定连接有若干个喷汽口(8)，所述喷汽口(8)关于内连接管(24)的垂直中心线呈矩形分布，所述喷汽口(8)为倾斜设计。
5.根据权利要求1所述的一种生活污水油水分离器，其特征在于：所述喷汽结构(9)与内连接管(24)均为矩形结构，所述进水口机构(10)的中轴线与内连接管(24)的垂直中心线相重合，所述内连接管(24)的长度大于进水口机构(10)的口径。
6.根据权利要求1所述的一种生活污水油水分离器，其特征在于：所述分离器主体(1)的背面设置有导风箱体(11)，所述导风箱体(11)为U形结构，所述导风箱体(11)的内壁与分离器主体(1)的外壁固定连接，所述分离器主体(1)的左侧面固定连接有支撑横板(13)，所述支撑横板(13)的上表面固定连接有抽风机(12)，所述抽风机(12)的出风口通过导管与导风箱体(11)相连通，所述导风箱体(11)的一端通过导管与内连接管(24)相连通，所述导风箱体(11)内壁的左右两侧面均设置有喷头机构(27)，所述喷头机构(27)的右侧面设置有若干个喷口(28)，所述喷口(28)为倾斜设计，所述喷口(28)位于过滤网板(7)的上方。
7.根据权利要求1所述的一种生活污水油水分离器，其特征在于：所述分离器主体(1)内壁的左侧面开设有限位卡槽(14)，所述过滤网板(7)的左端卡接在限位卡槽(14)，所述过滤网板(7)的右端固定连接有固定嵌板(16)，所述分离器主体(1)的右侧面开设有嵌槽(26)，所述固定嵌板(16)的一端卡接在嵌槽(26)内，所述固定嵌板(16)的右侧面固定连接有把手(15)。
8.根据权利要求7所述的一种生活污水油水分离器，其特征在于：所述固定嵌板(16)左端的外壁套接有橡胶套(25)，所述橡胶套(25)的外壁为锯齿状结构，所述固定嵌板(16)正面的一端与背面的一端均固定连接有吸附块(17)，所述吸附块(17)为磁性材质，且吸附块(17)的左侧面与分离器主体(1)的右侧面搭接。
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