CN211214133U - 一种可耐4000v电压的血管机床板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种可耐4000V电压的血管机床板。该血管机床板由位于周围的绝缘安装区(1)和中间的X光透射区(2)两部分结构组成，X光透射区(2)为“三明治”结构形式，其上、下层为碳纤维蒙皮(3)，中间层为PMI泡沫板(4)，X光透射区(2)周围的绝缘安装区(1)是由酚醛板与玻璃布预浸料，或酚醛板与芳纶预浸料铺贴而成，绝缘安装区(1)与X光透射区(2)为共固化的拼接体。该种耐4000V电压的血管机床板还具有强度高、质量轻、X光透照性好、耐电击的特点。
Description
技术领域
本实用新型是一种可耐4000V电压的血管机床板，属于产品的结构技术领域。
背景技术
血管机床板是导管床的主要辅助配件之一，在实际运用中，其对力学性能、重量、X射线透过率及舒适性等有一定要求，所以在铺层设计、使用材料、工艺方面都需纳入考虑。
前期国内使用高密度板或铝材制作，但由于原材料使用金属，无法避免重量大的缺点，并且金属耐气候适应性，耐化学性差，在使用过程中容易对床板造成损伤。而高密度板虽然材质较轻，但是不能承受较大的重量。且不满足X 射线透过率，因此无法满足实际使用要求。
为了满足高强度和X射线透过率的基本要求，目前国内使用的血管机床板通常采用碳纤维复合材料制作，但对急性发作的心梗病人进行电击心脏复苏时，因碳纤维床板通常状态下可以导电，容易在医疗过程中使用电击会对其他医疗器材及人员造成损伤。
实用新型内容
本实用新型正是针对现有产品存在的不足而设计提供了一种可耐4000V电压的血管机床板，其目的是解决现有碳纤维复合材料制作的血管机床板导电的问题，提供一种安全性好、强度高、质量轻、X射线透过率高且更符合舒适性要求的可耐4000V电压的血管机床板。具有多功能性。
本实用新型的技术方案为：
该种可耐4000V电压的血管机床板，其特征在于：该血管机床板由位于周围的绝缘安装区1和中间的X光透射区2两部分结构组成，X光透射区2为“三明治”结构形式，其上、下层为碳纤维蒙皮3，中间层为PMI泡沫板4，X光透射区2周围的绝缘安装区1是由酚醛板与玻璃布预浸料，或酚醛板与芳纶预浸料铺贴而成，绝缘安装区1与X光透射区2为共固化的拼接体。
在一种实施中，所述酚醛板为经纸浸渍酚醛树脂后固化热压成型。
在一种实施中，成型碳纤维蒙皮3的碳纤维预浸料的单位重量为50～ 300g/m2。
在一种实施中，成型碳纤维蒙皮3的碳纤维预浸料是在碳纤维布上通过热熔法涂覆树脂制得。进一步，所述树脂为环氧树脂。
在一种实施中，所述PMI泡沫板4的厚度为15～50mm，密度为45～80kg/m3。更优选为50～65kg/m3，或进一步优选为51kg/m3。
在一种实施中，所述芳纶预浸料是在芳纶布上通过热熔法涂覆环氧树脂制得。
在一种实施中，所述酚醛板的平行层间击穿电压为20-45KV。
在一种实施中，所述芳纶预浸料固化后的平行层间击穿电压为15-25KV。
在一种实施中，所述玻璃布预浸料固化后的平行层间击穿电压约为 15-30KV。
本实用新型的可耐4000V电压的血管机床板的X光透射区的碳纤维布及内层的PMI泡沫板具有X射线透过率高的特点，用环氧树脂均匀预浸碳纤维布制成的蒙皮作为床板的外层满足了X射线透过率需求。床板内层采用高密度PMI泡沫板，大幅度降低了血管机床板的重量，满足了轻量化的要求，且高密度PMI泡沫具有很好的力学强度，可支撑较大重量的物体。绝缘安装区的芳纶预浸料、玻璃布预浸料及酚醛板绝缘条具有良好的绝缘性，可形成绝缘层，通过成型后打孔预埋钢丝螺套5可使床板安装在床架上，且螺栓7与床架接触处用绝缘垫片6相隔，防止漏电。固定牢固后，满足承载要求且可实现耐4000V电压的优点。
附图说明
图1为本实用新型所述血管机床板的剖面结构示意图
图2为本实用新型所述血管机床板的安装结构示意图
图中：1-绝缘安装区，2-X光透射区，3-碳纤维蒙皮，4-PMI夹芯泡沫，5- 预埋钢丝螺套6-绝缘垫片，7-螺栓。
具体实施方式
以下将结合附图和实施例对本实用新型产品作进一步地详述:
参见附图1、2所示，该血管机床板由位于中间的X光透射区1和周围的绝缘安装区2两部分结构组成，X光透射区1为“三明治”结构形式，其上、下层为碳纤维蒙皮3，中间层为PMI泡沫板4，X光透射区1周围的绝缘安装区2是由酚醛板与玻璃布预浸料，或酚醛板与芳纶预浸料铺贴而成，绝缘安装区2与X光透射区1 为共固化的拼接体。
本实施例中，血管机床板经过预浸料铺贴制作，热压成型再机加而成，具体步骤如下：
(1)床板铺覆：
将准备好的碳纤维预浸料、芳纶预浸料和PMI泡沫，酚醛板绝缘条按照一定的顺序碳纤维蒙皮外层和所述内层之间为芳纶预浸料的三明治结构将它们依次铺叠，并在铺叠过程中在它们相互接触的表面上铺放胶膜，铺覆得到40mm厚的床板；
(2)固化成型：设定温度：120℃，保温时间：60min，设定压力：8Mpa，保压时间：60min，完成上述成型之后，降温冷却，降压开模，取出产品，即完成了固化成型工艺；
(3)机加工：将热压成型之后的床板，依据装配需求用CNC加工。
(4)安装：将加工之后的床板通过成型后打孔预埋钢丝螺套5可使床板安装在床架上，且螺栓7与床架接触处用绝缘垫片6相隔，防止漏电。
(5)耐压测试：将安装之后的床板及床架通电，加压4000V，以测试绝缘设备显示不被击穿为过。测试结果为耐压4000V通过的电流值很小，为5mA左右，符合绝缘要求。该种耐4000V电压的血管机床板还具有强度高、质量轻、X光透照性好、耐电击的特点。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例1的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (10)
1.一种可耐4000V电压的血管机床板，其特征在于：该血管机床板由位于周围的绝缘安装区(1)和中间的X光透射区(2)两部分结构组成，X光透射区(2)为“三明治”结构形式，其上、下层为碳纤维蒙皮(3)，中间层为PMI泡沫板(4)，X光透射区(2)周围的绝缘安装区(1)是由酚醛板与玻璃布预浸料，或酚醛板与芳纶预浸料铺贴而成，绝缘安装区(1)与X光透射区(2)为共固化的拼接体。
2.根据权利要求1所述的可耐4000V电压的血管机床板，其特征在于：所述酚醛板为经纸浸渍酚醛树脂后固化热压成型。
3.根据权利要求1所述的可耐4000V电压的血管机床板，其特征在于：成型碳纤维蒙皮(3)的碳纤维预浸料的单位重量为50～300g/m2。
4.根据权利要求1所述的可耐4000V电压的血管机床板，其特征在于：成型碳纤维蒙皮(3)的碳纤维预浸料是在碳纤维布上通过热熔法涂覆树脂制得。
5.根据权利要求4所述的可耐4000V电压的血管机床板，其特征在于：所述树脂为环氧树脂。
6.根据权利要求1所述的可耐4000V电压的血管机床板，其特征在于：所述PMI泡沫板(4)的厚度为15～50mm，密度为45～80kg/m3。
7.根据权利要求1所述的可耐4000V电压的血管机床板，其特征在于：所述芳纶预浸料是在芳纶布上通过热熔法涂覆环氧树脂制得。
8.根据权利要求1所述的可耐4000V电压的血管机床板，其特征在于：所述酚醛板的平行层间击穿电压为20-45KV。
9.根据权利要求1所述的可耐4000V电压的血管机床板，其特征在于：所述芳纶预浸料固化后的平行层间击穿电压为15-25KV。
10.根据权利要求1所述的可耐4000V电压的血管机床板，其特征在于：所述玻璃布预浸料固化后的平行层间击穿电压约为15-30KV。
Priority Applications (1)
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| CN201921816088.9U CN211214133U (zh) | 2019-10-25 | 2019-10-25 | 一种可耐4000v电压的血管机床板 |
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| CN (1) | CN211214133U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113370605A (zh) * | 2021-05-18 | 2021-09-10 | 上海市富力达科技股份有限公司 | 一种三明治结构的碳纤维复合材料板及其制备工艺 |
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2019
- 2019-10-25 CN CN201921816088.9U patent/CN211214133U/zh active Active
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| CN113370605A (zh) * | 2021-05-18 | 2021-09-10 | 上海市富力达科技股份有限公司 | 一种三明治结构的碳纤维复合材料板及其制备工艺 |
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