CN211212918U - 一种用于吸尘器滚刷的电机结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于吸尘器滚刷的电机结构,包括安装壳体,所述安装壳体的下方设置有清理扫轮,所述安装壳体的侧壁固定安装有延长板,所述延长板的底部外壁通过支撑架安装有滚刷安装轴体,所述滚刷安装轴体的外壁固定安装有滚刷筒,所述安装壳体的内腔中设置有驱动结构,本实用新型中的滚刷筒和扫轮轴体,通过驱动电机轴的转动,可以同步实现滚刷筒和每个扫轮轴体的转动工作,能够辅助吸尘器进行清洁工作,在使用的过程中省力,且大大提高了清洁效果,通过在滚刷筒的侧方设置毛发清理滚筒,毛发清理滚筒通过凸起状钉体的设置,能够对长条状垃圾进行收集工作,避免缠绕滚刷筒。
Description
技术领域
本实用新型涉及吸尘器技术领域,尤其涉及一种用于吸尘器滚刷的电机结构。
背景技术
吸尘器按结构可分为立式、卧式和便携式。吸尘器的工作原理是,利用电动机带动叶片高速旋转,在密封的壳体内产生空气负压,吸取尘屑。吸尘器主要由起尘、吸尘、滤尘三部分组成。吸尘器能除尘,主要在于它的“头部”装有一个电动抽风机。抽风机的转轴上有风叶轮,通电后,抽风机会以每秒500圈的转速产生较高的吸力和压力,在吸力和压力的作用下,空气高速排出,而风机前端吸尘部分的空气不断地补充风机中的空气,致使吸尘器内部产生瞬时真空,和外界大气压形成负压差,在此压差的作用下,吸入含灰尘的空气。绝大部分吸尘器都配有滚刷装置,以供清理地板及地毯使用。
然而现有吸尘器用的滚刷还存在着一些不足之处,吸尘器的滚刷结构简单,需要人工进行推动,在使用的过程中比较费力,并且清洁效果不佳,特别由于室内可能会存在着一些长条状垃圾,或者一些线头之类的长条状杂物,吸尘器在进行清理的时候,可能会缠绕在些吸尘器上的滚刷上,不易进行清理,从而影响吸尘器的工作,为此,我们提出了一种用于吸尘器滚刷的电机结构。
实用新型内容
本实用新型提供了一种用于吸尘器滚刷的电机结构,目的在于滚刷或清理扫轮结构能够通过电机驱动实现转动,并且便于对长条状垃圾进行收集工作。
为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本实用新型是通过以下技术方案实现:
一种用于吸尘器滚刷的电机结构,包括安装壳体,所述安装壳体的下方设置有清理扫轮,所述清理扫轮的顶部中心固定安装有扫轮轴体,所述扫轮轴体通过轴承活动连接安装壳体的底板,且扫轮轴体的顶端活动连接安装壳体的顶部内壁,所述安装壳体的侧壁固定安装有延长板,所述延长板的底部外壁通过支撑架安装有滚刷安装轴体,所述滚刷安装轴体的外壁固定安装有滚刷筒,所述安装壳体的内腔中设置有驱动结构;所述驱动结构包括驱动电机轴、主动轮和从动轮,所述驱动电机轴连接驱动电机,所述驱动电机固定连接安装壳体内腔后壁,所述主动轮安装在驱动电机轴的前端,且主动轮通过传动带传动连接从动轮,所述从动轮安装在滚刷安装轴体的外壁,所述主动轮的左方设置有转轴,所述转轴的上下两端均活动连接安装壳体的内壁,且转轴的外壁固定安装有蜗轮,所述驱动电机轴的外壁套接有与蜗轮相互啮合的蜗杆,所述转轴和扫轮轴体的外壁均固定安装有链轮,两个所述链轮之间通过传动链传动连接。
优选地,上述一种用于吸尘器滚刷的电机结构中,所述清理扫轮包括三个支臂,每个所述支臂的末端均固定安装有毛刷,所述清理扫轮在安装壳体的底部,呈居中线性等分排列设置有四个。
基于上述技术特征,通过清理扫轮的设置,驱动电机轴的转动可以实现清理扫轮的转动工作,能够辅助吸尘器进行清洁工作。
优选地,上述一种用于吸尘器滚刷的电机结构中,所述扫轮轴体的外壁固定安装有锥形传动齿轮,所述安装壳体的前后壁活动连接有联动轴,所述联动轴通过匹配的锥形传动齿轮与每个所述的扫轮轴体之间均传动连接。
基于上述技术特征,扫轮轴体通过联动轴的设置,实现了每个清理扫轮的联动,可以同步进行转动清洁工作,大大提高了清洁效果。
优选地,上述一种用于吸尘器滚刷的电机结构中,所述滚刷筒靠近安装壳体的一方设置有毛发清理滚筒,所述毛发清理滚筒的前后两端均通过滚轴活动连接有支架,所述支架的顶端固定连接延长板的底部外壁。
基于上述技术特征,通过毛发清理滚筒的设置,增加了此滚刷结构功能的丰富度。
优选地,上述一种用于吸尘器滚刷的电机结构中,所述毛发清理滚筒的筒径小于滚刷筒设置,且毛发清理滚筒的外壁设置有一体成型的凸起状钉体,所述凸起状钉体在毛发清理滚筒的外壁呈阵列分布。
基于上述技术特征,通过毛发清理滚筒上凸起状钉体的设置,可以实现对长条状垃圾进行收集工作,避免缠绕滚刷筒。
优选地,上述一种用于吸尘器滚刷的电机结构中,所述延长板远离安装壳体的一端为向下弧形状设置。
基于上述技术特征,延长板结构设置合理,避免了灰尘或杂屑引起扬尘,便于吸尘器和此滚刷电机结构的清洁工作。
本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型中的滚刷筒和扫轮轴体,通过驱动电机轴的转动,可以同步实现滚刷筒和每个扫轮轴体的转动工作,能够辅助吸尘器进行清洁工作,在使用的过程中省力,且大大提高了清洁效果。
(2)本实用新型通过在滚刷筒的侧方设置毛发清理滚筒,毛发清理滚筒通过凸起状钉体的设置,能够对长条状垃圾进行收集工作,避免缠绕滚刷筒,也便于进行清洁这些垃圾,具有实质性的特点和进步。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的侧面剖视图;
图2为本实用新型的底部结构示意图;
图3为本实用新型联动轴的传动结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、安装壳体;2、清理扫轮;21、扫轮轴体;22、轴承;3、延长板;4、滚刷安装轴体;5、滚刷筒;6、毛发清理滚筒;7、支架;8、联动轴;9、锥形传动齿轮;41、驱动结构;411、驱动电机轴;412、主动轮;413、从动轮;414、蜗轮;415、转轴;416、链轮;417、传动链。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3所示,本实施例为一种用于吸尘器滚刷的电机结构,包括安装壳体1,安装壳体1的下方设置有清理扫轮2,清理扫轮2的顶部中心固定安装有扫轮轴体21,扫轮轴体21通过轴承22活动连接安装壳体1的底板,且扫轮轴体21的顶端活动连接安装壳体1的顶部内壁,清理扫轮2包括三个支臂,每个支臂的末端均固定安装有毛刷,清理扫轮2在安装壳体1的底部,呈居中线性等分排列设置有四个,通过清理扫轮2的设置,驱动电机轴411的转动可以实现清理扫轮2的转动工作,能够辅助吸尘器进行清洁工作,扫轮轴体21的外壁固定安装有锥形传动齿轮9,安装壳体1的前后壁活动连接有联动轴8,联动轴8通过匹配的锥形传动齿轮9与每个的扫轮轴体21之间均传动连接,扫轮轴体21通过联动轴8的设置,实现了每个清理扫轮2的联动,可以同步进行转动清洁工作,大大提高了清洁效果,安装壳体1的侧壁固定安装有延长板3,延长板3远离安装壳体1的一端为向下弧形状设置,延长板3结构设置合理,避免了灰尘或杂屑引起扬尘,便于吸尘器和此滚刷电机结构的清洁工作,延长板3的底部外壁通过支撑架安装有滚刷安装轴体4,滚刷安装轴体4的外壁固定安装有滚刷筒5,安装壳体1的内腔中设置有驱动结构41;驱动结构41包括驱动电机轴411、主动轮412和从动轮413,驱动电机轴411连接驱动电机,驱动电机型号设置为63ZYT01C有刷直流电机,额定电压12V或24V(V),额定功率200W,驱动电机固定连接安装壳体1内腔后壁,主动轮412安装在驱动电机轴411的前端,且主动轮412通过传动带传动连接从动轮413,从动轮413安装在滚刷安装轴体4的外壁,主动轮412的左方设置有转轴415,转轴415的上下两端均活动连接安装壳体1的内壁,且转轴415的外壁固定安装有蜗轮414,驱动电机轴411的外壁套接有与蜗轮414相互啮合的蜗杆,转轴415和扫轮轴体21的外壁均固定安装有链轮416,两个链轮416之间通过传动链417传动连接,滚刷筒5靠近安装壳体1的一方设置有毛发清理滚筒6,毛发清理滚筒6的前后两端均通过滚轴活动连接有支架7,支架7的顶端固定连接延长板3的底部外壁,通过毛发清理滚筒6的设置,增加了此滚刷结构功能的丰富度,毛发清理滚筒6的筒径小于滚刷筒5设置,且毛发清理滚筒6的外壁设置有一体成型的凸起状钉体,凸起状钉体在毛发清理滚筒6的外壁呈阵列分布,通过毛发清理滚筒6上凸起状钉体的设置,避免缠绕滚刷筒5,能够对长条状垃圾进行收集工作。
本实用新型的一种具体实施,通过在滚刷筒5的侧方设置毛发清理滚筒6,毛发清理滚筒6通过凸起状钉体的设置,能够对长条状垃圾进行收集工作,避免缠绕滚刷筒5,也便于进行清洁这些垃圾,本实用新型在使用时,通过外部电源和开关打开驱动电机,可以使得驱动电机轴411和其前端的主动轮412转动,通过主动轮412和从动轮413的传动,进而可以带动滚刷筒5进行转动,同时转轴415的外壁固定安装有蜗轮414,驱动电机轴411的外壁套接有与蜗轮414相互啮合的蜗杆,驱动电机轴411可以带动转轴415转动,转轴415通过两个链轮416和传动链417的传动,进而可以带动其中一个扫轮轴体21,扫轮轴体21的外壁固定安装有锥形传动齿轮9,安装壳体1的前后壁活动连接有联动轴8,联动轴8通过匹配的锥形传动齿轮9与每个的扫轮轴体21之间均传动连接,扫轮轴体21通过联动轴8的设置,实现了每个清理扫轮2的联动,进而通过驱动电机轴411的转动,可以同步实现滚刷筒5和每个清理扫轮2的转动工作,能够辅助吸尘器进行清洁工作,在使用的过程中省力。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (6)
1.一种用于吸尘器滚刷的电机结构,包括安装壳体(1),其特征在于:所述安装壳体(1)的下方设置有清理扫轮(2),所述清理扫轮(2)的顶部中心固定安装有扫轮轴体(21),所述扫轮轴体(21)通过轴承(22)活动连接安装壳体(1)的底板,且扫轮轴体(21)的顶端活动连接安装壳体(1)的顶部内壁,所述安装壳体(1)的侧壁固定安装有延长板(3),所述延长板(3)的底部外壁通过支撑架安装有滚刷安装轴体(4),所述滚刷安装轴体(4)的外壁固定安装有滚刷筒(5),所述安装壳体(1)的内腔中设置有驱动结构(41);所述驱动结构(41)包括驱动电机轴(411)、主动轮(412)和从动轮(413),所述驱动电机轴(411)连接驱动电机,所述驱动电机固定连接安装壳体(1)内腔后壁,所述主动轮(412)安装在驱动电机轴(411)的前端,且主动轮(412)通过传动带传动连接从动轮(413),所述从动轮(413)安装在滚刷安装轴体(4)的外壁,所述主动轮(412)的左方设置有转轴(415),所述转轴(415)的上下两端均活动连接安装壳体(1)的内壁,且转轴(415)的外壁固定安装有蜗轮(414),所述驱动电机轴(411)的外壁套接有与蜗轮(414)相互啮合的蜗杆,所述转轴(415)和扫轮轴体(21)的外壁均固定安装有链轮(416),两个所述链轮(416)之间通过传动链(417)传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于吸尘器滚刷的电机结构,其特征在于:所述清理扫轮(2)包括三个支臂,每个所述支臂的末端均固定安装有毛刷,所述清理扫轮(2)在安装壳体(1)的底部,呈居中线性等分排列设置有四个。
3.根据权利要求1所述的一种用于吸尘器滚刷的电机结构,其特征在于:所述扫轮轴体(21)的外壁固定安装有锥形传动齿轮(9),所述安装壳体(1)的前后壁活动连接有联动轴(8),所述联动轴(8)通过匹配的锥形传动齿轮(9)与每个所述的扫轮轴体(21)之间均传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于吸尘器滚刷的电机结构,其特征在于:所述滚刷筒(5)靠近安装壳体(1)的一方设置有毛发清理滚筒(6),所述毛发清理滚筒(6)的前后两端均通过滚轴活动连接有支架(7),所述支架(7)的顶端固定连接延长板(3)的底部外壁。
5.根据权利要求4所述的一种用于吸尘器滚刷的电机结构,其特征在于:所述毛发清理滚筒(6)的筒径小于滚刷筒(5)设置,且毛发清理滚筒(6)的外壁设置有一体成型的凸起状钉体,所述凸起状钉体在毛发清理滚筒(6)的外壁呈阵列分布。
6.根据权利要求1所述的一种用于吸尘器滚刷的电机结构,其特征在于:所述延长板(3)远离安装壳体(1)的一端为向下弧形状设置。
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