CN2112112U - 高频雾化加湿机 - Google Patents

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李鸿光
张支清
杨传军
刘侃
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Abstract

一种用于大面积中心空调的高频雾化加湿机。 在该加温机外箱壳上部设有不锈钢雾化室,在雾化室 底板上设有7×21个雾化小盒矩阵,和进水口、溢水 口、排水口。在雾化室侧壁上液面显示及探测、断水 保护装置,该装置由控制单元控制。在雾化小盒矩阵 下方设有冷却风扇和供电电源。所说的雾化小盒主 要由陶瓷晶片、高频大功率晶体管和高频振荡电路板 组成。本实用新型适用与大饭店、宾馆和现代写字楼 的中央空调系统配套使用。

Description

本实用新型涉及一种用于大面积中央空调系统中的加湿装置,特别涉及一种高频雾化加湿机。
现有的小型超声加湿器是单头的,雾化量很小(0.4kg/小时),只能作家用加湿,不能应用于大饭店、宾馆和现代写字间的中央空调系统,目前中央空调系统多采用电热式加湿机,雾化量60kg/小时,耗电46kw。国内从1985年以来开始试制一些单头小型加湿器,但由于没有专门配套的关键元器件,特别是缺乏质高价廉的高频大功率晶体管和换能器,故目前只能生产一些小型家用加湿器、大面积中央空调系统中的加湿装置,目前大都采用燃烧蒸汽锅炉和电加热蒸发两类,蒸汽锅炉用煤或石油为燃料,要用大量人工、场地和燃料,效率低且污染环境,电热式蒸发加湿机则要用大量电能,例如赛特大厦原采用从瑞士引进的六台电热式加湿机,每台雾化量为60kg(水)/小时,电功率45kw,总耗电45kw×6=270kw。
本实用新型的目的在于提供一种适用于大面积中央空调系统的高频雾化加湿机。
本实用新型的高频雾化加湿机,在其外箱壳上部设有雾化室,在雾化室底板上均匀设有多个雾化小盒、进水口、溢水口、排水口,在其侧壁上设有液面显示及探测、断水保护装置,该装置由控制单元控制,在雾化小盒下方设有冷却风扇和供电电源。所说的雾化小盒主要由陶瓷晶片、高频大功率晶体管和高频振荡电路板组成。当给雾化小盒的电路板接通-50v/30w时,高频振荡电路板和高频大功率管产生高频不失真振荡信号(1.7m/30w/正强波),该振荡信号通过后压紧螺母中心孔送入到陶瓷晶片两个电极,晶片将电能立即转变成机械振荡,机械振荡通过和水媒介相互传递机械能量,而将水直接撕裂,水变成水珠和水雾。然后通过鼓风机或中央空调风道中的负压将水雾送入中央空调系统。
本实用新型与现有技术相比,其雾化量为50-60kg/小时,耗电量为7kw,节电80%,由于采用了特殊雾化小盒,大大地缩小加湿机的体积,使其与现有电加热蒸发式加湿机外形尺寸相近,变于替换,而且不必改建原有中央空调系统。
图1为本实用新型高频雾化加湿机结构简图;
图2为本实用新型高频雾化加湿机中雾化小盒剖视图;
图3为本实用新型高频雾化加湿机主机控制框图。
以下结合附图,对本实用新型实施例作详细说明,以便能更好、更快地理解本实用新型。
参照附图,本实用新型高频雾化加湿机由下面几部分组成。不锈钢雾化室1的尺寸为1292×396×200mm。
在该雾化室1底面有147个∮36mm圆孔,以便安装147个雾化小盒2,该147个小盒2形成7×21组合排列;同时雾化室1底面还装有排水口4,溢水口3及液面检测探针小板5和进水口11。不锈钢雾化室1功能主要是水在此室内通过雾化小盒2变成水雾和水滴。雾化小盒2主要包括陶瓷晶片14,该片是压电晶片实现电-机械能量转换,将高频(1M以上)电能转变成机械振荡,而机械振荡将晶片表面水撕裂成水珠和水雾。橡胶密封圈15,将晶片14密封,防止晶片漏水。晶片定位环16,将晶片14固定在中心位置,并作一电极引线用。压紧螺母17,将雾化小盒2固定在不锈钢雾化室1底部。外橡胶密封圈18在雾化小盒2和不锈钢雾化室1之间起密封防漏水作用。喷头支架19,将晶片14、定位环16等固定在一起形成振头的装置。后压紧圈20将晶片14顶紧在喷头支架19内装置。引线压环21,将晶片14和喷头支架19绝缘并定位。高频大功率晶体管22,产生高频振荡(30w/1.7M左右)电能的振荡核心。高频振荡电路板23为高频大功率晶体管22产生振荡电能的电路附件板。盖板24起对高频电能屏蔽和散热作用。屏蔽盒25,起电能屏蔽和固定电路板23及散热用。雾化室底板26,指不锈钢雾化室底板。进线27给雾化小盒输入电能。
溢水口3是将雾化室1内高于它的水全部溢出,保证水位不会高于其高度,该溢出水口3高度可调(3-4cm),以便高效率雾化。在大量进水失灵后,可防止超过规定水面,损坏设备,另外,使水能流动,使水保持低温、洁净。
排水口4是为清洗雾化室1方便而设置。它能有效地全部排净雾化室1内部水。
液面显示及探测、断水保护装置5为一块60×60×3mm透明玻璃板,上面按上下位置排列4对探针,通过它直接看到水面高度并能送出水位溢水,高、中、低四种检测信号。
进气鼓风机6为轴流风机,当雾化室1内产生大量水雾时,该机产生风量将水雾从雾化室1内吹到排雾口7。进入中央空调风道。
雾化室1内水雾经进气鼓风机6吹到排雾口7(2个∮150圆孔),经排雾口7送到中央空调主风道。
冷却风扇8安装在雾化小盒下方。该风扇8为轴流风扇,它产生风量来冷却其上面147个雾化小盒2,使其通风强制散热。
供电电源9为-220V/-50V的变压器小盒,为雾化小盒2提供低压电源。
控制单元10由主机控制面板和保护电路板组成,面板上设置有主机开关,自动、手动开关及水位显示灯,能使操作者操作方便、直观。水位控制部分是将探测到的水位信号进行处理来确定进水量大小。保护部分能将检测来的低水位信号处理来停止主机工作并报警,从而使得主机在水位较低时有效保护晶片不受损坏。
进水口11包括水过滤器,开关电磁阀,将控制信号转换成电磁阀开关信号来控制进水量大小或关断,以保证雾化量室内水位在最佳雾化水位。
温度保护装置12为水银温度触点式温度计,通过调节能在0-100℃内任意位置输出一个开闭信号。如当温度高于35℃时(指雾化小盒处温度),送出一个开关信号,经保护电路和控制单元10共同处理后来关闭主机。保证雾化小盒2不会因为其温度过高而损坏小盒自身。
排风扇13和冷却风扇8共同构成吹拉风道以便于雾化小盒通风散热。
本实用新型高频雾化加湿机工作过程如下:
(1)预开机准备:
主机通上动力电,开控制单位开关,此时主机通电,冷却风扇8和13转动,温度保护装置12工作,液面显示和探测,断水保护装置5送出探测到的信号送到对应控制电路,如果此时水位太低,则控制单元10输出信号打开进水口11的各电磁阀,使进水口11放入水,当水位达到最佳水位时停止进水。如果该水位超过最佳水位,则水通过溢水口3溢出机外,保证水在最佳水位,如果进水口11出故障,则通过低水位检测送出信号,经控制电路判断,送出信号,主机将停止在现在工作状况,无法进行雾化,同时报警告操作人员主机缺水。
(2)准备就绪后,开雾化小盒2的控制开关,此时7×21=147个雾化小盒2工作并产生大量气雾,同时轴流风机6工作,将产生气雾吹出不锈钢雾化室1到排雾口7,在这一过程中,各探测功能始终监测水位等。
(3)关机:
关机时先关雾化小盒2的控制开关,所有雾化小盒2停止工作,轴流风机6停止转动,然后关闭主机电源。主机全部停止工作。
(4)清洗不锈钢雾化室1:
打开机盖,将排水口4打开,将水全部放净,清理不锈钢雾化室1后,再将排水口关闭,盖上机盖。机器又进入正常等待工作。

Claims (10)

1、一种高频雾化加湿机,其特征在于在外箱壳上部设有雾化室,在雾化室底板上均匀设有多个雾化小盒、进水口、一溢水口、一排水口,在其侧壁上设有液面显示及探测、断水保护装置,该装置由控制单元控制,在雾化小盒下方设有冷却风扇和供电电源。
2、根据权利要求1所述的高频雾化加湿机,其特征在于有m×n个雾化小盒,以矩阵形式均匀布置在雾化室底板上。
3、根据权利要求1或2所述的高频雾化加湿机,其特征在于共设有7×21个雾化小盒,并以矩阵形式均布在雾化室底板上。
4、根据权利要求1或2所述的高频雾化加湿机,其特征在于所述雾化小盒包括一陶瓷晶片,该陶瓷晶片通过晶片定位环、引线压环和后压紧圈被顶紧在喷头支架里面,然后通过压紧螺母将雾化小盒固定在雾化室底部,在陶瓷晶片与喷头支架之间设有一橡胶密封圈,在雾化小盒和雾化室设有一橡胶密封圈,屏蔽盒固定在喷头支架下面,在屏蔽盒内设有高频大功率晶体管和高频振荡电路板,盖板盖在屏蔽盒上。
5、根据权利要求1或2所述的高频雾化加湿机,其特征在于雾化室由不锈钢制成,在其底面设有m×n个圆孔,以便安装m×n个雾化小盒。
6、根据权利要求1所述的高频雾化加湿机,其特征在于还包括一温度保护装置,该装置为水银温度触点式温度计,它与其中一个雾化小盒相接触。
7、根据权利要求1所述的高频雾化加湿机,其特征在于液面显示及探测、断水保护装置为一块60×60×3mm的透明玻璃板,上面按上、下位置排列4对探针,通过它可直接看到水面高度并能送出水位溢水、高、中、低四种检测信号。
8、根据权利要求1所述的高频雾化加湿机,其特征在于在机箱壳上方设有排雾口,水雾经排雾口进入中央空调主风道。
9、根据权利要求1所述的高频雾化加湿机,其特征在于控制单元包括主机控制面板和保护电路板组成,面板上有主机开关、手动、自动及水位显示灯。
10、根据权利要求1所述的高频雾化加湿机,其特征在于进水口包括水过滤器、开关电磁阀,以便将控制信号转换成电磁阀开关信号来控制进水量大小或关断,以保证雾化室内水位处于最佳雾化水位。
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PB01 Publication
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GR01 Patent grant
C15 Extension of patent right duration from 15 to 20 years for appl. with date before 31.12.1992 and still valid on 11.12.2001 (patent law change 1993)
RN01 Renewal of patent term
C17 Cessation of patent right
CX01 Expiry of patent term