CN110686347A

CN110686347A - 一种多次风送高压水分子分离设备及其分离方法

Info

Publication number: CN110686347A
Application number: CN201911168357.XA
Authority: CN
Inventors: 金龙飞
Original assignee: Zhejiang Yilei Environmental Protection Technology Co Ltd
Current assignee: Zhejiang Yilei Environmental Protection Technology Co Ltd
Priority date: 2019-11-26
Filing date: 2019-11-26
Publication date: 2020-01-14

Abstract

本发明公开一种多次风送高压水分子分离设备，包括喷雾机、高压水泵和与喷雾机相连接的机壳，所述机壳前部开设有多个出雾口，所述出雾口下方的机壳上开设有送风口，所述送风口正对的机壳内部安装有送风扇，所述喷雾机内部通过隔板分割为雾化腔、风扇腔和机电箱，所述喷雾机上安装有多路弯管，所述弯管下端和雾化腔相连通，上端和出雾口相连通，所述雾化腔内水平安装有高压管，所述高压管左右两侧分别连通有高压喷嘴。本发明所述的一种多次风送高压水分子分离设备，采用低功率电机，使耗能大大降低；采用高压水分子多次撞击分离，使颗粒更小；采用智能湿度控制，实现湿度精准控制；采用多次风送，加快水分子的与空气的融合。

Description

一种多次风送高压水分子分离设备及其分离方法

技术领域

本发明涉及机械领域，尤其涉及一种多次风送高压水分子分离设备及其分离方法。

背景技术

在随着社会的不断进步和发展，各种智能化设备不断完善，越来越多的数据服务器给我们的生活带来方便，但是数据服务器对湿度要求很高，大多数情况下，数据中心环境的最佳相对湿度范围是45%～50%。超过空气中正常的湿度水平，会腐蚀开关线路，进而导致设备功能失效和故障。在数据处理设备中，吸湿（吸收湿气）的电路板随着湿度水平的波动而膨胀和收缩。这些电路板膨胀和收缩会破坏微电子电路和印刷板插头。反之，低湿度会产生静电，这将干扰设备的正常运行和损坏电子元件。精密湿度控制是数据中心、服务器机房及放置敏感电子设备的其他设施有效运行必不可少的。当相对湿度较高时，水蒸气在电子元器件或电介质材料表面形成水膜，容易引起电子元器件之间形成通路；湿度过低时，容易产生较高的静电电压。目前，虽然已开发出许多能为数据中心提供湿度的技术，例如，蒸汽、超声波、浸没、红外、蒸汽罐和蒸汽栅格等，但其中最常用的技术是蒸汽罐和超声波加湿技术。二者两种加湿方式有很多明显的弊端，蒸汽罐加湿需要大功率加热设备，烧开水产生蒸汽，导致电能大量消耗，水资源的利用率很低，蒸汽罐需要经常更换，从而导致成本非常高，使用不方便；超声波加湿，利用超声波震动板产生水雾，但是超声波震动板容易损坏腐蚀，需要经常更换，使用不稳定，导致成本高且稳定性差。针对蒸汽罐和超声波加湿两种方式的弊端，提出采用高压水分子加湿的方式，以解决耗电量大，成本高，使用不稳定的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种多次风送高压水分子分离设备及其分离方法，采用低功率电机，使耗能大大降低；采用高压水分子多次撞击分离，使颗粒更小；采用智能湿度控制，实现湿度精准控制；采用多次风送，加快水分子的与空气的融合。

为了达到上述目的，本发明提供的技术方案是：包括喷雾机、高压水泵和与喷雾机相连接的机壳，所述机壳前部开设有多个出雾口，所述出雾口下方的机壳上开设有送风口，所述送风口正对的机壳内部安装有送风扇，所述喷雾机内部通过隔板分割为雾化腔、风扇腔和机电箱，所述喷雾机上安装有多路弯管，所述弯管下端和雾化腔相连通，上端和出雾口相连通，所述雾化腔内水平安装有高压管，所述高压管左右两侧分别连通有高压喷嘴，所述雾化腔底部和风扇腔相连通，所述风扇腔顶部安装有风扇，所述机电箱内安装有高压水泵，所述雾化腔底部通过进水管和高压水泵的进水口相连通，所述高压管和高压水泵的出水口相连通，所述雾化腔底部和侧壁分别安装有断水保护器和浮球阀，所述喷雾机上安装有控制面板和湿度感应器，所述机电箱内安装有驱动器，所述高压水泵和驱动器线路相连，所述机电箱上安装有散热风扇，所述送风扇、散热风扇、驱动器、湿度感应器、断水保护器和风扇分别和控制面板线路相连。

进一步地，雾化腔底部开设有排水口。

进一步地，弯管为金属或者塑料制成，且不少于一个弯曲段。

进一步地，弯管上端开设有倾斜段。

进一步地，高压水泵上连通有压力表、放气阀和调压阀。

进一步地，进水管上连通有过滤器。

进一步地，高压水泵两边的机电箱上开设有散热窗。

进一步地，喷雾机上安装有检修门。

一种多次风送高压水分子分离设备的分离方法，包括以下步骤：

1）水从浮球阀进入雾化腔中；

2）步骤1）中的水通过进水管，经过过滤器过滤后进入高压水泵内，经过高压水泵，从高压水泵的出水口压入高压管7，经过高压喷嘴喷出高压水分子；

3）步骤2）中的高压水分子撞击雾化腔内壁，进行第一次分离，形成较小颗粒的水分子；

4）风扇吹动步骤3）中的水分子进入弯管，撞击弯管的弯曲处进行第二次分离，形成更小颗粒的水分子，从出雾口吹出；

5）送风扇将风从送风口吹出，将步骤4）中水分子吹向服务器机房空气中；

6）凝聚在弯管内壁上的水分子回流进入雾化腔，进行下次循环。

本发明的有益效果是：一种多次风送高压水分子分离设备及其分离方法，采用低功率电机，使耗能大大降低；采用高压水分子多次撞击分离，使颗粒更小；采用智能湿度控制，实现湿度精准控制；采用多次风送，加快水分子的与空气的融合。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明拆除机壳的结构示意图；

图3是本发明的内部结构示意图；

图4是本发明图3的A区放大图；

图5是本发明的喷雾机内部正视图。

具体实施方式

实施例1

如图1-5所示一种多次风送高压水分子分离设备，包括喷雾机1、高压水泵2和与喷雾机1相连接的机壳24，所述机壳24前部开设有多个出雾口25，所述出雾口25下方的机壳24上开设有送风口26，所述送风口25正对的机壳24内部安装有送风扇27，所述喷雾机1内部通过隔板分割为雾化腔3、风扇腔4和机电箱5，所述喷雾机1上安装有多路弯管6，所述弯管6下端和雾化腔3相连通，所述雾化腔3内水平安装有高压管7，所述高压管7左右两侧分别连通有高压喷嘴8，所述雾化腔3底部和风扇腔4相连通，所述风扇腔4顶部安装有风扇9，所述机电箱5内安装有高压水泵2，所述雾化腔3底部通过进水管10和高压水泵2的进水口相连通，所述高压管7和高压水泵2的出水口相连通，所述雾化腔3底部和侧壁分别安装有断水保护器11和浮球阀12，所述喷雾机1上安装有控制面板13和湿度感应器14，所述机电箱5内安装有驱动器15，所述高压水泵2和驱动器15线路相连，所述机电箱5上安装有散热风扇22，所述送风扇27、散热风扇22、驱动器15、湿度感应器14、断水保护器11和风扇9分别和控制面板13线路相连。

所述雾化腔3底部开设有排水口16，方便排水，清洗雾化腔。

所述弯管6为金属或者塑料制成，且不少于一个弯曲段，方便多次分离。

所述弯管6上端开设有倾斜段，防止水滴滴出。

所述高压水泵2上连通有压力表17、放气阀18和调压阀19，方便调节水泵。

所述进水管10上连通有过滤器20，方便过滤，防止杂质进入水泵内部，损坏水泵。

所述高压水泵2两边的机电箱5上开设有散热窗21，方便驱动器散热。

所述喷雾机1上安装有检修门23，方便检修。

1）水从浮球阀12进入雾化腔3中；

2）步骤1）中的水通过进水管10，经过过滤器20过滤后进入高压水泵2内，经过高压水泵2，从高压水泵2的出水口压入高压管7，经过高压喷嘴8喷出高压水分子；

3）步骤2）中的高压水分子撞击雾化腔3内壁，进行第一次分离，形成较小颗粒的水分子；

4）风扇9吹动步骤3）中的水分子进入弯管6，撞击弯管6的弯曲处进行第二次分离，形成更小颗粒的水分子，从出雾口25吹出；

5）送风扇27将风从送风口26吹出，将步骤4）中水分子吹向服务器机房空气中；

6）凝聚在弯管6内壁上的水分子回流进入雾化腔3，进行下次循环。

设备中喷雾机1、高压水泵2、高压喷嘴8、风扇9、断水保护器11、控制面板13、湿度感应器14、驱动器15、压力表17、放气阀18、调压阀19、过滤器20、散热风扇22均为外购市场产品，设备中的多路弯管至少为一路，包括一路或者更多路，可以根据实际的需要，设置多个高压喷嘴，高压水泵2的电机采用低功率的电机，实现节能的要求。

具体使用的时候，通过控制面板设置工作的湿度值，输入控制面板内，通过浮球阀向雾化腔内加入水，水通过进水管进入高压水泵中，经过高压管和高压喷嘴喷出高压水分子，高压水分子撞击雾化腔的内壁，进行第一次分离，分离成较小颗粒的水分子，然后由风扇将水分子吹入弯管内，撞击弯管弯曲段，形成第二次分离，分离为更小颗粒的水分子，一些粘连在弯管内壁上的水分子经过凝结后回流进入雾化腔内，没有粘连的水分子随着风力的作用，从弯管上端吹出，吹入服务器机房中，给机房的空气加湿，满足湿度要求，当湿度达到控制面板内设定的湿度要求值时，通过湿度感应器将湿度数据传递给控制面板，控制面板控制高压水泵和风扇停止工作；反之，当湿度低于预设的湿度要求值的时候，控制面板控制高压水泵和风扇工作，给机房加湿，以满足湿度要求，实现湿度精度控制。可以通过调压阀调节高压水泵流量，从而控制高压水分子的数量，压力较小的时候，高压水分子数量较少，反之，压力较大时，高压水分子的数量较多，也可以通过控制风扇的档位，调节风速，从而控制水分子的多少，当风力较大时，较大颗粒的水分子也被吹出弯管，水分子数量较多，反之，则数量较少。

本实施例的一种多次风送高压水分子分离设备，采用低功率电机，使耗能大大降低；采用高压水分子多次撞击分离，使颗粒更小；采用智能湿度控制，实现湿度精准控制；采用多次风送，加快水分子的与空气的融合。

Claims

1.一种多次风送高压水分子分离设备，包括喷雾机（1）、高压水泵（2）和与喷雾机（1）相连接的机壳（24），其特征在于：所述机壳（24）前部开设有多个出雾口（25），所述出雾口（25）下方的机壳（24）上开设有送风口（26），所述送风口（25）正对的机壳（24）内部安装有送风扇（27），所述喷雾机（1）内部通过隔板分割为雾化腔（3）、风扇腔（4）和机电箱（5），所述喷雾机（1）上安装有多路弯管（6），所述弯管（6）下端和雾化腔（3）相连通，上端和出雾口（25）相连通，所述雾化腔（3）内水平安装有高压管（7），所述高压管（7）左右两侧分别连通有高压喷嘴（8），所述雾化腔（3）底部和风扇腔（4）相连通，所述风扇腔（4）顶部安装有风扇（9），所述机电箱（5）内安装有高压水泵（2），所述雾化腔（3）底部通过进水管（10）和高压水泵（2）的进水口相连通，所述高压管（7）和高压水泵（2）的出水口相连通，所述雾化腔（3）底部和侧壁分别安装有断水保护器（11）和浮球阀（12），所述机壳（1）上安装有控制面板（13）和湿度感应器（14），所述机电箱（5）内安装有驱动器（15），所述高压水泵（2）和驱动器（15）线路相连，所述机电箱（5）上安装有散热风扇（22），所述送风扇（27）、散热风扇（22）、驱动器（15）、湿度感应器（14）、断水保护器（11）和风扇（9）分别和控制面板（13）线路相连。

2.根据权利要求1所述一种多次风送高压水分子分离设备，其特征在于：所述雾化腔（3）底部开设有排水口（16）。

3.根据权利要求1所述一种多次风送高压水分子分离设备，其特征在于：所述弯管（6）为金属或者塑料制成，且不少于一个弯曲段。

4.根据权利要求1所述一种多次风送高压水分子分离设备，其特征在于：所述弯管（6）上端开设有倾斜段。

5.根据权利要求1所述一种多次风送高压水分子分离设备，其特征在于：所述高压水泵（2）上连通有压力表（17）、放气阀（18）和调压阀（19）。

6.根据权利要求1所述一种多次风送高压水分子分离设备，其特征在于：所述进水管（10）上连通有过滤器（20）。

7.根据权利要求1所述一种多次风送高压水分子分离设备，其特征在于：所述高压水泵（2）两边的机电箱（5）上开设有散热窗（21）。

8.根据权利要求1所述一种多次风送高压水分子分离设备，其特征在于：所述喷雾机（1）上安装有检修门（23）。

9.根据权利要求1所述一种多次风送高压水分子分离设备的分离方法，其特征在于，包括以下步骤：

1）水从浮球阀（12）进入雾化腔（3）中；

2）步骤1）中的水通过进水管（10），经过过滤器（20）过滤后进入高压水泵（2）内，经过高压水泵（2），从高压水泵（2）的出水口压入高压管（7），经过高压喷嘴（8）喷出高压水分子；

3）步骤2）中的高压水分子撞击雾化腔（3）内壁，进行第一次分离，形成较小颗粒的水分子；

4）风扇（9）吹动步骤3）中的水分子进入弯管（6），撞击弯管（6）的弯曲处进行第二次分离，形成更小颗粒的水分子，从出雾口（25）吹出；

5）送风扇（27）将风从送风口（26）吹出，将步骤4）中水分子吹向服务器机房空气中；

6）凝聚在弯管（6）内壁上的水分子回流进入雾化腔（3），进行下次循环。