CN211211255U - 一种豆干生产用具有固定结构的加压成型设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种豆干生产用具有固定结构的加压成型设备，包括液压缸包括料板，所述液压缸的右侧设置有电控箱，且电控箱的下端连接有支撑架，所述撑板的下端连接有固定柱，且固定柱的下端连接有压板，所述料板设置于压板的下端，且料板的下端左右两侧均设置有胶轮，所述胶轮的下端连接有基座。该豆干生产用具有固定结构的加压成型设备设置有固定槽，这样可以使上下料板稳定的堆叠，同时可以确保料板之间连接精度更高，确保在压制过程中不会出现料板偏移的情况，卡柱可以在一定范围内左右移动，当料板处于压板的下端时，可以通过卡柱和卡槽连接，使料板固定在压板的正下方，避免料板在压板的压力作用下出现位置偏移。
Description
技术领域
本实用新型涉及豆干压制设备技术领域，具体为一种豆干生产用具有固定结构的加压成型设备。
背景技术
豆干是豆腐干的简称，是以大豆为原料，经浸泡、研磨、出浆、凝固、压榨等工序生产加工而成，传统豆制品之一，咸香爽口，硬中带韧，久放不坏，是各大菜系中都有一道美食，豆腐干营养丰富，含有大量蛋白质、脂肪、碳水化合物，还含有钙、磷、铁等多种人体所需的矿物质，随着科技发展，豆干的生产流程也逐渐转变为机械化生产。
市场上的豆干压制成型设备在压制过程中对于料板不具有固定结构，导致料板在压制过程中出现位移，影响压制的问题，为此，我们提出一种豆干生产用具有固定结构的加压成型设备。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种豆干生产用具有固定结构的加压成型设备，以解决上述背景技术中提出的豆干压制成型设备在压制过程中对于料板不具有固定结构，导致料板在压制过程中出现位移，影响压制的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种豆干生产用具有固定结构的加压成型设备，包括液压缸包括料板，所述液压缸的右侧设置有电控箱，且电控箱的下端连接有支撑架，所述支撑架的内部上端设置有顶杆，且顶杆的下端连接有撑板，所述撑板的下端连接有固定柱，且固定柱的下端连接有压板，所述料板设置于压板的下端，且料板的下端左右两侧均设置有胶轮，所述胶轮的下端连接有基座，所述料板包括固定槽、升降槽和隔板，且料板的左右两侧均设置有固定槽，所述料板的内部左右两端均设置有升降槽，且料板的内部设置有隔板，所述固定槽之间关于料板的中心点对称，且隔板与料板之间为活动连接，所述基座包括卡柱和卡槽，且基座的上端左右两侧均设置有卡柱，所述卡柱靠近料板的一端设置有卡槽。
优选的，所述卡柱共设置有两个，且卡柱的形状结构与卡槽的形状结构相吻合。
优选的，所述固定柱共设置有四个，且固定柱之间关于撑板的中心点对称。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.该豆干生产用具有固定结构的加压成型设备设置有固定槽，这样可以使上下料板稳定的堆叠，同时可以确保料板之间连接精度更高，确保在压制过程中不会出现料板偏移的情况；
2.卡柱可以在一定范围内左右移动，当料板处于压板的下端时，可以通过卡柱和卡槽连接，使料板固定在压板的正下方，避免料板在压板的压力作用下出现位置偏移；
3.由于在压制过程中，压板需要提供较大的压力，为了避免压板出现变形，在顶杆上设置有撑板，并且撑板与压板之间通过固定柱连接，这样可以有效分散压力，使压板上的压力更加均匀。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型料板结构示意图；
图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图。
图中：1、液压缸；2、电控箱；3、支撑架；4、顶杆；5、撑板；6、固定柱；7、压板；8、料板；801、固定槽；802、升降槽；803、隔板；9、胶轮；10、基座；1001、卡柱；1002、卡槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种豆干生产用具有固定结构的加压成型设备，包括液压缸1、电控箱2、支撑架3、顶杆4、撑板5、固定柱6、压板7、料板8、固定槽801、升降槽802、隔板803、胶轮9、基座10、卡柱1001和卡槽1002，液压缸1的右侧设置有电控箱2，且电控箱2的下端连接有支撑架3，支撑架3的内部上端设置有顶杆4，且顶杆4的下端连接有撑板5，撑板5的下端连接有固定柱6，且固定柱6的下端连接有压板7，料板8设置于压板7的下端，且料板8的下端左右两侧均设置有胶轮9，胶轮9的下端连接有基座10；
料板8包括固定槽801、升降槽802和隔板803，且料板8的左右两侧均设置有固定槽801，料板8的内部左右两端均设置有升降槽802，且料板8的内部设置有隔板803，固定槽801之间关于料板8的中心点对称，且隔板803与料板8之间为活动连接，该豆干生产用具有固定结构的加压成型设备设置有固定槽801，这样可以使上下料板8稳定的堆叠，同时可以确保料板8之间连接精度更高，确保在压制过程中不会出现料板8偏移的情况；
基座10包括卡柱1001和卡槽1002，且基座10的上端左右两侧均设置有卡柱1001，卡柱1001靠近料板8的一端设置有卡槽1002，卡柱1001共设置有两个，且卡柱1001的形状结构与卡槽1002的形状结构相吻合，卡柱1001可以在一定范围内左右移动，当料板8处于压板7的下端时，可以通过卡柱1001和卡槽1002连接，使料板8固定在压板7的正下方，避免料板8在压板7的压力作用下出现位置偏移；
固定柱6共设置有四个，且固定柱6之间关于撑板5的中心点对称，由于在压制过程中，压板7需要提供较大的压力，为了避免压板7出现变形，在顶杆4上设置有撑板5，并且撑板5与压板7之间通过固定柱6连接，这样可以有效分散压力，使压板7上的压力更加均匀。
工作原理：对于这类的豆干生产用具有固定结构的加压成型设备，首先将豆制品倒入料板8内，装满后将料板8放置在基座10上，然后每装满一层料板8，就堆叠在上一层料板8上，并且使固定槽801位置相对应，同时在每一层料板8之间垫上隔板803，当料板8堆叠到一定层数后，通过胶轮9推动料板8，使料板8处于压板7的正下方，并通过卡柱1001和卡槽1002完成固定，然后在液压缸1的作用下，顶杆4推动压板7下压，在撑板5和固定柱6的作用下，压板7上的压力分散，不仅可以使压制效果更好，还可以避免压板7出现形变，就这样完成整个豆干生产用具有固定结构的加压成型设备的使用过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (3)
1.一种豆干生产用具有固定结构的加压成型设备，包括液压缸（1）包括料板（8），其特征在于：所述液压缸（1）的右侧设置有电控箱（2），且电控箱（2）的下端连接有支撑架（3），所述支撑架（3）的内部上端设置有顶杆（4），且顶杆（4）的下端连接有撑板（5），所述撑板（5）的下端连接有固定柱（6），且固定柱（6）的下端连接有压板（7），所述料板（8）设置于压板（7）的下端，且料板（8）的下端左右两侧均设置有胶轮（9），所述胶轮（9）的下端连接有基座（10），所述料板（8）包括固定槽（801）、升降槽（802）和隔板（803），且料板（8）的左右两侧均设置有固定槽（801），所述料板（8）的内部左右两端均设置有升降槽（802），且料板（8）的内部设置有隔板（803），所述固定槽（801）之间关于料板（8）的中心点对称，且隔板（803）与料板（8）之间为活动连接，所述基座（10）包括卡柱（1001）和卡槽（1002），且基座（10）的上端左右两侧均设置有卡柱（1001），所述卡柱（1001）靠近料板（8）的一端设置有卡槽（1002）。
2.根据权利要求1所述的一种豆干生产用具有固定结构的加压成型设备，其特征在于：所述卡柱（1001）共设置有两个，且卡柱（1001）的形状结构与卡槽（1002）的形状结构相吻合。
3.根据权利要求1所述的一种豆干生产用具有固定结构的加压成型设备，其特征在于：所述固定柱（6）共设置有四个，且固定柱（6）之间关于撑板（5）的中心点对称。
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