CN211206666U - 一种片式极耳全自动检测机的定位结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种片式极耳全自动检测机的定位结构，包括检测板，所述检测板的下端固定安装有支撑架，所述检测板的左端固定安装有支撑板，所述支撑板上端的右端固定连接有连接杆，所述连接杆的右端的下端固定安装有检测头，所述检测板的上端位于检测头的正下方固定设置有限位槽，所述限位槽的内部活动安装有输送带，通过设置与片式极耳大小相同的放置槽，可将片式极耳完全卡合在放置槽，并通过锁定定位块即可完成对极耳的定位，大大提高了该定位装置的适用性，同时安装有护板，可防止极耳在转移至下一个监测点的过程中掉落，大大提高了该定位装置的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及极耳检测设备技术领域，具体为一种片式极耳全自动检测机的定位结构。
背景技术
极耳是锂离子聚合物电池产品的一种原材料，例如我们生活中用到的手机电池，蓝牙电池，笔记本电池等都需要用到极耳，电池是分正负极的，极耳就是从电芯中将正负极引出来的金属导电体，通俗的说电池正负两极的耳朵是在进行充放电时的接触点。
在极耳生产出来后，都需要对其进行质量检测，检测极耳是否有质量问题或是能否正常的导电、充电和放电，而极耳一般体积较小，检测时难以定位，一般是使用定位装置定位后再进行检测，而现有的定位装置对于极耳的定位效果差，而且由于极耳提醒较小，在检测时很容易由于光线较暗而造成检测失败。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种片式极耳全自动检测机的定位结构，以解决上述背景技术中提出现有的定位装置对于极耳的定位效果差，而且由于极耳提醒较小，在检测时很容易由于光线较暗而造成检测失败的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种片式极耳全自动检测机的定位结构，包括检测板，所述检测板的下端固定安装有支撑架，所述检测板的左端固定安装有支撑板，所述支撑板上端的右端固定连接有连接杆，所述连接杆的右端的下端固定安装有检测头，所述检测板的上端位于检测头的正下方固定设置有限位槽，所述限位槽的内部活动安装有输送带，所述检测板的前端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的传动端与输送带的前端旋转连接，所述检测板的上端位于检测头下方的左右两侧固定设置有磁铁槽，所述磁铁槽的左端延伸至限位槽的内侧。
优选的，所述输送带的内部活动安装有定位块，所述定位块的上端固定设置有护板，所述护板的内侧位于定位块的上端固定设置有放置槽，所述定位块的左右两端固定安装有磁铁A。
优选的，所述检测板的下端固定安装有底座，所述底座的上端位于磁铁槽的下方固定安装有气缸，所述气缸的活动端固定连接有支撑杆，所述支撑杆的上端固定安装有磁铁B，所述磁铁B与位于磁铁槽的内部下方，且其外部轮廓与磁铁槽的内壁紧密贴合。
优选的，所述检测板的侧固定安装有存放台，所述存放台的高度与输送带上端高度平齐。
优选的，所述护板的内壁固定安装有补光灯带，所述补光灯带的外壁与护板的内壁紧密贴合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该片式极耳全自动检测机的定位结构，通过设置与片式极耳大小相同的放置槽，可将片式极耳完全卡合在放置槽，并通过锁定定位块即可完成对极耳的定位，大大提高了该定位装置的适用性，同时安装有护板，可防止极耳在转移至下一个监测点的过程中掉落，大大提高了该定位装置的稳定性；
2、该片式极耳全自动检测机的定位结构，通过将磁铁B放置在磁铁槽的内部，可固定磁铁B在水平方向的位置，并通过气缸将磁铁B抬高，可与磁铁A相适配，使磁铁A与磁铁B完全吸合，并通过限位槽的配合，进而将定位块固定在水平方向上的一个位置，大大提高了该定位机构的定位准确性，便于检查；
3、该片式极耳全自动检测机的定位结构，通过安装存放台，可防止定位块脱离输送带后掉落，大大提高了该定位装置的稳定性，同时工作人员也可将其他待检测极耳暂放在存放台的上端，便于使用，通过安装补光灯带，可在光纤较暗时为检测装置补光，使其能够清晰的检测到极耳的质量状况，大大提高了该定位装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型正视结构示意图；
图3为本实用新型定位块立体结构示意图；
图4为本实用新型气缸立体结构示意图。
图中：1、检测板；2、支撑架；3、支撑板；4、连接杆；5、检测头；6、限位槽；7、输送带；8、驱动电机；9、磁铁槽；10、定位块；11、护板；12、放置槽；13、磁铁A；14、底座；15、气缸；16、支撑杆；17、磁铁B；18、存放台；19、补光灯带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种片式极耳全自动检测机的定位结构，包括检测板1，检测板1的下端固定安装有支撑架2，检测板1的左端固定安装有支撑板3，支撑板3上端的右端固定连接有连接杆4，连接杆4的右端的下端固定安装有检测头5，检测板1的上端位于检测头5的正下方固定设置有限位槽6，限位槽6的内部活动安装有输送带7，检测板1的前端固定安装有驱动电机8，驱动电机8的传动端与输送带7的前端旋转连接，检测板1的上端位于检测头5下方的左右两侧固定设置有磁铁槽9，磁铁槽9的左端延伸至限位槽6的内侧。
进一步的，输送带7的内部活动安装有定位块10，定位块10的上端固定设置有护板11，护板11的内侧位于定位块10的上端固定设置有放置槽12，定位块10的左右两端固定安装有磁铁A13，通过设置与片式极耳大小相同的放置槽12，可将片式极耳完全卡合在放置槽12，并通过锁定定位块10即可完成对极耳的定位，大大提高了该定位装置的适用性，同时安装有护板11，可防止极耳在转移至下一个监测点的过程中掉落，大大提高了该定位装置的稳定性。
进一步的，检测板1的下端固定安装有底座14，底座14的上端位于磁铁槽9的下方固定安装有气缸15，气缸15的活动端固定连接有支撑杆16，支撑杆16的上端固定安装有磁铁B17，磁铁B17与位于磁铁槽9的内部下方，且其外部轮廓与磁铁槽9的内壁紧密贴合，通过将磁铁B17放置在磁铁槽9的内部，可固定磁铁B17在水平方向的位置，并通过气缸15将磁铁B17抬高，可与磁铁A13相适配，使磁铁A13与磁铁B17完全吸合，并通过限位槽6的配合，进而将定位块10固定在水平方向上的一个位置，大大提高了该定位机构的定位准确性，便于检查。
进一步的，检测板1的侧固定安装有存放台18，存放台18的高度与输送带7上端高度平齐，通过安装存放台18，可防止定位块10脱离输送带7后掉落，大大提高了该定位装置的稳定性，同时工作人员也可将其他待检测极耳暂放在存放台18的上端，便于使用。
进一步的，护板11的内壁固定安装有补光灯带19，补光灯带19的外壁与护板11的内壁紧密贴合，通过安装补光灯带19，可在光纤较暗时为检测装置补光，使其能够清晰的检测到极耳的质量状况，大大提高了该定位装置的实用性。
工作原理：首先，将带检测的极耳装配到定位块10内部的放置槽12中，并使其底面完全贴合放置槽12的上端面，然后将装配有极耳的定位块10从限位槽6的后端放入到输送带7的上端，然后启动气缸15，使磁铁B17从磁铁槽9内部升起，当定位块10移动到磁铁B17的附近时，磁铁B17吸引定位块10两侧的磁铁A13，使其固定在此处，通过将磁铁B17放置在磁铁槽9的内部，可固定磁铁B17在水平方向的位置，并通过气缸15将磁铁B17抬高，可与磁铁A13相适配，使磁铁A13与磁铁B17完全吸合，并通过限位槽6的配合，进而将定位块10固定在水平方向上的一个位置，大大提高了该定位机构的定位准确性，便于检查，当检查完成后，启动气缸15使磁铁B17降下，然后再次启动下一个检测点的气缸15，直至所有检测项目完成，当光线不足时可启动补光灯带19进行补光，补光灯带19由定位块10内部自带的电池供电。
最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (5)
1.一种片式极耳全自动检测机的定位结构，包括检测板，其特征在于：所述检测板的下端固定安装有支撑架，所述检测板的左端固定安装有支撑板，所述支撑板上端的右端固定连接有连接杆，所述连接杆的右端的下端固定安装有检测头，所述检测板的上端位于检测头的正下方固定设置有限位槽，所述限位槽的内部活动安装有输送带，所述检测板的前端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的传动端与输送带的前端旋转连接，所述检测板的上端位于检测头下方的左右两侧固定设置有磁铁槽，所述磁铁槽的左端延伸至限位槽的内侧。
2.根据权利要求1所述的一种片式极耳全自动检测机的定位结构，其特征在于：所述输送带的内部活动安装有定位块，所述定位块的上端固定设置有护板，所述护板的内侧位于定位块的上端固定设置有放置槽，所述定位块的左右两端固定安装有磁铁A。
3.根据权利要求1所述的一种片式极耳全自动检测机的定位结构，其特征在于：所述检测板的下端固定安装有底座，所述底座的上端位于磁铁槽的下方固定安装有气缸，所述气缸的活动端固定连接有支撑杆，所述支撑杆的上端固定安装有磁铁B，所述磁铁B与位于磁铁槽的内部下方，且其外部轮廓与磁铁槽的内壁紧密贴合。
4.根据权利要求1所述的一种片式极耳全自动检测机的定位结构，其特征在于：所述检测板的侧固定安装有存放台，所述存放台的高度与输送带上端高度平齐。
5.根据权利要求2所述的一种片式极耳全自动检测机的定位结构，其特征在于：所述护板的内壁固定安装有补光灯带，所述补光灯带的外壁与护板的内壁紧密贴合。
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