CN211205587U - 一种煤矿井下应力测试装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种煤矿井下应力测试装置,包括支撑筒、定位销、升降杆、软胶吸盘、拉杆、夹板、斜杆、压缩弹簧以及橡胶片,放置座右端面穿插有拉杆,拉杆左端面连接有夹板,夹板左端面粘贴有橡胶片,夹板右端面上下两侧对称安装有压缩弹簧,放置座下端面左侧焊接有支撑筒,支撑筒环形侧面右侧焊接有斜杆,支撑筒内环形侧面贴合有升降杆,升降杆内部插有定位销,升降杆下端面安装有软胶吸盘,该设计解决了原有应力测试器工作时不稳定,容易晃动的问题,本实用新型结构合理,有效提高了应力测试器稳定性,便于调节固定。
Description
技术领域
本实用新型是一种煤矿井下应力测试装置,属于煤矿技术领域。
背景技术
煤矿是人类在富含煤炭的矿区开采煤炭资源的区域,一般分为井工煤矿和露天煤矿。矿井是形成地下煤矿生产系统的井巷、硐室、装备、地面建筑物和构筑物的总称。有时把矿山地下开拓中的斜井、竖井、平硐等也称为矿井。每一个矿井的井田范围大小、矿井生产能力和服务年限的确定,是矿井自体设计中必须解决好的关键问题之一,在煤矿井下挖掘完成后,需要对煤矿井下进行应力测试,保证煤矿井下不会塌方,保证井下工作人员的生命安全。
在应力测试时需要用到应力测试仪进行测试,现有的应力测试仪稳定性欠佳,导致测试效果欠佳,传统的应力测试仪在使用时不能对其进行有效固定,使应力测试仪在工作时容易晃动,现在急需一种煤矿井下应力测试装置来解决上述出现的问题。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种煤矿井下应力测试装置,以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型结构合理,有效提高了应力测试器稳定性,便于调节固定。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种煤矿井下应力测试装置,包括放置座、探头、应力测试器本体、传输线以及调节固定机构,所述应力测试器本体下端面贴合有放置座,所述放置座下侧设置有调节固定机构,所述应力测试器本体上端面右侧放置有探头,所述探头前端面连接有传输线,所述调节固定机构包括支撑筒、定位销、升降杆、软胶吸盘、拉杆、夹板、斜杆、压缩弹簧以及橡胶片,所述放置座右端面穿插有拉杆,所述拉杆左端面连接有夹板,所述夹板左端面粘贴有橡胶片,所述夹板右端面上下两侧对称安装有压缩弹簧,所述放置座下端面左侧焊接有支撑筒,所述支撑筒环形侧面右侧焊接有斜杆,所述支撑筒内环形侧面贴合有升降杆,所述升降杆内部插有定位销,所述升降杆下端面安装有软胶吸盘。
进一步地,所述升降杆安装有四组,且四组升降杆内部左侧开设有插孔。
进一步地,所述夹板下端面安装有定位头,所述放置座上端面右侧开设有移动槽,所述定位头与移动槽相匹配。
进一步地,所述斜杆焊接有多组,且多组斜杆规格相同。
进一步地,所述应力测试器本体通过导线与外界电源相连接。
进一步地,所述软胶吸盘安装有四组,且四组软胶吸盘规格相同。
本实用新型的有益效果:本实用新型的一种煤矿井下应力测试装置,因本实用新型添加了支撑筒、定位销、升降杆、软胶吸盘、拉杆、夹板、斜杆、压缩弹簧以及橡胶片,该设计提高了应力测试器稳定性,避免应力测试器工作时产生晃动影响检测结果,解决了原有应力测试器工作时不稳定,容易晃动的问题,提高了本实用新型的便于调节固定效果。
因升降杆安装有四组,且四组升降杆内部左侧开设有插孔,插孔方便定位销插入升降杆内部,因斜杆焊接有多组,且多组斜杆规格相同,斜杆提高了支撑筒与放置座之间连接固定性,因软胶吸盘安装有四组,且四组软胶吸盘规格相同,软胶吸盘提高了放置座稳定性,本实用新型结构合理,有效提高了应力测试器稳定性,便于调节固定。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种煤矿井下应力测试装置的结构示意图;
图2为本实用新型一种煤矿井下应力测试装置中调节固定机构的结构示意图;
图3为本实用新型一种煤矿井下应力测试装置中调节固定机构正视剖面图;
图中:1-放置座、2-探头、3-应力测试器本体、4-传输线、5-调节固定机构、51-支撑筒、52-定位销、53-升降杆、54-软胶吸盘、55-拉杆、56-夹板、57-斜杆、58-压缩弹簧、59-橡胶片、531-插孔、561-定位头。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图3,本实用新型提供一种技术方案:一种煤矿井下应力测试装置,包括放置座1、探头2、应力测试器本体3、传输线4以及调节固定机构5,应力测试器本体3下端面贴合有放置座1,放置座1下侧设置有调节固定机构5,应力测试器本体3上端面右侧放置有探头2,探头2前端面连接有传输线4。
调节固定机构5包括支撑筒51、定位销52、升降杆53、软胶吸盘54、拉杆55、夹板56、斜杆57、压缩弹簧58以及橡胶片59,放置座1右端面穿插有拉杆55,拉杆55左端面连接有夹板56,夹板56左端面粘贴有橡胶片59,夹板56右端面上下两侧对称安装有压缩弹簧58,放置座1下端面左侧焊接有支撑筒51,支撑筒51环形侧面右侧焊接有斜杆57,支撑筒51内环形侧面贴合有升降杆53,升降杆53内部插有定位销52,升降杆53下端面安装有软胶吸盘54,该设计解决了原有应力测试器工作时不稳定,容易晃动的问题。
升降杆53安装有四组,且四组升降杆53内部左侧开设有插孔531,插孔531方便定位销52插入升降杆53内部,夹板56下端面安装有定位头561,放置座1上端面右侧开设有移动槽,定位头561与移动槽相匹配,定位头561提高了夹板56移动稳定,斜杆57焊接有多组,且多组斜杆57规格相同,斜杆57提高了支撑筒51与放置座1之间连接固定性,应力测试器本体3通过导线与外界电源相连接,该设计方便应力测试器本体3通电测试,软胶吸盘54安装有四组,且四组软胶吸盘54规格相同,软胶吸盘54提高了放置座1稳定性。
作为本实用新型的一个实施例:对煤矿井下应力测试时,需要用到应力测试器本体3进行测试,通过向右侧拽拉拉杆55使夹板56向右侧移动,然后把应力测试器本体3放置在放置座1上端面,松开拉杆55,压缩弹簧58的伸缩力推动夹板56向左侧移动,移动至橡胶片59左端面与应力测试器本体3右端面紧密贴合,检测人员可以根据当时环境地形调节放置座1高低,拔掉定位销52使升降杆53在支撑筒51内部上下移动调节放置座1高低,调节完成后再把定位销52插入对应插孔531,斜杆57提高了支撑筒51与放置座1之间连接固定性,软胶吸盘54提高了放置座1稳定性,有效避免应力测试器本体3通电工作时晃动。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种煤矿井下应力测试装置,包括放置座、探头、应力测试器本体、传输线以及调节固定机构,其特征在于:所述应力测试器本体下端面贴合有放置座,所述放置座下侧设置有调节固定机构,所述应力测试器本体上端面右侧放置有探头,所述探头前端面连接有传输线;
所述调节固定机构包括支撑筒、定位销、升降杆、软胶吸盘、拉杆、夹板、斜杆、压缩弹簧以及橡胶片,所述放置座右端面穿插有拉杆,所述拉杆左端面连接有夹板,所述夹板左端面粘贴有橡胶片,所述夹板右端面上下两侧对称安装有压缩弹簧,所述放置座下端面左侧焊接有支撑筒,所述支撑筒环形侧面右侧焊接有斜杆,所述支撑筒内环形侧面贴合有升降杆,所述升降杆内部插有定位销,所述升降杆下端面安装有软胶吸盘。
2.根据权利要求1所述的一种煤矿井下应力测试装置,其特征在于:所述升降杆安装有四组,且四组升降杆内部左侧开设有插孔。
3.根据权利要求1所述的一种煤矿井下应力测试装置,其特征在于:所述夹板下端面安装有定位头,所述放置座上端面右侧开设有移动槽,所述定位头与移动槽相匹配。
4.根据权利要求1所述的一种煤矿井下应力测试装置,其特征在于:所述斜杆焊接有多组,且多组斜杆规格相同。
5.根据权利要求1所述的一种煤矿井下应力测试装置,其特征在于:所述应力测试器本体通过导线与外界电源相连接。
6.根据权利要求1所述的一种煤矿井下应力测试装置,其特征在于:所述软胶吸盘安装有四组,且四组软胶吸盘规格相同。
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CN201921779173.2U CN211205587U (zh) | 2019-10-22 | 2019-10-22 | 一种煤矿井下应力测试装置 |
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Publications (1)
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Cited By (1)
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CN112326072A (zh) * | 2021-01-04 | 2021-02-05 | 成都威尔森科技发展有限责任公司 | 一种应力检测装置 |
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2019
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CN112326072A (zh) * | 2021-01-04 | 2021-02-05 | 成都威尔森科技发展有限责任公司 | 一种应力检测装置 |
CN112326072B (zh) * | 2021-01-04 | 2021-03-19 | 成都威尔森科技发展有限责任公司 | 一种应力检测装置 |
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