CN211205496U - 一种废旧钢材回收用移动式称重托盘结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种废旧钢材回收用移动式称重托盘结构，包括称重机、万向轮、橡胶垫和支撑板，所述称重机下焊接有第一伺服电机，且第一伺服电机上轴连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆上安装有固定块，且第一螺纹杆轴连接在称重机上，所述固定块上设置有连接杆，所述称重机上螺钉连接有托板，且托板上螺钉连接有放置板。该废旧钢材回收用移动式称重托盘结构设置有万向轮，第一螺纹杆正转，能够通过固定块带动连接杆向下运动，进而能够带动导向轮在称重机下向外侧转动，在导向轮的底端面转动至称重机的底端面下方时，通过推动称重机，能够使整个称重托盘结构进行方便快捷的移动，增加了称重托盘结构的使用多样性。
Description
技术领域
本实用新型涉及称重托板技术领域，具体为一种废旧钢材回收用移动式称重托盘结构。
背景技术
钢材是国家建设和实现四化必不可少的重要物资，其应用广泛、品种繁多，且钢材可进行回收利用，在对废旧钢材进行回收时，需要对钢材进行称重交易，对于大型钢材需使用吊车称重装置对其称重，而对于一些尺寸较小的钢材，则可以使用称重托板进行称重工作。
而现在大多数的废旧钢材回收用称重装置存在以下几个问题：
一、同时对多块废旧钢材进行称重时，废旧钢材在托板上散乱分布，不方便对的钢材进行限位固定，过多的钢材块在称重过程中容易滚落，工作效率低；
二、在需要使用称重装置对废旧钢材进行称重时，工作人员需要将称重装置搬运至钢材附近，不方便对称重装置进行移动固定。
所以我们提出了一种废旧钢材回收用移动式称重托盘结构，以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种废旧钢材回收用移动式称重托盘结构，以解决上述背景技术提出的目前市场上称重装置不方便对的钢材进行限位固定，以及不方便对称重装置进行移动固定的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废旧钢材回收用移动式称重托盘结构，包括称重机、万向轮、橡胶垫和支撑板，所述称重机下焊接有第一伺服电机，且第一伺服电机上轴连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆上安装有固定块，且第一螺纹杆轴连接在称重机上，所述固定块上设置有连接杆，所述称重机上螺钉连接有托板，且托板上螺钉连接有放置板，所述放置板上卡合连接有固定板，且固定板下焊接有复位弹簧，并且复位弹簧焊接在托板上，所述固定板下螺栓连接有连接线，且连接线卡合连接在导向轮上，所述连接线螺栓连接在夹持板上，且夹持板卡合连接在放置板上，所述夹持板上焊接有连接弹簧，且连接弹簧焊接在托板上，所述托板上焊接有第二伺服电机，且第二伺服电机上轴连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆上安装有固定套杆，且固定套杆铰接在支撑板下，所述支撑板卡和固定在固定板内，且支撑板轴连接在放置板上。
优选的，所述第一螺纹杆与固定块之间为螺纹连接，且连接杆等角度分布在固定块上，并且连接杆与固定块之间为铰接。
优选的，所述连接杆铰接在万向轮上，且万向轮轴连接在称重机下，并且万向轮的底端面低于称重机的底端面。
优选的，所述固定板固定在放置板的中心部位，且导向轮对称分布在固定板的两侧。
优选的，所述夹持板上螺钉连接有橡胶垫，且夹持板的长度与放置板的长度相等，并且夹持板的顶端面与橡胶垫的顶端面平齐。
优选的，所述支撑板固定在放置板的中间部位，且支撑板的宽度与固定板的内部空间宽度相等，并且支撑板的顶端面与放置板的顶端面平齐。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该废旧钢材回收用移动式称重托盘结构：
(1)该结构设置有万向轮，需要对称重机进行移动时，在第一伺服电机的作用下，第一螺纹杆正转，能够通过固定块带动连接杆向下运动，进而能够带动导向轮在称重机下向外侧转动，在导向轮的底端面转动至称重机的底端面下方时，通过推动称重机，能够使整个称重托盘结构进行方便快捷的移动，能够方便对钢材进行称重工作，增加了称重托盘结构的使用多样性；
(2)该结构设置有夹持板，在将多个钢材同时放置在托板上的放置板上时，放置板中心部位的固定板受到重力向下运动，同时能够带动连接线在导向轮上向下运动，在两侧导向轮的共同作用下，能够带动放置板两侧的夹持板同时向中间运动，能够方便快捷的对托板上放置的多个钢材进行限位固定工作，提高了承重机构的使用高效性；
(3)该结构设置有支撑板，在第二伺服电机的作用下，第二螺纹杆在固定套杆内进行转动，进而能够通过固定套杆带动支撑板在放置板上进行转动，进而能够将放置板上称重完毕的钢材推送至一侧等待回收，能够方便快捷的完成下料工作，提高了称重机构的使用高效性。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型固定板侧视结构示意图；
图3为本实用新型连接杆俯视结构示意图；
图4为本实用新型固定套杆结构示意图；
图5为本实用新型支撑板俯视结构示意图。
图中：1、称重机；2、第一伺服电机；3、第一螺纹杆；4、固定块；5、连接杆；6、万向轮；7、托板；8、放置板；9、固定板；10、复位弹簧；11、连接线；12、导向轮；13、夹持板；14、橡胶垫；15、连接弹簧；16、第二伺服电机；17、第二螺纹杆；18、固定套杆；19、支撑板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种废旧钢材回收用移动式称重托盘结构，包括称重机1、第一伺服电机2、第一螺纹杆3、固定块4、连接杆5、万向轮6、托板7、放置板8、固定板9、复位弹簧10、连接线11、导向轮12、夹持板13、橡胶垫14、连接弹簧15、第二伺服电机16、第二螺纹杆17、固定套杆18和支撑板19，称重机1下焊接有第一伺服电机2，且第一伺服电机2上轴连接有第一螺纹杆3，第一螺纹杆3上安装有固定块4，且第一螺纹杆3轴连接在称重机1上，固定块4上设置有连接杆5，称重机1上螺钉连接有托板7，且托板7上螺钉连接有放置板8，放置板8上卡合连接有固定板9，且固定板9下焊接有复位弹簧10，并且复位弹簧10焊接在托板7上，固定板9下螺栓连接有连接线11，且连接线11卡合连接在导向轮12上，连接线11螺栓连接在夹持板13上，且夹持板13卡合连接在放置板8上，夹持板13上焊接有连接弹簧15，且连接弹簧15焊接在托板7上，托板7上焊接有第二伺服电机16，且第二伺服电机16上轴连接有第二螺纹杆17，第二螺纹杆17上安装有固定套杆18，且固定套杆18铰接在支撑板19下，支撑板19卡和固定在固定板9内，且支撑板19轴连接在放置板8上。
第一螺纹杆3与固定块4之间为螺纹连接，且连接杆5等角度分布在固定块4上，并且连接杆5与固定块4之间为铰接，可以保证连接杆5与固定块4之间连接状态的稳定，增加了机构的使用多样性。
连接杆5铰接在万向轮6上，且万向轮6轴连接在称重机1下，并且万向轮6的底端面低于称重机1的底端面，可以保证万向轮6能够对称重机1进行稳定的移动工作。
固定板9固定在放置板8的中心部位，且导向轮12对称分布在固定板9的两侧，可以固定板9通过导向轮12能够方便控制夹持板13对钢材进行夹持工作，提高了机构的使用高效性。
夹持板13上螺钉连接有橡胶垫14，且夹持板13的长度与放置板8的长度相等，并且夹持板13的顶端面与橡胶垫14的顶端面平齐，可以保证夹持板13对钢材进行夹持工作时，在橡胶垫14的作用下，能够有效防止钢材对夹持板13造成损坏。
支撑板19固定在放置板8的中间部位，且支撑板19的宽度与固定板9的内部空间宽度相等，并且支撑板19的顶端面与放置板8的顶端面平齐。
工作原理：在使用该废旧钢材回收用移动式称重托盘结构之前，需要先检查装置整体情况，确定能够进行正常工作；
在需要对称重机1进行移动时，在第一伺服电机2的作用下，结合图1-图3，第一螺纹杆3正转，能够通过固定块4带动连接杆5向下运动，进而能够带动导向轮12在称重机1下向外侧转动，在导向轮12的底端面转动至称重机1的底端面下方时，通过推动称重机1，能够使整个称重托盘结构进行方便快捷的移动，移动至合适位置后，在第一伺服电机2的作用下，第一螺纹杆3反转，能够通过固定块4带动连接杆5向上运动，进而能够带动导向轮12在称重机1下向内侧转动收回，此时称重机1固定在地面上可进行称重工作；
在将多个钢材同时放置在托板7上的放置板8上时，结合图2和图4，放置板8中心部位的固定板9受到重力向下运动，同时能够带动连接线11在导向轮12上向下运动，在两侧导向轮12的共同作用下，能够带动放置板8两侧的夹持板13同时向中间运动，能够方便快捷的对托板7上放置的多个钢材进行限位固定工作，且在橡胶垫14的作用下，能够有效防止钢材对夹持板13造成损坏；
在第二伺服电机16的作用下结合图2-图5，第二螺纹杆17在固定套杆18内进行转动，进而能够通过固定套杆18带动支撑板19在放置板8上进行转动，进而能够将放置板8上称重完毕的钢材推送至一侧等待回收，且在复位弹簧10和连接弹簧15的作用下，固定板9和夹持板13能够回复至原位等待下次工作，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容，例如称重机1、第一伺服电机2、万向轮6、复位弹簧10和导向轮12，均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种废旧钢材回收用移动式称重托盘结构，包括称重机(1)、万向轮(6)、橡胶垫(14)和支撑板(19)，其特征在于：所述称重机(1)下焊接有第一伺服电机(2)，且第一伺服电机(2)上轴连接有第一螺纹杆(3)，所述第一螺纹杆(3)上安装有固定块(4)，且第一螺纹杆(3)轴连接在称重机(1)上，所述固定块(4)上设置有连接杆(5)，所述称重机(1)上螺钉连接有托板(7)，且托板(7)上螺钉连接有放置板(8)，所述放置板(8)上卡合连接有固定板(9)，且固定板(9)下焊接有复位弹簧(10)，并且复位弹簧(10)焊接在托板(7)上，所述固定板(9)下螺栓连接有连接线(11)，且连接线(11)卡合连接在导向轮(12)上，所述连接线(11)螺栓连接在夹持板(13)上，且夹持板(13)卡合连接在放置板(8)上，所述夹持板(13)上焊接有连接弹簧(15)，且连接弹簧(15)焊接在托板(7)上，所述托板(7)上焊接有第二伺服电机(16)，且第二伺服电机(16)上轴连接有第二螺纹杆(17)，所述第二螺纹杆(17)上安装有固定套杆(18)，且固定套杆(18)铰接在支撑板(19)下，所述支撑板(19)卡和固定在固定板(9)内，且支撑板(19)轴连接在放置板(8)上。
2.根据权利要求1所述的一种废旧钢材回收用移动式称重托盘结构，其特征在于：所述第一螺纹杆(3)与固定块(4)之间为螺纹连接，且连接杆(5)等角度分布在固定块(4)上，并且连接杆(5)与固定块(4)之间为铰接。
3.根据权利要求1所述的一种废旧钢材回收用移动式称重托盘结构，其特征在于：所述连接杆(5)铰接在万向轮(6)上，且万向轮(6)轴连接在称重机(1)下，并且万向轮(6)的底端面低于称重机(1)的底端面。
4.根据权利要求1所述的一种废旧钢材回收用移动式称重托盘结构，其特征在于：所述固定板(9)固定在放置板(8)的中心部位，且导向轮(12)对称分布在固定板(9)的两侧。
5.根据权利要求1所述的一种废旧钢材回收用移动式称重托盘结构，其特征在于：所述夹持板(13)上螺钉连接有橡胶垫(14)，且夹持板(13)的长度与放置板(8)的长度相等，并且夹持板(13)的顶端面与橡胶垫(14)的顶端面平齐。
6.根据权利要求1所述的一种废旧钢材回收用移动式称重托盘结构，其特征在于：所述支撑板(19)固定在放置板(8)的中间部位，且支撑板(19)的宽度与固定板(9)的内部空间宽度相等，并且支撑板(19)的顶端面与放置板(8)的顶端面平齐。
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