CN211204247U - 一种天花机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种天花机，包括底板；箱体；风扇；换热器单体，多个所述换热器单体通过端部相邻围设在所述风扇外侧；连接板，固定连接在多个所述换热器单体的端部相邻处，以连接相邻的两个所述换热器单体，所述连接板包括：风道板，所述风道板的两侧分别设置第一连接板和第二连接板；相邻的两个所述换热器单体的其中一个与所述第一连接板固定连接，其中另一个与所述第二连接板固定连接；固定板，设置在所述风道板的上侧，所述固定板与所述箱体固定连接。本实用新型具有连接密封性好，整体稳定性高的优点。

Description

一种天花机

技术领域

本实用新型属于空气调节技术领域，尤其涉及一种天花机。

背景技术

目前，天花机具有节省空间的优点，在家庭用户中的普及越来越多，现有技术中，在天花机进行多段独立的换热器设计时，为便于组装，将换热器直接通过末端连接的方式进行安装，这样会出现连接处漏风的问题，影响原风道的气流组织；同时，在进行换热器与天花机箱体的固定时，通过单独的连接结构，将换热器固定在天花机箱体上，但是为确保连接结构与换热器之间有充足的固定接触面积，所设计的结构通常处于换热器的翅片位置，存在对翅片造成的挤压，损伤换热器的问题。

发明内容

本实用新型针对上述的的技术问题，提出一种连接密封性好，整体稳定性高的天花机。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种天花机，包括底板，所述底板上设有回风口，所述回风口的四周设有出风口；箱体，与所述底板相配合行成容纳腔；风扇，所述风扇设在所述箱体内；换热器单体，多个所述换热器单体通过端部相邻围设在所述风扇外侧，作为流通制冷剂的通道进行热交换；连接板，固定连接在多个所述换热器单体的端部相邻处，以连接相邻的两个所述换热器单体，所述连接板包括：风道板，所述风道板的两侧分别设置第一连接板和第二连接板，相邻的两个所述换热器单体的其中一个与所述第一连接板固定连接，其中另一个与所述第二连接板固定连接；固定板，设置在所述风道板的上侧，所述固定板与所述箱体固定连接。

作为优选，所述风道板在所述第一连接板和所述第二连接板间的横向宽度为50-150mm。

作为优选，所述风道板的高度和与其相连的所述换热器单体的高度差为± 20mm。

作为优选，所述风道板表面设有凸台或波纹。

作为优选，所述风道板为直线型板或圆弧形板或两直线型板相交并成一定夹角的型板或两直线型板相交且相交夹角为圆角的型板。

作为优选，多个所述换热器单体包括第一换热器和第二换热器，所述第一换热器的制冷剂入口连接有第一节流控制元件，用于控制通入所述第一换热器的制冷剂流量；所述第二换热器的制冷剂入口连接有第二节流控制元件用于控制通入所述第二换热器的制冷剂流量。

作为优选，所述第一换热器远离所述第一节流控制元件的一端与所述第二换热器远离所述第二节流控制元件的一端相邻设置。

作为优选，所述第一换热器远离所述第一节流控制元件的一端固定连接有第一末端端板。

作为优选，所述第二换热器远离所述第二节流控制元件的一端固定连接有第二末端端板。

作为优选，所述连接板的所述第一连接板固定连接所述第一末端端板，所述连接板的所述第二连接板固定连接所述第二末端端板。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

1、通过将天花机的多个所述换热器单体通过端部相邻围设在所述风扇外侧，作为流通制冷剂的通道进行热交换，多个所述换热器单体均形成独立的制冷剂回路，有利于缩短制冷剂的流经路径，减小流动阻力，提高了制冷效率。

2、通过在多个所述换热器单体的端部分离处设置连接板，以连接相邻的两个所述换热器单体，所述连接板的第一连接板，与相邻的两个所述换热器单体的其中一换热器单体的端部密封连接，第二连接板，与相邻的两个所述换热器单体中另一个换热器单体的端部密封连接；固定板，密封连接所述箱体，通过以上所述三处密封连接，使得多个所述换热器与换热器之间，多个所述换热器与箱体之间实现密封连接，减少了对流空气流经换热器单体时的侧漏，提高了换热效率。

3、通过将所述风道板在第一连接板和第二连接板间的横向宽度设为 50-150mm，使得所述风道板的横向宽度在满足固定连接需求的基础上，最大程度减少占用所述换热器单体的换热通道空间，有利于增加所述换热器单体的换热长度，进而提高换热效率。

4、通过将所述风道板的高度和与其相连的所述换热器单体的高度差设为±20mm，便于在风道板、换热器单体和箱体间采用统一的方式进行密封，有利于提高密封效果和密封效率。

5、通过将所述风道板表面设有凸台或波纹，有利于减少空气流经风道板时产生的涡旋，进而减少空气流动的阻力损失。

6、通过将多个所述换热器中，所述第一换热器的入口连接第一节流控制元件，控制通入所述第一换热器的制冷剂流量，所述第二换热器的入口连接第二节流控制元件，控制通入所述第二换热器的制冷剂流量，从而通过控制通入第一换热器和第二换热器的制冷剂流量的不同实现不同温度的换热出风。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型天花机的结构示意图一；

图2为本实用新型天花机的结构示意图二；

图3为本实用新型天花机的换热器结构示意图一；

图4为本实用新型天花机的换热器结构示意图二；

图5为图4中A部分的放大图；

图6为本实用新型天花机的换热器结构示意图三；

图7为本实用新型天花机的连接板的结构示意图；

图8为本实用新型天花机的圆弧形风道板的结构示意图；

图9为本实用新型天花机的直线型风道板的结构示意图；

图10为本实用新型天花机的两直线型板相交并成一定夹角的风道板结构示意图；

图11为本实用新型天花机的两直线型板相交且相交夹角为圆角的风道板结构示意图。

以上各图中：1、箱体；2、风扇；3、第一换热器；4、第二换热器；5、第一节流控制元件；6、第二节流控制元件；7、连接板；71、第一连接板；72、第二连接板；73、风道板；74、固定板；8、第一入口端板；9、第二入口端板； 10、固定端板；11、总入口管；12、第一末端端板；13、第二末端端板；14、总出口管；15、第一密封板；16、第二密封板；17、安装口。

具体实施方式

下面，通过示例性的实施方式对本实用新型进行具体描述。然而应当理解，在没有进一步叙述的情况下，一个实施方式中的元件、结构和特征也可以有益地结合到其他实施方式中。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型实施例中的技术方案为解决技术存在的技术问题，总体思路如下：

本实用新型提出一种天花机，包括底板；箱体；风扇；换热器单体，多个所述换热器单体通过端部相邻围设在所述风扇外侧；连接板，固定连接在多个所述换热器单体的端部相邻处，以连接相邻的两个所述换热器单体，所述连接板包括：风道板，所述风道板的两侧分别设置第一连接板和第二连接板；相邻的两个所述换热器单体的其中一个与所述第一连接板固定连接，其中另一个与所述第二连接板固定连接；固定板，设置在所述风道板的上侧，所述固定板与所述箱体固定连接。本实用新型具有连接密封性好，整体稳定性高的优点。

为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明：

一种天花机，具体参见图1、2，包括底板(图中未示出)，所述底板上设有回风口，所述回风口的四周设有出风口；箱体1，所述箱体1与所述底板相配合行成容纳腔；具体为，所述箱体1包括顶板，所述顶板为八边形，且所述顶板边沿处设有与之相垂直的侧板，即所述上壳呈直八棱柱型，所述箱体1的四个互不相邻的侧板上在靠近底板的一端均设有与所述底板相配合的安装口17，所述底板在与侧板远离顶板的一端相配合。

参见图1、2、6，所述箱体1内设有风扇2、第一换热器3和第二换热器4，所述风扇2设置在所述箱体1内，所述第一换热器3设置于所述风扇2的外侧，作为流通制冷剂的通道进行热交换；所述第二换热器4设置在所述风扇2的外侧，作为流通制冷剂的通道进行热交换。所述第一换热器3与所述第二换热器4通过端部相邻构成一个合围的，且在第一换热器3与第二换热器4端部相邻处分离的换热器；使得所述第一换热器3和第二换热器4均形成独立的制冷剂回路，有利于缩短制冷剂的流经路径，减小流动阻力，提高了制冷效率。

参见图3-6，所述第一换热器3连接第一节流控制元件5，用于控制通入所述第一换热器3的制冷剂流量，所述第二换热器4连接第二节流控制元件6，用于控制通入所述第二换热器4的制冷剂流量。从而通过控制通入第一换热器3和第二换热器4的制冷剂流量的不同实现不同出风口不同温度的换热出风。

所述第一换热器3远离第一节流控制元件5的一端与所述第二换热器4远离第二节流控制元件6的一端相邻设置。

所述第一换热器3远离所述第一节流控制元件5的一端固定连接有第一末端端板12，所述第二换热器4远离所述第二节流控制元件6的一端固定连接有第二末端端板13，所述第一换热器3远离所述第一节流控制元件5的一端和所述第二换热器4远离所述第二节流控制元件6的一端之间设有连接板7，所述连接板7固定连接所述第一换热器3和第二换热器4。有利于提高所述第一换热器 3和所述第二换热器4间的连接强度。

参见图3-8，所述连接板7包括：第一连接板71、第二连接板72、风道板 73和固定板74，所述第一连接板71与所述第一换热器3端部的第一末端端板 12固定连接，所述第二连接板72与所述第二换热器4端部的第二末端端板13 固定连接，所述风道板73设为不透风结构，设置在所述第一连接板71和所述第二连接板72之间，固定连接所述第一连接板71和所述第二连接板72，所述固定板74设置在所述风道板73的上侧，所述固定板74与所述箱体1固定连接。

也可将所述连接板7连接于所述第一换热器3远离所述第一节流控制元件 5一端的翅片和所述第二换热器4远离所述第二节流控制元件6一端的翅片之间，使得所述第一换热器3远离所述第一节流控制元件5的一端和所述第二换热器4远离所述第二节流控制元件6的一端之间的缺口实现封堵，减少了流经第一换热器3和第二换热器4的对流空气的侧漏，并提高了所述第一换热器3 和所述第二换热器4的连接稳定性。

所述连接板7的第一连接板71固定连接所述第一末端端板12并进行密封，所述连接板7的第二连接板72固定连接于所述第二末端端板13并进行密封，所述固定板74与箱体1固定连接且进行密封，通过所述三处密封连接，使得相邻的第一换热器3与第二换热器4之间、相邻两换热器与箱体1之间实现密封连接，减少了对流空气流经第一换热器3和第二换热器4时的侧漏，提高了换热效率。

所述风道板73在第一连接板71和第二连接板72间的横向宽度设为 50-150mm，使得所述风道板73的横向宽度在满足固定连接需求的基础上，最大程度减少占用第一换热器3和第二换热器4的换热通道，有利于增加第一换热器3和第二换热器4的长度，进而提高换热效率。

所述风道板73的高度与所述第一换热器3和第二换热器4的高度差均设为±20mm，便于在风道板73、第一换热器3、第二换热器4和箱体1间采用统一的方式进行密封，有利于提高密封效果和密封效率。

所述风道板73表面设有凸台或波纹(图中未示出)，有利于减少空气流经风道板73时产生的涡旋，进而减少空气流动的阻力损失。

参见图7-11，所述风道板73可以为但不限为直线型板、圆弧形板、两直线型板相交并成一定夹角的型板、两直线型板相交且相交夹角为圆角的型板。有利于根据不同换热器之间的位置关系采用合适的风道板。

参见图3-8，所述第一换热器3连接所述第一节流控制元件5的一端设有第一入口端板8，所述第一入口端板8将所述第一换热器3位于所述第一节流控制元件5一端的端部与所述箱体1固定连接，提高了所述第一平行流换热器的结构稳定性。

所述第二换热器4连接所述第二节流控制元件6的一端设有第二入口端板 9，所述第二入口端板9将所述第二换热器4位于所述第二节流控制元件6一端的端部与所述箱体1固定连接，提高了所述第二平行流换热器的结构稳定性。

所述第一入口端板8和所述第二入口端板9之间设有固定端板10，所述固定端板10固定连接所述第一入口端板8和所述第二入口端板9。使得所述固定端板10封堵住所述第一换热器3连接第一节流控制元件5的一端和所述第二换热器4连接所述第二节流控制元件6的一端之间的缺口，并提高了所述第一换热器3和所述第二换热器4之间的连接稳定性。

参见图1-8，所述第一换热器3的上侧和所述第二换热器4的上侧均与所述箱体1密封连接，所述第一换热器3的下侧和所述第二换热器4的下侧均与所述底板密封连接，通过以上所述连接板7、固定端板10、第一换热器3的上下侧与第二换热器4的上下侧的密封连接，使得对流空气只能流经第一换热器3 和第二换热器4，而不会从第一换热器3与第二换热器4相连的间隙和缺口流过。

所述第一换热器3在连接第一节流控制元件5一端的外侧连接有第一密封板15，所述第一密封板15设在箱体1内侧且与箱体1配合密封连接，所述第二换热器4在连接第二节流控制元件6一端的外侧连接有第二密封板16，所述第二密封板16设在所述箱体1内侧且与箱体1配合密封连接。有利于避免对流空气通过第一换热器3和第二换热器4的换热后，流经箱体1连接总入口管11和总出口管14处的间隙造成泄露。

本实用新型也可应用于三个、四个等多个换热器单体并联的天花机中，相邻的两个所述换热器单体的端部设有连接板7进行连接，有利于提高换热器单体间的气密性，提高换热器单体间的连接强度，提高整机的稳定性。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种天花机，其特征在于：包括

底板，所述底板上设有回风口，所述回风口的四周设有出风口；

箱体，与所述底板相配合行成容纳腔；

风扇，所述风扇设在所述箱体内；

换热器单体，多个所述换热器单体通过端部相邻围设在所述风扇外侧，作为流通制冷剂的通道进行热交换；

连接板，固定连接在多个所述换热器单体的端部相邻处，以连接相邻的两个所述换热器单体，所述连接板包括：

风道板，所述风道板的两侧分别设置第一连接板和第二连接板；

相邻的两个所述换热器单体的其中一个与所述第一连接板固定连接，其中另一个与所述第二连接板固定连接；

固定板，设置在所述风道板的上侧，所述固定板与所述箱体固定连接。

2.根据权利要求1所述的天花机，其特征在于：

所述风道板在所述第一连接板和所述第二连接板间的横向宽度为50-150mm。

3.根据权利要求1所述的天花机，其特征在于：

所述风道板的高度和与其相连的所述换热器单体的高度差为±20mm。

4.根据权利要求1所述的天花机，其特征在于：

所述风道板表面设有凸台或波纹。

5.根据权利要求1所述的一种天花机，其特征在于：

所述风道板为直线型板或圆弧形板或两直线型板相交并成一定夹角的型板或两直线型板相交且相交夹角为圆角的型板。

6.根据权利要求1所述的一种天花机，其特征在于：

多个所述换热器单体包括第一换热器和第二换热器，所述第一换热器的制冷剂入口连接有第一节流控制元件，用于控制通入所述第一换热器的制冷剂流量；

所述第二换热器的制冷剂入口连接有第二节流控制元件用于控制通入所述第二换热器的制冷剂流量。

7.根据权利要求6所述的一种天花机，其特征在于：

所述第一换热器远离所述第一节流控制元件的一端与所述第二换热器远离所述第二节流控制元件的一端相邻设置。

8.根据权利要求7所述的一种天花机，其特征在于：

所述第一换热器远离所述第一节流控制元件的一端固定连接有第一末端端板。

9.根据权利要求8所述的一种天花机，其特征在于：

所述第二换热器远离所述第二节流控制元件的一端固定连接有第二末端端板。

10.根据权利要求9所述的一种天花机，其特征在于：

所述连接板的所述第一连接板固定连接所述第一末端端板，所述连接板的所述第二连接板固定连接所述第二末端端板。

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