CN113028866B - 中冷器芯体、气室组件及中冷器 - Google Patents

中冷器芯体、气室组件及中冷器 Download PDF

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Abstract

本申请涉及换热设备技术领域，具体而言，涉及一种中冷器芯体、气室组件及中冷器，应用于中冷器，所述中冷器具有供气体流通的冷却管；所述挡风件包括挡风部，所述挡风部用于在所述冷却管的长度方向上覆盖所述冷却管的横截面的一部分，以使所述挡风部对流入和/或流出所述冷却管的气流的量形成限制。本申请的目的在于针对目前中冷器中各冷却管与水路之间的换热能力有所不同，使流过芯体的气流不能与水路充分换热，影响中冷器的换热性能的问题，提供一种中冷器芯体、气室组件及中冷器。

Description

中冷器芯体、气室组件及中冷器
技术领域
本申请涉及换热设备技术领域，具体而言，涉及一种中冷器芯体、气室组件及中冷器。
背景技术
中冷器一般包括芯体和气室，在芯体的两端均安装有气室，芯体则由多个冷却管和多个水路交替排列形成，需被降温的气流从一侧气室流入至芯体的冷却管内，与水路中的冷却液进行热交换，再从另一侧气室流出。
但在中冷器使用过程中发现，中冷器的各冷却管与水路之间的换热能力有所不同，例如气包水形中冷器（各冷却管与各水路的排列方式使芯体的最外侧为冷却管而非气路）中，位于芯体的最外侧的冷却管仅有一个侧面与水路接触并换热，其他侧面并不与水路直接接触，因此，该最外侧的冷却管与水路之间的换热能力不及其他冷却管与水路之间的换热能力，各冷却管与水路之间的换热能力有所不同时，就会使流过芯体的气流不能与水路充分换热，影响中冷器的换热性能。
发明内容
本申请的目的在于针对目前中冷器中各冷却管与水路之间的换热能力有所不同，使流过芯体的气流不能与水路充分换热，影响中冷器的换热性能的问题，提供一种中冷器芯体、气室组件及中冷器。
为了实现上述目的，本申请采用以下技术方案：
本申请的一个方面提供一种挡风件，应用于中冷器，所述中冷器具有供气体流通的冷却管；所述挡风件包括挡风部，所述挡风部用于对流入和/或流出所述冷却管的气流的量形成限制；所述冷却管为所述中冷器芯体的最外侧的冷却管。
可选地，所述挡风部用于在所述冷却管的长度方向上覆盖所述冷却管的横截面的一部分。
可选地，包括与所述挡风部相互连接的连接部，所述连接部具有用于与外部安装位连接的连接面，所述挡风部从所述连接部向所述冷却管的中心延伸的方向与所述连接面之间形成夹角。
可选地，在所述连接部与所述挡风部之间形成对气流的密封。
可选地，所述连接部沿所述挡风部的边缘延伸，所述连接部形成闭合结构，进而使所述连接部能够套装在所述冷却管上。
可选地，所述连接部沿所述挡风部的边缘延伸，所述连接部形成非闭合结构。
可选地，所述挡风部用于使所述气流必须流到所述挡风部的边缘才能从所述挡风部的一侧流到另一侧。
可选地，在所述挡风部上形成有通孔，所述气流能够通过所述通孔从所述挡风部的一侧流到另一侧。
可选地，在所述冷却管的长度方向上所述挡风部用于覆盖所述冷却管的横截面，以使所述气流仅能够通过所述通孔从所述挡风部的一侧流到另一侧。
可选地，所述挡风件为用于与所述冷却管同轴设置的筒状件，所述挡风件的一个端面为与所述冷却管连接的第一端面、另一个端面为第二端面，从所述第一端面到所述第二端面所述挡风件的截面面积逐渐减小。
本申请的另一个方面提供一种冷却管组件，包括冷却管和本申请实施例所提供的挡风件，所述挡风件位于所述冷却管上。可选地，所述挡风部具有自由端，在所述自由端与冷却管的内壁之间形成有供所述气流流过的第一间隙。
可选地，所述挡风部位于所述冷却管的端口。
可选地，所述端口具有端面，在垂直于所述端面的方向上所述挡风部与所述端面之间留有第二间隙。
可选地，所述端口具有端面，所述挡风部与所述端面贴合。
可选地，所述挡风件连接于所述冷却管的外壁。
可选地，所述冷却管具有两个端口，所述挡风件位于两个所述端口之间。
可选地，所述挡风件与所述冷却管一体成型。
可选地，所述挡风件由所述冷却管的管壁冲压形成。
本申请的第三个方面提供一种中冷器芯体，包括水路和本申请所提供的冷却管组件，所述冷却管的仅一个侧面设置有所述水路。可选地，所述挡风部具有自由端，所述自由端与冷却管的内壁之间形成有供所述气流流过的第一间隙，至少部分所述第一间隙位于所述自由端和所述水路之间。
可选地，在所述挡风部与所述冷却管的内壁之间形成有供所述气流流过的第一间隙，所述第一间隙位于所述挡风部背离所述水路的一侧。
本申请的第四个方面提供一种气室组件，包括气室和本申请所提供的挡风件，所述挡风件位于所述气室上。可选地，所述中冷器具有芯体，所述气室具有用于与所述芯体装配的装配口，所述挡风件包括与所述挡风部相互连接的连接部，所述连接部与所述气室连接，所述挡风部包括挡风面，所述挡风面从所述连接部向所述装配口延伸的方向垂直于或者倾斜于所述装配口的朝向。
可选地，所述挡风件靠近所述装配口设置，以使所述挡风部能够贴合于所述冷却管的端口。
可选地，所述中冷器还包括水路，所述冷却管的仅一个侧面设置有所述水路。
可选地，所述中冷器具有芯体，所述气室具有用于与所述芯体装配的装配口，所述挡风件包括与所述挡风部相互连接的连接部，所述连接部与所述气室连接，所述挡风部从所述连接部向所述装配口的延伸的方向平行于所述装配口的朝向。
可选地，所述挡风部的自由端用于延伸至所述芯体，以在所述自由端和所述芯体之间留有第三间隙；
所述中冷器还包括水路，所述冷却管的仅一个侧面设置有所述水路，在所述冷却管的长度方向上所述自由端正对所述水路。
本申请的第五个方面提供一种中冷器，所述中冷器包括本申请所提供的中冷器芯体；和/或，
所述中冷器包括本申请所提供的气室组件。
本申请提供的技术方案可以达到以下有益效果：
本申请实施例所提供的中冷器芯体、气室组件及中冷器，在使用时，可以对流入和/或流出相应冷却管气流的量形成限制，当发现中冷器中某个冷却管与水路之间的换热能力较低时，使用挡风件对流入和/或流出这个换热能力较低的冷却管的气流进行阻挡，减少通过这个冷却管的气流的量，使这个冷却管所需换热较少，或接近这个冷却管的换热能力，进而使通过中冷器的气流能够更充分的与水路换热，提高中冷器的换热性能。
本申请的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显，或通过本申请的具体实践可以了解到。
附图说明
为了更清楚地说明本申请具体实施方式的技术方案，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请实施例提供的中冷器的一种实施方式的部分结构示意图；
图2至图8为本图1中B处的几种实施方式的局部放大图；
图9为本申请实施例提供的中冷器的另一种实施方式的部分结构示意图；
图10至图13为本图9中A处的几种实施方式的局部放大图；
图14为本申请实施例提供的气室的一种实施方式的部分结构示意图；
图15为本申请实施例提供的挡风件的一种实施方式的部分结构示意图。
附图标记：
100-气室；
110-装配口；
200-挡风件；
210-连接部；
220-通孔；
230-挡风部；
300-水路；
400-冷却管；
500-第三间隙；
600-第一间隙；
700-第二间隙。
具体实施方式
下面将结合附图对本申请的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
在本申请的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
如图1至图15所示，本申请的一个方面提供一种挡风件200，应用于中冷器，所述中冷器具有供气体流通的冷却管400；所述挡风件200包括挡风部230，所述挡风部230用于对流入和/或流出所述冷却管400的气流的量形成限制；所述冷却管400为中冷器芯体的最外侧的冷却管400。
本申请实施例所提供的挡风件200，在使用时，可以对流入和/或流出相应冷却管400气流的量形成限制，当发现中冷器中某个冷却管400与水路之间的换热能力较低时，使用挡风件200对流入和/或流出这个换热能力较低的冷却管400的气流进行阻挡，减少通过这个冷却管400的气流的量，使这个冷却管400所需换热较少，或接近这个冷却管400的换热能力，进而使通过中冷器的气流能够更充分的与水路换热，提高中冷器的换热性能。本申请实施例中所述的冷却管400的长度方向为，从冷却管400的一个端口到另一个端口冷却管400的延伸方向。挡风件200应用于中冷器，也就是说，挡风件200为中冷器的一部分，或者说挡风件200为中冷器的一个部件。
可选地，所述挡风部230用于在所述冷却管400的长度方向上覆盖所述冷却管400的横截面的一部分。
可选地，本申请实施例所提供的挡风件200，包括与所述挡风部230相互连接的连接部，所述连接部210具有用于与外部安装位连接的连接面，所述挡风部230从所述连接部210向所述冷却管400的中心延伸的方向与所述连接面之间形成夹角。本申请实施例中，外部安装位为中冷器的一部分，可以为气室、壳体或冷却管400；所述夹角可以为锐角、直角或钝角。当然，只要挡风部230能够对流入和/或流出所述冷却管400的气流形成阻挡，挡风部230也可以该连接面平行。
可选地，在所述连接部210与所述挡风部230之间形成对气流的密封。当然，也可以再挡风部230与连接部之间形成通孔。
可选地，所述连接部210沿挡风部230的边缘延伸，所述连接部210形成闭合结构，进而使所述连接部210能够套装在所述冷却管400上。连接部210形成闭合结构使连接部210与冷却管400能够较牢固的连接在一起。根据挡风部230边缘的形状，闭合结构可以为环形，或者其他规则的或不规则的闭合框形结构；连接部210可以套装在冷却管400的端口外，此时冷却管400的端口位于连接部210形成的闭合结构的内侧；挡风件200也可以位于冷却管400内，此时冷却管400套装在连接部210形成的闭合结构之外。
可选地，所述连接部210沿挡风部230的边缘延伸，所述连接部210形成非闭合结构。非闭合结构可以为直线条状结构、L状结构，或者非闭合结构为在环形结构、规则的或不规则的闭合框形结构上形成有缺口。
可选地，所述挡风部230用于使所述气流必须流到所述挡风部230的边缘才能从所述挡风部230的一侧流到另一侧。也就是说，挡风部230上不具有使气流从所述挡风部230的一侧流到另一侧的间隙或通孔等结构，气流必须绕道挡风部230的边缘，在挡风部230的边缘与冷却管400的内壁之间的间隙才能从所述挡风部230的一侧流到另一侧。进而获得对气流。
可选地，在所述挡风部230上形成有通孔220，所述气流能够通过所述通孔220从所述挡风部230的一侧流到另一侧。本申请实施例所提供的挡风件200，可以使气流挡风部230上仅能够通过通孔220才能从所述挡风部230的一侧流到另一侧，也可以使气流既能够通过通过流过，还能够通过挡风部230与冷却管400的内壁之间的间隙流过，这样可以在挡风部230上开通孔220的同时，根据需要灵活选择是否选择上述间隙。通孔220可以有多个，通孔220的个数可以为1至15个不等，例如可以为3、5、7、9、10、12、14或15等等，各通孔220可以在挡风部230上均匀分布，也可以根据使各相邻通孔220之间间隔不同距离。
可选地，在所述冷却管400的长度方向上所述挡风部230用于覆盖所述冷却管400的横截面，以使所述气流仅能够通过所述通孔220从所述挡风部230的一侧流到另一侧。
可选地，所述挡风件200为用于与所述冷却管400同轴设置的筒状件，所述挡风件200的一个端面为与所述冷却管400连接的第一端面、另一个端面为第二端面，从所述第一端面到所述第二端面所述挡风件200的截面面积逐渐减小。
本申请的另一个方面提供一种冷却管组件，包括冷却管400和本申请实施例所提供的挡风件200，所述挡风件200位于所述冷却管400上。
优选地，挡风件200为焊接在冷却管400上，特别是挡风件200通过连接部210与冷却管400焊接。当然，挡风件200也可以采用粘接或采用连接件连接等方式与冷却管400连接。
本申请实施例所提供的冷却管组件，采用了本申请实施例所提供的挡风件200，冷却管组件可以用来替换中冷器中与水路换热效果不理想的冷却管400，或者在设计中冷器时，根据中冷器的换热特点，将冷却管组件安装在一些与水路换热效果不是很理想的位置，进而使通过中冷器的气流能够更充分的与水路换热，改善中冷器的换热性能。
可选地，所述挡风部230具有自由端，在所述自由端与冷却管400的内壁之间形成有供所述气流流过的第一间隙600。本申请实施例中所述的自由端并未与冷却管400直接连接，进而在所述自由端与冷却管400的内壁之间形成有供所述气流流过的第一间隙600。这无需在挡风部230上开孔，只要选择挡风部230的适当尺寸，以保证挡风部230与冷却管400连接时不会在冷却管400的长度方向上覆盖冷却管400的横截面即可，挡风件200较易生产。
可选地，所述挡风部230位于所述冷却管400的端口。这便于对挡风部230进行手动调整，以改变第一间隙600的大小。
如图4和图5所示，可选地，所述端口具有端面，在垂直于所述端面的方向上所述挡风部230与所述端面之间留有第二间隙700。挡风件200通过连接部210连接于冷却管400，使挡风部230位于冷却管400的端口处，在挡风部230的自由端与冷却管400的内壁之间形成第一间隙600，在挡风部230与冷却管400的端面之间形成第二间隙700，在将挡风件200安装在冷却管400上时，该第二间隙700的大小可以根据需要做适当选择，以选择合理的气流量流进和/或流出冷却管400。
可选地，所述端口具有端面，所述挡风部230与所述端面贴合。当挡风部230的尺寸和冷却管400的尺寸所确定的第一间隙600，能够保证合理的气流量流进和/或流出冷却管400时，就无需第二间隙700，进而无需考虑第二间隙700的尺寸，使挡风部230与所述端面直接贴合，便于挡风件200与冷却管400的定位和连接。
可选地，所述挡风件200连接于所述冷却管400的外壁。这进一步方便了挡风件200与冷却管400之间的连接。
如图6所示，可选地，所述冷却管400具有两个端口，所述挡风件200位于两个所述端口之间。也就是说挡风件200位于冷却管400的内部，这样，挡风件200的安装就不会是冷却管组件所占体积增大，使冷却管组件结构相对紧凑。
可选地，所述挡风件200与所述冷却管400一体成型。这能够保证挡风件200与冷却管400之间的连接强度，提高连接可靠性，进而形成对流入和/或流出所述冷却管400的气流的量较可靠的限制。
可选地，所述挡风件200由所述冷却管400的管壁冲压形成。冷却管400冲压形成向内凸出的凸起结构，冷却管400的外侧凸起结构对应的位置是凹槽结构。也就是说，在冷却管400上直接冲压形成挡风件200，这便于冷却管组件的批量生产，提高了生产效率。当然，也可以采用铸造或由同一块材料机械加工形成。
本申请的第三个方面提供一种中冷器芯体，包括水路300和本申请实施例所提供的冷却管组件，所述冷却管400的仅一个侧面设置有所述水路300。
本申请实施例所提供的中冷器芯体，采用了本申请实施例所提供的冷却管组件，中冷器芯体中所述冷却管400仅一个侧面设置有所述水路300，如仅采用传统冷却管400的，则该冷却管400换热性能不佳，而在该处采用本申请实施例所提供的冷却管组件，则能够有效限制流入和/或流出冷却管400的气流的量，进而改善换中冷器芯体的热性能。
如图11所示，可选地，所述挡风部230具有自由端，所述自由端与冷却管400的内壁之间形成有供所述气流流过的第一间隙600，至少部分所述第一间隙600位于所述自由端和所述水路300之间。也就是说，供气流流入和/或流出冷却管400的第一间隙600至少有部分靠近水路300设置，这使得气流可以更靠近气流流动，提高换热效率。
可选地，在所述挡风部230与所述冷却管400的内壁之间形成有供所述气流流过的第一间隙600，所述第一间隙600位于所述挡风部230背离所述水路300的一侧。
本申请的第四个方面提供一种气室组件，包括气室100和本申请实施例所提供的挡风件200，所述挡风件200位于所述气室100上。
本申请实施例所提供的气室组件，采用了本申请实施例所提供的挡风件200，挡风件200可以随气室100一同安装到中冷器芯体上，且挡风件200能够随室体一同从中冷器芯体上拆卸下来。在使用时，可以根据需要对流入和/或流出相应冷却管400气流的量形成限制，当发现中冷器中某个冷却管400与水路300之间的换热能力较低时，使挡风件200对流入和/或流出这个换热能力较低的冷却管400的气流进行阻挡，减少通过这个冷却管400的气流的量，使这个冷却管400所需换热较少，或接近这个冷却管400的换热能力，进而使通过中冷器的气流能够更充分的与水路300换热，提高中冷器的换热性能。本申请实施例中所述的冷却管400的长度方向为，从冷却管400的一个端口到另一个端口冷却管400的延伸方向。
可选地，所述中冷器具有芯体，所述气室100具有用于与所述芯体装配的装配口110，所述挡风件200包括与所述挡风部230相互连接的连接部210，所述连接部210与所述气室100连接，所述挡风部230包括挡风面，所述挡风面从所述连接部210向所述装配口110延伸的方向垂直于或者倾斜于所述装配口110的朝向。挡风部230或者挡风件200的形状可以为板状或者块状。
可选地，所述挡风件200靠近所述装配口110设置，以使所述挡风部230能够贴合于所述冷却管400的端口。也就是说，气室100和挡风件200的相对位置关系和尺寸，要保证气室100与芯体装配时，挡风部230能够贴合于所述冷却管400的端口。这便于气室100与中冷器芯体装配时，对气室100与中冷器芯体之间进行定位。
可选地，所述中冷器还包括水路300，所述冷却管400的仅一个侧面设置有所述水路300。也就是说，本申请实施例所提供的气室组件，可与中冷器芯体中仅一个侧面设置有水路300的冷却管400配合使用，进而改善该冷却管400及相应中冷器的换热性能。
如图14所示，可选地，所述中冷器具有芯体，所述气室100具有用于与所述芯体装配的装配口110，所述挡风件200包括与所述挡风部230相互连接的连接部210，所述连接部210与所述气室100连接，所述挡风部230从所述连接部210向所述装配口110的延伸的方向平行于所述装配口110的朝向装配口110。
可选地，所述挡风部230的自由端用于延伸至所述芯体，以在所述自由端和所述芯体之间留有第三间隙500。也就是说，气室100和挡风件200的相对位置关系和尺寸，要保证气室100与芯体装配时，自由端的端面与端口之间留有第三间隙500。
本申请的第五个方面提供一种中冷器，所述中冷器包括本申请实施例所提供中冷器芯体；和/或，
所述中冷器包括本申请实施例所提供的气室组件。
本申请实施例所提供的中冷器，采用了本申请实施例所提供的中冷器芯体，和/或，本申请实施例所提供的气室组件，其中，本申请实施例所提供的挡风件200，在使用时，可以根据需要对流入和/或流出相应冷却管400气流的量形成限制，当发现中冷器中某个冷却管400与水路300之间的换热能力较低时，使挡风件200对流入和/或流出这个换热能力较低的冷却管400的气流进行阻挡，减少通过这个冷却管400的气流的量，使这个冷却管400所需换热较少，或接近这个冷却管400的换热能力，进而使通过中冷器的气流能够更充分的与水路300换热，提高中冷器的换热性能。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。

Claims (36)

1.中冷器芯体，其特征在于，包括水路和冷却管组件，所述冷却管组件包括冷却管和挡风件，所述挡风件位于所述冷却管组件所具有的所述冷却管上，所述冷却管组件所具有的所述冷却管的仅一个侧面设置有所述水路；
所述挡风件包括挡风部，所述挡风部用于对流入和/或流出所述冷却管的气流的量形成限制；
所述冷却管为所述中冷器芯体的最外侧的冷却管。
2.根据权利要求1所述的中冷器芯体，其特征在于，所述挡风部用于在所述冷却管的长度方向上覆盖所述冷却管的横截面的一部分。
3.根据权利要求2所述的中冷器芯体，其特征在于，包括与所述挡风部相互连接的连接部，所述连接部具有用于与外部安装位连接的连接面，所述挡风部从所述连接部向所述冷却管的中心延伸的方向与所述连接面之间形成夹角。
4.根据权利要求3所述的中冷器芯体，其特征在于，在所述连接部与所述挡风部之间形成对气流的密封。
5.根据权利要求3所述的中冷器芯体，其特征在于，所述连接部沿所述挡风部的边缘延伸，所述连接部形成闭合结构，进而使所述连接部能够套装在所述冷却管上。
6.根据权利要求3所述的中冷器芯体，其特征在于，所述连接部沿所述挡风部的边缘延伸，所述连接部形成非闭合结构。
7.根据权利要求1-6中任意一项所述的中冷器芯体，其特征在于，所述挡风部用于使所述气流必须流到所述挡风部的边缘才能从所述挡风部的一侧流到另一侧。
8.根据权利要求1-6中任意一项所述的中冷器芯体，其特征在于，在所述挡风部上形成有通孔，所述气流能够通过所述通孔从所述挡风部的一侧流到另一侧。
9.根据权利要求8所述的中冷器芯体，其特征在于，在所述冷却管的长度方向上所述挡风部用于覆盖所述冷却管的横截面，以使所述气流仅能够通过所述通孔从所述挡风部的一侧流到另一侧。
10.根据权利要求1-6中任意一项所述的中冷器芯体，其特征在于，所述挡风件为用于与所述冷却管同轴设置的筒状件，所述挡风件的一个端面为与所述冷却管连接的第一端面、另一个端面为第二端面，从所述第一端面到所述第二端面所述挡风件的截面面积逐渐减小。
11.根据权利要求1所述的中冷器芯体，其特征在于，所述挡风部具有自由端，在所述自由端与冷却管的内壁之间形成有供所述气流流过的第一间隙。
12.根据权利要求1或11所述的中冷器芯体，其特征在于，所述挡风部位于所述冷却管的端口。
13.根据权利要求12所述的中冷器芯体，其特征在于，所述端口具有端面，在垂直于所述端面的方向上所述挡风部与所述端面之间留有第二间隙。
14.根据权利要求12所述的中冷器芯体，其特征在于，所述端口具有端面，所述挡风部与所述端面贴合。
15.根据权利要求12所述的中冷器芯体，其特征在于，所述挡风件连接于所述冷却管的外壁。
16.根据权利要求1或11所述的中冷器芯体，其特征在于，所述冷却管具有两个端口，所述挡风件位于两个所述端口之间。
17.根据权利要求16所述的中冷器芯体，其特征在于，所述挡风件与所述冷却管一体成型。
18.根据权利要求17所述的中冷器芯体，其特征在于，所述挡风件由所述冷却管的管壁冲压形成。
19.根据权利要求1所述的中冷器芯体，其特征在于，所述挡风部具有自由端，所述自由端与冷却管的内壁之间形成有供所述气流流过的第一间隙，至少部分所述第一间隙位于所述自由端和所述水路之间。
20.根据权利要求1所述的中冷器芯体，其特征在于，在所述挡风部与所述冷却管的内壁之间形成有供所述气流流过的第一间隙，所述第一间隙位于所述挡风部背离所述水路的一侧。
21.气室组件，其特征在于，包括气室和挡风件，所述挡风件位于所述气室上；所述挡风件，应用于中冷器，所述中冷器具有供气体流通的冷却管，所述冷却管为所述中冷器的芯体的最外侧的冷却管；所述挡风件包括挡风部，所述挡风部用于对流入和/或流出所述冷却管的气流的量形成限制。
22.根据权利要求21所述的气室组件，其特征在于，所述挡风部用于在所述冷却管的长度方向上覆盖所述冷却管的横截面的一部分。
23.根据权利要求22所述的气室组件，其特征在于，包括与所述挡风部相互连接的连接部，所述连接部具有用于与外部安装位连接的连接面，所述挡风部从所述连接部向所述冷却管的中心延伸的方向与所述连接面之间形成夹角。
24.根据权利要求23所述的气室组件，其特征在于，在所述连接部与所述挡风部之间形成对气流的密封。
25.根据权利要求23所述的气室组件，其特征在于，所述连接部沿所述挡风部的边缘延伸，所述连接部形成闭合结构，进而使所述连接部能够套装在所述冷却管上。
26.根据权利要求23所述的气室组件，其特征在于，所述连接部沿所述挡风部的边缘延伸，所述连接部形成非闭合结构。
27.根据权利要求21-26中任意一项所述的气室组件，其特征在于，所述挡风部用于使所述气流必须流到所述挡风部的边缘才能从所述挡风部的一侧流到另一侧。
28.根据权利要求21-26中任意一项所述的气室组件，其特征在于，在所述挡风部上形成有通孔，所述气流能够通过所述通孔从所述挡风部的一侧流到另一侧。
29.根据权利要求28所述的气室组件，其特征在于，在所述冷却管的长度方向上所述挡风部用于覆盖所述冷却管的横截面，以使所述气流仅能够通过所述通孔从所述挡风部的一侧流到另一侧。
30.根据权利要求21-26中任意一项所述的气室组件，其特征在于，所述挡风件为用于与所述冷却管同轴设置的筒状件，所述挡风件的一个端面为与所述冷却管连接的第一端面、另一个端面为第二端面，从所述第一端面到所述第二端面所述挡风件的截面面积逐渐减小。
31.根据权利要求21所述的气室组件，其特征在于，所述中冷器具有芯体，所述气室具有用于与所述芯体装配的装配口，所述挡风件包括与所述挡风部相互连接的连接部，所述连接部与所述气室连接，所述挡风部包括挡风面，所述挡风面从所述连接部向所述装配口延伸的方向垂直于或者倾斜于所述装配口的朝向。
32.根据权利要求31所述的气室组件，其特征在于，所述挡风件靠近所述装配口设置，以使所述挡风部能够贴合于所述冷却管的端口。
33.根据权利要求21所述的气室组件，其特征在于，所述中冷器还包括水路，所述冷却管的仅一个侧面设置有所述水路。
34.根据权利要求21所述的气室组件，其特征在于，所述中冷器具有芯体，所述气室具有用于与所述芯体装配的装配口，所述挡风件包括与所述挡风部相互连接的连接部，所述连接部与所述气室连接，所述挡风部从所述连接部向所述装配口的延伸的方向平行于所述装配口的朝向。
35.根据权利要求34所述的气室组件，其特征在于，所述挡风部的自由端用于延伸至所述芯体，以在所述自由端和所述芯体之间留有第三间隙；
所述中冷器还包括水路，所述冷却管的仅一个侧面设置有所述水路，在所述冷却管的长度方向上所述自由端正对所述水路。
36.中冷器，其特征在于，所述中冷器包括如权利要求1-20中任意一项所述的中冷器芯体；和/或，
所述中冷器包括如权利要求21-35中任意一项所述的气室组件。
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