CN211204069U - 油泥沙干燥处理设备 - Google Patents
油泥沙干燥处理设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211204069U CN211204069U CN201922304409.3U CN201922304409U CN211204069U CN 211204069 U CN211204069 U CN 211204069U CN 201922304409 U CN201922304409 U CN 201922304409U CN 211204069 U CN211204069 U CN 211204069U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- drying equipment
- incineration
- flourishing silo
- screening
- push rod
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Treatment Of Sludge (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
一种油泥沙干燥处理设备,包括焚烧干燥设备、上料装置,上料装置安装在焚烧干燥设备入口端的一侧,上料装置与焚烧干燥设备的入料口端连通,上料装置包括盛料槽及分别对向安装在盛料槽两侧的板链输送机,盛料槽的底部固定设置有送料器,送料器的上部与盛料槽的底部连通,送料器的出口端位于焚烧干燥设备入料口端的正上方,盛料槽内安装有自动筛分装置,盛料槽远离焚烧干燥设备的一端固定设置有溜槽;本实用新型通过设置的板链输送机将油泥渣及油泥沙输送至盛料槽中,并通过自动筛分装置对油泥渣及油泥沙进行筛分,将石块等杂质筛分出来,通过溜槽排出,可防止石块等杂质堵塞焚烧干燥设备的入口端,保证设备的正常运行。
Description
技术领域
本实用新型涉及油泥处理设备技术领域,尤其涉及一种油泥沙干燥处理设备。
背景技术
油泥再据欧处理后,会产生大量的油泥渣及油泥沙,目前除主要采用焚烧干燥的方式对油泥渣及油泥沙中残留的污染物进行处理,但是这些油泥渣及油泥沙中会掺杂一些石块等杂质,这些结块和石块等杂质往往会造成焚烧设备的入口端堵塞,导致设备不能正常运行。
发明内容
有鉴于此,有必要提供一种油泥沙干燥处理设备。
一种油泥沙干燥处理设备,包括焚烧干燥设备、上料装置,上料装置安装在焚烧干燥设备入口端的一侧,上料装置与焚烧干燥设备的入料口端连通,上料装置包括盛料槽及分别对向安装在盛料槽两侧的板链输送机,盛料槽的底部固定设置有送料器,送料器的上部与盛料槽的底部连通,送料器的出口端位于焚烧干燥设备入料口端的正上方,盛料槽内安装有用于筛分油泥沙的自动筛分装置,盛料槽远离焚烧干燥设备的一端固定设置有溜槽,以用于将筛分出来的杂物排出,盛料槽位于溜槽正上方的两个侧壁的上部开设有用于导向的导向槽。
优选的,所述自动筛分装置包括驱动部件、筛分部件,筛分部件安装在盛料槽内部的上方,筛分部件靠近焚烧干燥设备的一端与盛料槽固定连接,筛分部件远离焚烧干燥设备的一端与盛料槽上开设的导向槽滑动连接,且筛分部件远离焚烧干燥设备的一端能够沿导向槽上下滑动,驱动部件分别固定安装在盛料槽上部两侧设置的支撑板上,驱动部件与筛分部件远离焚烧干燥设备的一端销轴连接,以带动筛分部件远离焚烧干燥设备的一端上下移动。
优选的,所述筛分部件包括第一支撑轴、第二支撑轴、筛网,第一支撑轴固定安装在盛料槽靠近焚烧干燥设备的一端,第二支撑轴设置在盛料槽远离焚烧干燥设备的一端,第二支撑轴的两端穿过导向槽,并延伸至盛料槽两侧的外部,且第二支撑轴与导向槽滑动连接,筛网靠近焚烧干燥设备的一端呈鱼钩状,并且卡在第一支撑轴上,且能够沿第一支撑轴相对转动,筛网远离焚烧干燥设备的一端与第二支撑轴固定连接。
优选的,所述驱动部件包括传动机构、驱动电机,驱动电机固定设置在盛料槽上部两侧的支撑板上,驱动电机的输出端安装有偏心轮,传动机构的一端与第二支撑轴销轴连接,传动机构的另一端与偏心轮销轴连接。
优选的,所述传动机构包括顶杆、推杆、连接杆,推杆设置在盛料槽两侧的上部,推杆的中间位置安装有导向座,导向座与盛料槽两侧设置的支撑板固定连接,且推杆能够沿导向座相对滑动,顶杆的一端与第二支撑轴销轴连接,顶杆的另一端与推杆的一端销轴连接,连接杆的一端与偏心轮销轴连接,连接杆的另一端与推杆的一端销轴连接。
优选的,所述焚烧干燥设备的出口端设置有烟气处理装置,烟气处理装置包括旋风分离器、风机、烟气净化管,旋风分离器的入口端与焚烧干燥设备的出口端通过管道连通,风机的入口端与旋风分离器的出口端通过管道连通,风机的出口端与烟气净化管的入口端通过管道连通。
本实用新型采用上述技术方案,其有益效果在于:该实用新型包括焚烧干燥设备、上料装置,上料装置安装在焚烧干燥设备入口端的一侧,上料装置与焚烧干燥设备的入料口端连通,上料装置包括盛料槽及分别对向安装在盛料槽两侧的板链输送机,盛料槽的底部固定设置有送料器,送料器的上部与盛料槽的底部连通,送料器的出口端位于焚烧干燥设备入料口端的正上方,盛料槽内安装有用于筛分油泥沙的自动筛分装置,盛料槽远离焚烧干燥设备的一端固定设置有溜槽,以用于将筛分出来的杂物排出,盛料槽位于溜槽正上方的两个侧壁的上部开设有用于导向的导向槽;本实用新型通过设置的板链输送机将油泥渣及油泥沙输送至盛料槽中,并通过自动筛分装置对油泥渣及油泥沙进行筛分,将石块等杂质筛分出来,然后通过盛料槽上设置的溜槽排出,可以防止石块等杂质堵塞焚烧干燥设备的入口端,从而保证设备的正常运行。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型上料装置、自动筛分装置连接的结构示意图。
图3为本实用新型自动筛分装置连接的结构示意图。
图4为图3另一角度的结构示意图。
图中:焚烧干燥设备51、上料装置52、盛料槽521、送料器5211、溜槽5212、导向槽5213、支撑板5214、板链输送机522、自动筛分装置53、驱动部件531、传动机构5311、顶杆53111、推杆53112、导向座531121、连接杆53113、驱动电机5312、偏心轮53121、筛分部件532、第一支撑轴5321、第二支撑轴5322、筛网5323、烟气处理装置54、旋风分离器541、风机542、烟气净化管543。
具体实施方式
请参看图1至图4,本实用新型实施例提供了一种油泥沙干燥处理设备,包括焚烧干燥设备51、上料装置52,上料装置52安装在焚烧干燥设备51入口端的一侧,上料装置52与焚烧干燥设备51的入料口端连通,上料装置52包括盛料槽521及分别对向安装在盛料槽521两侧的板链输送机522,盛料槽521的底部固定设置有送料器5211,送料器5211可以是螺旋输送机的一种,在输送油泥沙及油泥渣的过程中,可以将部分结块的油泥沙及油泥渣通过螺旋输送机内的绞龙搅碎;送料器5211的上部与盛料槽521的底部连通,送料器5211的出口端位于焚烧干燥设备51入料口端的正上方,盛料槽521内安装有用于筛分油泥沙的自动筛分装置53,盛料槽521远离焚烧干燥设备51的一端固定设置有溜槽5212,以用于将筛分出来的杂物排出,盛料槽521位于溜槽5212正上方的两个侧壁的上部开设有用于导向的导向槽5213。
自动筛分装置53包括驱动部件531、筛分部件532,筛分部件532安装在盛料槽521内部的上方,筛分部件532靠近焚烧干燥设备51的一端与盛料槽521固定连接,筛分部件532远离焚烧干燥设备51的一端与盛料槽521上开设的导向槽5213滑动连接,且筛分部件532远离焚烧干燥设备51的一端能够沿导向槽5213上下滑动,驱动部件531分别固定安装在盛料槽521上部两侧设置的支撑板5214上,驱动部件531与筛分部件532远离焚烧干燥设备51的一端销轴连接,以带动筛分部件532远离焚烧干燥设备51的一端上下移动。
筛分部件532包括第一支撑轴5321、第二支撑轴5322、筛网5323,第一支撑轴5321固定安装在盛料槽521靠近焚烧干燥设备51的一端,第二支撑轴5322设置在盛料槽521远离焚烧干燥设备51的一端,第二支撑轴5322的两端穿过导向槽5213,并延伸至盛料槽521两侧的外部,且第二支撑轴5322与导向槽5213滑动连接,筛网5323靠近焚烧干燥设备51的一端呈鱼钩状,并且卡在第一支撑轴5321上,且能够沿第一支撑轴5321相对转动,筛网5323远离焚烧干燥设备51的一端与第二支撑轴5322固定连接。在第二支撑轴5322沿导向槽5213上下滑动额过程中,筛网5323卡住第一支撑轴5321,可以使筛网5323与第一支撑轴5321连接的一端沿第一支撑轴5321相对转动,此时,筛网5323其实也在跟随第二支撑轴5322上下运动,这样就使筛网5323位于第二支撑轴5322的一端低于筛网5323位于第一支撑轴5321的一端,使筛网5323在上下运动的时候处于倾斜的状态,既可以对油泥沙及油泥渣进行筛分,又可以使筛分出来的石块等杂质从筛网5323上顺利的落至溜槽5212内并排出。
驱动部件531包括传动机构5311、驱动电机5312,驱动电机5312固定设置在盛料槽521上部两侧的支撑板5214上,驱动电机5312的输出端安装有偏心轮53121,传动机构5311的一端与第二支撑轴5322销轴连接,传动机构5311的另一端与偏心轮53121销轴连接。传动机构5311包括顶杆53111、推杆53112、连接杆53113,推杆53112设置在盛料槽521两侧的上部,推杆53112的中间位置安装有导向座531121,导向座531121与盛料槽521两侧设置的支撑板5214固定连接,且推杆53112能够沿导向座531121相对滑动,顶杆53111的一端与第二支撑轴5322销轴连接,顶杆53111的另一端与推杆53112的一端销轴连接,连接杆53113的一端与偏心轮53121销轴连接,连接杆53113的另一端与推杆53112的一端销轴连接。驱动电机5312在带动偏心轮53121转动的时候,使连接杆53113前后移动,从而带动推杆53112沿导向座531121前后滑动,这样就可以使推杆53112推动顶杆53111,使顶杆53111推动第二支撑轴5322沿导向槽5213上下滑动。
焚烧干燥设备51的出口端设置有烟气处理装置54,从而可以对焚烧干燥设备51的出口端排出的粉尘烟气进行净化处理;烟气处理装置54包括旋风分离器541、风机542、烟气净化管543,旋风分离器541的入口端与焚烧干燥设备51的出口端通过管道连通,风机542的入口端与旋风分离器541的出口端通过管道连通,风机542的出口端与烟气净化管543的入口端通过管道连通。
以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程,并依本实用新型权利要求所作的等同变化,仍属于实用新型所涵盖的范围。
Claims (6)
1.一种油泥沙干燥处理设备,其特征在于:包括焚烧干燥设备、上料装置,上料装置安装在焚烧干燥设备入口端的一侧,上料装置与焚烧干燥设备的入料口端连通,上料装置包括盛料槽及分别对向安装在盛料槽两侧的板链输送机,盛料槽的底部固定设置有送料器,送料器的上部与盛料槽的底部连通,送料器的出口端位于焚烧干燥设备入料口端的正上方,盛料槽内安装有用于筛分油泥沙的自动筛分装置,盛料槽远离焚烧干燥设备的一端固定设置有溜槽,以用于将筛分出来的杂物排出,盛料槽位于溜槽正上方的两个侧壁的上部开设有用于导向的导向槽。
2.根据权利要求1所述的油泥沙干燥处理设备,其特征在于:所述自动筛分装置包括驱动部件、筛分部件,筛分部件安装在盛料槽内部的上方,筛分部件靠近焚烧干燥设备的一端与盛料槽固定连接,筛分部件远离焚烧干燥设备的一端与盛料槽上开设的导向槽滑动连接,且筛分部件远离焚烧干燥设备的一端能够沿导向槽上下滑动,驱动部件分别固定安装在盛料槽上部两侧设置的支撑板上,驱动部件与筛分部件远离焚烧干燥设备的一端销轴连接,以带动筛分部件远离焚烧干燥设备的一端上下移动。
3.根据权利要求2所述的油泥沙干燥处理设备,其特征在于:所述筛分部件包括第一支撑轴、第二支撑轴、筛网,第一支撑轴固定安装在盛料槽靠近焚烧干燥设备的一端,第二支撑轴设置在盛料槽远离焚烧干燥设备的一端,第二支撑轴的两端穿过导向槽,并延伸至盛料槽两侧的外部,且第二支撑轴与导向槽滑动连接,筛网靠近焚烧干燥设备的一端呈鱼钩状,并且卡在第一支撑轴上,且能够沿第一支撑轴相对转动,筛网远离焚烧干燥设备的一端与第二支撑轴固定连接。
4.根据权利要求3所述的油泥沙干燥处理设备,其特征在于:所述驱动部件包括传动机构、驱动电机,驱动电机固定设置在盛料槽上部两侧的支撑板上,驱动电机的输出端安装有偏心轮,传动机构的一端与第二支撑轴销轴连接,传动机构的另一端与偏心轮销轴连接。
5.根据权利要求4所述的油泥沙干燥处理设备,其特征在于:所述传动机构包括顶杆、推杆、连接杆,推杆设置在盛料槽两侧的上部,推杆的中间位置安装有导向座,导向座与盛料槽两侧设置的支撑板固定连接,且推杆能够沿导向座相对滑动,顶杆的一端与第二支撑轴销轴连接,顶杆的另一端与推杆的一端销轴连接,连接杆的一端与偏心轮销轴连接,连接杆的另一端与推杆的一端销轴连接。
6.根据权利要求1所述的油泥沙干燥处理设备,其特征在于:所述焚烧干燥设备的出口端设置有烟气处理装置,烟气处理装置包括旋风分离器、风机、烟气净化管,旋风分离器的入口端与焚烧干燥设备的出口端通过管道连通,风机的入口端与旋风分离器的出口端通过管道连通,风机的出口端与烟气净化管的入口端通过管道连通。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201922304409.3U CN211204069U (zh) | 2019-12-20 | 2019-12-20 | 油泥沙干燥处理设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201922304409.3U CN211204069U (zh) | 2019-12-20 | 2019-12-20 | 油泥沙干燥处理设备 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN211204069U true CN211204069U (zh) | 2020-08-07 |
Family
ID=71855722
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201922304409.3U Active CN211204069U (zh) | 2019-12-20 | 2019-12-20 | 油泥沙干燥处理设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN211204069U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115025983A (zh) * | 2022-07-01 | 2022-09-09 | 江苏前途建设有限公司 | 一种无轴式可烘干潮湿沙子的建筑工程筛沙机 |
-
2019
- 2019-12-20 CN CN201922304409.3U patent/CN211204069U/zh active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115025983A (zh) * | 2022-07-01 | 2022-09-09 | 江苏前途建设有限公司 | 一种无轴式可烘干潮湿沙子的建筑工程筛沙机 |
CN115025983B (zh) * | 2022-07-01 | 2024-03-29 | 江苏前途建设有限公司 | 一种无轴式可烘干潮湿沙子的建筑工程筛沙机 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP3225312B1 (en) | Apparatus for processing aggregate material | |
JPH052047B2 (zh) | ||
CN108640337B (zh) | 一种污水中固体废弃物的多级分离装置的工作方法 | |
CN211204069U (zh) | 油泥沙干燥处理设备 | |
CN113290743A (zh) | 农田废旧地膜与杂质的分离系统 | |
CN210973087U (zh) | 一种带有打散机构的电磁除铁器上料装置 | |
CN212143525U (zh) | 一种矿用矸石识别筛选装置 | |
CN211311257U (zh) | 油泥处理系统 | |
US4558602A (en) | Large capacity sample bucket and bucket sampler having low clearance | |
JP2002516177A (ja) | 固形物の選別装置及び方法 | |
CN115569828A (zh) | 一种煤矿用高效自动化干法选煤设备及其使用方法 | |
CN216236298U (zh) | 一种含煤废水沉淀煤泥自动处理的装置 | |
CN113566191A (zh) | 一种循环流化床锅炉出煤装置 | |
CN109701699B (zh) | 一种过滤机构和厨余垃圾处理设备 | |
JP2006328680A (ja) | 土石分離装置 | |
CN219970996U (zh) | 一种分层给煤机 | |
US2970693A (en) | Apparatus for separating granular and pulverulent particles from flaky materials | |
CN217866035U (zh) | 一种砂石出料斗 | |
KR101304471B1 (ko) | 기계식 가연물 선별장치용 높낮이 조절장치 | |
CN205461276U (zh) | 一种带式机械格栅机 | |
CN218340377U (zh) | 一种煤矿用高效自动化干法选煤系统 | |
CN218743066U (zh) | 一种处理垃圾焚烧炉渣用的筛选装置 | |
CN216863012U (zh) | 一种煤泥破混均质给料输送装置 | |
CN220802256U (zh) | 一种尾矿泥浆脱水机 | |
CN219581102U (zh) | 一种建筑工程用筛沙装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |