CN211203640U

CN211203640U - 一种七氟丙烷充装装置

Info

Publication number: CN211203640U
Application number: CN202020033229.6U
Authority: CN
Inventors: 曹勇辉
Original assignee: Henan Weiran Safety Technology Co ltd
Current assignee: Unburned Safety Technology Co.,Ltd.
Priority date: 2020-01-08
Filing date: 2020-01-08
Publication date: 2020-08-07
Anticipated expiration: 2030-01-08

Abstract

本实用新型涉及一种七氟丙烷充装装置，它包括操作台和充气头，操作台上方设置有操作面板，操作面板上设置有操作按键，操作面板上方设置有显示屏，操作台前面左侧下方设置有总开关，操作台右侧设置有设备箱，设备箱顶部上方中部设置有第一接头，第一接头下方设置有第二接头，设备箱前面下方中部设置有第三高压软管，第三高压软管端部设置有第五接头，第三高压软管下方设置有氮气罐，氮气罐左侧上方设置有氮气管，氮气管上设置有阀门，设备箱右侧下方设置有称重台，称重台上方中部设置有激光测量仪，激光测量仪上方设置有七氟丙烷瓶；本实用新型具有操作方便、使用安全、自动充装、便于控制的优点。

Description

一种七氟丙烷充装装置

技术领域

本实用新型属于七氟丙烷技术领域，具体涉及一种七氟丙烷充装装置。

背景技术

七氟丙烷又名海龙气体，是一无色的无气味气体状态的卤素碳，微溶于水，七氟丙烷灭火剂具有良好的清洁性，在大气中完全汽化不留残渣；良好的气相电绝缘性，适用于以全淹没灭火方式扑救电气火灾、液体火灾或可熔固体火灾、固体表面火灾、灭火前能切断气源的气体火灾，保护计算机房、通讯机房、变配电室、精密仪器室、发电机房、油库、化学易燃品库房及图书库、资料库、档案库、金库等场所，但是目前的充装装置整体工作效率不高，存在资源浪费的问题；因此，提供一种操作方便、使用安全、自动充装、便于控制的一种七氟丙烷充装装置是非常有必要的。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种操作方便、使用安全、自动充装、便于控制的一种七氟丙烷充装装置。

本实用新型的目的是这样实现的：一种七氟丙烷充装装置，它包括操作台和充装头，所述的操作台上方设置有操作面板，所述的操作面板上设置有操作按键，所述的操作面板上方设置有显示屏，所述的操作台前面左侧下方设置有总开关，所述的操作台右侧设置有设备箱，所述的设备箱内部右侧设置有真空泵，所述的真空泵上方中部设置有吸气口，所述的真空泵右侧中部设置有排气口，所述的真空泵左侧设置有隔板，所述的隔板左侧设置有增压泵，所述的增压泵上方中部设置有出气口，所述的增压泵左侧中部设置有进气口，所述的设备箱顶部上方中部设置有第一接头，所述的第一接头上方设置有第一高压软管，所述的第一高压软管端部设置有第四接头，所述的第一高压软管通过第一接头与吸气口连通，所述的第一接头下方设置有第二接头，所述的设备箱前面下方中部设置有第三高压软管，所述的第三高压软管端部设置有第五接头，所述的第三高压软管通过卡扣与进气口连通，所述的第三高压软管下方设置有氮气罐，所述的氮气罐左侧上方设置有氮气管，所述的氮气管上设置有阀门，所述的第三高压软管通过第五接头与阀门连通，所述的氮气罐底部左右两侧均设置有支撑底座，所述的氮气罐顶部左右两侧均设置有固定耳，所述的设备箱右侧下方设置有称重台，所述的称重台上方中部设置有激光测量仪，所述的激光测量仪上方设置有七氟丙烷瓶，所述的七氟丙烷瓶顶部设置有第三接头，所述的第三接头上方设置有电磁阀，所述的电磁阀前面设置有压力表，所述的电磁阀上方设置有泄压阀，所述的泄压阀左侧中部设置有电动开关，所述的电磁阀左侧中部设置有进气管，所述的进气管左侧设置有四通管，所述的四通管左侧设置有第一电动阀、上方设置有第二电动阀、右侧设置有第三电动阀、下方设置有第四电动阀，所述的第四电动阀通过第四接头与第一高压软管连通，所述的第三电动阀与进气管连通，所述的第二电动阀与七氟丙烷储存罐连通，所述的第一电动阀与充装头连通，所述的充装头左侧设置有第二高压软管，所述的第二高压软管左侧设置有连接管，所述的连接管与第二接头连通，所述的操作台内部中部设置有处理器，所述的处理器下方左侧设置有控制器，所述的控制器右侧设置有信号转换器。

所述的阀门、电磁阀、泄压阀、第一电动阀、第二电动阀、第三电动阀、第四电动阀均为ZCB型电控比例阀。

所述的控制器为P78LCA-9300型控制器，所述的处理器为E5-2650型处理器，所述的信号转换器为K23-SSI/R2/IU-C型信号转换器，所述的显示屏为DSP2000-080J型LED显示屏。

所述的真空泵为2BH1400-7AH06型真空泵，所述的增压泵为4HB310-AH26型增压泵。

所述的称重台为SB-200K12型称重台，所述的激光测量仪为EV-108U型激光测量仪。

所述的压力表为CY-CJT-02-01型压力表。

所述的连接管、第二高压软管、充装头为一体设备，组成充装装置。

所述的总开关与电源电连接，所述的总开关与处理器、控制器、信号转换器、操作面板、显示屏、真空泵、增压泵、称重台、激光测量仪、阀门、电磁阀、压力表、泄压阀、第一电动阀、第二电动阀、第三电动阀、第四电动阀电连接，所述的处理器与控制器、操作面板、称重台、激光测量仪、压力表电连接，所述的控制器与信号转换器、显示屏、真空泵、增压泵、阀门、电磁阀、泄压阀、第一电动阀、第二电动阀、第三电动阀、第四电动阀电连接，所述的信号转换器与控制器、显示屏电连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型为七氟丙烷充装设备，首先将氮气罐上的氮气管通过第五接头与第三高压软管连通，第三高压软管与增压泵的进气口连通，增压泵的出气口通过第二接头与连接管连通，连接管、第二高压软管以及充装头组成充装装置，第一高压软管通过第一接头与真空泵的吸气口连通，将七氟丙烷瓶放置在称重台上的激光测量仪上，然后将第三接头、电磁阀、压力表、泄压阀、电动开关以及进气管组装完成，然后通过第三接头安装到七氟丙烷瓶上，四通管上的第三电动阀与进气管连通，第四电动阀通过第四接头与第一高压软管连通，第二电动阀与七氟丙烷储存罐连通，第一电动阀与充装头连通，完成整体装置的组装与连通，打开总开关，装置通电，开始运行，在操作面板上按下相应的操作按键，启动真空泵、第四电动阀以及电磁阀，将七氟丙烷瓶内空气抽取干净，压力表会记录瓶内压力值，并将数据传送到处理器中，经过信号转换器传送到显示屏中显示，便于人员观察，当达到真空状态时，处理器传递相应的电信号到控制器中，控制器控制关闭真空泵、第四电动阀以及电磁阀，打开第二电动阀，向瓶内充装七氟丙烷，称重台记录七氟丙烷瓶的重力变化，并最终在显示屏中显示，当输送重量达到一定的数值时，控制器关闭第二电动阀，停止输送七氟丙烷，之后控制器控制打开增压泵、阀门以及第一电动阀，向瓶内注入氮气，压力表记录瓶内的压力值，并反馈到处理器和显示屏上，当七氟丙烷瓶压力达到指定压力时，关闭增压泵、阀门以及第一电动阀，充装完成；本实用新型具有操作方便、使用安全、自动充装、便于控制的优点。

附图说明

图1为本实用新型一种七氟丙烷充装装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种七氟丙烷充装装置的操作台整体结构示意图。

图3为本实用新型一种七氟丙烷充装装置的设备箱内部结构示意图。

图4为本实用新型一种七氟丙烷充装装置的操作台内部结构示意图。

图5为本实用新型一种七氟丙烷充装装置的七氟丙烷瓶与电磁阀连接示意图。

图6为本实用新型一种七氟丙烷充装装置的氮气瓶的结构示意图。

图7为本实用新型一种七氟丙烷充装装置的七氟丙烷瓶、电磁阀、四通管连接结构局部放大示意图。

图8为本实用新型一种七氟丙烷充装装置的四通管的结构示意图。

图9为本实用新型一种七氟丙烷充装装置的充装头的结构示意图。

图中：1、操作台 2、操作面板 3、操作按键 4、显示屏 5、总开关 6、设备箱 601、真空泵 602、吸气口 603、排气口 604、隔板 605、增压泵 606、出气口 607、进气口 7、第一接头 8、第一高压软管 9、第二接头 10、第二高压软管 11、第三高压软管 12、氮气罐 13、支撑底座 14、固定耳 15、氮气管 16、阀门 17、称重台 18、激光测量仪 19、七氟丙烷瓶 20、第三接头 21、电磁阀 22、压力表 23、泄压阀 24、电动开关 25、四通管 26、进气管 27、第一电动阀 28、第二电动阀 29、第三电动阀 30、第四电动阀 31、连接管 32、充装头 33、处理器 34、控制器 35、信号转换器 36、第四接头 37、第五接头。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

实施例1

如图1-9所示，一种七氟丙烷充装装置，它包括操作台1和充装头32，所述的操作台1上方设置有操作面板2，所述的操作面板2上设置有操作按键3，所述的操作面板2上方设置有显示屏4，所述的操作台1前面左侧下方设置有总开关5，所述的操作台1右侧设置有设备箱6，所述的设备箱6内部右侧设置有真空泵601，所述的真空泵601上方中部设置有吸气口602，所述的真空泵601右侧中部设置有排气口603，所述的真空泵601左侧设置有隔板604，所述的隔板604左侧设置有增压泵605，所述的增压泵605上方中部设置有出气口606，所述的增压泵605左侧中部设置有进气口607，所述的设备箱6顶部上方中部设置有第一接头7，所述的第一接头7上方设置有第一高压软管8，所述的第一高压软管8端部设置有第四接头36，所述的第一高压软管8通过第一接头7与吸气口602连通，所述的第一接头7下方设置有第二接头9，所述的设备箱6前面下方中部设置有第三高压软管11，所述的第三高压软管11端部设置有第五接头37，所述的第三高压软管11通过卡扣与进气口607连通，所述的第三高压软管11下方设置有氮气罐12，所述的氮气罐12左侧上方设置有氮气管15，所述的氮气管15上设置有阀门16，所述的第三高压软管11通过第五接头37与阀门16连通，所述的氮气罐12底部左右两侧均设置有支撑底座13，所述的氮气罐12顶部左右两侧均设置有固定耳14，所述的设备箱6右侧下方设置有称重台17，所述的称重台17上方中部设置有激光测量仪18，所述的激光测量仪18上方设置有七氟丙烷瓶19，所述的七氟丙烷瓶19顶部设置有第三接头20，所述的第三接头20上方设置有电磁阀21，所述的电磁阀21前面设置有压力表22，所述的电磁阀21上方设置有泄压阀23，所述的泄压阀23左侧中部设置有电动开关24，所述的电磁阀21左侧中部设置有进气管26，所述的进气管26左侧设置有四通管25，所述的四通管25左侧设置有第一电动阀27、上方设置有第二电动阀28、右侧设置有第三电动阀29、下方设置有第四电动阀30，所述的第四电动阀30通过第四接头36与第一高压软管8连通，所述的第三电动阀29与进气管26连通，所述的第二电动阀28与七氟丙烷储存罐连通，所述的第一电动阀27与充装头32连通，所述的充装头32左侧设置有第二高压软管10，所述的第二高压软管10左侧设置有连接管31，所述的连接管31与第二接头9连通，所述的操作台1内部中部设置有处理器33，所述的处理器33下方左侧设置有控制器34，所述的控制器34右侧设置有信号转换器35。

本实用新型为七氟丙烷充装设备，首先将氮气罐12上的氮气管15通过第五接头37与第三高压软管11连通，第三高压软管11与增压泵605的进气口607连通，增压泵605的出气口606通过第二接头9与连接管31连通，连接管31、第二高压软管10以及充装头32组成充装装置，第一高压软管8通过第一接头7与真空泵601的吸气口602连通，将七氟丙烷瓶19放置在称重台17上的激光测量仪18上，然后将第三接头20、电磁阀21、压力表22、泄压阀23、电动开关24以及进气管26组装完成，然后通过第三接头20安装到七氟丙烷瓶19上，四通管25上的第三电动阀29与进气管26连通，第四电动阀30通过第四接头36与第一高压软管8连通，第二电动阀28与七氟丙烷储存罐连通，第一电动阀27与充装头32连通，完成整体装置的组装与连通，打开总开关5，装置通电，开始运行，在操作面板2上按下相应的操作按键3，启动真空泵601、第四电动阀30以及电磁阀21，将七氟丙烷瓶19内空气抽取干净，压力表22会记录瓶内压力值，并将数据传送到处理器33中，经过信号转换器35传送到显示屏4中显示，便于人员观察，当达到真空状态时，处理器33传递相应的电信号到控制器34中，控制器34控制关闭真空泵601、第四电动阀30以及电磁阀21，打开第二电动阀28，向瓶内充装七氟丙烷，称重台17记录七氟丙烷瓶19的重力变化，并最终在显示屏4中显示，当输送重量达到一定的数值时，控制器34关闭第二电动阀28，停止输送七氟丙烷，之后控制器34控制打开增压泵605、阀门16以及第一电动阀27，向瓶内注入氮气，压力表22记录瓶内的压力值，并反馈到处理器33和显示屏4上，当七氟丙烷瓶19压力达到指定压力时，关闭增压泵605、阀门16以及第一电动阀27，充装完成；本实用新型具有操作方便、使用安全、自动充装、便于控制的优点。

实施例2

为了更好的效果，所述的阀门16、电磁阀21、泄压阀23、第一电动阀27、第二电动阀28、第三电动阀29、第四电动阀30均为ZCB型电控比例阀，采用ZCB型电控比例阀的目的是，便于控制，控制精度高，安装使用灵活方便以及抗污染能力强，可实现压力、速度的无极调节，避免了冲击现象，使用功率小、发热少、噪声低。

为了更好的效果，所述的控制器35为P78LCA-9300型控制器，所述的处理器33为E5-2650型处理器，所述的信号转换器35为K23-SSI/R2/IU-C型信号转换器，所述的显示屏4为DSP2000-080J型LED显示屏，P78LCA-9300型控制器的信息处理能力强，开放程度高，控制准确，通用性好；E5-2650型处理器能同时执行大量的计算工作，能同时处理多路信号，处理速度快，效率高。

为了更好的效果，所述的真空泵601为2BH1400-7AH06型真空泵，所述的增压泵605为4HB310-AH26型增压泵，2BH1400-7AH06型真空泵抽取速度快，工作压力的范围较宽，抽取功率大小调节方便；4HB310-AH26型增压泵工作平稳，进气量能够调节，易于控制，操作安全。

为了更好的效果，所述的称重台17为SB-200K12型称重台，所述的激光测量仪18为EV-108U型激光测量仪，SB-200K12型称重台精度高，重力变化感应灵敏度高，成本低；EV-108U型激光测量仪，采用非接触激光测量方法，可以实现立式罐、瓶体毫米级高精度容积测量，检测自动化程度高，误差小，快速测量，简便实用。

为了更好的效果，所述的压力表22为CY-CJT-02-01型压力表，CY-CJT-02-01型压力表测量范围宽，测量精度高，测量结果精确、可靠。

为了更好的效果，所述的连接管31、第二高压软管10、充装头32为一体设备，组成充装装置，充装简单快捷，安装使用方便，而且整体装置的气密性得到保证，防止在充装过程中出现漏气的问题，造成资源浪费，避免一些不安全的隐患。

为了更好的效果，所述的总开关5与电源电连接，所述的总开关5与处理器33、控制器34、信号转换器35、操作面板2、显示屏4、真空泵601、增压泵605、称重台17、激光测量仪18、阀门16、电磁阀21、压力表22、泄压阀23、第一电动阀27、第二电动阀28、第三电动阀29、第四电动阀30电连接，所述的处理器33与控制器34、操作面板2、称重台17、激光测量仪18、压力表22电连接，所述的控制器34与信号转换器35、显示屏4、真空泵601、增压泵605、阀门16、电磁阀21、泄压阀23、第一电动阀27、第二电动阀28、第三电动阀29、第四电动阀30电连接，所述的信号转换器35与控制器34、显示屏4电连接。

本实用新型为七氟丙烷充装设备，支撑底座13方便氮气罐12平稳放置在地面上，固定耳14方便对氮气罐12进行辅助固定，首先将氮气罐12上的氮气管15通过第五接头37与第三高压软管11连通，第三高压软管11与增压泵605的进气口607连通，增压泵605的出气口606通过第二接头9与连接管31连通，连接管31、第二高压软管10以及充装头32组成充装装置，第一高压软管8通过第一接头7与真空泵601的吸气口602连通，将七氟丙烷瓶19放置在称重台17上的激光测量仪18上，然后将第三接头20、电磁阀21、压力表22、泄压阀23、电动开关24以及进气管26组装完成，然后通过第三接头20安装到七氟丙烷瓶19上，四通管25上的第三电动阀29与进气管26连通，第四电动阀30通过第四接头36与第一高压软管8连通，第二电动阀28与七氟丙烷储存罐连通，第一电动阀27与充装头32连通，设备箱6内部中部设置有隔板604，隔板604将增压泵605与真空泵601隔开，使它们能够独立工作，不互相干扰，完成整体装置的组装与连通，打开总开关5，装置通电，开始运行，如果知道七氟丙烷瓶19的容积大小，操作台1上设置有有操作面板2，操作面板2上设置有多个操作按键3，通过操作面板2上的操作按键3，手动输入七氟丙烷瓶19的容积，选择真空泵601的功率：低速或者中速或者高速，输入需要充装的七氟丙烷的量，之后处理器33会自动计算充装完成需要的时间以及需要充装的氮气量，并在显示屏4中显示相关计算结果，人员按下操作按键3上的完成键，装置自动工作，启动真空泵601、第四电动阀30以及电磁阀21，将七氟丙烷瓶19内空气抽取干净，通过排气口603排出空气，压力表22会记录瓶内压力值，并将数据传送到处理器33中，经过信号转换器35传送到显示屏4中显示，便于人员观察，当达到真空状态时，处理器33传递相应的电信号到控制器34中，控制器34控制关闭真空泵601、第四电动阀30以及电磁阀21，打开第二电动阀28，向瓶内充装七氟丙烷，称重台17记录七氟丙烷瓶19的重力变化，并最终在显示屏4中显示，当输送重量达到一定的数值时，控制器34关闭第二电动阀28，停止输送七氟丙烷，之后控制器34控制打开增压泵605、阀门16以及第一电动阀27，向瓶内注入氮气，压力表22记录瓶内的压力值，并反馈到处理器33和显示屏4上，当七氟丙烷瓶19压力达到指定压力时，关闭增压泵605、阀门16以及第一电动阀27，充装完成，一般七氟丙烷瓶19的容积为90L或者120L，七氟丙烷单位容积的充装量应符合下列规定：一级增压储存容器：不应大于1120kg/m³；二级增压焊接结构储存容器：不应大于950kg/m³；二级增压无缝结构储存容器：不应大于1120kg/m³；三级增压储存容器：不应大于 1080kg/m³，七氟丙烷瓶19含七氟丙烷和N₂，其中七氟丙烷是用于灭火，N₂是系统的推动力，如果七氟丙烷充的多，那么氮气就充的少，气体灭火时压力就下降的快，无法达到喷头最低压力要求，因此一般90L钢瓶充装70-75KG药剂，120L钢瓶充装90-105KG药剂，即可满足要求；当不知道七氟丙烷瓶19的容积大小时，按下操作面板2上的自动计算容积操作按键3，这时控制器34启动激光测量仪18对七氟丙烷瓶19的容积进行测量，测量结束后，测量结果会在显示屏4中显示，然后人员继续上述的操作完成七氟丙烷瓶19的充装工作；如果在充装过程中，七氟丙烷瓶19内的压力过大时，控制器34控制开启电动开关24，打开泄压阀23，对系统进行泄压操作，防止系统超压，保证安全性；本实用新型具有操作方便、使用安全、自动充装、便于控制的优点。

Claims

1.一种七氟丙烷充装装置，它包括操作台和充气头，其特征在于：所述的操作台上方设置有操作面板，所述的操作面板上设置有操作按键，所述的操作面板上方设置有显示屏，所述的操作台前面左侧下方设置有总开关，所述的操作台右侧设置有设备箱，所述的设备箱内部右侧设置有真空泵，所述的真空泵上方中部设置有吸气口，所述的真空泵右侧中部设置有排气口，所述的真空泵左侧设置有隔板，所述的隔板左侧设置有增压泵，所述的增压泵上方中部设置有出气口，所述的增压泵左侧中部设置有进气口，所述的设备箱顶部上方中部设置有第一接头，所述的第一接头上方设置有第一高压软管，所述的第一高压软管端部设置有第四接头，所述的第一高压软管通过第一接头与吸气口连通，所述的第一接头下方设置有第二接头，所述的设备箱前面下方中部设置有第三高压软管，所述的第三高压软管端部设置有第五接头，所述的第三高压软管通过卡扣与进气口连通，所述的第三高压软管下方设置有氮气罐，所述的氮气罐左侧上方设置有氮气管，所述的氮气管上设置有阀门，所述的第三高压软管通过第五接头与阀门连通，所述的氮气罐底部左右两侧均设置有支撑底座，所述的氮气罐顶部左右两侧均设置有固定耳，所述的设备箱右侧下方设置有称重台，所述的称重台上方中部设置有激光测量仪，所述的激光测量仪上方设置有七氟丙烷瓶，所述的七氟丙烷瓶顶部设置有第三接头，所述的第三接头上方设置有电磁阀，所述的电磁阀前面设置有压力表，所述的电磁阀上方设置有泄压阀，所述的泄压阀左侧中部设置有电动开关，所述的电磁阀左侧中部设置有进气管，所述的进气管左侧设置有四通管，所述的四通管左侧设置有第一电动阀、上方设置有第二电动阀、右侧设置有第三电动阀、下方设置有第四电动阀，所述的第四电动阀通过第四接头与第一高压软管连通，所述的第三电动阀与进气管连通，所述的第二电动阀与七氟丙烷储存罐连通，所述的第一电动阀与充气头连通，所述的充气头左侧设置有第二高压软管，所述的第二高压软管左侧设置有连接管，所述的连接管与第二接头连通，所述的操作台内部中部设置有处理器，所述的处理器下方左侧设置有控制器，所述的控制器右侧设置有信号转换器。

2.根据权利要求1所述的一种七氟丙烷充装装置，其特征在于：所述的阀门、电磁阀、泄压阀、第一电动阀、第二电动阀、第三电动阀、第四电动阀均为ZCB型电控比例阀。

3.根据权利要求1所述的一种七氟丙烷充装装置，其特征在于：所述的控制器为P78LCA-9300型控制器，所述的处理器为E5-2650型处理器，所述的信号转换器为K23-SSI/R2/IU-C型信号转换器，所述的显示屏为DSP2000-080J型LED显示屏。

4.根据权利要求1所述的一种七氟丙烷充装装置，其特征在于：所述的真空泵为2BH1400-7AH06型真空泵，所述的增压泵为4HB310-AH26型增压泵。

5.根据权利要求1所述的一种七氟丙烷充装装置，其特征在于：所述的称重台为SB-200K12型称重台，所述的激光测量仪为EV-108U型激光测量仪。

6.根据权利要求1所述的一种七氟丙烷充装装置，其特征在于：所述的压力表为CY-CJT-02-01型压力表。

7.根据权利要求1所述的一种七氟丙烷充装装置，其特征在于：所述的连接管、第二高压软管、充气头为一体设备，组成充装装置。

8.根据权利要求1所述的一种七氟丙烷充装装置，其特征在于：所述的总开关与电源电连接，所述的总开关与处理器、控制器、信号转换器、操作面板、显示屏、真空泵、增压泵、称重台、激光测量仪、阀门、电磁阀、压力表、泄压阀、第一电动阀、第二电动阀、第三电动阀、第四电动阀电连接，所述的处理器与控制器、操作面板、称重台、激光测量仪、压力表电连接，所述的控制器与信号转换器、显示屏、真空泵、增压泵、阀门、电磁阀、泄压阀、第一电动阀、第二电动阀、第三电动阀、第四电动阀电连接，所述的信号转换器与控制器、显示屏电连接。