CN210834037U - 用于双控电磁阀的检验台 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于双控电磁阀的检验台，该检验台包括：支架；旋转机构，设置在所述支架上，用于旋转双控电磁阀；锁定机构，设置在所述支架上，用于锁定所述双控电磁阀，防止所述双控电磁阀转动；第一压力表，设置在所述双控电磁阀的进气口处，用于测量所述双控电磁阀的进气口处的第一压力；第二压力表，设置在所述双控电磁阀的第一气体通道或第二气体通道内，用于测量所述第一气体通道和所述第二气体通道内的第二压力。该检验台还包括：第三压力表，设置在所述双控电磁阀的出气口处，用于检测所述双控电磁阀尾部的第三气压。全面、准确、直观检验双控电磁阀是否漏气，检验效率高，并且节省人力。

Description

用于双控电磁阀的检验台

技术领域

本实用新型涉及设备检验技术领域，尤其涉及检验双控电磁阀的检验设备，具体涉及一种用于双控电磁阀的检验台。

背景技术

燃气燃烧器专用电磁阀又名燃气电磁阀或者燃气紧急切断阀，主要用于通断天然气、液化石油气等可燃气体管道的电磁阀门，广泛应用于工业、制造业以及室内取暖等领域中，能够实现可燃气体加热自适应控制，在燃烧器控制系统中具有举足轻重的作用，是燃气燃烧器使用过程中确保燃烧系统安全的最核心部件。

在燃烧器工作过程中，蝶形阀控制燃气的供应量，从而控制火焰的大小，燃气电磁阀则开关燃烧器，燃烧器需要停止工作时，燃气电磁阀切断可燃气体供应，燃烧器停止工作；为了安全起见，燃烧器点火时必须确保燃烧室内没有可燃气体，这样一来，就需要燃气电磁阀关闭期间，不向燃烧室泄露可燃气体，因此，燃烧器不泄露可燃气体是保证燃烧器安全稳定工作的重要保证。由于燃气电磁阀直接关系到燃烧器以及锅炉系统的安全性，因此，燃气电磁阀出厂之前，必须对每个燃气电磁阀施加设计燃气压力1.25倍～2倍以上气压进行强度测试，燃气电磁阀在这种测试压力下不漏气才能出厂。

现有技术中，主要采用手动刷肥皂水的方式测试燃气电磁阀是否漏气，在燃气电磁阀的各个接口部分刷肥皂水，通过肉眼观察是否起泡，以此来检验燃气电磁阀是否漏气，检验结果受检验人员经验影响，检验结果偏差大。此外，在对燃气电磁阀进行检验时，为了能够全面监测燃气电磁阀是否漏气，需要反复监测燃气电磁阀的各个部位是否有泄漏，因此需要人工反复翻转燃气电磁阀，费时费力。

因此，本领域技术人员亟需研发一种操作简单、检验结果精准的燃气电磁阀检验台。

发明内容

有鉴于此，本实用新型要解决的技术问题在于提供一种用于双控电磁阀的检验台，解决了现有技术中仅通过刷肥皂水检测燃气电磁阀是否漏气存在检验不全面，不准确的问题，还解决了人工翻转燃气电磁阀费时费力的问题，还解决了手动下压盖板再紧固盖板费时费力的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型的具体实施例的一个方面提供一种用于双控电磁阀的检验台，包括：支架；旋转机构，设置在所述支架上，用于旋转双控电磁阀；锁定机构，设置在所述支架上，用于锁定所述双控电磁阀，防止所述双控电磁阀转动；第一压力表，设置在所述双控电磁阀的进气口处，用于测量所述双控电磁阀的进气口的第一压力；第二压力表，设置在所述双控电磁阀的第一气体通道内，用于测量所述第一气体通道内的第二压力。

可选地，用于双控电磁阀的检验台还包括：第三压力表，设置在所述双控电磁阀的出气口处，用于测量所述双控电磁阀的出气口的第三压力。

可选地，所述支架包括：第一三角支杆；第一轴承，设置在所述第一三角支杆上；第二三角支杆，与所述第一三角支杆等高；第二轴承，设置在所述第二三角支杆上；支撑板，其一端具有第一杆体，其另一端具有第二杆体，所述第一杆体设置所述第一轴承内，所述第二杆体设置在所述第二轴承内，所述支撑板能够在所述第一杆体和所述第二杆体的支撑下，通过所述第一轴承和所述第二轴承旋转。

可选地，所述支撑板与所述第一轴承不在同一平面上。

可选地，所述支撑板和所述旋转机构位于所述第一轴承的两侧，支撑板、所述旋转机构和所述双控电磁阀的重心位于所述第一轴承上或者位于所述第一轴承的延长线上。

可选地，所述支撑板上靠近所述第一三角支杆的一侧开设有定位槽，所述锁定机构是定位杆，所述定位杆铰接在所述第一三角支杆上，所述定位杆在垂直于所述支撑板所在的平面内围绕着所述第一三角支杆旋转，所述定位杆的自由端插入所述定位槽内能够阻止所述支撑板旋转。

可选地，用于双控电磁阀的检验台还包括：盖板下压机构，设置在所述支撑板上，用于下压所述双控电磁阀的盖板。

可选地，盖板下压机构包括：架子，设置在所述支架上；液压杆，设置在所述架子上；液压泵，与所述液压杆连接，用于驱动所述液压杆做伸缩运动，从而按压所述双控电磁阀的盖板。

可选地，所述旋转机构包括：直流电机，具有输出轴，所述输出轴与所述第一杆体或者所述第二杆体同轴设置；直流电源，与所述直流电机连接，用于给所述直流电机供电；电流方向变换器，设置在所述直流电机与所述直流电源之间，用于改变所述直流电机的供电方向，从而使所述直流电机正转或反转。

可选地，用于双控电磁阀的检验台还包括：PLC，与所述第一压力表、所述第二压力表和所述第三压力表连接，用于比较所述第一压力、所述第二压力和所述第三压力；警报器，与所述PLC连接，用于根据所述PLC的比较结果进行报警；显示器，与所述PLC连接，用于显示所述第一压力、所述第二压力和所述第三压力。

根据本实用新型的上述具体实施方式可知，用于双控电磁阀的检验台至少具有以下有益效果：采用压力表检测双控电磁阀各个部分的压力，至少部分解决双控电磁阀漏气检测不全面，不准确的技术问题，从而达到全面、准确、直观检验双控电磁阀是否漏气的技术效果；采用旋转架带动双控电磁阀旋转，至少部分解决人工反复翻转双控电磁阀，费时费力的问题，从而达到简化检验操作、提高检验效率、节省人力的技术效果。

应了解的是，上述一般描述及以下具体实施方式仅为示例性及阐释性的，其并不能限制本实用新型所欲主张的范围。

附图说明

下面的所附附图是本实用新型的说明书的一部分，其绘示了本实用新型的示例实施例，所附附图与说明书的描述一起用来说明本实用新型的原理。

图1为本实用新型实施例提供的一种用于燃气燃烧器的双控电磁阀的结构示意图。

图2为本实用新型实施例提供的一种用于双控电磁阀的检验台的结构示意图。

图3为本实用新型另一实施例提供的一种用于双控电磁阀的检验台的结构示意图。

图4为本实用新型实施例提供的一种支架的结构示意图。

图5为本实用新型实施例提供的一种挡杆的轴向剖视图。

图6为本实用新型实施例提供的一种锁定机构的结构示意图。

图7为本实用新型实施例提供的锁定机构与定位槽相耦合的结构示意图。

图8为本实用新型具体实施方式提供的一种盖板下压机构的结构示意图。

图9为本实用新型实施例提供的一种旋转机构的结构示意图。

图10为本实用新型实施例提供的一种旋转机构的轴向剖视图。

图11为本实用新型实施例提供的一种具有警报和显示功能的用于双控电磁阀的检验台的结构示意图。

图12为本实用新型实施例提供的一种用于双控电磁阀的检验台的检测流程示意图。

附图标记说明：

1 支架 2 旋转机构

3 锁定机构 4 第一压力表

5 第二压力表 6 第三压力表

7 挡杆 8 盖板下压机构

9 PLC 10 警报器

11 显示器 V 双控电磁阀

P1 第一气体通道 P2 第二气体通道

1-1 第一三角支杆 1-2 第一轴承

1-3 第二三角支杆 1-4 第二轴承

1-5 支撑板 1-5-1 第一杆体

1-5-2 第二杆体 1-5-3 定位槽

2-1 直流电机 2-2 齿轮组

2-3 直流电源 2-4 电流方向变换器

2-1-1 输出轴 P 通道

1-5-1 第一杆体 1-5-2 第二杆体

C 盖板 8-1 架子

8-2 液压杆 8-3 液压泵

1’ 壳体 2’ 进气口

3’ 出气口 4’ 第一阀门

5’ 第二阀门 6’ 第一弹性件

7’ 第二弹性件 8’ 第一电磁阀线圈

9’ 第二电磁阀线圈 S 尾阀

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面将以附图及详细叙述清楚说明本实用新型所揭示内容的精神，任何所属技术领域技术人员在了解本实用新型内容的实施例后，当可由本实用新型内容所教示的技术，加以改变及修饰，其并不脱离本实用新型内容的精神与范围。

本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。另外，在附图及实施方式中所使用相同或类似标号的元件/构件是用来代表相同或类似部分。

关于本文中所使用的“第一”、“第二”、…等，并非特别指称次序或顺位的意思，也非用以限定本实用新型，其仅为了区别以相同技术用语描述的元件或操作。

关于本文中所使用的方向用语，例如：上、下、左、右、前或后等，仅是参考附图的方向。因此，使用的方向用语是用来说明并非用来限制本创作。

关于本文中所使用的“包含”、“包括”、“具有”、“含有”等等，均为开放性的用语，即意指包含但不限于。

关于本文中所使用的“及/或”，包括所述事物的任一或全部组合。

关于本文中的“多个”包括“两个”及“两个以上”；关于本文中的“多组”包括“两组”及“两组以上”。

关于本文中所使用的用语“大致”、“约”等，用以修饰任何可以微变化的数量或误差，但这些微变化或误差并不会改变其本质。一般而言，此类用语所修饰的微变化或误差的范围在部分实施例中可为20％，在部分实施例中可为10％，在部分实施例中可为5％或是其他数值。本领域技术人员应当了解，前述提及的数值可依实际需求而调整，并不以此为限。

图1为本实用新型实施例提供的一种用于燃气燃烧器的双控电磁阀的结构示意图。如图1所示，使用两个气体通道并行传输可燃气体，并且两个阀门中的任何一个都可以同时密封两个气体通道。

本实用新型的实施例中，用于燃气燃烧器的双控电磁阀可以包括：壳体1’、进气口2’、出气口3’、第一气体通道P1、第二气体通道P2、第一阀门4’、第二阀门5’、第一弹性件6’、第二弹性件7’、第一电磁阀线圈8’、第二电磁阀线圈9’和盖板C。

具体地，进气口2’设置在所述壳体1’的一侧，进气口2’与可燃气体管道连接；出气口3’设置在所述壳体1’的另一侧，出气口3’与可燃气体管道连接；第一气体通道P1形成于所述壳体1’内并导通所述进气口2’和所述出气口3’；第二气体通道P2形成于所述壳体1’内并导通所述进气口2’和所述出气口3’，其中，所述第二气体通道P2与所述第一气体通道P1并行传输从所述进气口2’到所述出气口3’的可燃气体，并且，所述第二气体通道P2与所述第一气体通道P1可以通过通道P相互连通；第一阀门4’设置在所述壳体1’内，第一阀门4’用于同时密封所述第一气体通道P1和所述第二气体通道P2；第二阀门5’设置在所述壳体1’内，第二阀门5’用于同时密封所述第一气体通道P1和所述第二气体通道P2；第一弹性件6’设置在所述壳体1’内，第一弹性件6’用于按压所述第一阀门4’同时密封所述第一气体通道P1和所述第二气体通道P2；第二弹性件7’设置在所述壳体1’内，第二弹性件7’用于按压所述第二阀门5’同时密封所述第一气体通道P1和所述第二气体通道P2；第一电磁阀线圈8’设置在所述壳体1’内，第一电磁阀线圈8’用于通电后吸附所述第一阀门4’并克服所述第一弹性件6’的弹力，从而打开所述第一气体通道P1和所述第二气体通道P2；第二电磁阀线圈9’设置在所述壳体1’内，第二电磁阀线圈9’用于通电后拽拉所述第二阀门5’并克服所述第二弹性件7’的弹力，从而打开所述第一气体通道P1和所述第二气体通道P2。盖板C设置在所述壳体1’上，盖板C用于隔离第一弹性件6’与第一电磁阀线圈8’，还用于隔离第二弹性件7’和第二电磁阀线圈9’。本实用新型实施例中，盖板C与壳体1’形成第一气体通道P1。

通过本实用新型实施例可知，第一阀门4’和第二阀门5’中的任何一个均可以同时密封第一气体通道P1和第二气体通道P2，如果仅有一个电磁阀线圈或阀门出现故障，不需要关闭总可燃气体阀门即可进行维修更换，不影响同一总可燃气体阀门控制下的其它燃烧器的正常运行；燃烧器不工作时，第一阀门4’和第二阀门5’可以同时密封第一气体通道P1和第二气体通道P2，防止可燃气体泄露，安全性高；如果出现断电等情况，第一弹性件和第二弹性件在其物理弹性力的作用下按压阀门，密封第一气体通道P1和第二气体通道P2，不会造成可燃气体泄露，安全可靠。第一气体通道P1内的气压给第一阀门4’和第二阀门5’施加向下的力，第二气体通道P2内的气压给第一阀门4’和第二阀门5’施加向上的力，如果第一气体通道P1和第二气体通道P2不连通，第一阀门4’和第二阀门5’同时关闭时，第一气体通道P1内的气压和第二气体通道P2内的气压之差，会影响第一阀门4’和第二阀门5’的开合。如果第一气体通道P1和第二气体通道P2连通，第一阀门4’和第二阀门5’同时关闭时，第一气体通道P1内的气压和第二气体通道P2内的气压相等，第一气体通道P1和第二气体通道P2之间不会产生气压差，不会影响第一阀门4’和第二阀门5’的开合，第一阀门4’和第二阀门5’更容易密封气体通道，不会造成可燃气体泄露，安全可靠。

图2为本实用新型实施例提供的一种用于双控电磁阀的检验台的结构示意图，如图2所示，旋转机构旋转双控电磁阀，锁定机构锁定所述双控电磁阀，第一压力表测量双控电磁阀的进气口处的第一压力，第二压力表测量第一气体通道和第二气体通道内的第二压力。

该附图所示的具体实施方式中，用于双控电磁阀的检验台包括：支架1、旋转机构2、锁定机构3、第一压力表4和第二压力表5。其中，旋转机构2设置在所述支架1上，旋转机构2用于旋转双控电磁阀V；锁定机构3设置在所述支架1上，锁定机构3用于锁定所述双控电磁阀V，防止所述双控电磁阀V转动；第一压力表4设置在所述双控电磁阀V的进气口处，第一压力表4用于测量所述双控电磁阀V的进气口处的第一压力；第二压力表5设置在所述双控电磁阀V的第一气体通道P1或第二气体通道P2内，第二压力表5用于测量所述第一气体通道P1和第二气体通道P2内的第二压力。

本实用新型的实施例中，根据第一压力和第二压力可以检验双控电磁阀是否漏气。先关闭第一阀门4’，再关闭双控电磁阀V的出气口(即关闭双控电磁阀V的尾阀S)，第一气体通道P1和第二气体通道P2为正常大气压，然后向进气口充入气体，并保持预定压力(例如，设计燃气压力的2倍，设计燃气压力大于正常大气压)，经过一段时间后，例如120S，如果第二压力逐渐增加，意味着第一阀门4’漏气；如果第二压力不变，意味着第一阀门4’不漏气。如果第一阀门4’不漏气，先打开双控电磁阀的出气口(即打开双控电磁阀V的尾阀S)，再关闭第二阀门5’，向进气口充入预定压力(例如，设计燃气压力的2倍，设计燃气压力大于正常大气压)的气体，再关闭第一阀门4’，经过一段时间后，例如120S，如果第二压力逐渐减少，意味着第二阀门5’漏气；如果第二压力保持不变，意味着第二阀门5’不漏气。

本实用新型可以精确检验燃气电磁阀的哪个阀门漏气，检验结果不受检验人员经验的影响，检验结果精确度高。

如果第一阀门4’或者第二阀门5’漏气，则不允许燃烧器点火，防止第一阀门4’和第二阀门5’关闭期间，可燃气体进入燃烧室，点火时发生意外，保证锅炉燃烧系统的安全可靠性。

图3为本实用新型另一实施例提供的一种用于双控电磁阀的检验台的结构示意图，如图3所示，设置在双控电磁阀的出气口处的第三压力表可以测量双控电磁阀的出气口的第三压力。

该附图所示的具体实施方式中，用于双控电磁阀的检验台还包括第三压力表6。其中，第三压力表6设置在所述双控电磁阀V的出气口处，第三压力表6用于测量所述双控电磁阀V的出气口的第三压力。

本实用新型的实施例中，第三压力表用于测量第一气道与第二气道汇合后的双控电磁阀V的尾部的第三压力。

如果通过上述实施例，如果确定第一阀门4’漏气，则无法继续检验第二阀门5’是否漏气，此时需要在双控电磁阀V的尾部设置第三压力表6。在第一阀门4’漏气的情况，检测第二阀门5’是否漏气的步骤如下。

首先，关闭双控电磁阀V的出气口，即关闭双控电磁阀V的尾阀S。然后关闭第二阀门5’，再向进气口充入气体，并保持预定压力(例如，设计燃气压力的2倍，设计燃气压力大于正常大气压)，经过一段时间后，例如120S，如果第三压力逐渐增加，意味着第二阀门5’漏气，如果第三压力保持不变，意味着第二阀门5’不漏气。

本实用新型的实施例中，如果确定第一阀门4’和第二阀门5’均漏气，可以通过以下步骤确定第一阀门4’和第二阀门5’的漏气情况是否相当。

首先，关闭双控电磁阀V的出气口，即关闭双控电磁阀V的尾阀S。然后关闭同时关闭第一阀门4’和第二阀门5’，再向进气口充入气体，并保持预定压力(例如，设计燃气压力的2倍，设计燃气压力大于正常大气压)，经过一段时间后，例如120S，第三压力将会逐渐增加，意味着第一阀门4’和第二阀门5’均漏气。如果第一压力与第二压力相等，意味着第一阀门4’和第二阀门5’漏气情况相当。

本实用新型的实施例中，双控电磁阀V的出气口与燃烧器的燃烧室连通，关闭双控电磁阀V，燃烧室内可燃气体完全燃烧后，燃烧室为正常大气压。在双控电磁阀V开启之前，如果第三压力大于正常大气压，意味着双控电磁阀V漏气，燃烧室内泄漏有可燃气体，燃烧器不会点火，防止意外发生，安全可靠。

图4为本实用新型实施例提供的一种支架的结构示意图，如图4所示，支撑板通过两端的杆体与三角支杆上的轴承连接，支撑板可以围绕着其两端的杆体自由旋转。

该附图所示的具体实施例中，所述支架1包括第一三角支杆1-1、第一轴承1-2、第二三角支杆1-3、第二轴承1-4和支撑板1-5。其中，第一轴承1-2设置在所述第一三角支杆1-1上；第二三角支杆1-3与所述第一三角支杆1-1等高；第二轴承1-4设置在所述第二三角支杆1-3上；支撑板1-5的一端具有第一杆体1-5-1，支撑板1-5的另一端具有第二杆体1-5-2，所述第一杆体1-5-1设置所述第一轴承1-2内，所述第二杆体1-5-2设置在所述第二轴承1-4内，所述支撑板1-5能够在所述第一杆体1-5-1和所述第二杆体1-5-2的支撑下，通过所述第一轴承1-2和所述第二轴承1-4旋转。

通过本实用新型的上述实施例可知，支撑板1-5可以带动双控电磁阀V旋转，可以轻易在双控电磁阀V的周围涂抹肥皂水，并观察双控电磁阀V是否漏气，不需要人工反复翻转双控电磁阀V，节省人力；旋转双控电磁阀V，能够全面观察燃气电磁阀是否漏气。

本实用新型的实施例中，支撑板1-5与所述第一轴承1-2不在同一平面上。在支撑板1-5重力的作用下，支撑板1-5一直位于第一轴承1-2和第二轴承1-4之下，并保持水平状态，方便将双控电磁阀V安装在支撑板1-5，也方便将双控电磁阀V从支撑板1-5上拆卸下来。

再次参见图4，用于双控电磁阀的检验台还包括挡杆7。其中，挡杆7设置在所述第一三角支杆1-1上并延长到所述支撑板1-5之上，所述挡杆7不随所述支撑板1-5一起旋转。

结合图4，图5为本实用新型实施例提供的一种挡杆的轴向剖视图，如图4、图5所示，在第一三角支杆1-1上设置挡杆7，支撑板1-5围绕着第一轴承1-2做圆周运动时，支撑板1-5运动到圆周最高处时，挡杆7将止挡支撑板1-5，从而可以防止旋转机构2做圆周运动，即支撑板1-5仅能够向前或者向后旋转180度，防止输气管道缠绕在支架1上。并且支撑板1-5能够向前或者向后旋转180度，即支撑板1-5总共可以旋转360度，不影响全面观察双控电磁阀V。

本实用新型的其它实施例中，挡杆7还可以设置在第二三角支杆1-3上，并延长到所述支撑板1-5之上，所述挡杆7不随所述支撑板1-5一起旋转，挡杆7用于防止旋转机构2做圆周运动。由于同在第一三角支杆1-1上设置挡杆7的工作原理相同，此处不再赘述。

本实用新型的其它实施例中，所述支撑板1-5和所述旋转机构2位于所述第一轴承1-2的两侧，支撑板1-5、所述旋转机构2和所述双控电磁阀V的重心位于所述第一轴承1-2上或者位于所述第一轴承1-2的延长线上。这样设置可以减少旋转机构2旋转支撑板1-5及双控电磁阀V时的输出力，并且当支撑板1-5围绕着第一轴承1-2旋转90度时，即使旋转机构2不再输出力，支撑板1-5及双控电磁阀V也能保持静止状态。

图6为本实用新型实施例提供的一种锁定机构的结构示意图，如图6所示，所述支撑板1-5上靠近所述第一三角支杆1-1的一侧开设有定位槽1-5-3，所述锁定机构3是定位杆，所述定位杆铰接在所述第一三角支杆1-1上，所述定位杆在垂直于所述支撑板1-5所在的平面内围绕着所述第一三角支杆1-1旋转，所述定位杆的自由端3-1插入所述定位槽1-5-3内能够阻止所述支撑板1-5旋转。

本实用新型的实施例中，将定位杆的自由端3-1插入所述定位槽1-5-3内能够阻止所述支撑板1-5旋转，方便双控电磁阀V的拆卸及检验，用户体验度高。

本实用新型的其它实施例中，支撑板1-5上靠近所述第二三角支杆1-3的一侧开设有定位槽1-5-3，所述锁定机构3是定位杆，所述定位杆铰接在所述第二三角支杆1-3上，所述定位杆在垂直于所述支撑板1-5所在的平面内围绕着所述第二三角支杆1-3旋转，所述定位杆的自由端3-1插入所述定位槽1-5-3内能够阻止所述支撑板1-5旋转。

图7为本实用新型实施例提供的锁定机构与定位槽相耦合的结构示意图，如图7所示，定位杆的自由端3-1呈契形，拨动定位杆的自由端3-1，定位杆的自由端3-1与定位槽1-5-3紧密配合，定位槽1-5-3可以紧紧卡住定位杆的自由端3-1，阻止支撑板1-5前后晃动，可以对静止的双控电磁阀V进行拆卸或检验作业，便于操作。

结合图1，图8为本实用新型具体实施方式提供的一种盖板下压机构的结构示意图，如图8所示，对双控电磁阀V进行检验时，需要将双控电磁阀V的盖板C安装在壳体1’上，由于第一弹性件6’和第二弹性件7’弹力的作用，需要花费较大的人力才能将双控电磁阀V的盖板C安装在壳体1’上。利用盖板下压机构可以轻易将双控电磁阀V的盖板C安装在壳体1’上。

该附图所示的具体实施例中，用于双控电磁阀的检验台还包括盖板下压机构8。其中，盖板下压机构8设置在所述支撑板1-5上，盖板下压机构8用于下压所述双控电磁阀V的盖板C。所述盖板下压机构8包括架子8-1、液压杆8-2和液压泵8-3。架子8-1设置在所述支架1上；液压杆8-2设置在所述架子8-1上；液压泵8-3与所述液压杆8-2连接，液压泵8-3用于驱动所述液压杆8-2做伸缩运动，从而按压所述双控电磁阀V的盖板C。

本实用新型的实施例中，液压泵8-3驱动液压杆8-2按压双控电磁阀V的盖板C，克服第一弹性件6’和第二弹性件7’的弹力，可以轻易将双控电磁阀V的盖板C固定在双控电磁阀V上，节省人力。

图9为本实用新型实施例提供的一种旋转机构的结构示意图，图10为本实用新型实施例提供的一种旋转机构的轴向剖视图，如图9、图10所示，电流方向变换器通过改变直流电机的供电方向，使得直流电机正转或反转，从而带动支撑板旋转，支撑板旋转带动其上的双控电磁阀一起旋转。

该附图所示的具体实施方式中，所述旋转机构2包括直流电机2-1、齿轮组2-2、直流电源2-3和电流方向变换器2-4。其中，直流电机2-1具有输出轴2-1-1，所述输出轴2-1-1具有齿轮齿；齿轮组2-2与所述输出轴2-1-1啮合，齿轮组2-2用于旋转所述支撑板1-5，例如，第一杆体1-5-1具有齿轮齿，齿轮组2-2的输出齿轮与第一杆体1-5-1相啮合，从而将直流电机2-1的旋转力输送给支撑板1-5；直流电源2-3与所述直流电机2-1连接，直流电源2-3用于给所述直流电机2-1供电；电流方向变换器2-4设置在所述直流电机2-1与所述直流电源2-3之间，电流方向变换器2-4用于改变所述直流电机2-1的供电方向，从而使所述直流电机2-1正转或反转。本实用新型的实施中，电流方向变换器2-4可以是双刀双掷开关。齿轮组2-2可以由多个齿轮组合而成，齿轮组2-2作用在于降低直流电机2-1的输出转速，提升直流电机2-1的输出力矩。从而可以缓慢旋转支撑板1-5，并且齿轮组2-2施加给支撑板1-5的力矩很大。如图10所示，直流电机2-1的输出轴2-1-1的半径小于齿轮组2-2的旋转轮的半径，齿轮组2-2的旋转轮的旋转速度降低，同时齿轮组2-2的旋转轮的力矩增加。齿轮组2-2的输出齿轮与第一杆体1-5-1相啮合支撑板1-5旋转，带动，从而将直流电机2-1的旋转力输送给支撑板1-5。

通过本实用新型的实施例，可以通过变换直流电机的供电方向改变直流电机的旋转方向，带动盖板正转或反转，操作方便，易于实现。

图11为本实用新型实施例提供的一种具有警报和显示功能的用于双控电磁阀的检验台的结构示意图，如图11所示，第一压力表、第二压力表和第三压力表为电气仪表，显示器可以直观显示第一压力表的第一压力，第二压力表的第二压力和第三压力表的第三压力，并且PLC可以通过比较第一压力表的第一压力，第二压力表的第二压力和第三压力表的第三压力，根据比较结果控制警报器进行报警。

该附图所示的具体实施方式中，用于双控电磁阀的检验台还包括PLC9、警报器10和显示器11。其中，PLC9分别与所述第一压力表4、所述第二压力表5和所述第三压力表6连接，PLC9用于比较所述第一压力、所述第二压力和所述第三压力；警报器10与所述PLC9连接，警报器10用于根据所述PLC9的比较结果进行报警；显示器11与所述PLC9连接，显示器11用于显示所述第一压力、所述第二压力和所述第三压力。

本实用新型的实施例中，警报器10可以根据第一阀门漏气或者第二阀门漏气或者第一、第二阀门漏气的情况，发出不同的光亮或者发出不同的声音，从而让检验人员直观获得漏气的电磁阀。

通过本实用新型的实施例，可以直观查看第一压力、第二压力和第三压力，并且第一阀门或者第二阀门或者第一、第二阀门漏气时，报警器会产生相应的报警信息，检验人员可以直观判断漏气阀体，检验结果可靠性高，简单明了，检验效率高，而且节省人力。

图12为本实用新型实施例提供的一种用于双控电磁阀的检验台的检测流程示意图，如图12所示，设定V1表示第一压力表4检测到的第一压力，V2表示第二压力表5检测到的第二压力，V3表示第三压力表6检测到的第三压力，Y表示预定压力，即检测双控电磁阀V的实验压力，1表示标准大气压。其中，Y大于标准大气压。图中自动程序包括利用PLC9可能自动检测第一阀门和第二阀门的漏气情况。图中手动程序包括在燃气电磁阀V的各个接口部分刷肥皂水，通过肉眼观察是否起泡，以此来检验燃气电磁阀V是否漏气。图中下阀体包括第一阀门的下阀体和第二阀门的下阀体。下阀体泄漏具体指燃气电磁阀V的下阀口泄漏。

以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下，任何本领域的技术人员所做出的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。

Claims (10)

1.一种用于双控电磁阀的检验台，其特征在于，该检验台包括：

支架(1)；

旋转机构(2)，设置在所述支架(1)上，用于旋转双控电磁阀(V)；

锁定机构(3)，设置在所述支架(1)上，用于锁定所述双控电磁阀(V)，防止所述双控电磁阀(V)转动；

第一压力表(4)，设置在所述双控电磁阀(V)的进气口处，用于测量所述双控电磁阀(V)的进气口的第一压力；以及

第二压力表(5)，设置在所述双控电磁阀(V)的第一气体通道(P1)或第二气体通道(P2)内，用于测量所述第一气体通道(P1)和所述第二气体通道(P2)内的第二压力。

2.根据权利要求1所述的用于双控电磁阀的检验台，其特征在于，该检验台还包括：

第三压力表(6)，设置在所述双控电磁阀(V)的出气口处，用于测量所述双控电磁阀(V)的出气口的第三压力。

3.根据权利要求1所述的用于双控电磁阀的检验台，其特征在于，所述支架(1)包括：

第一三角支杆(1-1)；

第一轴承(1-2)，设置在所述第一三角支杆(1-1)上；

第二三角支杆(1-3)，与所述第一三角支杆(1-1)等高；

第二轴承(1-4)，设置在所述第二三角支杆(1-3)上；以及

支撑板(1-5)，其一端具有第一杆体(1-5-1)，其另一端具有第二杆体(1-5-2)，所述第一杆体(1-5-1)设置所述第一轴承(1-2)内，所述第二杆体(1-5-2)设置在所述第二轴承(1-4)内，所述支撑板(1-5)能够在所述第一杆体(1-5-1)和所述第二杆体(1-5-2)的支撑下，通过所述第一轴承(1-2)和所述第二轴承(1-4)旋转。

4.根据权利要求3所述的用于双控电磁阀的检验台，其特征在于，所述支撑板(1-5)与所述第一轴承(1-2)不在同一平面上。

5.根据权利要求4所述的用于双控电磁阀的检验台，其特征在于，所述支撑板(1-5)和所述旋转机构(2)位于所述第一轴承(1-2)的两侧，支撑板(1-5)、所述旋转机构(2)和所述双控电磁阀(V)的重心位于所述第一轴承(1-2)上或者位于所述第一轴承(1-2)的延长线上。

6.根据权利要求3所述的用于双控电磁阀的检验台，其特征在于，所述支撑板(1-5)上靠近所述第一三角支杆(1-1)的一侧开设有定位槽(1-5-3)，所述锁定机构(3)是定位杆，所述定位杆铰接在所述第一三角支杆(1-1)上，所述定位杆在垂直于所述支撑板(1-5)所在的平面内围绕着所述第一三角支杆(1-1)旋转，所述定位杆的自由端(3-1)插入所述定位槽(1-5-3)内能够阻止所述支撑板(1-5)旋转。

7.根据权利要求3所述的用于双控电磁阀的检验台，其特征在于，该检验台还包括：

盖板下压机构(8)，设置在所述支撑板(1-5)上，用于下压所述双控电磁阀(V)的盖板(C)。

8.根据权利要求7所述的用于双控电磁阀的检验台，其特征在于，所述盖板下压机构(8)包括：

架子(8-1)，设置在所述支架(1)上；

液压杆(8-2)，设置在所述架子(8-1)上；以及

液压泵(8-3)，与所述液压杆(8-2)连接，用于驱动所述液压杆(8-2)做伸缩运动，从而按压所述双控电磁阀(V)的盖板(C)。

9.根据权利要求3所述的用于双控电磁阀的检验台，其特征在于，所述旋转机构(2)包括：

直流电机(2-1)，具有输出轴(2-1-1)，所述输出轴(2-1-1)具有齿轮齿；

齿轮组(2-2)，与所述输出轴(2-1-1)啮合，用于旋转所述支撑板(1-5)；

直流电源(2-3)，与所述直流电机(2-1)连接，用于给所述直流电机(2-1)供电；以及

电流方向变换器(2-4)，设置在所述直流电机(2-1)与所述直流电源(2-3)之间，用于改变所述直流电机(2-1)的供电方向，从而使所述直流电机(2-1)正转或反转。

10.根据权利要求2所述的用于双控电磁阀的检验台，其特征在于，该检验台还包括：

PLC(9)，与所述第一压力表(4)、所述第二压力表(5)和所述第三压力表(6)连接，用于比较所述第一压力、所述第二压力和所述第三压力；

警报器(10)，与所述PLC(9)连接，用于根据所述PLC(9)的比较结果进行报警；以及

显示器(11)，与所述PLC(9)连接，用于显示所述第一压力、所述第二压力和所述第三压力。

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