CN211203609U - 一种新型机油泵用泵盖 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种新型机油泵用泵盖,包括盖体,安装孔,进油口,出油口,轴孔,可拆卸过滤网架结构和连接密封板架结构,所述的安装孔分别开设在盖体内部的四角处;所述的进油口开设在盖体内部的下侧;所述的出油口开设在盖体内部的上侧;所述的轴孔开设在盖体的内部;所述的可拆卸过滤网架结构安装在盖体的前部;所述的连接密封板架结构安装在盖体的后部下侧。本实用新型的有益效果为:通过连接密封板架结构的设置,进而在安装时,增加了盖体安装处的密封效果。
Description
技术领域
本实用新型属于泵盖技术领域,尤其涉及一种新型机油泵用泵盖。
背景技术
机油泵是内燃机润滑系统的只要部件,它主要由泵体、泵盖、内转子、外转子、泵轴、定位销等组成,泵盖固定安装在泵体上,泵盖与泵体之间形成泵腔,内转子和外转子设置在泵腔内,泵轴一端穿过泵盖伸入泵腔并与内转子连接,内转子外面为外转子,泵盖上设置有进油槽,泵体上设置有出油孔,出油槽与出油孔联通,工作时,柴油机内的传动部件带动机油泵泵轴转动,在运转过程中,内、外转子齿间容积产生变化,形成真空,从而实现吸油、排油的润滑功能。
但是,现有的泵盖还存在着连接处密封效果较差和不具备起到过滤功能的问题。
因此,发明一种新型机油泵用泵盖显得非常必要。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种新型机油泵用泵盖,以解决现有的泵盖连接处密封效果较差和不具备起到过滤功能的问题。一种新型机油泵用泵盖,包括盖体,安装孔,进油口,出油口,轴孔,可拆卸过滤网架结构和连接密封板架结构,所述的安装孔分别开设在盖体内部的四角处;所述的进油口开设在盖体内部的下侧;所述的出油口开设在盖体内部的上侧;所述的轴孔开设在盖体的内部;所述的可拆卸过滤网架结构安装在盖体的前部;所述的连接密封板架结构安装在盖体的后部下侧;所述的连接密封板架结构包括连接板,第一对应孔,第二对应孔,密封边和密封垫,所述的第一对应孔分别开设在连接板和密封垫内部的四周;所述的第二对应孔分别开设在连接板和密封垫内部的中间部位;所述的密封边镶嵌在第二对应孔内;所述的密封垫镶嵌在连接板的前表面。
优选的,所述的可拆卸过滤网架结构包括组装边,组装孔,固定孔,滤网和加密边,所述的组装孔分别开设在组装边内部的四周;所述的固定孔开设在组装边的内部中间部位;所述的滤网镶嵌在固定孔的内壁上;所述的加密边镶嵌在固定孔和滤网连接处的前部。
优选的,所述的连接板采用钢板,所述的连接板前部的密封垫采用橡胶垫。
优选的,所述的第一对应孔和第二对应孔分别与安装孔、进油口、出油口和轴孔对应。
优选的,所述的密封垫和连接板内分别设置有第一对应孔和第二对应孔。
优选的,所述的滤网采用尼龙网,所述的滤网和设置在进油口内。
优选的,所述的组装边贴近盖体,并通过组装孔内的螺栓固定住。
优选的,所述的固定孔和滤网连接处设置有加密边,所述的加密边采用橡胶垫。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
1.本实用新型中,所述的连接板采用钢板,所述的连接板前部的密封垫采用橡胶垫,进而在安装时,增加了盖体安装处的密封效果。
2.本实用新型中,所述的第一对应孔和第二对应孔分别与安装孔、进油口、出油口和轴孔对应,进而便于使相应的结构穿插并随之进行使用。
3.本实用新型中,所述的密封垫和连接板内分别设置有第一对应孔和第二对应孔,便于使第一对应孔和第二对应孔相互配合并随之进行使用。
4.本实用新型中,所述的滤网采用尼龙网,所述的滤网和设置在进油口内,在使用过程中,能够过滤杂物的工作,且增加了其功能性。
5.本实用新型中,所述的组装边贴近盖体,并通过组装孔内的螺栓固定住,进而便于配合组装边拆装并随之进行使用。
6.本实用新型中,所述的固定孔和滤网连接处设置有加密边,所述的加密边采用橡胶垫,进而便于配合滤网安装,并增加了滤网安装处的密封效果。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的连接密封板架结构的结构示意图。
图3是本实用新型的可拆卸过滤网架结构的结构示意图。
图中:
1、盖体;2、安装孔;3、进油口;4、出油口;5、轴孔;6、可拆卸过滤网架结构;61、连接板;62、第一对应孔;63、第二对应孔;64、密封边;65、密封垫;7、连接密封板架结构;71、组装边;72、组装孔;73、固定孔;74、滤网;75、加密边。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述:
实施例:
如附图1和附图2所示,一种新型机油泵用泵盖,包括盖体1,安装孔2,进油口3,出油口4,轴孔5,可拆卸过滤网架结构6和连接密封板架结构7,所述的安装孔2分别开设在盖体1内部的四角处;所述的进油口3开设在盖体1内部的下侧;所述的出油口4开设在盖体1内部的上侧;所述的轴孔5开设在盖体1的内部;所述的可拆卸过滤网架结构6安装在盖体1的前部;所述的连接密封板架结构7安装在盖体1的后部下侧;所述的连接密封板架结构7包括连接板71,第一对应孔72,第二对应孔73,密封边74和密封垫75,所述的第一对应孔72分别开设在连接板71和密封垫75内部的四周;所述的第二对应孔73分别开设在连接板71和密封垫75内部的中间部位;所述的密封边74镶嵌在第二对应孔73内;所述的密封垫75镶嵌在连接板71的前表面。
如附图3所示,上述实施例中,具体的,所述的可拆卸过滤网架结构6包括组装边61,组装孔62,固定孔63,滤网64和加密边65,所述的组装孔62分别开设在组装边61内部的四周;所述的固定孔63开设在组装边61的内部中间部位;所述的滤网64镶嵌在固定孔63的内壁上;所述的加密边65镶嵌在固定孔63和滤网64连接处的前部。
上述实施例中,具体的,所述的连接板71采用钢板,所述的连接板71前部的密封垫75采用橡胶垫,进而在安装时,增加了盖体1安装处的密封效果。
上述实施例中,具体的,所述的第一对应孔72和第二对应孔73分别与安装孔2、进油口3、出油口4和轴孔5对应,进而便于使相应的结构穿插并随之进行使用。
上述实施例中,具体的,所述的密封垫75和连接板71内分别设置有第一对应孔72和第二对应孔73,便于使第一对应孔72和第二对应孔73相互配合并随之进行使用。
上述实施例中,具体的,所述的滤网64采用尼龙网,所述的滤网64和设置在进油口3内,在使用过程中,能够过滤杂物的工作,且增加了其功能性。
上述实施例中,具体的,所述的组装边61贴近盖体1,并通过组装孔62内的螺栓固定住,进而便于配合组装边61拆装并随之进行使用。
上述实施例中,具体的,所述的固定孔63和滤网64连接处设置有加密边65,所述的加密边65采用橡胶垫,进而便于配合滤网64安装,并增加了滤网64安装处的密封效果。
工作原理
本实用新型的工作原理:在使用时,使盖体1贴近机油泵,同时盖体1前部的连接板71和密封垫75贴近指定的位置处,之后通过安装孔2和第一对应孔72即可螺栓固定在机油泵上进行使用,在使用过程中,当通过进油口3注油时,能够通过滤网64简易过滤其杂物进行使用。
利用本实用新型所述的技术方案,或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种新型机油泵用泵盖,其特征在于,该新型机油泵用泵盖,包括盖体(1),安装孔(2),进油口(3),出油口(4),轴孔(5),可拆卸过滤网架结构(6)和连接密封板架结构(7),所述的安装孔(2)分别开设在盖体(1)内部的四角处;所述的进油口(3)开设在盖体(1)内部的下侧;所述的出油口(4)开设在盖体(1)内部的上侧;所述的轴孔(5)开设在盖体(1)的内部;所述的可拆卸过滤网架结构(6)安装在盖体(1)的前部;所述的连接密封板架结构(7)安装在盖体(1)的后部下侧;所述的连接密封板架结构(7)包括连接板(71),第一对应孔(72),第二对应孔(73),密封边(74)和密封垫(75),所述的第一对应孔(72)分别开设在连接板(71)和密封垫(75)内部的四周;所述的第二对应孔(73)分别开设在连接板(71)和密封垫(75)内部的中间部位;所述的密封边(74)镶嵌在第二对应孔(73)内;所述的密封垫(75)镶嵌在连接板(71)的前表面。
2.如权利要求1所述的新型机油泵用泵盖,其特征在于,所述的可拆卸过滤网架结构(6)包括组装边(61),组装孔(62),固定孔(63),滤网(64)和加密边(65),所述的组装孔(62)分别开设在组装边(61)内部的四周;所述的固定孔(63)开设在组装边(61)的内部中间部位;所述的滤网(64)镶嵌在固定孔(63)的内壁上;所述的加密边(65)镶嵌在固定孔(63)和滤网(64)连接处的前部。
3.如权利要求1所述的新型机油泵用泵盖,其特征在于,所述的连接板(71)采用钢板,所述的连接板(71)前部的密封垫(75)采用橡胶垫。
4.如权利要求1所述的新型机油泵用泵盖,其特征在于,所述的第一对应孔(72)和第二对应孔(73)分别与安装孔(2)、进油口(3)、出油口(4)和轴孔(5)对应。
5.如权利要求1所述的新型机油泵用泵盖,其特征在于,所述的密封垫(75)和连接板(71)内分别设置有第一对应孔(72)和第二对应孔(73)。
6.如权利要求2所述的新型机油泵用泵盖,其特征在于,所述的滤网(64)采用尼龙网,所述的滤网(64)和设置在进油口(3)内。
7.如权利要求2所述的新型机油泵用泵盖,其特征在于,所述的组装边(61)贴近盖体(1),并通过组装孔(62)内的螺栓固定住。
8.如权利要求2所述的新型机油泵用泵盖,其特征在于,所述的固定孔(63)和滤网(64)连接处设置有加密边(65),所述的加密边(65)采用橡胶垫。
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---|---|---|---|---|
CN113565598A (zh) * | 2021-06-28 | 2021-10-29 | 四川同立精工科技有限公司 | 一种发动机的机油泵组件 |
CN115111154A (zh) * | 2021-03-18 | 2022-09-27 | 浙江三花汽车零部件有限公司 | 电子油泵 |
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