CN211202229U - 增压压缩机不平衡力控制系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于压缩机设备技术领域，涉及一种增压压缩机不平衡力控制系统，包括第一气路，所述第一气路一端连通第二气路的一端，第一气路另一端连通第三气路的一端，所述第三气路另一端连通第四气路的一端，第三气路的另一端还同时连通第一电动球阀的进气端，第一电动球阀的出气端连通第二气路与第一气路相连通的节点，并在第一气路与第二气路相连通处设置第一压力表，所述第二气路的另一端连通第五气路的一端，第二气路与第五气路的连接处设置压力传感器、安全阀，第五气路的另一端连通第四气路的另一端，并在第四气路的另一端与第二气路的另一端的连接处设置第二压力表。该控制系统能够提高增压压缩机系统运行的可靠性、安全性、经济性。
Description
技术领域
本实用新型属于压缩机设备技术领域，涉及一种增压压缩机不平衡力控制系统。
背景技术
现有的往复循环式增压压缩机，在多级压缩循环运行的工况下，不平衡力矩大，导致压缩机运行时振动较大，影响机件的强度和降低机械效率，如果用电动机驱动，则会引起电动机中电流脉动和供电网中的电压波动；现有技术是通过配置压缩机各列的结构、调整曲轴的曲拐错角、加大飞轮距来克服不平衡惯性力矩或建造质量足够大的基础来补偿，导致压缩机整体体积偏大，结构复杂，操作维护不便，成本高等。
发明内容
本实用新型针对上述问题，提供一种增压压缩机不平衡力控制系统，该控制系统能够提高增压压缩机系统运行的可靠性、安全性、经济性。
按照本实用新型的技术方案：一种增压压缩机不平衡力控制系统，其特征在于：包括第一气路，所述第一气路一端连通第二气路的一端，第一气路另一端连通第三气路的一端，所述第三气路另一端连通第四气路的一端，第三气路的另一端还同时连通第一电动球阀的进气端，第一电动球阀的出气端连通第二气路与第一气路相连通的节点，并在第一气路与第二气路相连通处设置第一压力表，所述第二气路的另一端连通第五气路的一端，第二气路与第五气路的连接处设置压力传感器、安全阀，第五气路的另一端连通第四气路的另一端，并在第四气路的另一端与第二气路的另一端的连接处设置第二压力表，第四气路的另一端与第二气路的另一端的连接处引出第六气路，所述第六气路上设置第三压力表；所述第一气路上设置减压阀、止回阀；第二气路上设置增压压缩机，第四气路上设置第二电动球阀，第六气路上设置第三电动球阀；所述第一电动球阀、第二电动球阀、第三电动球阀及压力传感器均与PLC控制器相连接。
作为本实用新型的进一步改进，所述第一气路与第二气路相连接一端的外侧形成气体入口，所述第六气路的自由端形成气体出口。
本实用新型的技术效果在于：多级压缩增压压缩机在循环工作时，不平衡力矩加大，本系统通过减压进气方式来抵消系统中不平衡力，系统构成简易，效果显著，可靠性高；本系统为PLC控制，原理简单，控制方便，自动化程度高；本系统构成零部件数量少，操作维护简单，成本低；本系统设置有安全阀，压力表等，可实时监测系统压力，安全性高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。
图1中，包括减压阀1、止回阀2、第一电动球阀3、第一压力表4、增压压缩机5、安全阀6、压力传感器7、第二压力表8、第二电动球阀9、第三电动球阀10、第三压力表11、PLC控制器12、第一气路13、第二气路14、第三气路15、第四气路16、第五气路17、第六气路18等。
如图1所示，本实用新型是一种增压压缩机不平衡力控制系统，包括第一气路13，所述第一气路13一端连通第二气路14的一端，第一气路13另一端连通第三气路15的一端，所述第三气路15另一端连通第四气路16的一端，第三气路15的另一端还同时连通第一电动球阀3的进气端，第一电动球阀3的出气端连通第二气路14与第一气路13相连通的节点，并在第一气路13与第二气路14相连通处设置第一压力表4，所述第二气路14的另一端连通第五气路17的一端，第二气路14与第五气路17的连接处设置压力传感器7、安全阀6，第五气路17的另一端连通第四气路16的另一端，并在第四气路16的另一端与第二气路14的另一端的连接处设置第二压力表8，第四气路16的另一端与第二气路14的另一端的连接处引出第六气路18，所述第六气路18上设置第三压力表11；所述第一气路13上设置减压阀1、止回阀2；第二气路14上设置增压压缩机5，第四气路16上设置第二电动球阀9，第六气路18上设置第三电动球阀10；所述第一电动球阀3、第二电动球阀9、第三电动球阀10及压力传感器7均与PLC控制器12相连接。
第一气路13与第二气路14相连接一端的外侧形成气体入口，所述第六气路18的自由端形成气体出口。
本实用新型产品的工作过程如下：
将气体出口与存储气瓶连接，启动增压压缩机5后，PLC控制器12通过压力传感器7检测到增压压缩机5排气压力低于系统设定值，此时系统控制第一电动球阀3打开，第二电动球阀9关闭，第三电动球阀10打开，增压压缩机5进入增压工作状态。
随着增压压缩机5增压工作的进行， PLC控制器12通过压力传感器7检测到增压压缩机5排气压力达到系统设定值，此时系统控制第一电动球阀3关闭，第二电动球阀9打开，第三电动球阀10关闭，增压压缩机5进入循环工作状态。此时系统中气体压力不再升高，增压压缩机5循环工作时，增压压缩机5入口压力与排口压力一致，在多级压缩运行工况下，增压压缩机5不平衡力矩加大。此时压缩气体通过减压阀1减压后，（减压阀1为特定设置的定值减压阀）经止回阀2进入增压压缩机5，通过减压阀1的减压，平衡入口与出口压差，平衡增压压缩机5往复运行过程中产生的不平衡力和惯性力矩，来降低增压压缩机5振动，提高机组运行稳定性。
本系统设有安全阀6，当系统压力超过预设定值时，开启排放超压气体，确保系统压力维持在合理范围内。
Claims (2)
1.一种增压压缩机不平衡力控制系统，其特征在于：包括第一气路（13），所述第一气路（13）一端连通第二气路（14）的一端，第一气路（13）另一端连通第三气路（15）的一端，所述第三气路（15）另一端连通第四气路（16）的一端，第三气路（15）的另一端还同时连通第一电动球阀（3）的进气端，第一电动球阀（3）的出气端连通第二气路（14）与第一气路（13）相连通的节点，并在第一气路（13）与第二气路（14）相连通处设置第一压力表（4），所述第二气路（14）的另一端连通第五气路（17）的一端，第二气路（14）与第五气路（17）的连接处设置压力传感器（7）、安全阀（6），第五气路（17）的另一端连通第四气路（16）的另一端，并在第四气路（16）的另一端与第二气路（14）的另一端的连接处设置第二压力表（8），第四气路（16）的另一端与第二气路（14）的另一端的连接处引出第六气路（18），所述第六气路（18）上设置第三压力表（11）；所述第一气路（13）上设置减压阀（1）、止回阀（2）；第二气路（14）上设置增压压缩机（5），第四气路（16）上设置第二电动球阀（9），第六气路（18）上设置第三电动球阀（10）；所述第一电动球阀（3）、第二电动球阀（9）、第三电动球阀（10）及压力传感器（7）均与PLC控制器（12）相连接。
2.如权利要求1所述的增压压缩机不平衡力控制系统，其特征在于：所述第一气路（13）与第二气路（14）相连接一端的外侧形成气体入口，所述第六气路（18）的自由端形成气体出口。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201921441622.2U CN211202229U (zh) | 2019-08-30 | 2019-08-30 | 增压压缩机不平衡力控制系统 |
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Publications (1)
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|---|---|
| CN211202229U true CN211202229U (zh) | 2020-08-07 |
Family
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Family Applications (1)
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| CN (1) | CN211202229U (zh) |
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2019
- 2019-08-30 CN CN201921441622.2U patent/CN211202229U/zh active Active
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