CN216157848U - 一种高压进气压缩机用自动增强进气压力装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高压进气压缩机用自动增强进气压力装置，涉及压缩机技术领域。包括进气箱、加压箱和压缩机，进气箱的顶部连通有进气管，进气箱内设置有转轴，转轴的底端连接有电机，转轴上焊接有螺旋叶片，螺旋叶片顶部和底部的转轴上均设置有安装块，安装块的周侧固定有若干扇叶，进气箱的一侧底部通过第一连接管与加压箱的一侧底部连通，加压箱的顶部固定有液压缸，液压缸的伸缩端连接推板，推板的周侧与加压箱的内侧壁相贴合，加压箱的一侧底部通过第二连接管与压缩机的进气口连通，第二连接管上设置有压力计，压缩机外壁上设置有控制器。本实用新型克服了现有技术的不足，使压缩气体的输出能够加速加压，保证排气量充足。

Description

一种高压进气压缩机用自动增强进气压力装置

技术领域

本实用新型涉及压缩机技术领域，具体涉及一种高压进气压缩机用自动增强进气压力装置。

背景技术

空气压缩机是一种用以压缩气体的设备。空气压缩机与水泵构造类似。大多数空气压缩机是往复活塞式，旋转叶片或旋转螺杆。离心式压缩机是非常大的应用程序。空气压缩机就是提供气源动力，是气动系统的核心设备,机电引气源装置中的主体，它是将原动(通常是电动机或柴油机)的机械能转换成气体压力能的装置，是压缩空气的气压发生装置。

空气压缩机在机械领域被大量使用，如工厂、汽车维修厂、装潢建筑等等场所，空气压缩机几乎不可或缺。现有技术中，压缩机的排气量不足是压缩机最容易出现的问题之一，影响设备的正常运行。为此，我们提出了一种高压进气压缩机用自动增强进气压力装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术压缩机的排气量不足的不足，本实用新型提供了一种高压进气压缩机用自动增强进气压力装置，增加单位时间内进入进气口的气体量和压缩程度，使压缩气体的输出能够加速加压，提高了压缩机出气口处单位时间内输出的压缩气体量及压缩程度，保证排气量充足。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种高压进气压缩机用自动增强进气压力装置，包括进气箱、加压箱和压缩机，所述进气箱的顶部连通有进气管，所述进气箱内设置有转轴，且转轴的底端贯穿进气箱底部连接有电机，所述转轴上焊接有螺旋叶片，且螺旋叶片顶部和底部的转轴上均设置有安装块，所述安装块的周侧固定连接有若干扇叶，所述进气箱的一侧底部通过第一连接管与加压箱的一侧底部连通，所述加压箱的顶部固定安装有液压缸，且液压缸的伸缩端贯穿加压箱顶部连接推板，所述推板的周侧与加压箱的内侧壁相贴合，且推板与加压箱滑动连接，所述加压箱的一侧底部通过第二连接管与压缩机的进气口连通，且第二连接管上设置有压力计，所述压缩机外壁上设置有控制器，且控制器分别与电机、液压缸和压力计电性连接。

优选的技术方案，所述进气管的顶部外侧套设有过滤筒，且过滤筒内嵌设有过滤网，所述进气管的顶部与过滤网的底部相抵接。

优选的技术方案，所述螺旋叶片上贯穿开设有若干通孔。

优选的技术方案，所述螺旋叶片顶部和底部的转轴上均设置有外螺纹，所述安装块的内侧均设置有内螺纹，所述安装块套设在转轴上，且转轴与安装块之间通过外螺纹和内螺纹配合螺纹连接。

优选的技术方案，所述推板的顶部两侧与加压箱的内顶壁两侧之间通过弹簧相连接。

优选的技术方案，所述第一连接管和第二连接管上方的加压箱两侧内壁对称设置有限位板，且限位板的顶部和推板的底部均设置有缓冲垫。

(三)有益效果

本实用新型实施例提供了一种高压进气压缩机用自动增强进气压力装置。具备以下有益效果：

1、本实用新型通过电机驱动转轴转动，进而带动扇叶和螺旋叶片转动，形成气旋涡流，加快进气箱的进气速度，随电机转速的提高，使得单位时间进入进气箱的气体量随之增加。

2、本实用新型通过液压缸带动推板下移，使加压箱内压强增大，气体输出压力增大，增加单位时间内气体进入压缩机进气口的压缩程度。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型设计合理，使用方便，使压缩气体的输出能够加速加压，进而提高了压缩机出气口处单位时间内输出的压缩气体量及压缩程度，保证排气量充足。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

图1为本实用新型的正剖结构示意图；

图2为本实用新型图1中A部的放大结构示意图；

图3为本实用新型过滤筒的俯视结构示意图。

图中：1进气箱、2加压箱、3压缩机、4进气管、5转轴、6电机、7螺旋叶片、8安装块、9扇叶、10第一连接管、11液压缸、12推板、13第二连接管、14单向阀、15压力计、16控制器、17过滤筒、18过滤网、19通孔、20弹簧、21限位板、22缓冲垫。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

参照附图1-3，一种高压进气压缩机用自动增强进气压力装置，包括进气箱1、加压箱2和压缩机3，所述进气箱1的顶部连通有进气管4，所述进气箱1内设置有转轴5，且转轴5的底端贯穿进气箱1底部连接有电机6，所述转轴5上焊接有螺旋叶片7，且螺旋叶片7顶部和底部的转轴5上均设置有安装块8，所述安装块8的周侧固定连接有若干扇叶9，所述进气箱1的一侧底部通过第一连接管10与加压箱2的一侧底部连通，所述加压箱2的顶部固定安装有液压缸11，且液压缸11的伸缩端贯穿加压箱2顶部连接推板12，所述推板12的周侧与加压箱2的内侧壁相贴合，且推板12与加压箱2滑动连接，所述加压箱2的一侧底部通过第二连接管13与压缩机3的进气口连通，且第二连接管13上设置有压力计15，所述压缩机3外壁上设置有控制器16，且控制器16分别与电机6、液压缸11和压力计15电性连接。

所述进气管4、第一连接管10和第二连接管13上均设置有单向阀14，便于气体单向流通，通过电机6驱动转轴5转动，进而带动扇叶9和螺旋叶片7转动，形成气旋涡流，加快进气箱1的进气速度，随电机6转速的提高，使得单位时间进入进气箱1的气体量随之增加，通过液压缸11带动推板12下移，使加压箱2内压强增大，气体输出压力增大，增加单位时间内气体进入压缩机3进气口的压缩程度，进而提高了压缩机3出气口处单位时间内输出的压缩气体量及压缩程度，保证排气量充足。

为了避免杂质进入进气箱1内，所述进气管4的顶部外侧套设有过滤筒17，且过滤筒17内嵌设有过滤网18，所述进气管4的顶部与过滤网18的底部相抵接。通过过滤网18的设置对进入进气箱1内的外部气体进行过滤。

为了便于气体流通，所述螺旋叶片7上贯穿开设有若干通孔19。

为了便于安装块8的安装，所述螺旋叶片7顶部和底部的转轴5上均设置有外螺纹，所述安装块8的内侧均设置有内螺纹，所述安装块8套设在转轴5上，且转轴5与安装块8之间通过外螺纹和内螺纹配合螺纹连接。

为了防止推板12下移冲击力过大，所述推板12的顶部两侧与加压箱2的内顶壁两侧之间通过弹簧20相连接。通过弹簧20的设置对推板12下移过程起到缓冲作用。

为了对推板12进行限位，所述第一连接管10和第二连接管13上方的加压箱2两侧内壁对称设置有限位板21，且限位板21的顶部和推板12的底部均设置有缓冲垫22。通过限位板21的设置对防止推板12下移至第一连接管10和第二连接管13处造成堵塞，影响气体流通，通过缓冲垫22的设置对推板12和限位板21进行缓冲保护。

工作原理：使用时，通过压力计15检测压缩机3进气口处的压力，并将信号反馈至控制器16，若进气压力不足，控制电机6启动，驱动转轴5转动，进而带动扇叶9和螺旋叶片7转动，增加进气量，控制液压缸11启动，推动推板12下移，增加气体的压缩程度，提高压缩机3进气口处单位时间内输出的压缩气体量及压缩程度，进而保证排气量充足。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种高压进气压缩机用自动增强进气压力装置，包括进气箱(1)、加压箱(2)和压缩机(3)，其特征在于：所述进气箱(1)的顶部连通有进气管(4)，所述进气箱(1)内设置有转轴(5)，且转轴(5)的底端贯穿进气箱(1)底部连接有电机(6)，所述转轴(5)上焊接有螺旋叶片(7)，且螺旋叶片(7)顶部和底部的转轴(5)上均设置有安装块(8)，所述安装块(8)的周侧固定连接有若干扇叶(9)，所述进气箱(1)的一侧底部通过第一连接管(10)与加压箱(2)的一侧底部连通，所述加压箱(2)的顶部固定安装有液压缸(11)，且液压缸(11)的伸缩端贯穿加压箱(2)顶部连接推板(12)，所述推板(12)的周侧与加压箱(2)的内侧壁相贴合，且推板(12)与加压箱(2)滑动连接，所述加压箱(2)的一侧底部通过第二连接管(13)与压缩机(3)的进气口连通，且第二连接管(13)上设置有压力计(15)，所述压缩机(3)外壁上设置有控制器(16)，且控制器(16)分别与电机(6)、液压缸(11)和压力计(15)电性连接。

2.如权利要求1所述的高压进气压缩机用自动增强进气压力装置，其特征在于：所述进气管(4)的顶部外侧套设有过滤筒(17)，且过滤筒(17)内嵌设有过滤网(18)，所述进气管(4)的顶部与过滤网(18)的底部相抵接。

3.如权利要求1所述的高压进气压缩机用自动增强进气压力装置，其特征在于：所述螺旋叶片(7)上贯穿开设有若干通孔(19)。

4.如权利要求1所述的高压进气压缩机用自动增强进气压力装置，其特征在于：所述螺旋叶片(7)顶部和底部的转轴(5)上均设置有外螺纹，所述安装块(8)的内侧均设置有内螺纹，所述安装块(8)套设在转轴(5)上，且转轴(5)与安装块(8)之间通过外螺纹和内螺纹配合螺纹连接。

5.如权利要求1所述的高压进气压缩机用自动增强进气压力装置，其特征在于：所述推板(12)的顶部两侧与加压箱(2)的内顶壁两侧之间通过弹簧(20)相连接。

6.如权利要求1所述的高压进气压缩机用自动增强进气压力装置，其特征在于：所述第一连接管(10)和第二连接管(13)上方的加压箱(2)两侧内壁对称设置有限位板(21)，且限位板(21)的顶部和推板(12)的底部均设置有缓冲垫(22)。

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