CN213543909U - 一种适用于空压机上的曲轴箱气密性检测工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及空压机曲轴箱气密性检测工装领域，尤其是涉及一种适用于空压机上的曲轴箱气密性检测工装，包括，左支撑架、右支撑架、曲轴箱壳体、曲轴箱前轴承盖、曲轴箱后轴承盖、轴承盖密封部、连接螺栓I、连接螺栓II，所述的左支撑架及右支撑架安装在曲轴箱壳体的外侧底部部位并与曲轴箱壳体固定相连，本实用新型能够对活塞式空压机中的曲轴箱体在装配前进行快速方便的气密性检测，在检测完成后，本实用新型还能够进行快速的拆卸，极大的降低了操作人员的检测操作时间，提高了曲轴箱气密性的检测效率，满足了人们的使用要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及空压机曲轴箱气密性检测工装领域，尤其是涉及一种适用于空压机上的曲轴箱气密性检测工装。
背景技术
空压机，全名空气压缩机（英文为：air compressor）是气源装置中的主体，它是将原动机（通常是电动机）的机械能转换成气体压力能的装置，是压缩空气的气压发生装置。是一种工矿企业中最常用的空气动力提供设备。通常，空压机分为螺杆式空压机、活塞式空压机等。螺杆式空压机是由一对相互平行啮合的阴阳转子(或称螺杆)在气缸内转动，使转子齿槽之间的空气不断地产生周期性的容积变化，空气则沿着转子轴线由吸入侧输送至输出侧，实现螺杆式空压机的吸气、压缩和排气的全过程。空压机的进气口和出气口分别位于壳体的两端，阴转子的槽和阳转子的齿被主电机驱动而旋转。活塞式空压机是由电动机带动皮带轮通过联轴器直接驱动曲轴，带动连杆与活塞杆，使活塞在压缩机气缸内作往复运动，完成吸入、压缩、排出等过程,将无压或低压气体升压，并输出到储压罐内。其中，活塞组件，活塞与汽缸内壁及汽缸盖构成容积可变的工作腔，在曲柄连杆带动下，在汽缸内作往复运动以实现汽缸内气体的压缩。空压机主电机运行方式为星-角降压起动后全压运行，供气系统具体工作流程为：当按下启动按钮，控制系统接通启动器线圈并打开断油阀，空压机在卸载模式下启动，这时进气阀处于关闭位置，而放气阀打开以排放油气分离器内的压力。等降压n秒（由时间继电器控制）后空压机开始加载运行，系统压力开始上升。如果系统压力上升到压力开关上限值，即起跳压力，控制器使进气阀关闭，油气分离器放气，压缩机空载运行，直到系统压力降到压力开关下限值后，即回跳压力下，控制器使进气阀打开，油气分离器放气阀关闭，压缩机打开，油气分离器放气阀关闭，压缩机满载运行。
活塞式空压机中的曲轴箱在进行装配前需要对其气密性进行检测，现有的对活塞式空压机中的曲轴箱进行气密性检测的装置结构复杂，安装拆卸操作使用不便，在安装检测时需要花费大量的安装及拆卸时间，同时消耗大量的人力劳动资源。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种适用于空压机上的曲轴箱气密性检测工装，其能够对活塞式空压机中的曲轴箱体在装配前进行快速方便的气密性检测，极大的操作使用人员的安装及拆卸时间；
为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种适用于空压机上的曲轴箱气密性检测工装，包括，左支撑架、右支撑架、曲轴箱壳体、曲轴箱前轴承盖、曲轴箱后轴承盖、轴承盖密封部、第一曲轴箱壳体密封部、第二曲轴箱壳体密封部、连接螺栓I、连接螺栓II，所述的左支撑架及右支撑架安装在曲轴箱壳体的外侧底部部位并与曲轴箱壳体固定相连，所述的曲轴箱前轴承盖安装在曲轴箱壳体的左侧部位并通过连接螺栓I与曲轴箱壳体相连，所述的曲轴箱后轴承盖安装在曲轴箱壳体的右侧部位并通过连接螺栓II与曲轴箱壳体相连，所述的曲轴箱壳体上设置有第一安装部及第二安装部，所述的第一曲轴箱壳体密封部安装在曲轴箱壳体上的第一安装部上并与曲轴箱壳体上设置的第一安装部相连，所述的第二曲轴箱壳体密封部安装在曲轴箱壳体上的第二安装部上并与曲轴箱壳体上设置的第二安装部相连，所述的轴承盖密封部安装在曲轴箱后轴承盖上并与曲轴箱后轴承盖相连，所述的曲轴箱壳体上开设有进气孔。
所述的曲轴箱前轴承盖上开设有环形凹槽I，所述的环形凹槽I内安装有0型圈I。
所述的曲轴箱后轴承盖上开设有环形凹槽II，所述的环形凹槽II内安装有0型圈II。
所述的轴承盖密封部包括，轴承盖密封件及紧固螺栓I，所述的轴承盖密封件上开设有安装通孔I，所述的紧固螺栓I贯穿于轴承盖密封件上的安装通孔I后将轴承盖密封件紧压在曲轴箱后轴承盖的外侧部位上，所述的轴承盖密封件上开设有环形凹槽III，所述的环形凹槽III内安装有0型圈III。
所述的第一曲轴箱壳体密封部及第二曲轴箱壳体密封部用于对曲轴箱壳体上的第一安装部及第二安装部进行密封，所述的第一曲轴箱壳体密封部与第二曲轴箱壳体密封部二者为相同的结构组成。
所述的第一曲轴箱壳体密封部及第二曲轴箱壳体密封部二者包括曲轴箱壳体密封件及紧固螺栓II，所述的曲轴箱壳体密封件上开设有安装通孔II，所述的紧固螺栓II贯穿于曲轴箱壳体密封件上开设的安装通孔II后将曲轴箱壳体密封件压紧在曲轴箱壳体上的第一安装部及第二安装部上，所述的曲轴箱壳体密封件上开设有环形凹槽IV，所述的环形凹槽IV内安装有0型圈IV。
所述的轴承盖密封件上设置有凸起部I，所述的凸起部I的外部开设有环形凹槽V，所述的环形凹槽V内安装有0型圈V。
所述的曲轴箱壳体密封件凸起部II，所述的凸起部II的外部开设有环形凹槽VI，所述的环形凹槽VI内安装有0型圈VI。
本实用新型的有益效果为：本实用新型整体结构设计科学，安装使用简单方便，本实用新型主要通过曲轴箱前轴承盖、曲轴箱后轴承盖、轴承盖密封部、第一曲轴箱壳体密封部、第二曲轴箱壳体密封部等组成部件的共同配合作用，使本实用新型能够对活塞式空压机中的曲轴箱体在装配前进行快速方便的气密性检测，在检测完成后，本实用新型还能够进行快速的拆卸，极大的降低了操作人员的检测操作时间，提高了曲轴箱气密性的检测效率，满足了人们的使用要求。
附图说明
图1是本实用新型的整体安装主视结构示意图；
图2是本实用新型的整体安装侧视结构示意图；
图3是本实用新型中的轴承盖密封部的结构示意图；
图4是本实用新型中的第一曲轴箱壳体密封部及第二曲轴箱壳体密封部的结构示意图；
图5是本实用新型中的实施例2中的轴承盖密封部的结构示意图；
图6是本实用新型中的实施例2中的第一曲轴箱壳体密封部及第二曲轴箱壳体密封部的结构示意图；
图中标号为：1-左支撑架、2-右支撑架、3-曲轴箱壳体、4-曲轴箱前轴承盖、5-曲轴箱后轴承盖、6-轴承盖密封部、7-第一曲轴箱壳体密封部、8-第二曲轴箱壳体密封部、9-连接螺栓I、10-连接螺栓II、11-第一安装部、12-第二安装部、13-0型圈I、14-0型圈II、15-0型圈III、16-0型圈IV、17-0型圈V、18-0型圈VI、19-环形凹槽I、20-环形凹槽II、21-环形凹槽III、22-环形凹槽IV、23-环形凹槽V、24-环形凹槽VI、25-凸起部I、26-凸起部II、27-紧固螺栓I、28-紧固螺栓II、29-进气孔。
具体实施方式
具体实施例1：本实用新型的核心是提供一种适用于空压机上的曲轴箱气密性检测工装，其主要通过曲轴箱前轴承盖4、曲轴箱后轴承盖5、轴承盖密封部6、第一曲轴箱壳体密封部7、第二曲轴箱壳体密封部8等组成部件的共同配合作用，使本实用新型能够对活塞式空压机中的曲轴箱体在装配前进行快速方便的气密性检测，本实用新型在具体使用时安装方便，能够对活塞式空压机中的一级气缸本体、二级气缸本体同时进行气密性检测，在检测完成后，本实用新型还能够进行快速的拆卸，为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明，需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接或间接在另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接或间接连接到另一个元件。本申请文件中用于表示方位的用语“左”和“右”均以附图中所示的具体结构为基准，并不构成对结构的限制。如说明书附图1-4所示，一种适用于空压机上的曲轴箱气密性检测工装，包括，左支撑架1、右支撑架2、曲轴箱壳体3、曲轴箱前轴承盖4、曲轴箱后轴承盖5、轴承盖密封部6、第一曲轴箱壳体密封部7、第二曲轴箱壳体密封部8、连接螺栓I9、连接螺栓II10，用于对曲轴箱壳体3进行支撑的左支撑架1及右支撑架2固定安装在曲轴箱壳体3的外侧底部部位，用于对空压机曲轴进行支撑的曲轴箱前轴承盖4安装在曲轴箱壳体3的左侧部位并通过连接螺栓I9安装在曲轴箱壳体3右侧部位，用于对空压机曲轴进行支撑的曲轴箱后轴承盖5安装在曲轴箱壳体3的右侧部位并通过连接螺栓II10安装在曲轴箱壳体3的左侧，在曲轴箱壳体3上设置有第一安装部11及第二安装部12，轴承盖密封部6用于对曲轴箱后轴承盖5进行密封，其包括，轴承盖密封件及紧固螺栓I27，在轴承盖密封件上开设有安装通孔I，紧固螺栓I27贯穿于轴承盖密封件上的安装通孔I后将轴承盖密封件紧压在曲轴箱后轴承盖5的外侧部位上，在轴承盖密封件上开设有环形凹槽III21，在环形凹槽III21内安装有用于对轴承盖密封件与曲轴箱后轴承盖5之间缝隙进行密封的0型圈III15，第一曲轴箱壳体密封部7及第二曲轴箱壳体密封部8二者主要用于对曲轴箱壳体3上的第一安装部11及第二安装部12进行密封，第一曲轴箱壳体密封部7及第二曲轴箱壳体密封部8包括曲轴箱壳体密封件及紧固螺栓II28，在曲轴箱壳体密封件上开设有安装通孔II，紧固螺栓II28贯穿于曲轴箱壳体密封件上开设的安装通孔II后将曲轴箱壳体密封件压紧在曲轴箱壳体3上的第一安装部11及第二安装部12上，在曲轴箱壳体密封件上开设有环形凹槽IV22，在环形凹槽IV22内安装有用于对第一安装部11及第二安装部12进行密封0型圈IV，在曲轴箱前轴承盖4上开设有环形凹槽I19，在环形凹槽I19内安装有用于对曲轴箱前轴承盖4与曲轴箱壳体3之间缝隙密封的0型圈I13，在曲轴箱后轴承盖5上开设有环形凹槽II20，在环形凹槽II20内安装有用于对曲轴箱后轴承盖5与曲轴箱壳体3之间缝隙密封的0型圈II14，在曲轴箱壳体3上开设有进气孔29，本实用新型在具体使用时，操作人员可首先通过连接螺栓I9将曲轴箱前轴承盖4安装在曲轴箱壳体3的左侧部位，通过连接螺栓II10将曲轴箱后轴承盖5安装在曲轴箱壳体3的右侧部位，此时，处于曲轴箱前轴承盖4与曲轴箱壳体3之间的0型圈I13对曲轴箱前轴承盖4与曲轴箱壳体3之间的缝隙进行密封，处于曲轴箱后轴承盖5与曲轴箱壳体3之间的0型圈II14曲轴箱后轴承盖5与曲轴箱壳体3之间的缝隙进行密封，而后将第一曲轴箱壳体密封部7通过紧固螺栓II28压紧安装在曲轴箱壳体3上的第一安装部11上，而后将第二曲轴箱壳体密封部8通过紧固螺栓II28压紧安装在曲轴箱壳体3上的第二安装部12上，此时，处于曲轴箱壳体3与第一曲轴箱壳体密封部7、第二曲轴箱壳体密封部8之间的0型圈IV16对曲轴箱壳体3与第一曲轴箱壳体密封部7、第二曲轴箱壳体密封部8之间的缝隙进行密封，最后将轴承盖密封部6通过紧固螺栓I27压紧在曲轴箱后轴承盖5的外侧部位上，此时处于轴承盖密封部6与曲轴箱后轴承盖5之间的0型圈III15对轴承盖密封部6与曲轴箱后轴承盖5之间的缝隙进行密封，最后操作人员可通过外部气源通过曲轴箱壳体3上开设的进气孔29进行充气检测。
具体实施例2：为了使本实用新型在具体使用时具有更好的使用效果，在上述实施例1的基础上，如说明书附图5及说明书附图6所示，本实用新型的轴承盖密封件上设置有凸起部I25，在凸起部I25的外部开设有环形凹槽V23，在环形凹槽V23内安装有进一步提高轴承盖密封部6与曲轴箱后轴承盖5之间密封效果的0型圈V17，在曲轴箱壳体密封件凸起部II26，在凸起部II26的外部开设有环形凹槽VI24，在环形凹槽VI24内安装有进一步提高曲轴箱壳体3与第一曲轴箱壳体密封部7、第二曲轴箱壳体密封部8之间密封效果的0型圈VI24。以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (8)
1.一种适用于空压机上的曲轴箱气密性检测工装，其特征在于，包括左支撑架、右支撑架、曲轴箱壳体、曲轴箱前轴承盖、曲轴箱后轴承盖、轴承盖密封部、第一曲轴箱壳体密封部、第二曲轴箱壳体密封部、连接螺栓I、连接螺栓II，所述的左支撑架及右支撑架安装在曲轴箱壳体的外侧底部部位并与曲轴箱壳体固定相连，所述的曲轴箱前轴承盖安装在曲轴箱壳体的左侧部位并通过连接螺栓I与曲轴箱壳体相连，所述的曲轴箱后轴承盖安装在曲轴箱壳体的右侧部位并通过连接螺栓II与曲轴箱壳体相连，所述的曲轴箱壳体上设置有第一安装部及第二安装部，所述的第一曲轴箱壳体密封部安装在曲轴箱壳体上的第一安装部上并与曲轴箱壳体上设置的第一安装部相连，所述的第二曲轴箱壳体密封部安装在曲轴箱壳体上的第二安装部上并与曲轴箱壳体上设置的第二安装部相连，所述的轴承盖密封部安装在曲轴箱后轴承盖上并与曲轴箱后轴承盖相连，所述的曲轴箱壳体上开设有进气孔。
2.根据权利要求1所述的一种适用于空压机上的曲轴箱气密性检测工装，其特征在于，所述的曲轴箱前轴承盖上开设有环形凹槽I，所述的环形凹槽I内安装有0型圈I。
3.根据权利要求1所述的一种适用于空压机上的曲轴箱气密性检测工装，其特征在于，所述的曲轴箱后轴承盖上开设有环形凹槽II，所述的环形凹槽II内安装有0型圈II。
4.根据权利要求1所述的一种适用于空压机上的曲轴箱气密性检测工装，其特征在于，所述的轴承盖密封部包括，轴承盖密封件及紧固螺栓I，所述的轴承盖密封件上开设有安装通孔I，所述的紧固螺栓I贯穿于轴承盖密封件上的安装通孔I后将轴承盖密封件紧压在曲轴箱后轴承盖的外侧部位上，所述的轴承盖密封件上开设有环形凹槽III，所述的环形凹槽III内安装有0型圈III。
5.根据权利要求1所述的一种适用于空压机上的曲轴箱气密性检测工装，其特征在于，所述的第一曲轴箱壳体密封部及第二曲轴箱壳体密封部用于对曲轴箱壳体上的第一安装部及第二安装部进行密封，所述的第一曲轴箱壳体密封部与第二曲轴箱壳体密封部二者为相同的结构组成。
6.根据权利要求1所述的一种适用于空压机上的曲轴箱气密性检测工装，其特征在于，所述的第一曲轴箱壳体密封部及第二曲轴箱壳体密封部二者包括曲轴箱壳体密封件及紧固螺栓II，所述的曲轴箱壳体密封件上开设有安装通孔II，所述的紧固螺栓II贯穿于曲轴箱壳体密封件上开设的安装通孔II后将曲轴箱壳体密封件压紧在曲轴箱壳体上的第一安装部及第二安装部上，所述的曲轴箱壳体密封件上开设有环形凹槽IV，所述的环形凹槽IV内安装有0型圈IV。
7.根据权利要求4所述的一种适用于空压机上的曲轴箱气密性检测工装，其特征在于，所述的轴承盖密封件上设置有凸起部I，所述的凸起部I的外部开设有环形凹槽V，所述的环形凹槽V内安装有0型圈V。
8.根据权利要求6所述的一种适用于空压机上的曲轴箱气密性检测工装，其特征在于，所述的曲轴箱壳体密封件凸起部II，所述的凸起部II的外部开设有环形凹槽VI，所述的环形凹槽VI内安装有0型圈VI。
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