CN211201902U - 一种喷嘴可更换且可自保温的引射式套管气回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种喷嘴可更换且可自保温的引射式套管气回收装置，包括下接头、上接头、连接筒、压环和喷嘴，所述连接筒的一端与所述下接头可拆卸连接，所述连接筒的另一端与所述上接头连接，所述下接头、所述连接筒和所述上接头依次形成流通管道，所述连接筒内部由安装腔和压力腔组成，所述压环和所述喷嘴均内置于所述连接筒的安装腔中，所述压环的一侧与所述下接头抵接，所述压环的另一侧与所述喷嘴的一侧抵接，所述压环与所述喷嘴相连通，所述喷嘴的另一侧与所述安装腔抵接，所述喷嘴与所述压力腔相连通；解决了现有技术中喷嘴口径一定，套管气回收装置难以适应不同流量的原油，且引射器上需要安装加热装置，以防止生成水合物堵塞装置的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及石油工程中套管气回收技术领域，具体涉及一种喷嘴可更换且可自保温的引射式套管气回收装置。
背景技术
目前大量天然气溶解在高温高压地层油处形成溶解气，在原油生产中，井筒内流动的油藏流体，当流体流动压力的降低，溶解在原油中的气体分离，进入到油套环形空间，形成套管气。如果将套管口封死，套管内的天然气不被排走，会影响抽油泵的泵效，甚至会造成抽油泵气锁而无法抽油，对原油生产有很大的影响，为了提高泵效，套管气就会被直接排入空中或者燃烧，但造成了有效能源的浪费，并且严重污染了大气环境，故而市面上出现许多套管气回收装置以解决上述套管气的问题。
不同井况内的原油流量大不相同，然而市面上的套管气回收装置由于喷嘴的口径一定，难以调至适应不同流量的原油，故而在进行作用中，需要配备不同型号的套管气回收装置，不经济实用，且引射器上需要安装加热装置，以防止生成水合物堵塞装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述技术不足，提供一种喷嘴可更换且可自保温的引射式套管气回收装置，解决了现有技术中喷嘴口径一定，套管气回收装置难以适应不同流量的原油，且引射器上需要安装加热装置，以防止生成水合物堵塞装置的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种喷嘴可更换且可自保温的引射式套管气回收装置，包括下接头、上接头、连接筒、压环和喷嘴，所述连接筒的一端与所述下接头可拆卸连接，所述连接筒的另一端与所述上接头连接，所述下接头、所述连接筒和所述上接头依次形成流通管道，所述连接筒内部由安装腔和压力腔组成，所述压环和所述喷嘴均内置于所述连接筒的安装腔中，所述压环的一侧与所述下接头抵接，所述压环的另一侧与所述喷嘴的一侧抵接，所述压环与所述喷嘴相连通，所述喷嘴的另一侧与所述安装腔抵接，所述喷嘴与所述压力腔相连通，所述连接筒的侧壁设置有与所述流通管道相连通的进气口；所述连接筒上开设有第一流道和第二流道，所述第一流道的一端与所述下接头的内部相连通，所述第一流道的另一端与所述连接筒与所述上接头之间形成的连接腔相连通，所述第二流道的一端与所述连接腔相连通，所述第二流道的另一端与所述喷嘴的进口相连通。
本实用新型的有益效果是：区别于现有技术的情况，本实用新型通过设置下接头和连接筒可拆卸连接，拆开压环和喷嘴后，可将压环和喷嘴取出，更换不同口径的喷嘴，从而适用于不同流量的油液，且从进气口处进入流通管道的套管气，与流通管道内的油液混合后，随着油液排出，达到可回收利用套管气的效果且，油液从第一流道流入至连接腔中，并回流至第二流道中，最后导入到喷嘴中，对连接筒起到保温的作用，防止生成水合物堵塞装置，不需要额外增加加热装置，以节约能源。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图；
图2是本实用新型实施例中连接筒的剖视图；
图3是本实用新型实施例中连接筒的侧视图；
图4是本实用新型实施例中压环的结构示意图；
图5是本实用新型实施例工作流程图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，本实用新型提供了一种喷嘴可更换且可自保温的引射式套管气回收装置，包括下接头100、上接头200、连接筒300、压环400和喷嘴500，连接筒300的一端与下接头100可拆卸连接，连接筒300的另一端与上接头200 连接，下接头100、连接筒300和上接头200依次形成流通管道，连接筒300 内部由安装腔310和压力腔320组成，压环400和喷嘴500均内置于连接筒300 的安装腔310中，压环400的一侧与下接头100抵接，压环400的另一侧与喷嘴500的一侧抵接，压环400与喷嘴500相连通，喷嘴500的另一侧与安装腔 310抵接，喷嘴500与压力腔320相连通，连接筒300的侧壁设置有与流通管道相连通的进气口330。
其中，上接头200与出油管相连通，下接头100与进油管相连通，上接头 200与连接筒300之间采用螺纹连接，下接头100与连接筒300之间采用螺纹连接，可以理解的是，上接头200与连接筒300之间的连接方式也可以采用其他的方式替代，也便于拆卸为优，同理，上述下接头100与连接筒300的之间的连接方式可采用任意一种快拆方式，以便于拆卸，连接稳定为优。
如图2所示，本实施例中的连接筒300上开设有第一流道340和第二流道 350，第一流道340的一端与下接头100的内部相连通，第一流道340的另一端与连接筒300与上接头200之间形成的连接腔210相连通，第二流道350的一端与连接腔210相连通，第二流道350的另一端与喷嘴500的进口相连通。
优选的，第一流道340的数量为多个，多个第一流道340相互平行，且沿连接筒300周向布置。
优选的，第二流道350的数量为多个，多个第二流道350相互平行，且沿连接筒300周向布置。
可以理解的是，第一流道340和第二流道350均均匀的布置在连接筒300 上，并与进气口330错开布置，如图3中第一流道340和第二流道350的布置方式为本实例中一种优选的方案，具体的，油液从第一流道340流入至连接腔210中，并回流至第二流道350中，最后导入到喷嘴500中，对连接筒300起到保温的作用，防止生成水合物堵塞装置，不需要额外增加加热装置，以节约能源。
本实施例中的喷嘴500的外壁与安装腔310的内壁之间形成一混合腔510，混合腔510的一端与上接头200连通，混合腔510的另一端与进气口330连通。
优选的，混合腔510呈锥形，用于存放套管气，可以理解的是，混合腔510 的形状不受限制，以厚度均匀为优。
优选的，在气进口安装有气体流量计，可以对被吸入连接筒300的套管气进行计量。
优选的，连接筒300还包括至少三个密封圈，第一个密封圈内嵌于喷嘴500 外壁上开设的密封槽中，第一个密封圈的外圈与安装腔310的内壁抵接，第二个密封圈内嵌于压环400外壁上开设的密封槽中，第二个密封圈的外圈与安装腔310的内壁抵接，第三个密封圈的密封圈均内嵌于连接筒300外壁上开设的密封槽中，第三个密封圈的外圈均与上接头200的内壁抵接。
优选的，压力腔320呈凸台形，压力腔320靠近喷嘴500的一端开口小，压力腔320靠近上接头200一端开口大，当油液从喷嘴500喷出时，所经过流通管道的横截面越来越大，直至与上接头200对接，从而减小油液的压力。
如图4所示，本实施例中的压环400包括限位板410和多个导管420，多个导管420沿限位板410周向均匀布置，每个导管420的长度方向均与流通管道的长度方向平行，限位板410的内嵌于安装腔310中，每个导管420的一端均与下接头100抵接，每个导管420的另一端均与喷嘴500抵接。
可以理解的是，压环400的形状不受限制，只要能够导通下接头100与第一流道340、下接头100与喷嘴500，并将喷嘴500牢牢的固定在安装腔310 内即可。
其中，如图5所示，当不需要回收套管气时，关闭套管气回收装置，则原油可以由旁路支管流入输油管道。
工作流程：如图5所示，上接头200与抽油泵的进油管相连通，油液进入下接头100，经过导管420导入到喷嘴500内，油液从喷嘴500内高速射出产生局部低压，套管从进气口330进入到混合腔510中，与油液接触，从而达到混合如油液当中，并随着油液经过压力腔320和上接头200，直至抽出，根据气体流量计，当套管气的量过大或者过小，则可以通过更换不同尺寸的喷嘴 500，调节流通面积的大小，具体的，将下接头100从连接筒300上拆下，依次取下压环400和喷嘴500，更换喷嘴500，压环400的一侧压紧喷嘴500，再将下接头100安装在连接筒300上，压环400另一侧与下接头100抵接，从而完成更换喷嘴500的过程。
区别于现有技术的情况，本实用新型通过设置下接头100和连接筒300可拆卸连接，拆开压环400和喷嘴500后，可将压环400和喷嘴500取出，更换不同口径的喷嘴500，从而适用于不同流量的油液，且从进气口330处进入流通管道的套管气，与流通管道内的油液混合后，随着油液排出，达到可回收利用套管气的效果。
需要说明的是，以上各实施例均属于同一实用新型构思，各实施例的描述各有侧重，在个别实施例中描述未详尽之处，可参考其他实施例中的描述。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (9)
1.一种喷嘴可更换且可自保温的引射式套管气回收装置，其特征在于，包括下接头、上接头、连接筒、压环和喷嘴，所述连接筒的一端与所述下接头可拆卸连接，所述连接筒的另一端与所述上接头连接，所述下接头、所述连接筒和所述上接头依次形成流通管道，所述连接筒内部由安装腔和压力腔组成，所述压环和所述喷嘴均内置于所述连接筒的安装腔中，所述压环的一侧与所述下接头抵接，所述压环的另一侧与所述喷嘴的一侧抵接，所述压环与所述喷嘴相连通，所述喷嘴的另一侧与所述安装腔抵接，所述喷嘴与所述压力腔相连通，所述连接筒的侧壁设置有与所述流通管道相连通的进气口；
所述连接筒上开设有第一流道和第二流道，所述第一流道的一端与所述下接头的内部相连通，所述第一流道的另一端与所述连接筒与所述上接头之间形成的连接腔相连通，所述第二流道的一端与所述连接腔相连通，所述第二流道的另一端与所述喷嘴的进口相连通。
2.根据权利要求1所述的一种喷嘴可更换且可自保温的引射式套管气回收装置，其特征在于，所述上接头与所述连接筒之间采用螺纹连接，所述下接头与所述连接筒之间采用螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种喷嘴可更换且可自保温的引射式套管气回收装置，其特征在于，所述第一流道的数量为多个，多个所述第一流道相互平行，且沿所述连接筒周向布置。
4.根据权利要求1所述的一种喷嘴可更换且可自保温的引射式套管气回收装置，其特征在于，所述第二流道的数量为多个，多个所述第二流道相互平行，且沿所述连接筒周向布置。
5.根据权利要求1所述的一种喷嘴可更换且可自保温的引射式套管气回收装置，其特征在于，所述喷嘴的外壁与所述安装腔的内壁之间形成一混合腔，所述混合腔的一端与所述上接头连通，所述混合腔的另一端与所述进气口连通。
6.根据权利要求5所述的一种喷嘴可更换且可自保温的引射式套管气回收装置，其特征在于，所述混合腔呈锥形，用于存放套管气。
7.根据权利要求1所述的一种喷嘴可更换且可自保温的引射式套管气回收装置，其特征在于，所述连接筒还包括至少三个密封圈，第一个所述密封圈内嵌于所述喷嘴外壁上开设的密封槽中，第一个所述密封圈的外圈与所述安装腔的内壁抵接，第二个所述密封圈内嵌于所述压环外壁上开设的密封槽中，第二个所述密封圈的外圈与所述安装腔的内壁抵接，第三个所述密封圈的密封圈均内嵌于所述连接筒外壁上开设的密封槽中，第三个所述密封圈的外圈均与所述上接头的内壁抵接。
8.根据权利要求1所述的一种喷嘴可更换且可自保温的引射式套管气回收装置，其特征在于，所述压力腔呈凸台形，所述压力腔靠近所述喷嘴的一端开口小，所述压力腔靠近所述上接头一端开口大。
9.根据权利要求1所述的一种喷嘴可更换且可自保温的引射式套管气回收装置，其特征在于，所述压环包括限位板和多个导管，多个所述导管沿所述限位板周向均匀布置，每个所述导管的长度方向均与所述流通管道的长度方向平行，所述限位板的内嵌于所述安装腔中，每个所述导管的一端均与所述下接头抵接，每个所述导管的另一端均与所述喷嘴抵接。
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