CN211201143U - 一种高强度木塑复合覆面木模板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高强度木塑复合覆面木模板,包括模板本体,所述模板本体中部开设有安装腔,所述安装腔两侧均固定连接有固定筒,所述固定筒内壁固定连接有十字板,所述十字板交叉处固定连接有钢丝绳,所述固定筒内部填充有弹性球,所述安装腔中部固定连接有V形架,所述V形架两侧固定连接有限位板,所述模板本体内部铺设有两层金属网,且金属网位于安装腔两侧,所述模板本体侧壁固定连接有边框架,且边框架的高度与模板本体的厚度相同。本实用新型提高了该高强度木塑复合覆面木模板的使用性能,保证了木模板的强度,避免在长期使用中产生弯折或者断裂,杜绝安全隐患,从而提高了木板模的使用效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及模板技术领域,具体为一种高强度木塑复合覆面木模板。
背景技术
木模板是由面板和支撑系统组成,面板是使混凝土成形的部分;支撑系统是稳固面板位置和承受上部荷载的结构部分。模板的质量关系到混凝土工程的质量,关键在于尺寸准确,组装牢固,拼缝严密,装拆方便。应根据结构的形式和特点选用恰当形式的模板,才能取得良好的技术经济效果。现今的木模板强度不高,在长期使用中容易产生弯折或者断裂,存在一定的安全隐患,从而降低了木模板的使用效果。为此,我们提出一种高强度木塑复合覆面木模板。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高强度木塑复合覆面木模板,以解决上述背景技术中提出现今的木模板强度不高,在长期使用中容易产生弯折或者断裂,存在一定的安全隐患,从而降低了木模板的使用效果的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种高强度木塑复合覆面木模板,包括模板本体,所述模板本体中部开设有安装腔,所述安装腔两侧均固定连接有固定筒,所述固定筒内壁固定连接有十字板,所述十字板交叉处固定连接有钢丝绳,所述固定筒内部填充有弹性球,所述安装腔中部固定连接有V形架,所述V形架两侧固定连接有限位板。
优选的,所述固定筒的侧壁和限位板一端之间固定连接有第一固定柱,所述固定筒的侧壁和安装腔一端之间固定连接有第二固定柱。
优选的,所述第一固定柱和第二固定柱侧壁均固定安装有支撑弹簧,且支撑弹簧支撑在固定筒侧壁和限位板一端。
优选的,所述模板本体内部铺设有两层金属网,且金属网位于安装腔两侧。
优选的,所述模板本体顶端固定连接有若干个凸块,且凸块的厚度为一厘米。
优选的,所述金属网为钢丝制成,且金属网的厚度为一厘米。
优选的,所述模板本体侧壁固定连接有边框架,且边框架的高度与模板本体的厚度相同。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型,首先通过在安装腔中固定连接固定筒,然后固定筒中固定连接十字板,然后十字板的交叉处固定连接钢丝绳,且固定筒中填充弹性球,然后利用V形架对模板本体内部进行支撑,然后在长期使用中利用第一固定柱和第二固定柱对固定筒和限位板进行固定,然后利用支撑弹簧对固定筒和限位板进行支撑固定,然后限位板对V形架进行限位固定,解决了现今的木模板强度不高,在长期使用中容易产生弯折或者断裂,存在一定的安全隐患,从而降低了木模板的使用效果的技术问题,提高了该高强度木塑复合覆面木模板的使用性能,保证了木模板的强度,避免在长期使用中产生弯折或者断裂,杜绝安全隐患,从而提高了木板模的使用效果。
附图说明
图1为本实用新型实施例的剖视图;
图2为本实用新型实施例图1中A处放大图;
图3为本实用新型实施例结构示意图。
图中:1、模板本体;2、安装腔;3、固定筒;4、十字板;5、钢丝绳;6、弹性球;7、V形架;8、限位板;9、第一固定柱;10、第二固定柱;11、支撑弹簧;12、金属网;13、凸块;14、边框架。
具体实施方式
为了提高该高强度木塑复合覆面木模板的使用性能,保证了木模板的强度,避免在长期使用中产生弯折或者断裂,杜绝安全隐患,从而提高了木板模的使用效果的技术问题,本实用新型实施例提供了一种高强度木塑复合覆面木模板。下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-3,本实施例提供了一种高强度木塑复合覆面木模板,包括模板本体1,模板本体1中部开设有安装腔2,安装腔2两侧均固定连接有固定筒3,固定筒3内壁固定连接有十字板4,十字板4交叉处固定连接有钢丝绳5,固定筒3内部填充有弹性球6,安装腔2中部固定连接有V形架7,V形架7两侧固定连接有限位板8。
本实施例中,首先通过在安装腔2中固定连接固定筒3,然后固定筒3中固定连接十字板4,然后十字板4的交叉处固定连接钢丝绳5,且固定筒3中填充弹性球6,然后利用V形架7对模板本体1内部进行支撑,然后在长期使用中利用第一固定柱9和第二固定柱10对固定筒3和限位板8进行固定,然后利用支撑弹簧11对固定筒3和限位板8进行支撑固定,然后限位板8对V形架7进行限位固定。
实施例2
请参阅图1-3,在实施例1的基础上做了进一步改进:固定筒3的侧壁和限位板8一端之间固定连接有第一固定柱9,固定筒3的侧壁和安装腔2一端之间固定连接有第二固定柱10,可以通过第一固定柱9和第二固定柱10保证固定筒3和V形架7的固定效果,第一固定柱9和第二固定柱10侧壁均固定安装有支撑弹簧11,且支撑弹簧11支撑在固定筒3侧壁和限位板8一端,可以通过支撑弹簧11对V形架7进行支撑,模板本体1内部铺设有两层金属网12,且金属网12位于安装腔2两侧,通过金属网12可以增强木模板的强度,模板本体1顶端固定连接有若干个凸块13,且凸块13的厚度为一厘米,通过凸块13进一步增强木模板的强度,同时凸块13又不影响木模板的使用,金属网12为钢丝制成,且金属网12的厚度为一厘米,结构合理,便于使用,模板本体1侧壁固定连接有边框架14,且边框架14的高度与模板本体1的厚度相同,可以通过边框架14将木模板进行封边,避免产生翘边。
本实用的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系,仅是为了便于描述本实用和简化描述,而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用的限制。此外,“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或者暗示相对重要性。
本实用的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限制,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接,可以是机械连接,也可以是电连接,可以是直接连接,也可以是通过中间媒介相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种高强度木塑复合覆面木模板,包括模板本体(1),其特征在于:所述模板本体(1)中部开设有安装腔(2),所述安装腔(2)两侧均固定连接有固定筒(3),所述固定筒(3)内壁固定连接有十字板(4),所述十字板(4)交叉处固定连接有钢丝绳(5),所述固定筒(3)内部填充有弹性球(6),所述安装腔(2)中部固定连接有V形架(7),所述V形架(7)两侧固定连接有限位板(8)。
2.根据权利要求1所述的一种高强度木塑复合覆面木模板,其特征在于:所述固定筒(3)的侧壁和限位板(8)一端之间固定连接有第一固定柱(9),所述固定筒(3)的侧壁和安装腔(2)一端之间固定连接有第二固定柱(10)。
3.根据权利要求2所述的一种高强度木塑复合覆面木模板,其特征在于:所述第一固定柱(9)和第二固定柱(10)侧壁均固定安装有支撑弹簧(11),且支撑弹簧(11)支撑在固定筒(3)侧壁和限位板(8)一端。
4.根据权利要求1所述的一种高强度木塑复合覆面木模板,其特征在于:所述模板本体(1)内部铺设有两层金属网(12),且金属网(12)位于安装腔(2)两侧。
5.根据权利要求1所述的一种高强度木塑复合覆面木模板,其特征在于:所述模板本体(1)顶端固定连接有若干个凸块(13),且凸块(13)的厚度为一厘米。
6.根据权利要求4所述的一种高强度木塑复合覆面木模板,其特征在于:所述金属网(12)为钢丝制成,且金属网(12)的厚度为一厘米。
7.根据权利要求1所述的一种高强度木塑复合覆面木模板,其特征在于:所述模板本体(1)侧壁固定连接有边框架(14),且边框架(14)的高度与模板本体(1)的厚度相同。
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