CN211775754U - 一种建筑模板加固装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种建筑模板加固装置,包括膜组件、至少一组紧固部和至少两个连接部。膜组件围合而成容腔。紧固部设置于膜组件的外周。每组紧固部包括第一紧固件和第二紧固件。第一紧固件和第二紧固件固定连接且中间设置有安装孔。述连接部包括连接件和两个连接头,连接件上设置有外螺纹,连接头上设置有内螺纹,连接件贯穿安装孔。通过膜组件、紧固部和连接部的相互作用,可以解决现有技术中施工质量低的技术问题,提高施工的质量。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑施工技术领域,尤其涉及一种建筑模板加固装置。
背景技术
建筑施工现浇混凝土方柱模板加固一般为普通钢管栓加固的,其加固的步骤相对繁琐,在混凝土振捣过程中很容易造成螺栓滑丝、脱落而导致柱模板炸模。浇筑混凝土过程中出现炸模,不仅会影响混凝土施工顺序,还会影响到整个混凝土构件的成型质量。
实用新型内容
本实用新型提供一种建筑模板加固装置,用以解决现有技术中的施工质量低的技术问题。
本实用新型提供一种建筑模板加固装置,包括:
膜组件,所述膜组件围合而成容腔;
至少一组紧固部,所述紧固部设置于所述膜组件的外周,每组所述紧固部包括第一紧固件和第二紧固件,所述第一紧固件和所述第二紧固件固定连接且中间设置有安装孔;
至少两个连接部,所述连接部包括连接件和两个连接头,所述连接件和所述连接头可拆卸连接,所述连接件贯穿所述安装孔。
进一步地,所述连接件设置有外螺纹,所述连接头设置有内螺纹。
进一步地,一组所述紧固部的数量为4个,相邻的两个所述紧固部部分交叉,相对的两个所述紧固部通过所述连接部连接。
进一步地,所述第一紧固件和第二紧固件均为U型结构。
进一步地,所述第一紧固件和所述第二紧固件均为槽钢。
进一步地,所述膜组件为铝膜。
进一步地,所述连接部为对拉螺杆。
进一步地,所述第一紧固件和所述第二紧固件固定连接为焊接。
进一步地,还包括支撑结构,所述支撑结构包括:第一支撑件、第二支撑件和第二支撑件,第一支撑件连接于所述紧固部且与水平面垂直,第二支撑件的第一端部连接第一支撑件的上端部,第三支撑件的第一端部连接第一支架的下端部,所述第二支撑件的第二端部与所述第三支撑件的第二端部连接。
本实用新型中的建筑模板加固装置包括膜组件、至少一组紧固部和至少两个连接部。膜组件围合而成容腔。紧固部设置于膜组件的外周。每组紧固部包括第一紧固件和第二紧固件。第一紧固件和第二紧固件固定连接且中间设置有安装孔。连接部包括连接件和两个连接头,连接件和连接头可拆卸连接,连接件贯穿安装孔。通过膜组件、紧固部和连接部的相互作用,可以解决现有技术中施工质量低的技术问题,提高施工的质量。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例中的一种建筑模板加固装置的结构图;
图2为本实用新型的实施例中的连接部的结构图;
图3为本实用新型图1中A处的局部放大图。
主要元件说明:100、膜组件;200、紧固部;210、第一紧固件;220、第二紧固件;230、安装孔;300、连接部;310、连接头;320、连接件;400、支撑结构;410、第一支撑件;420、第二支撑件;430、第三支撑件。
具体实施方式
为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而非全部实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型公开了一种建筑模板加固装置,包括膜组件100、至少一组紧固部200和至少两个连接部300。膜组件100围合而成容腔,容腔为长方体。紧固部200设置于膜组件100的外周,每组紧固部200包括第一紧固件210和第二紧固件220,第一紧固件210和第二紧固件220固定连接且中间设置有安装孔230。连接部300包括连接件320和两个连接头310,连接件320和连接头310可拆卸连接。具体的,连接件320上设置有外螺纹,连接头310上设置有内螺纹,连接件320贯穿安装孔230。
具体的,紧固部200和连接部300纵横设置在膜组件100的外周。一组紧固部200的数量为4个,相邻的两个紧固部200部分交叉。相对的两个紧固部200通过连接部300连接。相对的两个紧固部200的两端连接有连接部300。所以,一组紧固部200有4个连接部300连接。在施工过程中,拧松连接头310,通过连接件320的外螺纹和连接头310的内螺纹的配合,可以安装紧固部200或者需要卸下紧固部200。需要对膜组件进行加固时,可以拧紧连接头310。根据膜组件100的高度,可以设置多组紧固部200。每组紧固部200可以相互平行。每组紧固部200的距离是500毫米至700毫米。当然,根据施工情况,每组紧固件200之间的距离也可以是不相等的。通过紧固部200和连接部300的配合,可以对膜组件100进行加固,防止浇筑混凝土的过程中出现炸模的情况,保证整个混凝土构件的成型质量。膜组件100的内测设置加固的结构,而是在膜组件100的外周设置有紧固部200和连接部300,可以提高施工效率。
在一些实施例中,第一紧固件210和第二紧固件220均为U型结构。U型结构可以减少耗材,从而减少施工的成本。U型结构也可以减轻紧固件的重量,从而提高施工的效率。
具体的,膜组件100为铝膜。连接件300为对拉螺杆。铝膜的周转率平均30次,木模的周转率低于10次,铝膜的周转率比木模的周转率高。第一紧固件210和第二紧固件220均为槽钢。第一紧固件210和第二紧固件220通过焊接连接。采用钢管加固很容易爆膜,而槽钢加固不存在爆膜,槽钢的变形较小,且提高混凝土垂直高度、平直度较为有利。
在另一个实施例中,一种建筑模板加固装置还包括支撑结构400。支撑结构400包括:第一支撑件410、第二支撑件420和第二支撑件430。第一支撑件410连接于紧固部200且与水平面垂直。第二支撑件420的第一端部连接第一支撑件410的上端部,第三支撑件430的第一端部连接第一支架410的下端部。第二支撑件420的第二端部与第三支撑件430的第二端部连接。第二支撑件420的第二端部与第三支撑件430的第二端部均固定在地面。
在上述实施例中,对各个实施例的描述都各有侧重,某个实施例中没有详述的部分,可以参见其它实施例的相关描述。
以上为对本实用新型所提供的技术方案的描述,对于本领域的技术人员,依据本实用新型实施例的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (9)
1.一种建筑模板加固装置,其特征在于,包括:
膜组件,所述膜组件围合而成容腔;
至少一组紧固部,所述紧固部设置于所述膜组件的外周,每组所述紧固部包括第一紧固件和第二紧固件,所述第一紧固件和所述第二紧固件固定连接且中间设置有安装孔;
至少两个连接部,所述连接部包括连接件和两个连接头,所述连接件和所述连接头可拆卸连接,所述连接件贯穿所述安装孔。
2.根据权利要求1所述的加固装置,其特征在于,所述连接件设置有外螺纹,所述连接头设置有内螺纹。
3.根据权利要求1所述的加固装置,其特征在于,一组所述紧固部的数量为4个,相邻的两个所述紧固部部分交叉,相对的两个所述紧固部通过所述连接部连接。
4.根据权利要求1所述的加固装置,其特征在于,所述第一紧固件和第二紧固件均为U型结构。
5.根据权利要求1所述的加固装置,其特征在于,所述第一紧固件和所述第二紧固件均为槽钢。
6.根据权利要求1所述的加固装置,其特征在于,所述膜组件为铝膜。
7.根据权利要求1所述的加固装置,其特征在于,所述连接部为对拉螺杆。
8.根据权利要求1-7任意一项所述的加固装置,其特征在于,所述第一紧固件和所述第二紧固件固定连接为焊接。
9.根据权利要求8所述的加固装置,其特征在于,还包括支撑结构,所述支撑结构包括:第一支撑件、第二支撑件和第二支撑件,第一支撑件连接于所述紧固部且与水平面垂直,第二支撑件的第一端部连接第一支撑件的上端部,第三支撑件的第一端部连接第一支架的下端部,所述第二支撑件的第二端部与所述第三支撑件的第二端部连接。
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