CN211200346U - 排水板专用的测深型滤布及其排水板 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种排水板专用的测深型滤布及其排水板。该测深型滤布呈长方形，滤布具有两宽度边和两长度边；滤布的一长度边向外延伸出延伸部；延伸部呈长方形；延伸部的一侧靠近该长度边并与该长度边一体成型，延伸部的另一侧远离该长度边并与滤布固定连接；延伸部与滤布之间形成容纳空间，容纳空间内安置有由非金属材料制成的测深纱线，测深纱线沿滤布长度方向布置，测深纱线处于直线状态，测深纱线的长度与滤布的长度相等。该排水板包括板芯和上述滤布。本实用新型克服了现有技术存在的缺陷，能有效测量排水板的打设深度，测量误差小，准确度高，结构简单，实用性强，能适用于施工面积普遍很大的工地现场。

Description

排水板专用的测深型滤布及其排水板

技术领域

本实用新型涉及一种排水板专用的测深型滤布及其排水板，属于地基处理装置技术领域。

背景技术

据发明人所知，排水板(也称排水带)广泛应用于软基土体的加固处理，能起到加快土体加固速率的作用。使用时，将排水板打设插入到需要处理的软基土体中，在外在压力的作用下，土体中的水分渗透到排水板中，并经排水通道排出土体，从而减少土体中的水分，达到加固土体的作用。为达到预期的加固土体目的，排水板的打设深度一定要达到其设计深度，该设计深度通常大于软土深度。然而，在打设排水板的施工过程中，常有种种原因导致排水板插入深度达不到设计深度，这往往会导致排水板极易回带，从而严重影响排水效果，影响软基处理的质量和效果。

为防止排水板插入深度不够的现象发生，监理部门必须随时监测排水板的插入深度，以保证软基处理质量。传统的排水板一般由塑料板芯外包覆滤布组成，并无测深功能。在实际施工过程中，排水板打设数量巨大，且因埋于地下而无可视性或可测性，无法测量排水板的插入深度，造成监管困难。因此，目前存在定排水板打设深度的迫切需求。

近年来，有多家厂商研发了具有测深功能的排水板。其中，有的排水板在其板芯中嵌入绝缘金属导线，在打设排水板后，通过仪器测量其导线的电阻等电学特性参数的大小来推算出排水板的插入深度，但是，这种测量方法存在诸多缺点：(1)需要处理的软基土体面积通常都很大，有几百甚至几千平方米，各处土体的温度通常差异很大(经常相差3℃至10℃)，而金属导线处于不同温度环境下，即便其长度相同，也会在电阻等电学特性参数上有不同的大小，这样推算出的打设深度往往会产生很大误差。再者，在排水板打设过程中，金属导线的绝缘外层极易擦破，这会造成漏电，导致测量的电阻等电学特性参数误差更大。因此，该方法测量误差太大，并不能正确反映排水板的实际打设深度。(2)该方法需要在工地上大范围使用仪表测量，非常耗费人力物力，实际实施很困难。(3)采用的金属导线随排水板埋入土壤而不会被单独拔出，之后金属导线容易锈蚀而污染土壤，不符合环保要求。此外，芯板中嵌入导线的结构，其导线槽会占用排水通道而影响排水，且这种结构实际加工比较困难。

还有的排水板在板芯排水通道中放置金属线、或者在板芯上专门加设线槽以放置金属线，在排水板打设埋入地基之后，切割排水板再将金属线拔出，然后测量金属线的长度并作为排水板打设深度，以此来判断是否达到设计深度。但是，这种测量方法也存在很多不利之处：(1)金属线在切割排水板时较难一次性割断，这显然会加大施工工作量，降低施工效率。(2)拔出金属线的过程中，金属线刚性过强，很有可能会割破滤布，使排水板的排水通道容易被软土侵占而堵塞，从而导致排水板失效。(3)有时排水板在打设时会弯曲变形，这样金属线会随之折弯从而难以拔出，这种情况下，金属线会一直埋于土中，容易锈蚀而污染土壤，不符合环保要求。(4)直接在板芯排水通道中放置金属线会占用排水通道，而且放置难度较高，一旦未放入指定线槽，容易造成跨越多个排水通道而使这些排水通道功能被破坏；在板芯上专门加设放置金属线的线槽会导致模具设计难度高，导致排水板加工难度高，成本高。

经检索发现，专利号CN00119469.0、授权公告号CN1147649C的中国发明专利，公开了一种可测深型排水构件，包括具有纵向排水通道的塑料板或合成树脂网芯板，芯板外包裹滤膜层，滤膜层的两侧端部的搭接处是化学胶粘合缝，粘合缝中纵向设有两根相互绝缘的金属导线。申请号CN201010279749.6、申请公布号CN101936001A的中国发明专利申请，公开了一种具有隔离加强件的排水构件，包括具有复数条纵向平行排水通道的塑料或合成树脂制成的芯板，芯板外包覆有至少一片滤膜层，排水通道与滤膜层之间设置有隔离加强件。隔离加强件至少与排水通道的侧壁顶面、滤膜层内面两者之一固定连接。排水构件还包括至少一根设置在芯板或滤膜层或隔离加强件上的测深线。测深线为导线，导线粘附于衬垫上。申请号CN201310742776.6、申请公布号 CN104727297A的中国发明专利申请，公开了一种设有金属导线的裹覆无纺布，包括无纺布和金属导线，无纺布呈条幅状，其宽度与裹覆排水构件相适应；金属导线可以粘结在无纺布的表面，且避开裹覆搭接缝延无纺布的长度方向设置。这些专利技术方案虽然公开了在滤布或滤膜上设置金属导线的结构，但是一方面，它们仍然无法摆脱前文提到的导线测量方法的缺点，另一方面，由于金属导线不需要拔出，可采用直接粘结的方式固定，而对于需要拔出的测量线，这些技术方案并不能直接适用。

专利号CN200620014821.1、授权公告号CN200952132Y的中国实用新型专利，公开了一种排水板,包括芯板和滤膜层，排水板沿纵向设有套筒，套筒内设有可以从套筒中拉出的条状体。滤膜层粘合成筒状，沿纵向套状在芯板外，滤膜层沿纵向设有以一条边压在另一条边上方式粘合的粘合边，套筒粘在二粘合边内。该技术方案虽然给出了供测深线拔出且设置于滤膜的结构，但是需要将容纳测深线的套筒粘结在滤膜粘合边内，结构略显复杂，且加工工艺也存在一定难度，容易导致滤膜粘合边粘结不牢而开胶，存在致使排水板失效的风险。

实用新型内容

本实用新型目的在于：针对上述现有技术存在的问题，提出一种排水板专用的测深型滤布，结构简单，实用性强，能有效测量排水板的打设深度。同时，还提出采用上述滤布的排水板。

为了达到以上目的，本实用新型的技术方案如下：

一种排水板专用的测深型滤布，所述滤布呈长方形，所述滤布具有两宽度边和两长度边，所述宽度边沿滤布的宽度方向延伸，所述长度边沿滤布的长度方向延伸；其特征是，所述滤布的一长度边向外延伸出延伸部；所述延伸部呈长方形，所述延伸部的长度方向与滤布的长度方向一致，所述延伸部的宽度方向与滤布的宽度方向一致；所述延伸部的一侧靠近该长度边并与该长度边一体成型，所述延伸部的另一侧远离该长度边并与滤布固定连接；所述延伸部与滤布之间形成容纳空间，所述容纳空间内安置有由非金属材料制成的测深纱线，所述测深纱线沿滤布长度方向布置，所述测深纱线处于直线状态，所述测深纱线的长度与滤布的长度相等，所述测深纱线的一端与滤布的一宽度边粘接、且另一端与滤布的另一宽度边粘接。

采用该结构后，只需将滤布的延伸部往回折叠并与滤布固连，即可形成容纳空间；在折叠前，将测深纱线在滤布上固定好，即可在折叠后将测深纱线安置于容纳空间中。如此可使加工过程简单方便，利于降低成本。

该结构中，由于测深纱线质量很轻，凭借其与滤布之间的摩擦力能很好地保持位置固定，不会在排水板运输、打设过程中发生移动，这是准确测量排水板打设深度的基础；测深纱线易切割，这样在切割排水板时即能一次性地同时切割测深纱线，无需再专门切割测深纱线；测深纱线具有柔韧性，拔出测深纱线时不会将滤布割破，避免排水板失效；一旦发生打设的排水板弯曲变形导致测深纱线无法拔出的情况，测深纱线本身是非金属材料，不会发生污染土壤的情况，符合环保要求。

本实用新型滤布还可以采用以下优选方案：

优选地，所述测深纱线的比强度大于或等于预设的比强度要求值，所述测深纱线的断裂伸长率小于或等于预设的断裂伸长率要求值。

更优选地，所述测深纱线的材质为玻纤材料或碳化玻纤材料。

更优选地，所述比强度要求值为39cN/tex；所述断裂伸长率要求值为 3.0％。

采用以上优选方案，一方面测深纱线的强度特性较高，能更好地保证拔出时避免断裂，并在随排水板卷曲时避免折断，另一方面测深纱线的伸长特性较低，能更好地保证测量准确性，降低测量误差。

优选地，所述测深纱线的一端以水溶性胶水与滤布的一宽度边粘接、且另一端以水溶性胶水与滤布的另一宽度边粘接。

采用该优选方案，在排水板打设入软土地基后，粘接处与水接触可降低粘合力，这样在拔出测深纱线时能更加顺利。

优选地，所述延伸部的长度与滤布的长度相等；所述容纳空间的长度与滤布的长度相等；所述容纳空间的宽度与延伸部的宽度相等。

优选地，所述延伸部的一端与滤布的一宽度边固定连接，且另一端与滤布的另一宽度边固定连接。

采用以上优选方案，可使滤布结构更加简化。

本实用新型还提出：

一种测深型排水板，包括板芯和滤布，所述滤布包覆于板芯外侧；其特征是，所述滤布采用前文所述的测深型滤布。

采用该结构后，可通过采用本实用新型测深型滤布而使排水板具有测深功能。

本实用新型排水板还可以采用以下优选方案：

优选地，所述滤布的长度方向与板芯的长度方向一致，所述滤布的长度与板芯的长度相等；所述滤布的一长度边为第一长度边，所述滤布的另一长度边为第二长度边，所述容纳空间位于滤布的第一长度边所在处；所述滤布包覆板芯后形成结合部，所述结合部由外层片和内层片固连而成，所述外层片为滤布的第二长度边以及滤布超出第一长度边的部分，所述内层片为滤布的第一长度边以及滤布被外层片覆盖的部分；所述内层片位于外层片的内侧，所述容纳空间位于内层片的内侧。

采用该优选方案，可通过更加简单的结构，使排水板具有测深功能；同时，该结构可使排水板的加工工艺更加简单，只需在原先的工艺中注意将容纳空间放在侧层片的内侧即可，不需要再对原先加工工艺做其它改动。

优选地，所述滤布的宽度为23cm，所述延伸部的宽度为1cm；所述板芯的宽度为10cm，所述板芯的厚度小于或等于1cm。

采用该优选方案，可得到目前通用尺寸的测深型排水板。

本实用新型克服了现有技术存在的缺陷，能有效测量排水板的打设深度，测量误差小，准确度高，结构简单，实用性强，能适用于施工面积普遍很大的工地现场。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型实施例1的结构示意图。

图2为图1的A-A剖视图。

图3为图2的B区域放大图。

图4为本实用新型实施例2的横截面示意图。

具体实施方式

实施例1

如图1至图3所示，本实施例的排水板专用的测深型滤布，滤布01呈长方形，滤布01具有两宽度边02、03和两长度边07、08，宽度边02、03沿滤布01的宽度方向延伸，长度边07、08沿滤布01的长度方向延伸。

滤布01的一长度边07向外延伸出延伸部04；延伸部04呈长方形，延伸部04的长度方向与滤布01的长度方向一致，延伸部04的宽度方向与滤布01 的宽度方向一致；延伸部04的一侧靠近该长度边07并与该长度边07一体成型，延伸部04的另一侧远离该长度边07并与滤布01固定连接；延伸部04 与滤布01之间形成容纳空间05。

容纳空间05内安置有由非金属材料制成的测深纱线06，测深纱线06沿滤布01长度方向布置，测深纱线06处于直线状态，测深纱线06的长度与滤布01的长度相等，测深纱线06的一端与滤布01的一宽度边02粘接、且另一端与滤布01的另一宽度边03粘接。具体而言，粘接处采用水溶性胶水实施粘接。

测深纱线06的比强度大于或等于预设的比强度要求值(即39cN/tex)，测深纱线06的断裂伸长率小于或等于预设的断裂伸长率要求值(即3.0％)。具体而言，本实施例中，测深纱线06的材质为玻纤材料或碳化玻纤材料。测深纱线06的直径为普通纱线的直径，约2-3mm。

此外，延伸部04的长度与滤布01的长度相等；容纳空间05的长度与滤布01的长度相等；容纳空间05的宽度与延伸部04的宽度相等。延伸部04 的一端与滤布01的一宽度边02固定连接，且另一端与滤布01的另一宽度边 03固定连接。

本实施例滤布在加工时，先将测深纱线在滤布上固定好，再将延伸部往回折叠，以设备将延伸部与滤布固连(如，以利用超声波热合原理的超声缝合机缝合)，即形成安置有测深纱线的容纳空间，加工结束。

实施例2

如图2所示，本实施例的测深型排水板，包括板芯09和滤布01，滤布 01包覆于板芯09外侧；滤布01采用实施例1的测深型滤布。

滤布01的长度方向与板芯09的长度方向一致，滤布01的长度与板芯09 的长度相等；滤布01的一长度边07为第一长度边07，滤布01的另一长度边 08为第二长度边08，容纳空间05位于滤布01的第一长度边07所在处；滤布01包覆板芯09后形成结合部10，结合部10由外层片11和内层片12固连而成，外层片11为滤布01的第二长度边08以及滤布01超出第一长度边07 的部分，内层片12为滤布01的第一长度边07以及滤布01被外层片11覆盖的部分；内层片12位于外层片11的内侧，容纳空间05位于内层片12的内侧。

具体而言，滤布01的宽度为23cm，延伸部04的宽度为1cm；板芯09的宽度为10cm，板芯09的厚度小于或等于1cm。

本实施例排水板在加工时，先按结合部的结构，将板芯包覆于滤布之内，然后以现有加工工艺将结合部的外层片与内层片压合(如，以利用超声波热合原理的超声缝合机缝合)，加工结束。

使用过程为：采用打设排水板的设备将排水板打设入软土地基的预定位点，并在打设到设计深度时，用刀具切割地面以上的排水板，然后换下一个预定位点，继续打设排水板，并重复打设后用刀具切割的工序。打设完成后，监理人员从诸多位点中随机选取一些，将这些位点的排水板中的测深纱线拔出并测量，以此判断排水板打设深度是否符合要求。

由以上两实施例可知，采用本实用新型后，只需增加一道对滤布的加工工序即可，非常便利，同时测深纱线的材料常见，成本较低。

除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种排水板专用的测深型滤布，所述滤布呈长方形，所述滤布具有两宽度边和两长度边，所述宽度边沿滤布的宽度方向延伸，所述长度边沿滤布的长度方向延伸；其特征是，所述滤布的一长度边向外延伸出延伸部；所述延伸部呈长方形，所述延伸部的长度方向与滤布的长度方向一致，所述延伸部的宽度方向与滤布的宽度方向一致；所述延伸部的一侧靠近该长度边并与该长度边一体成型，所述延伸部的另一侧远离该长度边并与滤布固定连接；所述延伸部与滤布之间形成容纳空间，所述容纳空间内安置有由非金属材料制成的测深纱线，所述测深纱线沿滤布长度方向布置，所述测深纱线处于直线状态，所述测深纱线的长度与滤布的长度相等，所述测深纱线的一端与滤布的一宽度边粘接、且另一端与滤布的另一宽度边粘接。

2.根据权利要求1所述的测深型滤布，其特征是，所述测深纱线的比强度大于或等于预设的比强度要求值，所述测深纱线的断裂伸长率小于或等于预设的断裂伸长率要求值。

3.根据权利要求2所述的测深型滤布，其特征是，所述测深纱线的材质为玻纤材料或碳化玻纤材料。

4.根据权利要求2所述的测深型滤布，其特征是，所述比强度要求值为39cN/tex；所述断裂伸长率要求值为3.0％。

5.根据权利要求1至4任一项所述的测深型滤布，其特征是，所述测深纱线的一端以水溶性胶水与滤布的一宽度边粘接、且另一端以水溶性胶水与滤布的另一宽度边粘接。

6.根据权利要求1至4任一项所述的测深型滤布，其特征是，所述延伸部的长度与滤布的长度相等；所述容纳空间的长度与滤布的长度相等；所述容纳空间的宽度与延伸部的宽度相等。

7.根据权利要求1至4任一项所述的测深型滤布，其特征是，所述延伸部的一端与滤布的一宽度边固定连接，且另一端与滤布的另一宽度边固定连接。

8.一种测深型排水板，包括板芯和滤布，所述滤布包覆于板芯外侧；其特征是，所述滤布采用1至7任一项所述的测深型滤布。

9.根据权利要求8所述的测深型排水板，其特征是，所述滤布的长度方向与板芯的长度方向一致，所述滤布的长度与板芯的长度相等；所述滤布的一长度边为第一长度边，所述滤布的另一长度边为第二长度边，所述容纳空间位于滤布的第一长度边所在处；所述滤布包覆板芯后形成结合部，所述结合部由外层片和内层片固连而成，所述外层片为滤布的第二长度边以及滤布超出第一长度边的部分，所述内层片为滤布的第一长度边以及滤布被外层片覆盖的部分；所述内层片位于外层片的内侧，所述容纳空间位于内层片的内侧。

10.根据权利要求8所述的测深型排水板，其特征是，所述滤布的宽度为23cm，所述延伸部的宽度为1cm；所述板芯的宽度为10cm，所述板芯的厚度小于或等于1cm。

Images