CN211199509U - 一种彩色纺纱清花机的润滑机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及清花机技术领域，且公开了一种彩色纺纱清花机的润滑机构，包括清花机主体，所述清花机主体的顶部设置有润滑油箱，所述清花机主体的内顶壁上固定安装有电机箱，所述电机箱的右侧与清花机主体的右侧内壁固定连接，所述电机箱的内部固定安装有转动电机，所述电机箱的左侧固定安装有固定箱，所述固定箱的内部转动连接有转动杆，所述固定箱的内部固定安装有密封油圈，所述密封油圈的内侧与固定箱的相贴合，所述电机箱的输出轴通过联轴器与转动杆的右端固定连接。该实用新型，能够自动进行注油，保证了齿轮润滑的同时，能够节省润滑油的损耗，防止过量的润滑油进入导致浪费，从而能够有效的提高了装置的实用性。

Description

一种彩色纺纱清花机的润滑机构

技术领域

本实用新型涉及清花机技术领域，具体为一种彩色纺纱清花机的润滑机构。

背景技术

清花机是一种大型设备，为防止设备磨损，起到润滑作用，加润滑油是不可缺少的一个重要环节，由于安全防护罩较大，开罩门加油不安全，加油存在一定困难，加油壶油嘴短了加不到指定油眼，加油嘴长了，加油时造成油的浪费，并且在设备运转时加油也存在着的一定的安全隐患。

传统的输油需要人工手动操作活塞进行加油，加油的时间不确定，可能缺少润滑导致齿轮磨损，对清花的工序产生影响，并且加油的量不能进行控制产生浪费，因此提供一种彩色纺纱清花机的润滑机构来解决上述提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种彩色纺纱清花机的润滑机构，具备节省油量、定量下油等优点，解决了手动操作活塞进行加油，加油的时间不确定，可能缺少润滑导致齿轮磨损，对清花的工序产生影响的问题。

(二)技术方案

为实现上述节省油量、定量下油目的，本实用新型提供如下技术方案：一种彩色纺纱清花机的润滑机构，包括清花机主体，所述清花机主体的顶部设置有润滑油箱，所述清花机主体的内顶壁上固定安装有电机箱，所述电机箱的右侧与清花机主体的右侧内壁固定连接，所述电机箱的内部固定安装有转动电机，所述电机箱的左侧固定安装有固定箱，所述固定箱的内部转动连接有转动杆，所述固定箱的内部固定安装有密封油圈，所述密封油圈的内侧与固定箱的相贴合，所述电机箱的输出轴通过联轴器与转动杆的右端固定连接，所述转动杆上固定安装有转动管，所述转动管与固定箱的内部相贴合，所述清花机主体的内壁上等距离开设有三个第一连接槽，三个所述第一连接槽的顶部延伸至润滑油箱的底部，所述第一连接槽的底部延伸至固定箱的顶部，所述转动管上等距离开设有三个转动油槽，所述固定箱的底部等距离开设有三个与转动油槽相互配合的第二连接槽，所述固定箱的底部固定安装有送油箱，三个所述第二连接槽的底部延伸至送油箱的顶部，所述送油箱的底部固定安装有三个输油管，所述清花机主体的内部设置有第一从动齿轮盘、第二从动齿轮盘、第三从动齿轮盘与主齿轮盘，所述主齿轮盘提供动力源，所述第一从动齿轮盘、第二从动齿轮盘、第三从动齿轮盘与主齿轮盘均为啮合连接，三个所述输油管另一端均延伸至第一从动齿轮盘、第二从动齿轮盘、第三从动齿轮盘与主齿轮盘的上方。

优选的，所述润滑油箱底部的左右两侧均固定安装有定位板，两个所述定位板的底部与清花机主体的顶部通过螺栓固定连接。

优选的，三个所述输油管的另一端分别延伸至第三从动齿轮盘与主齿轮盘的啮合加油位置、第三从动齿轮盘与第二从动齿轮盘的啮合加油位置、第二从动齿轮盘与第一从动齿轮盘的啮合位置处。

优选的，所述清花机主体的内部固定安装有多个理管块，三个所述输油管分别位于多个理管块的内部。

优选的，所述清花机主体的内顶壁上固定安装有旁路管，所述旁路管的顶部贯穿并延伸至润滑油箱的内部，所述旁路管上固定安装有阀门，所述旁路管的另一端与送油箱的左侧固定连接。

优选的，所述送油箱的右侧固定安装有风压管，所述风压管右侧的一端贯穿并延伸至清花机主体的外部。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种彩色纺纱清花机的润滑机构，具备以下有益效果：

1、该彩色纺纱清花机的润滑机构，整个装置通过设置有润滑油箱来进行润滑油的储存，并且将润滑油箱内部的油量通过固定箱与转动管进行润滑油箱内部下油量的一个把控，从而使得润滑油箱内部的油量能够定量下方给风压管，风压管再进行定量的加油，从而能够使得风压管能够定量的将润滑油倒入第一从动齿轮盘、第二从动齿轮盘、第三从动齿轮盘与主齿轮盘的啮合部位处，从而能够自动进行注油，保证了齿轮润滑的同时，能够节省润滑油的损耗，防止过量的润滑油进入导致浪费，从而能够有效的提高了装置的实用性。

2、该彩色纺纱清花机的润滑机构，通过将润滑油箱通过定位板来固定在清花机主体的顶部，使得在润滑油箱使用完以后，要定期的对润滑油箱的内部进行清理，防止堵塞等情况的发生，从而可以直接拆下两个定位板即可拿下润滑油箱，方便快捷，有效的提高了装置的便捷性。

3、该彩色纺纱清花机的润滑机构，通过限定三个输油管的下油位置，从而能够将输油管内部的润滑油下到每个齿轮的啮合部位，从而能够最大化的提高了润滑油的使用率，防止润滑油的浪费，从而能够提高了装置的实用性。

4、该彩色纺纱清花机的润滑机构，通过固定安装有多个理管块，可以使得多个输油管能够被限制在本身需要的位置，从而能够防止输油管进入底部齿轮的啮合部位被绞死，能够有效的提高了装置的实用性。

5、该彩色纺纱清花机的润滑机构，通过固定安装有旁路管并直接通入送油箱，使得机器在干燥或者长时间运转的时候可能常规的下油方式不能够有效地解决，则通过直接打开阀门进行急速大量通过旁路管对送油箱进行下油，从而能够有效的提高了装置的实用性。

6、该彩色纺纱清花机的润滑机构，通过固定安装有风压管，则装置在高度运转需要通过输油管进行急速下油的时候，通过风压管鼓入气体增加送油箱上部的压强，从而能够有效的提高送油箱内部的压强，从而可以在短暂的时间里给予输油管很大的输油压力，从而能够使得输油管快速下油，从而能够有效的提高了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处的结构示意图；

图3为本实用新型转动管的立体侧视结构示意图；

图4为本实用新型清花机主体的立体正视结构示意图。

图中标号说明：

1、清花机主体；2、润滑油箱；3、定位板；4、转动电机；5、电机箱；6、送油箱；7、风压管；8、理管块；9、阀门；10、输油管；11、第一从动齿轮盘；12、第二从动齿轮盘；13、第三从动齿轮盘；14、主齿轮盘；15、转动油槽；16、第一连接槽；17、转动管；18、转动杆；19、固定箱；20、密封油圈；21、旁路管；22、第二连接槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种彩色纺纱清花机的润滑机构，包括清花机主体1，清花机主体1的顶部设置有润滑油箱2，清花机主体1的内顶壁上固定安装有电机箱5，电机箱5的右侧与清花机主体1的右侧内壁固定连接，电机箱5的内部固定安装有转动电机4，电机箱5的左侧固定安装有固定箱19，固定箱19的内部转动连接有转动杆18，固定箱19的内部固定安装有密封油圈20，密封油圈20的内侧与固定箱19的相贴合，电机箱5的输出轴通过联轴器与转动杆18的右端固定连接，转动杆18上固定安装有转动管17，转动管17与固定箱19的内部相贴合，清花机主体1的内壁上等距离开设有三个第一连接槽16，三个第一连接槽16的顶部延伸至润滑油箱2的底部，第一连接槽16的底部延伸至固定箱19的顶部，转动管17上等距离开设有三个转动油槽15，固定箱19的底部等距离开设有三个与转动油槽15相互配合的第二连接槽22，固定箱19的底部固定安装有送油箱6，三个第二连接槽22的底部延伸至送油箱6的顶部，送油箱6的底部固定安装有三个输油管10，清花机主体1的内部设置有第一从动齿轮盘11、第二从动齿轮盘12、第三从动齿轮盘13与主齿轮盘14，主齿轮盘14提供动力源，第一从动齿轮盘11、第二从动齿轮盘12、第三从动齿轮盘13与主齿轮盘14均为啮合连接，三个输油管10另一端均延伸至第一从动齿轮盘11、第二从动齿轮盘12、第三从动齿轮盘13与主齿轮盘14的上方，整个装置通过设置有润滑油箱2来进行润滑油的储存，并且将润滑油箱2内部的油量通过固定箱19与转动管17进行润滑油箱2内部下油量的一个把控，从而使得润滑油箱2内部的油量能够定量下方给风压管7，风压管7再进行定量的加油，从而能够使得风压管7能够定量的将润滑油倒入第一从动齿轮盘11、第二从动齿轮盘12、第三从动齿轮盘13与主齿轮盘14的啮合部位处，从而能够自动进行注油，保证了齿轮润滑的同时，能够节省润滑油的损耗，防止过量的润滑油进入导致浪费，从而能够有效的提高了装置的实用性。

进一步的，润滑油箱2底部的左右两侧均固定安装有定位板3，两个定位板3的底部与清花机主体1的顶部通过螺栓固定连接，通过将润滑油箱2通过定位板3来固定在清花机主体1的顶部，使得在润滑油箱2使用完以后，要定期的对润滑油箱2的内部进行清理，防止堵塞等情况的发生，从而可以直接拆下两个定位板3即可拿下润滑油箱2，方便快捷，有效的提高了装置的便捷性。

进一步的，三个输油管10的另一端分别延伸至第三从动齿轮盘13与主齿轮盘14的啮合加油位置、第三从动齿轮盘13与第二从动齿轮盘12的啮合加油位置、第二从动齿轮盘12与第一从动齿轮盘11的啮合位置处，通过限定三个输油管10的下油位置，从而能够将输油管10内部的润滑油下到每个齿轮的啮合部位，从而能够最大化的提高了润滑油的使用率，防止润滑油的浪费，从而能够提高了装置的实用性。

进一步的，清花机主体1的内部固定安装有多个理管块8，三个输油管10分别位于多个理管块8的内部，通过固定安装有多个理管块8，可以使得多个输油管10能够被限制在本身需要的位置，从而能够防止输油管10进入底部齿轮的啮合部位被绞死，能够有效的提高了装置的实用性。

进一步的，清花机主体1的内顶壁上固定安装有旁路管21，旁路管21的顶部贯穿并延伸至润滑油箱2的内部，旁路管21上固定安装有阀门9，旁路管21的另一端与送油箱6的左侧固定连接，通过固定安装有旁路管21并直接通入送油箱6，使得机器在干燥或者长时间运转的时候可能常规的下油方式不能够有效地解决，则通过直接打开阀门9进行急速大量通过旁路管21对送油箱6进行下油，从而能够有效的提高了装置的实用性。

进一步的，送油箱6的右侧固定安装有风压管7，风压管7右侧的一端贯穿并延伸至清花机主体1的外部，通过固定安装有风压管7，则装置在高度运转需要通过输油管10进行急速下油的时候，通过风压管7鼓入气体增加送油箱6上部的压强，从而能够有效的提高送油箱6内部的压强，从而可以在短暂的时间里给予输油管10很大的输油压力，从而能够使得输油管10快速下油，从而能够有效的提高了装置的实用性。

工作原理：该装置在进行常规下油时，启动转动电机4，带动转动杆18进行转动，从而能够使得转动管17在固定箱19的内部进行转动，从而能够使得转动油槽15在转动到顶部的时候，润滑油箱2能够通过第一连接槽16进行下油进入转动油槽15，进入转动油槽15后，在转动到固定箱19底部的时候能够在通过第二连接槽22进入送油箱6，从而能够使送油箱6内部通过转动管17的转动带动转动油槽15定量输送润滑油，再通过多个输油管10输送到每一组啮合的齿轮处，操作完成。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种彩色纺纱清花机的润滑机构，包括清花机主体(1)，其特征在于：所述清花机主体(1)的顶部设置有润滑油箱(2)，所述清花机主体(1)的内顶壁上固定安装有电机箱(5)，所述电机箱(5)的右侧与清花机主体(1)的右侧内壁固定连接，所述电机箱(5)的内部固定安装有转动电机(4)，所述电机箱(5)的左侧固定安装有固定箱(19)，所述固定箱(19)的内部转动连接有转动杆(18)，所述固定箱(19)的内部固定安装有密封油圈(20)，所述密封油圈(20)的内侧与固定箱(19)的相贴合，所述电机箱(5)的输出轴通过联轴器与转动杆(18)的右端固定连接，所述转动杆(18)上固定安装有转动管(17)，所述转动管(17)与固定箱(19)的内部相贴合，所述清花机主体(1)的内壁上等距离开设有三个第一连接槽(16)，三个所述第一连接槽(16)的顶部延伸至润滑油箱(2)的底部，所述第一连接槽(16)的底部延伸至固定箱(19)的顶部，所述转动管(17)上等距离开设有三个转动油槽(15)，所述固定箱(19)的底部等距离开设有三个与转动油槽(15)相互配合的第二连接槽(22)，所述固定箱(19)的底部固定安装有送油箱(6)，三个所述第二连接槽(22)的底部延伸至送油箱(6)的顶部，所述送油箱(6)的底部固定安装有三个输油管(10)，所述清花机主体(1)的内部设置有第一从动齿轮盘(11)、第二从动齿轮盘(12)、第三从动齿轮盘(13)与主齿轮盘(14)，所述主齿轮盘(14)提供动力源，所述第一从动齿轮盘(11)、第二从动齿轮盘(12)、第三从动齿轮盘(13)与主齿轮盘(14)均为啮合连接，三个所述输油管(10)另一端均延伸至第一从动齿轮盘(11)、第二从动齿轮盘(12)、第三从动齿轮盘(13)与主齿轮盘(14)的上方。

2.根据权利要求1所述的一种彩色纺纱清花机的润滑机构，其特征在于：所述润滑油箱(2)底部的左右两侧均固定安装有定位板(3)，两个所述定位板(3)的底部与清花机主体(1)的顶部通过螺栓固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种彩色纺纱清花机的润滑机构，其特征在于：三个所述输油管(10)的另一端分别延伸至第三从动齿轮盘(13)与主齿轮盘(14)的啮合加油位置、第三从动齿轮盘(13)与第二从动齿轮盘(12)的啮合加油位置、第二从动齿轮盘(12)与第一从动齿轮盘(11)的啮合位置处。

4.根据权利要求1所述的一种彩色纺纱清花机的润滑机构，其特征在于：所述清花机主体(1)的内部固定安装有多个理管块(8)，三个所述输油管(10)分别位于多个理管块(8)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种彩色纺纱清花机的润滑机构，其特征在于：所述清花机主体(1)的内顶壁上固定安装有旁路管(21)，所述旁路管(21)的顶部贯穿并延伸至润滑油箱(2)的内部，所述旁路管(21)上固定安装有阀门(9)，所述旁路管(21)的另一端与送油箱(6)的左侧固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种彩色纺纱清花机的润滑机构，其特征在于：所述送油箱(6)的右侧固定安装有风压管(7)，所述风压管(7)右侧的一端贯穿并延伸至清花机主体(1)的外部。

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