CN211197537U - 一种水泥生产加工用原料斗式提升机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水泥生产加工用原料斗式提升机，包括外壳，所述外壳内部的下方通过转轴转动连接有第一驱动辊，所述外壳内部的上方通过转轴转动连接有第二驱动辊，所述外壳内部的上方且位于第二驱动辊的左侧通过转轴转动连接有第三驱动辊，所述第一驱动辊、第二驱动辊和第三驱动辊之间传动连接有传送带，本实用新型涉及提升机技术领域。该水泥生产加工用原料斗式提升机，有部分的物料无法及时倒至出料口时，在越过出料口之后，由于转向轮的作用，物料可以落在出料口上，从出料口中出去，不会像以前一样，无法及时倒至出料口直接落到提升机内腔的底部，降低了提升机回料的产生，减小了动力消耗和物料的破碎率。

Description

一种水泥生产加工用原料斗式提升机

技术领域

本实用新型涉及提升机技术领域，具体为一种水泥生产加工用原料斗式提升机。

背景技术

斗式提升机是利用均匀固接于无端牵引构件上的一系列料斗，竖向提升物料的连续输送机械，斗式提升机利用一系列固接在牵引链或胶带上的料斗在竖直或接近竖直方向内向上运送散料。分为环链、板链和皮带三种。料斗把物料从下面的储藏中舀起，随着输送带或链提升到顶部，绕过顶轮后向下翻转，斗式提升机将物料倾入接受槽内。

现有的技术的不足之处在于，其利用输送带将装有水泥生产加工用原料的料斗送至顶部，并在最高点及其下降阶段将料斗内的水泥生产加工用原料甩出或者倒出，但是其凭借水泥生产加工用原料自身的重力以及惯性倒出的时候总会有部分的水泥生产加工用原料无法及时倒至出料口，在越过出料口之后，这部分水泥生产加工用原料可能随之落至提升机内腔的底部而在底部堆积，影响机构的稳定性，在提升作业中，若提升机回料太多，势必降低生产效率，增大动力消耗和物料的破碎率。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种水泥生产加工用原料斗式提升机，解决了物料自身的重力以及惯性倒出的时候总会有部分的物料无法及时倒至出料口，在越过出料口之后，这部分物料可能随之落至提升机内腔的底部而在底部堆积的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种水泥生产加工用原料斗式提升机，包括外壳，所述外壳内部的下方通过转轴转动连接有第一驱动辊，所述外壳内部的上方通过转轴转动连接有第二驱动辊，所述外壳内部的上方且位于第二驱动辊的左侧通过转轴转动连接有第三驱动辊，所述第一驱动辊、第二驱动辊和第三驱动辊之间传动连接有传送带，所述传送带的外表面焊接有料斗，所述外壳内部的上方且位于第二驱动辊和第三驱动辊的下方通过转轴转动连接有转向轮，所述外壳右侧的底部开设有进料口，所述外壳左侧的顶部开设有出料口，所述外壳右侧的顶部通过电机座固定连接有电机，所述电机的输出轴与第二驱动辊的转轴上均固定连接有皮带轮，两个所述皮带轮之间通过皮带转动连接。

优选的，所述外壳右侧的底部且位于进料口的下方固定连接有箱门，所述料斗两侧的顶部均固定连接有U型板。

优选的，所述U型板的底部开设有第一槽孔，所述第一槽孔的底部固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的顶端固定连接有卡扣，所述U型板内滑动连接有清理板。

优选的，所述清理板的底部开设有与卡扣相适配的卡槽，所述清理板的内部固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的内部贯穿有连接杆，所述连接杆的外侧固定连接有圆筒，所述连接杆的右端固定连接有U型刷头。

优选的，所述转向轮的数量设置为两个，两个所述转向轮分别位于传送带两侧。

优选的，所述料斗的数量设置为多个，多个所述料斗之间间距相等。

有益效果

本实用新型提供了一种水泥生产加工用原料斗式提升机。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该水泥生产加工用原料斗式提升机，通过在外壳内部的上方且位于第二驱动辊和第三驱动辊的下方通过转轴转动连接有转向轮，外壳右侧的底部开设有进料口，外壳左侧的顶部开设有出料口，外壳右侧的顶部通过电机座固定连接有电机，电机的输出轴与第二驱动辊的转轴上均固定连接有皮带轮，两个皮带轮之间通过皮带转动连接，有部分的物料无法及时倒至出料口时，在越过出料口之后，由于转向轮的作用，物料可以落在出料口上，从出料口中出去，不会像以前一样，无法及时倒至出料口直接落到提升机内腔的底部，这样一来，降低了提升机回料的产生，增加了生产效率，减小了动力消耗和物料的破碎率。

(2)、该水泥生产加工用原料斗式提升机，通过在外壳右侧的底部且位于进料口的下方固定连接有箱门，传送带的外表面焊接有料斗，料斗两侧的顶部均固定连接有U型板，U型板的底部开设有第一槽孔，第一槽孔的底部固定连接有第一弹簧，第一弹簧的顶端固定连接有卡扣，U型板内滑动连接有清理板，清理板的底部开设有与卡扣相适配的卡槽，清理板的内部固定连接有第二弹簧，第二弹簧的内部贯穿有连接杆，连接杆的外侧固定连接有圆筒，连接杆的右端固定连接有U型刷头，需要清理时，打开箱门，将清理板插入到U型板，打开电机，刷头清理提升机外壳内壁，起到了方便清理的效果，避免了由于没有及时清除外壳内的物料，设备负载启动以及容易引起料斗受冲击太大而脱落、撕裂的情况。

附图说明

图1为本实用新型外壳的内部剖视图；

图2为本实用新型转向轮部分的左视图；

图3为本实用新型料斗的放大图。

图中：1、外壳；2、第一驱动辊；3、第二驱动辊；4、第三驱动辊；5、传送带；6、转向轮；7、进料口；8、出料口；9、皮带轮；10、皮带；11、电机；12、料斗；13、U型板；14、第一槽孔；15、第一弹簧；16、卡扣；17、清理板；18、卡槽；19、箱门；20、第二弹簧；21、连接杆；22、圆筒；23、 U型刷头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种水泥生产加工用原料斗式提升机，包括外壳1，外壳1内部的下方通过转轴转动连接有第一驱动辊 2，外壳1内部的上方通过转轴转动连接有第二驱动辊3，外壳1内部的上方且位于第二驱动辊3的左侧通过转轴转动连接有第三驱动辊4，第三驱动辊4 使得传送带5在通过第二驱动辊3后继续向着出料口8方向前进，第一驱动辊2、第二驱动辊3和第三驱动辊4之间传动连接有传送带5，传送带5的外表面焊接有料斗12，外壳1内部的上方且位于第二驱动辊3和第三驱动辊4 的下方通过转轴转动连接有转向轮6，转向轮6的数量设置为两个，两个转向轮6分别位于传送带5两侧，由于转向轮6将传送带5往里侧压住，料斗12 在一定倾斜度的传送带5上继续移动，这个时候无法及时倒至出料口8的物料会继续洒落到出料口8的底板上，外壳1右侧的底部开设有进料口7，外壳 1左侧的顶部开设有出料口8，外壳1右侧的顶部通过电机座固定连接有电机11，电机11的输出轴与第二驱动辊3的转轴上均固定连接有皮带轮9，两个皮带轮9之间通过皮带10转动连接，有部分的物料无法及时倒至出料口时，在越过出料口之后，由于转向轮6的作用，物料可以落在出料口8上，从出料口8中出去，不会像以前一样，无法及时倒至出料口直接落到外壳1的底部，这样一来，降低了提升机回料的产生，增加了生产效率，减小了动力消耗和物料的破碎率，外壳1右侧的底部且位于进料口7的下方固定连接有箱门19，料斗12的数量设置为多个，多个料斗12之间间距相等，料斗12两侧的顶部均固定连接有U型板13，U型板13的底部开设有第一槽孔14，第一槽孔14的底部固定连接有第一弹簧15，第一弹簧15的顶端固定连接有卡扣16， U型板13内滑动连接有清理板17，清理板17的底部开设有与卡扣16相适配的卡槽18，清理板17的内部固定连接有第二弹簧20，若是U型刷头23较长，可以往里面推，第二弹簧20的伸缩，而且若是U型刷头23在清理时，遇到较大的物料难以清理，也不会硬碰硬的去清理，第二弹簧20的伸缩U型刷头 23过去，避免对U型刷头23本身造成损伤，若是U型刷头23长期工作变短了，受到第二弹簧20的力继续抵住外壳1内壁，仍可以工作，第二弹簧20 的内部贯穿有连接杆21，连接杆21的外侧固定连接有圆筒22，连接杆21的右端固定连接有U型刷头23，需要清理时，打开箱门19，将清理板插入到U 型板13中，打开电机11，U型刷头23清理提升机外壳1内壁，起到了方便清理的效果，避免了由于没有及时清除外壳内的物料，设备负载启动以及容易引起料斗受冲击太大而脱落、撕裂的情况。

使用时，打开电机11，电机11带动皮带轮9转动，从而带动第二驱动辊 3转动，第二驱动辊3转动带动第一驱动辊2和第三驱动辊4转动，第一驱动辊2、第二驱动辊3和第三驱动辊4之间传动连接的传送带5带动着料斗12 转动，然后往进料口7倒入水泥生产加工用原料，料斗12带着物料移动，传送带5的最高点及其下降阶段将料斗内的水泥生产加工用原料甩出或者倒出，由于转向轮6将传送带5往里侧压住，料斗12在一定倾斜度的传送带5上继续移动，这个时候无法及时倒至出料口8的物料会继续洒落到出料口8的底板上，从出料口8中出去，清理时，打开箱门19，将清理板17插入到料斗 12顶部两侧的U型板13中，卡扣16与卡槽18卡合，若是U型刷头23较长，可以往里面推，这个时候与U型刷头23连接的连接杆21移动，连接杆21上的圆筒22抵住第二弹簧20，将第二弹簧20压缩，然后打开电机11，U型刷头23清理提升机外壳1内壁。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种水泥生产加工用原料斗式提升机，包括外壳(1)，所述外壳(1)内部的下方通过转轴转动连接有第一驱动辊(2)，所述外壳(1)内部的上方通过转轴转动连接有第二驱动辊(3)，所述外壳(1)内部的上方且位于第二驱动辊(3)的左侧通过转轴转动连接有第三驱动辊(4)，所述第一驱动辊(2)、第二驱动辊(3)和第三驱动辊(4)之间传动连接有传送带(5)，所述传送带(5)的外表面焊接有料斗(12)，其特征在于：所述外壳(1)内部的上方且位于第二驱动辊(3)和第三驱动辊(4)的下方通过转轴转动连接有转向轮(6)，所述外壳(1)右侧的底部开设有进料口(7)，所述外壳(1)左侧的顶部开设有出料口(8)，所述外壳(1)右侧的顶部通过电机座固定连接有电机(11)，所述电机(11)的输出轴与第二驱动辊(3)的转轴上均固定连接有皮带轮(9)，两个所述皮带轮(9)之间通过皮带(10)转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种水泥生产加工用原料斗式提升机，其特征在于：所述外壳(1)右侧的底部且位于进料口(7)的下方固定连接有箱门(19)，所述料斗(12)两侧的顶部均固定连接有U型板(13)。

3.根据权利要求2所述的一种水泥生产加工用原料斗式提升机，其特征在于：所述U型板(13)的底部开设有第一槽孔(14)，所述第一槽孔(14)的底部固定连接有第一弹簧(15)，所述第一弹簧(15)的顶端固定连接有卡扣(16)，所述U型板(13)内滑动连接有清理板(17)。

4.根据权利要求3所述的一种水泥生产加工用原料斗式提升机，其特征在于：所述清理板(17)的底部开设有与卡扣(16)相适配的卡槽(18)，所述清理板(17)的内部固定连接有第二弹簧(20)，所述第二弹簧(20)的内部贯穿有连接杆(21)，所述连接杆(21)的外侧固定连接有圆筒(22)，所述连接杆(21)的右端固定连接有U型刷头(23)。

5.根据权利要求1所述的一种水泥生产加工用原料斗式提升机，其特征在于：所述转向轮(6)的数量设置为两个，两个所述转向轮(6)分别位于传送带(5)两侧。

6.根据权利要求1所述的一种水泥生产加工用原料斗式提升机，其特征在于：所述料斗(12)的数量设置为多个，多个所述料斗(12)的间距均相等。

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