CN211194652U - 一种用于橡胶预制板的加工用翻转装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于橡胶预制板的加工用翻转装置，包括底座、操作台和翻转机构，底座的顶部中心固定安装有操作台，且操作台的顶部连接有橡胶预制板本体，操作台的侧壁安装有控制器，操作台对应两侧壁的顶端均固定连接有固定板，且固定板的顶部滑动连接有L型板，固定板的顶部均开设有水平方向的凹槽，且凹槽内固定连接有第一电动推杆，此橡胶预制板的加工用翻转装置整体结构简单，便于实现快速翻转，且通过夹板对橡胶预制板的挤紧，能够有效的防止翻转过程中橡胶预制板本体出现松动情况，通过第一气缸的工作能够控制压板的升降，进而便于对操作台上的橡胶预制板的压紧固定，有效的防止了橡胶预制板本体加工中位置易发生偏移的情况。

Description

一种用于橡胶预制板的加工用翻转装置

技术领域

本实用新型涉及翻转装置技术领域，具体为一种用于橡胶预制板的加工用翻转装置。

背景技术

橡胶预制板在生活中的使用较为广泛，橡胶预制板的生产量较高，在橡胶预制板成型后需要对其表面进行精加工，加工过程中需要对橡胶预制板的两面进行翻转，以实现全面的加工。

现在的翻转设备通常通过多个驱动机构实现对橡胶预制板的翻转，但是该类翻转设备的结构设计过于复杂，操作也较为麻烦，且现在的翻转设备在翻转过程中容易出现松动现象，翻转完成后不便于对橡胶预制板的固定，影响加工，为此，我们提出一种用于橡胶预制板的加工用翻转装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于橡胶预制板的加工用翻转装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于橡胶预制板的加工用翻转装置，包括底座、操作台和翻转机构，所述底座的顶部中心固定安装有操作台，且操作台的顶部连接有橡胶预制板本体，所述操作台的侧壁安装有控制器，所述操作台对应两侧壁的顶端均固定连接有固定板，且固定板的顶部滑动连接有L型板，所述固定板的顶部均开设有水平方向的凹槽，且凹槽内固定连接有第一电动推杆，所述L型板的底端伸入凹槽内，所述第一电动推杆的端部与L型板固定连接，所述L型板内滑动连接有压板，所述L型板的顶部安装有第一气缸，且第一气缸的活塞杆端部穿过L型板与压板固定连接，所述底座顶部位于操作台的侧壁安装有翻转机构，所述控制器电性第一电动推杆和第一气缸。

优选的，所述翻转机构包括双向丝杆、滑块、第一电机、第二电动推杆、动力箱、第二电机、U型板、第二气缸和夹板，所述底座内转动连接有双向丝杆，且双向丝杆的两端对称螺纹连接有滑块，所述底座的侧壁安装有第一电机，且第一电机的端部穿过底座与双向丝杆固定连接，所述底座的顶部开设有水平方向的滑槽，所述滑块的顶端穿过滑槽固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆的端部固定连接有动力箱，且动力箱内安装有第二电机，所述第二电机的输出轴端部穿过动力箱固定连接有U型板，且U型板内滑动连接有夹板，所述U型板的顶部安装有第二气缸，且第二气缸的活塞杆端部穿过U型板与夹板固定连接，所述控制器电性连接第一电机、第二电机、第二电动推杆和第二气缸。

优选的，所述操作台的表面滑动连接有储存箱，且储存箱的表面固定连接有把手。

优选的，所述U型板底部靠近橡胶预制板本体一端的截面为锥形结构，且U型板底部靠近橡胶预制板本体一端的底部与操作台的顶部接触。

优选的，所述滑块顶端的对应两侧壁与底座顶部滑槽的对应两内壁接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过操作台便于放置待加工的橡胶预制板本体，通过控制器控制第一电动推杆工作能够实现L型板在固定板上的滑动，通过第一气缸的工作能够控制压板的升降，进而便于对操作台上的橡胶预制板的压紧固定，有效的防止了橡胶预制板本体位置易发生偏移的情况，通过设置了储存箱，便于储存备用物品。

2、本实用新型通过设置了第一电机、双向丝杆及滑块，便于控制两个第二电动推杆之间的距离，当需要翻转橡胶预制板本体时，控制第一电机工作使双向丝杆转动，通过双向丝杆与滑块的螺纹连接使两个第二电动推杆移动至操作台位置，同时两个U型板同时向橡胶预制板本体处移动，使两个橡胶预制板本体的两端置于U型板内，控制第二气缸工作便于对橡胶预制板本体的夹紧，再控制第二电动推杆升高，通过控制器控制第二电机转动180度，实现对橡胶预制板本体的翻转，该装置整体结构简单，便于实现快速翻转，且通过夹板对橡胶预制板的挤紧，能够有效的防止翻转过程中橡胶预制板本体出现松动情况。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型剖面图结构示意图。

图中：1、底座；2、操作台；3、橡胶预制板本体；4、控制器；5、固定板；6、凹槽；7、第一电动推杆；8、L型板；9、第一气缸；10、压板；11、翻转机构；12、双向丝杆；13、滑块；14、第一电机；15、第二电动推杆；16、动力箱；17、第二电机；18、U型板；19、第二气缸；20、夹板；21、储存箱；22、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种用于橡胶预制板的加工用翻转装置，包括底座1、操作台2和翻转机构11，所述底座1的顶部中心固定安装有操作台2，且操作台2的顶部连接有橡胶预制板本体3，所述操作台2的侧壁安装有控制器4，控制器4型号为CQM1，所述操作台2对应两侧壁的顶端均固定连接有固定板5，且固定板5的顶部滑动连接有L型板8，所述固定板5的顶部均开设有水平方向的凹槽6，且凹槽6内固定连接有第一电动推杆7，所述L型板8的底端伸入凹槽6内，所述第一电动推杆7的端部与L型板8固定连接，所述L型板8内滑动连接有压板10，所述L型板8的顶部安装有第一气缸9，且第一气缸9的活塞杆端部穿过L型板8与压板10固定连接，所述底座1顶部位于操作台2的侧壁安装有翻转机构11，所述控制器4电性第一电动推杆7和第一气缸9。

所述翻转机构11包括双向丝杆12、滑块13、第一电机14、第二电动推杆15、动力箱16、第二电机17、U型板18、第二气缸19和夹板20，所述底座1内转动连接有双向丝杆12，且双向丝杆12的两端对称螺纹连接有滑块13，所述底座1的侧壁安装有第一电机14，且第一电机14的端部穿过底座1与双向丝杆12固定连接，所述底座1的顶部开设有水平方向的滑槽，所述滑块13的顶端穿过滑槽固定连接有第二电动推杆15，所述第二电动推杆15的端部固定连接有动力箱16，且动力箱16内安装有第二电机17，所述第二电机17的输出轴端部穿过动力箱16固定连接有U型板18，且U型板18内滑动连接有夹板20，所述U型板18的顶部安装有第二气缸19，且第二气缸19的活塞杆端部穿过U型板18与夹板20固定连接，所述控制器4电性连接第一电机14、第二电机17、第二电动推杆15和第二气缸19。

所述操作台2的表面滑动连接有储存箱21，且储存箱21的表面固定连接有把手22，通过设置了储存箱21便于储存备用物品，通过在储存箱21表面设置把手22，便于推拉储存箱21。

所述U型板18底部靠近橡胶预制板本体3一端的截面为锥形结构，且U型板18底部靠近橡胶预制板本体3一端的底部与操作台2的顶部接触，U型板18底部靠近橡胶预制板本体3一端的截面为锥形结构，便于U型板18的底部的板插至橡胶预制板本体3的底部，便于对橡胶预制板本体3的夹取。

所述滑块13顶端的对应两侧壁与底座1顶部滑槽的对应两内壁接触，便于对滑块13的移动方向限位，使滑块13移动的更加稳定。

工作原理为：使用时，通过输送机构将橡胶预制板本体3置于操作台2上，通过控制器4控制第一电动推杆7活塞杆伸长，将L型板8置于操作台2处，控制第一气缸9活塞杆伸长，使压板10将橡胶预制板本体3的表面压紧，实现对其的固定，利于加工，翻转时，控制第二电动推杆15升高，此时的U型板18的底部与操作台2表面接触，然后控制第一电机14工作，使两个第二电动推杆15移动至操作台2处，此时的橡胶预制板本体3的两端分别置于两个U型板18内，控制第二气缸工19作使两个夹板20将橡胶预制板本体3的两端压紧，再控制第二电动推杆15一定程度的升高，最后控制第二电机17工作，使橡胶预制板本体3翻转，将其置于操作台2上，通过压板10再次将其压紧固定即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种用于橡胶预制板的加工用翻转装置，包括底座(1)、操作台(2)和翻转机构(11)，其特征在于：所述底座(1)的顶部中心固定安装有操作台(2)，且操作台(2)的顶部连接有橡胶预制板本体(3)，所述操作台(2)的侧壁安装有控制器(4)，所述操作台(2)对应两侧壁的顶端均固定连接有固定板(5)，且固定板(5)的顶部滑动连接有L型板(8)，所述固定板(5)的顶部均开设有水平方向的凹槽(6)，且凹槽(6)内固定连接有第一电动推杆(7)，所述L型板(8)的底端伸入凹槽(6)内，所述第一电动推杆(7)的端部与L型板(8)固定连接，所述L型板(8)内滑动连接有压板(10)，所述L型板(8)的顶部安装有第一气缸(9)，且第一气缸(9)的活塞杆端部穿过L型板(8)与压板(10)固定连接，所述底座(1)顶部位于操作台(2)的侧壁安装有翻转机构(11)，所述控制器(4)电性第一电动推杆(7)和第一气缸(9)。

2.根据权利要求1所述的一种用于橡胶预制板的加工用翻转装置，其特征在于：所述翻转机构(11)包括双向丝杆(12)、滑块(13)、第一电机(14)、第二电动推杆(15)、动力箱(16)、第二电机(17)、U型板(18)、第二气缸(19)和夹板(20)，所述底座(1)内转动连接有双向丝杆(12)，且双向丝杆(12)的两端对称螺纹连接有滑块(13)，所述底座(1)的侧壁安装有第一电机(14)，且第一电机(14)的端部穿过底座(1)与双向丝杆(12)固定连接，所述底座(1)的顶部开设有水平方向的滑槽，所述滑块(13)的顶端穿过滑槽固定连接有第二电动推杆(15)，所述第二电动推杆(15)的端部固定连接有动力箱(16)，且动力箱(16)内安装有第二电机(17)，所述第二电机(17)的输出轴端部穿过动力箱(16)固定连接有U型板(18)，且U 型板(18)内滑动连接有夹板(20)，所述U型板(18)的顶部安装有第二气缸(19)，且第二气缸(19)的活塞杆端部穿过U型板(18)与夹板(20)固定连接，所述控制器(4)电性连接第一电机(14)、第二电机(17)、第二电动推杆(15)和第二气缸(19)。

3.根据权利要求1所述的一种用于橡胶预制板的加工用翻转装置，其特征在于：所述操作台(2)的表面滑动连接有储存箱(21)，且储存箱(21)的表面固定连接有把手(22)。

4.根据权利要求2所述的一种用于橡胶预制板的加工用翻转装置，其特征在于：所述U型板(18)底部靠近橡胶预制板本体(3)一端的截面为锥形结构，且U型板(18)底部靠近橡胶预制板本体(3)一端的底部与操作台(2)的顶部接触。

5.根据权利要求2所述的一种用于橡胶预制板的加工用翻转装置，其特征在于：所述滑块(13)顶端的对应两侧壁与底座(1)顶部滑槽的对应两内壁接触。

Images