CN211194591U - 一种塑料粉碎装置 - Google Patents

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关金祥
赵明学
代长宇
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    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
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Abstract

本实用新型公开了一种塑料粉碎装置，涉及物料粉碎领域，主要为了解决现有的是塑料收集装置收集不方便且粉碎效果较差的问题；该塑料粉碎装置，包括底板和粉碎箱，粉碎箱顶部设有进料口，进料口与粉碎箱内部的进料室连接，所述进料室设置在粉碎室的顶端，粉碎室内设有粉碎装置，粉碎室下方设有出料口，所述出料口下方设有第二过滤板；所述粉碎箱通过循环进料口与升降装置连接，所述粉碎箱底部设有收集盒，收集盒内设有隔板，收集盒与底板上的滑轨滑动连接，收集盒内设有空腔，空腔内转动连接有驱动齿轮，驱动齿轮与第四电机连接，驱动齿轮与收集盒底部的齿牙啮合，方便塑料的收集且提高了粉碎效果。

Description

一种塑料粉碎装置
技术领域
本实用新型涉及物料粉碎领域，具体是一种塑料粉碎装置。
背景技术
塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物。塑料在生活中非常常见，用途也非常广泛，但同时也会产生非常多的塑料垃圾，塑料在处理时需要进行粉碎，而现有的塑料粉碎装置在使用过程中收集方便，只是通过一个收集盒进行收集，在进行取放时非常不便。
授权公告号CN207187842U公开了一种减震预粉碎式石子循环粉碎装置，包括粉碎转轮、上料装置、支撑减震装置和粉碎筛选装置；所述粉碎转轮固定设置在转动轴上，设置在预粉碎箱中；所述粉碎筛选装置焊接在支撑减震装置上；所述支撑减震装置焊接在粉碎筛选装置中粉碎筛选箱下端面上；所述上料装置固定设置在支撑减震装置中支撑底板右侧面上，在收集时非常不方便同时粉碎和过滤的效果也较差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种塑料粉碎装置，解决现有的是塑料收集装置收集不方便且粉碎效果较差的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种塑料粉碎装置，包括底板和粉碎箱，粉碎箱顶部设有进料口，进料口与粉碎箱内部的进料室连接，所述进料室设置在粉碎室的顶端，粉碎室内设有粉碎装置，粉碎室下方设有出料口，出料口内设有第一过滤板，所述出料口下方设有第二过滤板，第二过滤板底部设有挡板组件；所述粉碎箱通过循环进料口与升降装置连接，所述粉碎箱底部设有收集盒，收集盒内设有隔板，收集盒与底板上的滑轨滑动连接，收集盒内设有空腔，空腔内转动连接有驱动齿轮，驱动齿轮与第四电机连接，驱动齿轮与收集盒底部的齿牙啮合。
在一种可选方案中：所述进料口内转动连接有粉碎齿轮，粉碎齿轮与第三电机的输出轴连接，第三电机固定在粉碎箱的顶部。
在一种可选方案中：所述粉碎装置包括固定在粉碎箱顶部的第一电机，第一电机与粉碎室内的搅拌轴连接，搅拌轴上固定有第二破碎刀，第二破碎刀之间设有辅助破碎刀，粉碎室内设有与第二破碎刀配合的第一破碎刀。
在一种可选方案中：所述第一破碎刀与第二破碎刀交错设计，粉碎室通过固定杆固定在粉碎箱内壁上。
在一种可选方案中：所述粉碎箱两侧设有开合板，收集盒贯穿粉碎箱。
在一种可选方案中：所述第二过滤板倾斜设置在粉碎箱内壁上，第二过滤板一端与移动腔内的滑动杆滑动连接，另一端与粉碎箱内部转动连接。
在一种可选方案中：所述第二过滤板上的塑料通过循环进料口进入升降装置内，升降装置包括固定在粉碎箱上的升降箱，升降箱顶部设有第二电机，第二电机与升降箱内的螺旋杆连接，升降箱通过循环出料口与粉碎室的进料口连通。
在一种可选方案中：所述第二过滤板下方设有气缸室，气缸室内设有气缸，气缸的输出轴与第二过滤板连接。
在一种可选方案中：所述挡板组件包括挡板和固定在第二过滤板底部的弹簧。
相较于现有技术，本实用新型的有益效果如下：
1、收集盒内设有空腔，空腔内转动连接有驱动齿轮，驱动齿轮与第四电机(图中未标注)连接，驱动齿轮与收集盒底部的齿牙啮合，当驱动齿轮转动时，带动收集盒进行移动，方便取出内部的塑料；
2、搅拌轴上固定有第二破碎刀，第二破碎刀之间设有辅助破碎刀，粉碎室内设有与第二破碎刀配合的第一破碎刀，第一破碎刀与第二破碎刀交错设计，使得粉碎的效果非常好。
附图说明
图1为塑料粉碎装置的结构示意图。
图2为塑料粉碎装置中A区域放大图。
图3为塑料粉碎装置中B区域放大图。
图4为塑料粉碎装置的立体图。
附图标记注释：1-粉碎箱、2-底板、3-进料口、4-粉碎室、5-粉碎装置、6-升降装置、7-第二过滤板、8-挡板组件、9-收集盒、11-开合板、12-固定杆、13-移动腔、14-滑动杆、15-开启门、16-控制面板、21-滑轨、31-粉碎齿轮、41-进料室、42-第一破碎刀、43-第一过滤板、44-出料口、51-第一电机、52-搅拌轴、53-第二破碎刀、54-辅助破碎刀、61-循环进料口、62-第二电机、63-螺旋杆、64-循环出料口、65-升降箱、71-气缸室、72-气缸、81-挡板、82-弹簧、91-隔板、92-空腔、93-驱动齿轮、94-齿牙。
具体实施方式
以下实施例会结合附图对本实用新型进行详述，在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本实用新型所列举的各实施例仅用以说明本实用新型，并非用以限制本实用新型的范围。对本实用新型所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本实用新型的精神与范围。
实施例1
请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种塑料粉碎装置，包括底板2和粉碎箱1，粉碎箱1固定在底板2上，具有非常好的稳定性，粉碎箱1顶部设有进料口3，塑料通过进料口3进入粉碎箱1内部进行粉碎，进料口3内转动连接有粉碎齿轮31，粉碎齿轮31与第三电机(图中未标注)的输出轴连接，通过第三电机能够带动粉碎齿轮31进行旋转，从而将通过进料口3的塑料进行初步粉碎，将体积较大的塑料粉碎成体积较小的塑料，方便后续的处理，第三电机固定在粉碎箱1的顶部，进料口3与粉碎箱1内部的进料室41连接。
进一步地，所述进料室41设置在粉碎室4的顶端，用于方便进料口3中的塑料进入粉碎室4内，非常简单实用；粉碎室4内设有粉碎装置5，通过粉碎装置5将粉碎室4内的塑料进行粉碎，所述粉碎装置5包括固定在粉碎箱1顶部的第一电机51，第一电机51与粉碎室4内的搅拌轴52连接，通过第一电机51带动搅拌轴52进行旋转，搅拌轴52上固定有第二破碎刀53，第二破碎刀53之间设有辅助破碎刀54，通过第二破碎刀53和辅助破碎刀54能够对粉碎室4内的塑料进行粉碎操作，非常实用；粉碎室4内设有与第二破碎刀53配合的第一破碎刀42，第一破碎刀42与第二破碎刀53交错设计，使得粉碎的效果非常好；粉碎室4通过固定杆12固定在粉碎箱1内壁上，能够提高粉碎室4的稳定性。
进一步地，所述粉碎室4下方设有出料口44，出料口44内设有第一过滤板43，粉碎室4内的塑料在第一过滤板43上被粉碎，然后通过第一过滤板43和出料口44进入到下方，通过设置第一过滤板43，既能够方便塑料的粉碎，又能够进行初步过滤。
进一步地，所述出料口44下方设有第二过滤板7，第二过滤板7倾斜设置在粉碎箱1内壁上，第二过滤板7一端与移动腔13内的滑动杆14滑动连接，另一端与粉碎箱1内部转动连接，即第二过滤板7一端能够进行移动，方便进行过滤。
进一步地，所述粉碎箱1通过循环进料口61与升降装置6连接，第二过滤板7上的塑料通过循环进料口61进入升降装置6内，所述升降装置6包括固定在粉碎箱1上的升降箱65，升降箱65顶部设有第二电机62，第二电机62与升降箱65内的螺旋杆63连接，通过螺旋杆63将底部的塑料带到上方升降箱65上方，升降箱65通过循环出料口64与粉碎室4的进料口3连通，从而将塑料再次进行粉碎。
进一步地，所述第二过滤板7底部设有挡板组件8，挡板组件8包括挡板81和固定在第二过滤板7底部的弹簧82，方便粉碎后的塑料进行下方。
进一步地，所述粉碎箱1底部设有收集盒9，收集盒9内设有隔板91，通过隔板91将收集盒9分隔，方便放置不同的塑料，收集盒9与底板2上的滑轨21滑动连接，使得收集盒9能够在滑轨21上进行移动，粉碎箱1两侧设有开合板11，通过开合板11打开粉碎箱1，同时，收集盒9贯穿粉碎箱1；收集盒9内设有空腔92，空腔92内转动连接有驱动齿轮93，驱动齿轮93与第四电机(图中未标注)连接，驱动齿轮93与收集盒9底部的齿牙94啮合，当驱动齿轮93转动时，带动收集盒9进行移动，方便取出内部的塑料。
实施例2
本实用新型实施例与实施例1的不同之处在于，所述第二过滤板7下方设有气缸室71，气缸室71内设有气缸72，气缸72的输出轴与第二过滤板7连接，通过气缸72方便带动第二过滤板7的移动，使得第二过滤板7一直上下移动，提高过滤的效果。
进一步地，所述粉碎箱1正面设有开启门15和控制面板16，控制面板16与气缸72、第一电机51和第二电机62电性连接。
本实用新型的工作原理是：塑料从进料口3进入，通过粉碎齿轮31后进入粉碎室4，通过粉碎装置5进行粉碎，通过第一过滤板43和出料口44后进入第二过滤板7，达到要求的进入到收集盒9内，不满足要求的通过升降装置6进入粉碎室4再进行粉碎直至达到要求，收集盒9通过驱动齿轮93与齿牙94的啮合在滑轨21上移动。
以上所述，仅为本公开的具体实施方式，但本公开的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此，本公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种塑料粉碎装置，包括底板(2)和粉碎箱(1)，粉碎箱(1)顶部设有进料口(3)，进料口(3)与粉碎箱(1)内部的进料室(41)连接，其特征在于，所述进料室(41)设置在粉碎室(4)的顶端，粉碎室(4)内设有粉碎装置(5)，粉碎室(4)下方设有出料口(44)，出料口(44)内设有第一过滤板(43)，出料口(44)下方设有第二过滤板(7)，第二过滤板(7)底部设有挡板组件(8)；所述粉碎箱(1)通过循环进料口(61)与升降装置(6)连接，粉碎箱(1)底部设有收集盒(9)，收集盒(9)内设有隔板(91)，收集盒(9)与底板(2)上的滑轨(21)滑动连接，收集盒(9)内设有空腔(92)，空腔(92)内转动连接有驱动齿轮(93)，驱动齿轮(93)与第四电机连接，驱动齿轮(93)与收集盒(9)底部的齿牙(94)啮合。
2.根据权利要求1所述的塑料粉碎装置，其特征在于，所述进料口(3)内转动连接有粉碎齿轮(31)，粉碎齿轮(31)与第三电机的输出轴连接，第三电机固定在粉碎箱(1)的顶部。
3.根据权利要求1所述的塑料粉碎装置，其特征在于，所述粉碎装置(5)包括固定在粉碎箱(1)顶部的第一电机(51)，第一电机(51)与粉碎室(4)内的搅拌轴(52)连接，搅拌轴(52)上固定有第二破碎刀(53)，第二破碎刀(53)之间设有辅助破碎刀(54)，粉碎室(4)内设有与第二破碎刀(53)配合的第一破碎刀(42)。
4.根据权利要求3所述的塑料粉碎装置，其特征在于，所述第一破碎刀(42)与第二破碎刀(53)交错设计，粉碎室(4)通过固定杆(12)固定在粉碎箱(1)内壁上。
5.根据权利要求1所述的塑料粉碎装置，其特征在于，所述粉碎箱(1)两侧设有开合板(11)，收集盒(9)贯穿粉碎箱(1)。
6.根据权利要求1所述的塑料粉碎装置，其特征在于，所述第二过滤板(7)倾斜设置在粉碎箱(1)内壁上，第二过滤板(7)一端与移动腔(13)内的滑动杆(14)滑动连接，另一端与粉碎箱(1)内部转动连接。
7.根据权利要求6所述的塑料粉碎装置，其特征在于，所述第二过滤板(7)上的塑料通过循环进料口(61)进入升降装置(6)内，升降装置(6)包括固定在粉碎箱(1)上的升降箱(65)，升降箱(65)顶部设有第二电机(62)，第二电机(62)与升降箱(65)内的螺旋杆(63)连接，升降箱(65)通过循环出料口(64)与粉碎室(4)的进料口(3)连通。
8.根据权利要求7所述的塑料粉碎装置，其特征在于，所述第二过滤板(7)下方设有气缸室(71)，气缸室(71)内设有气缸(72)，气缸(72)的输出轴与第二过滤板(7)连接。
9.根据权利要求1所述的塑料粉碎装置，其特征在于，所述挡板组件(8)包括挡板(81)和固定在第二过滤板(7)底部的弹簧(82)。
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