CN211194590U - 一种再生塑料粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种再生塑料粉碎装置，包括箱体，滑动块，切割组件，电机一，托板，推拉杆，弹性件，偏心轮，电机二，储料腔和鼓风机，所述箱体的两侧壁上对称开设有导向槽，且在导向槽内设有滑动块，且通过滑动块架设有切割组件，该切割组件至少设有两个，且切割组件的外端连接有电机一。本实用新型的托板，推拉杆，弹性件，偏心轮和电机二的设置，通过电机二工作，带动偏心轮旋转，利用偏心轮对压板周期性的施压，并通过推拉杆和弹性件的作用，不断的将托板快速弹起，然后快速复位，从而可将托板上的不能被过滤掉的较大颗粒，不断的被弹向切割组件，进行多次的切割，直至粉碎至要求的颗粒大小，并通过托板上的过滤孔落下。

Description

一种再生塑料粉碎装置

技术领域

本实用新型属于塑料粉碎设备技术领域，尤其涉及一种再生塑料粉碎装置。

背景技术

随着科技的快速发展，电子产品的更新换代更加快速，为了满足电子产品大量快速生产和更新换代的需求，大量的电子产品采用塑料模具批量成型生产，取代机械加工金属结构，大大降低了成本，金属制品的回收利用相对来说比较规范和简单，而塑料制品的回收，如果采取不恰当的手段不容易降解，造成对环境的污染，因此在塑料制品处理的过程中会涉及到塑料粉碎的问题，粉碎成为塑料制品收集后进行的第一步处理步骤。

塑料粉碎机是粉碎环节的重要装置，可粉碎各种塑性塑料和橡胶如塑料异型材、管、棒、丝线、薄膜、废旧橡胶制品，粒料可直接供挤出，作为生产原料，目前常见的塑料粉碎机对粉碎后的原料不区分大小，导致在作为原料生产的时候，有些因外形太大再进行筛选后才可以使用，增加了一个处理工序，降低了整体的劳动效率。

因此，发明一种再生塑料粉碎装置显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种再生塑料粉碎装置，以解决现有塑料粉碎机对粉碎后的原料不区分大小，导致在作为原料生产的时候，有些因外形太大再进行筛选后才可以使用，增加了一个处理工序，降低了整体的劳动效率的问题。一种再生塑料粉碎装置，包括箱体，滑动块，切割组件，电机一，托板，推拉杆，弹性件，偏心轮，电机二，储料腔和鼓风机，所述箱体的两侧壁上对称开设有导向槽，且在导向槽内设有滑动块，且通过滑动块架设有切割组件，该切割组件至少设有两个，且切割组件的外端连接有电机一；所述箱体内部设有容置腔，且在容置腔的底部设有托板，该托板下端连接有推拉杆，该推拉杆向下延伸至箱体的底部，且在推拉杆上套设有弹性件，该弹性件下端抵设有压板，且压板连接在推拉杆的下端；所述压板上部设有偏心轮，该偏心轮连接在电机二上；所述箱体的容置腔的下部设有储料腔，且储料腔与箱体的容置腔相通；所述储料腔两端相通，且在其中一端设有鼓风机。

所述切割组件包括主轴，安装部和刀片，所述主轴上部等距设有安装部，且在安装部上连接有刀片。

所述托板上贯设有过滤孔，且过滤孔密布在托板上，有利于通过过滤孔过滤掉经过粉碎的塑料颗粒，而较大颗粒仍留在托板的上部，等待进一步的粉碎。

所述偏心轮设有两个，且其中一个偏心轮与压板接触时，另一个偏心轮与压板不接。

所述储料腔上远离鼓风机的端口设有观察窗。

所述滑动块的上端设有定位螺杆。

所述滑动块侧部滑动设有密封板。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型的滑动块，切割组件和电机一的设置，通过启动电机一，并带动切割组件快速旋转，进而对塑料进行切割粉碎，通过滑动块可调整相邻切割组件的间隙，从而有利于控制塑料粉碎后的颗粒的大小，且通过滑动块向一侧移动，可将切割组件上的刀片卡入刀片修复组件上，通过刀片修复组件上的修复槽将刀片进行清理和打磨，从而保持刀片的锋利，进而保持塑料粉碎的质量。

2.本实用新型的托板，推拉杆，弹性件，偏心轮和电机二的设置，通过电机二工作，带动偏心轮旋转，利用偏心轮对压板周期性的施压，并通过推拉杆和弹性件的作用，不断的将托板快速弹起，然后快速复位，从而可将托板上的不能被过滤掉的较大颗粒，不断的被弹向切割组件，进行多次的切割，直至粉碎至要求的颗粒大小，并通过托板上的过滤孔落下。

3.本实用新型的储料腔和鼓风机的设置，从托板上部过滤至储料腔内的粉碎后塑料颗粒，当集聚至一定体积后，通过鼓风机的作用，将其吹至储存袋内，清理的比较干净，没有残留。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的滑动块的结构示意图。

图3是本实用新型的储料腔的结构示意图。

图中：

1-箱体，2-滑动块，3-切割组件，31-主轴，32-安装部，33-刀片，4-电机一，5-托板，6-推拉板，7-弹性件，8-电机二，9-储料腔，10-鼓风机。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图3所示

本实用新型提供一种再生塑料粉碎装置，包括箱体1，滑动块2，切割组件3，电机一4，托板5，推拉杆6，弹性件7，偏心轮8，电机二9，储料腔10和鼓风机11，所述箱体1的两侧壁上对称开设有导向槽，且在导向槽内设有滑动块2，且通过滑动块2架设有切割组件3，该切割组件3至少设有两个，且切割组件3的外端连接有电机一4；所述箱体1内部设有容置腔，且在容置腔的底部设有托板5，该托板5下端连接有推拉杆6，该推拉杆6向下延伸至箱体1的底部，且在推拉杆6上套设有弹性件7，该弹性件7下端抵设有压板，且压板连接在推拉杆6的下端；所述压板上部设有偏心轮8，该偏心轮8连接在电机二9上；所述箱体1的容置腔的下部设有储料腔10，且储料腔10与箱体1的容置腔相通；所述储料腔10两端相通，且在其中一端设有鼓风机11。

所述切割组件3包括主轴31，安装部32和刀片33，所述主轴31上部等距设有安装部32，且在安装部32上连接有刀片33。

所述托板5上贯设有过滤孔，且过滤孔密布在托板5上，有利于通过过滤孔过滤掉经过粉碎的塑料颗粒，而较大颗粒仍留在托板5的上部，等待进一步的粉碎。

所述偏心轮8设有两个，且其中一个偏心轮8与压板接触时，另一个偏心轮8与压板不接触，有利于通过两个偏心轮8交替对压板作用，使效率更高。

所述储料腔10上远离鼓风机11的端口设有观察窗，有利于方便观察腔体内部塑料粉碎状态。

所述滑动块2的上端设有定位螺杆，有利于对滑动块2进行定位，避免在工作过程中发生偏移。

所述滑动块2侧部滑动设有密封板，有利于防止塑料粉碎过程中发生外溅的情况。

工作原理

本实用新型中，通过启动电机一4，并带动切割组件3快速旋转，进而对塑料进行切割粉碎，通过滑动块2可调整相邻切割组件3的间隙，从而有利于控制塑料粉碎后的颗粒的大小，且通过滑动块2向一侧移动，可将切割组件3上的刀片33卡入刀片修复组件上，通过刀片修复组件上的修复槽将刀片进行清理和打磨，从而保持刀片的锋利，进而保持塑料粉碎的质量；通过电机二9工作，带动偏心轮8旋转，利用偏心轮8对压板周期性的施压，并通过推拉杆6和弹性件7的作用，不断的将托板5快速弹起，然后快速复位，从而可将托板5上的不能被过滤掉的较大颗粒，不断的被弹向切割组件3，进行多次的切割，直至粉碎至要求的颗粒大小，并通过托板5上的过滤孔落下；从托板5上部过滤至储料腔10内的粉碎后塑料颗粒，当集聚至一定体积后，通过鼓风机11的作用，将其吹至储存袋内，清理的比较干净，没有残留。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种再生塑料粉碎装置，其特征在于：包括箱体（1），滑动块（2），切割组件（3），电机一（4），托板（5），推拉杆（6），弹性件（7），偏心轮（8），电机二（9），储料腔（10）和鼓风机（11），所述箱体（1）的两侧壁上对称开设有导向槽，且在导向槽内设有滑动块（2），且通过滑动块（2）架设有切割组件（3），该切割组件（3）至少设有两个，且切割组件（3）的外端连接有电机一（4）；所述箱体（1）内部设有容置腔，且在容置腔的底部设有托板（5），该托板（5）下端连接有推拉杆（6），该推拉杆（6）向下延伸至箱体（1）的底部，且在推拉杆（6）上套设有弹性件（7），该弹性件（7）下端抵设有压板，且压板连接在推拉杆（6）的下端；所述压板上部设有偏心轮（8），该偏心轮（8）连接在电机二（9）上；所述箱体（1）的容置腔的下部设有储料腔（10），且储料腔（10）与箱体（1）的容置腔相通；所述储料腔（10）两端相通，且在其中一端设有鼓风机（11）。

2.如权利要求1所述的再生塑料粉碎装置，其特征在于：所述切割组件（3）包括主轴（31），安装部（32）和刀片（33），所述主轴（31）上部等距设有安装部（32），且在安装部（32）上连接有刀片（33）。

3.如权利要求1所述的再生塑料粉碎装置，其特征在于：所述托板（5）上贯设有过滤孔，且过滤孔密布在托板（5）上。

4.如权利要求1所述的再生塑料粉碎装置，其特征在于：所述偏心轮（8）设有两个，且其中一个偏心轮（8）与压板接触时，另一个偏心轮（8）与压板不接触。

5.如权利要求1所述的再生塑料粉碎装置，其特征在于：所述储料腔（10）上远离鼓风机（11）的端口设有观察窗。

6.如权利要求1所述的再生塑料粉碎装置，其特征在于：所述滑动块（2）的上端设有定位螺杆。

7.如权利要求1所述的再生塑料粉碎装置，其特征在于：所述滑动块（2）侧部滑动设有密封板。

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