CN211194204U - 一种木板规整装置 - Google Patents

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黄安强
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Abstract

本实用新型涉及一种木板规整装置,传送带支架设置在传送带下方,传送带支架包括用于安装传送带的横轴,传送带末端设置有对木板在传送带传送方向限位的阻挡机构,传送带两侧设置有将木板推动到与传送带垂直方向的推动机构。本实用新型具有将待运送的木板进行位置规整的效果。

Description

一种木板规整装置
技术领域
本实用新型涉及木材加工的技术领域,尤其是涉及一种木板规整装置。
背景技术
在木板加工过程中,常常需要将待加工的木板从一条生产线搬运到另一条生产线,为了节省人力,生产车间通过机械手进行抓取、运送和放置,但是机械手运送木板时,常常因为木板在传送带末端的位置不规整,而不能准确地抓取到木板。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种木板规整装置,其具有将传送带上待运送的木板进行位置规整的效果。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:一种木板规整装置,传送带支架设置在传送带下方,传送带支架包括用于安装传送带的横轴,传送带末端设置有对木板在传送带传送方向限位的阻挡机构,传送带两侧设置有将木板推动到与传送带垂直方向的推动机构。
通过采用上述技术方案,传送带将木板传送到传送带末端时,木板被传送带末端的阻挡机构阻挡,并使木板靠近阻挡机构的边缘与阻挡机构抵触而停止移动,从而实现木板在传送带传送方向的限位,再由传送带两侧的推动机构对木板两侧边缘进行推动,使木板被推动机构推动的两侧与传送带平行,从而实现对木板在垂直传送带方向的规整。
本实用新型进一步设置为:所述阻挡机构包括在传送带末端的挡板,挡板下端固定连接有连接板,连接板固定连接有固定块,固定块靠近传送带的一端固定连接有支撑杆,支撑杆两端固定连接有与所述横轴固定连接的柱体。
通过采用上述技术方案,传送带将木板传送到传送带末端后,木板被挡板阻挡,并与木板抵触,从而使木板靠近挡板的一边与传送带垂直。
本实用新型进一步设置为:所述固定块与所述连接板之间还设置有调节挡板与传送带末端之间距离位置的调节装置。
通过采用上述技术方案,通过调节装置,可以根据木板的大小调节挡板与传送带末端之间的距离。
本实用新型进一步设置为:所述调节装置包括设置在固定块靠近连接板一面的一排第一螺纹孔,连接板与对应位置的第一螺纹孔螺钉连接。
通过采用上述技术方案,当挡板需要移动位置时,将螺钉拧下,根据需要将连接板移动到合适位置,再将螺钉拧在对应位置的第一螺纹孔即可。
本实用新型进一步设置为:所述推动机构包括第一气缸,第一气缸的活塞杆末端固定连接有推板,所述第一气缸还设置有调节第一气缸之间的距离的调节组件。
通过采用上述技术方案,第一气缸开启时,第一气缸推动活塞杆和推板向木板方向移动,通过推板与木板的抵触将木板进行在垂直传送带的方向的规整。可以根据木板的大小,通过调节组件可以对两个第一气缸的位置进行调节。
本实用新型进一步设置为:所述调节组件包括设置在设置在安装板表面的空槽,空槽底部设置有一排内壁有螺纹的第二螺纹孔,所述第一气缸固定在沿空槽滑动的平板上,平板与对应位置的第二螺纹孔螺钉固定。
通过采用上述技术方案,通过移动平板可以移动第一气缸的位置。当需要调节第一气缸之间的距离时拧下螺钉,将平板移动到需要位置时,将螺钉拧到对应位置的第二螺纹孔即可。
本实用新型进一步设置为:所述传送带下方设置有减小木板被推动时的阻力的辅助推动机构。
通过采用上述技术方案,木板被推动时的阻力减小,可以使木板更容易被推动。
本实用新型进一步设置为:所述辅助推动机构包括两个竖直的第二气缸,第二气缸的活塞杆末端固定连接有固定板,固定板之间转动连接有两个滚轮。
通过采用上述技术方案,开启第二气缸,第二气缸向上推动其活塞杆,使滚轮向上移动,从而使滚轮带动木板向上移动,使木板脱离传送带,从而使推板推动木板时更容易。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
1.传送带将木板传送到传送带末端时,木板被传送带末端的阻挡机构阻挡,并使木板靠近阻挡机构的边缘与阻挡机构抵触而停止移动,从而实现木板在传送带传送方向的限位,再由传送带两侧的推动机构对木板两侧边缘进行推动,使木板被推动机构推动的两侧与传送带平行,从而实现对木板在垂直传送带方向的规整;
2.传送带将木板传送到传送带末端后,木板被挡板阻挡,并与木板紧贴,实现对木板沿传送带方向的规整,通过调节装置可以根据木板的大小调节挡板与传送带末端之间的距离;
3.第一气缸开启时,第一气缸推动活塞杆和推板向木板方向移动,通过推板与木板的抵触将木板进行在垂直传送带的方向的规整。可以根据木板的大小,通过调节组件可以对两个第一气缸的位置进行调节。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是体现张紧装置的结构示意图。
图3是体现第二螺纹孔的结构示意图。
图4是体现调节组件的结构示意图。
图5是体现辅助推动机构的结构示意图。
图中,1、传送带;2、传送带支架;21、柱体;22、横轴;23、支撑杆;3、张紧装置;31、支撑轴;32、张紧块;33、调节槽;34、凸块;35、锁定轴;36、锁定螺母;4、阻挡机构;41、挡板;42、连接板;43、固定块;44、第一螺纹孔;5、推动机构;51、支架;511、立柱;512、安装板;52、空槽;53、第二螺纹孔;54、平板;55、第一气缸;56、推板;6、辅助推动机构;61、第二气缸;62、箱体;63、固定板;64、滚轮。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例:参照图1,为本实用新型公开的一种木板规整装置,木板通过传送带1传送,传送带1表面设置有螺纹,螺纹设置可增大与木板之间的摩擦力。传送带1下方设置有传送带支架2,传送带支架2包括柱体21和与柱体21固定连接的横轴22,传送带1安装在横轴22上。柱体21之间还固定连接有支撑杆23,支撑杆23位于传送带下方,并且与横轴22垂直。
如图2所示,传送带1上还设置有对传送带1的张紧装置3,张紧装置3包括支撑轴31,支撑轴31位于传送带1末端,用于支撑传送带1。横轴22靠近支撑轴31的一端两侧分别焊接有张紧块32,张紧块32远离横轴22一端开有调节槽33,支撑轴31两端穿过调节槽33,并且可在调节槽33内滑动。通过将支撑轴31向远离横轴22的方向移动,可以实现对传送带1的张紧。
张紧装置3还包括用于固定支撑轴31的锁紧装置,锁紧装置包括凸块34,凸块34固定连接在张紧块32远离传送带1的一面,凸块34靠近调节槽33底部。支撑轴31靠近凸块34的侧面固定连接有表面设置有螺纹的锁定轴35,锁定轴35穿过凸块34,并且可相对凸块34滑动,锁定轴35在凸块34的两侧分别螺纹连接有锁定螺母36。当调节好锁定轴35的位置时,将锁定螺母36同时向凸块34的方向拧动并拧到压紧凸块34的位置,即可将锁定轴35的位置固定。
如图1和图3所示,对木板在传送带末端进行规整的规整装置包括阻挡机构4,阻挡机构4设置在传送带1靠近张紧装置3的一端,阻挡机构4包括两个平行的竖直的挡板41,挡板41高于传送带1。挡板41用于阻挡传送到传送带1末端的木板,使木板靠近挡板41的边缘与挡板41抵触,实现木板在沿传送带1方向的规整。挡板41下端朝支撑杆23方向一体成型连接有连接板42,连接板42与挡板41垂直。连接板42远离挡板41的方向螺钉固定有内部中空的固定块43,固定块43靠近支撑轴23的一端与支撑轴23焊接。
阻挡机构4还包括调节挡板41位置的调节装置。调节装置包括设置在固定块43靠近连接板42一面的两排第一螺纹孔44,连接板42通过相应位置的第一螺纹孔44与固定块43螺钉连接。当运送的木板面积较大需要调节挡板41的位置时,将螺钉拧下,将连接板42向远离传送带1的方向移动到需要的位置,再将连接板42与对应位置的第一螺纹孔44螺钉连接即可。
如图1和图4所示,规整装置还包括推动机构5,推动机构5设置在传送带1的两侧,推动机构5用于对木板在垂直传送带1的方向进行规整。推动机构5包括支架51,支架51包括立柱511,立柱511上端固定连接有安装板512,安装板512靠近传送带1一端与横轴22固定连接。安装板512上表面开有矩形空槽52,空槽52内滑动连接有平板54,平板54远离空槽52一面固定连接有第一气缸55,第一气缸55的活塞杆朝向传送带1,活塞杆末端固定连接有矩形推板56,当木板被传送带1运送到与挡板41接触后,传送带1两侧的第一气缸55开启,第一气缸55向前推动其活塞杆,活塞杆推动推板56与木板边缘抵触,从而使木板与传送带1平行。
推动机构5还包括调节组件,调节组件包括两排第二螺纹孔53,第二螺纹孔53设置在空槽52底部两侧。平板54通过第二螺纹孔53与空槽52底部螺钉连接,从而将平板54固定安装在空槽内。当木板较宽需要对第一气缸55之间的距离进行调节时,将螺钉拧下,将平板54向远离传送带1的方向移动到需要的位置后,将螺钉拧入对应的第二螺纹孔53内即可。
如图1和图5所示,推动机构5还包括设置在传送带1下方的辅助推动机构6,辅助推动机构6包括两个竖直的第二气缸61,第二气缸61与固定在地面的箱体62固定,第二气缸61的活塞杆朝上。第二气缸61的活塞杆的末端固定连接有与活塞杆垂直的长条形固定板63,两个固定板63之间转动连接有两个与传送带1平行的滚轮64,当木板与挡板41抵触后,第二气缸61开启,第二气缸61推动其活塞杆,使固定板63和滚轮64向上移动,从而使滚轮64将木板抬起,使木板与传送带1脱离。再启动第一气缸55,对木板进行规整,由于此时木板与传送带1分离,木板与滚轮64转动连接,可以使木板被推动时的阻力减小,从而使木板容易被推板56推动从而实现规整。当木板的位置规整好后,第二气缸61带动其活塞杆和固定板63向箱体62方向移动,固定板63带动滚轮64向箱体62方向移动,使滚轮64与木板脱离,使位置规整的木板落在传送带1上。
本实施例的实施原理为:当传送带1将木板传送到传送带1末端时,木板被两块挡板41阻挡,木板边缘与挡板41抵触。第二气缸61启动,第二气缸61的活塞杆带动滚轮64将木板抬高,使木板与传送带1分离。第一气缸55启动,第一气缸55的活塞杆带动推板56向木板方向移动,推板56与木板边缘抵触。此时,第二气缸61关闭,位置规整后的木板掉落在传送带1上。
当运送的木板面积较大需要调节挡板41的位置时,将螺钉拧下,将连接板42向远离传送带1的方向移动到需要的位置,再将连接板42与对应位置的第一螺纹孔44螺钉连接即可。
当木板较宽需要对第一气缸55之间的距离进行调节时,将螺钉拧下,将平板54向远离传送带1的方向移动到需要的位置后,将螺钉拧入对应的第二螺纹孔53内即可。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种木板规整装置,传送带支架(2)设置在传送带(1)下方,传送带支架(2)包括用于安装传送带(1)的横轴(22),其特征在于,传送带(1)末端设置有对木板在传送带(1)传送方向限位的阻挡机构(4),传送带(1)两侧设置有将木板在与传送带(1)垂直的方向进行推动以规整木板的推动机构(5)。
2.根据权利要求1所述的一种木板规整装置,其特征在于,所述阻挡机构(4)包括在传送带(1)末端的挡板(41),挡板(41)下端固定连接有连接板(42),连接板(42)固定连接有固定块(43),固定块(43)靠近传送带(1)的一端固定连接有支撑杆(23),支撑杆(23)两端固定连接有与所述横轴(22)固定连接的柱体(21)。
3.根据权利要求2所述的一种木板规整装置,其特征在于,所述固定块(43)与所述连接板(42)之间还设置有调节挡板(41)与传送带(1)末端之间距离的调节装置。
4.根据权利要求3所述的一种木板规整装置,其特征在于,所述调节装置包括设置在固定块(43)靠近连接板(42)一面的一排第一螺纹孔(44),连接板(42)与对应位置的第一螺纹孔(44)螺钉连接。
5.根据权利要求1所述的一种木板规整装置,其特征在于,所述推动机构(5)包括立柱(511),立柱(511)上端固定连接有安装板(512),安装板(512)靠近横轴(22)的一端与横轴(22)固定连接,安装板(512)表面固定连接有第一气缸(55),第一气缸(55)的活塞杆末端固定连接有推板(56),所述第一气缸(55)还设置有调节两个第一气缸(55)之间距离的调节组件。
6.根据权利要求5所述的一种木板规整装置,其特征在于,所述调节组件包括设置在安装板(512)表面的空槽(52),空槽(52)底部设置有一排第二螺纹孔(53),所述第一气缸(55)固定在沿空槽滑动的平板(54)上,平板(54)与对应位置的第二螺纹孔(53)螺钉固定。
7.根据权利要求1所述的一种木板规整装置,其特征在于,所述传送带(1)下方设置有减小木板被推动时的阻力的辅助推动机构(6)。
8.根据权利要求7所述的一种木板规整装置,其特征在于,所述辅助推动机构(6)包括两个竖直的第二气缸(61),第二气缸(61)的活塞杆末端固定连接有固定板(63),固定板(63)之间转动连接有两个滚轮(64)。
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