CN211194138U - 一种冷补胶片生产装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种冷补胶片生产装置,包括底座,所述底座上固定连接有输送带、切割装置和封盖装置,所述切割装置和封盖装置位于输送带一侧,所述切割装置包括气缸、平板、压板,所述切割装置上部固定连接有平板,所述平板上方设置有气缸,所述平板下方设置有伸出杆,所述伸出杆下方固定连接有安装板,所述压板通过螺栓连接在安装板上,所述压板下表面固定连接有模切刀;所述封盖装置位于切割装置右侧,所述封盖装置包括外壳及封口膜卷曲器,所述封口膜卷曲器通过连接杆固定连接在外壳两侧,所述输送带上设置有模切板,所述模切板上设置有与模切刀相对应的凹槽。本实用新型提高了冷补胶片的生产效率,设计巧妙,结构简单,实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及胶片生产领域,尤其是一种冷补胶片生产装置。
背景技术
汽车在行驶过程中,不可避免的会发生车胎被坚硬物扎破的现象,车胎破损后通常使用汽车补胎片进行修补。损坏后的轮胎补胎方法依据轮胎受损程度可分为三种:冷补、热补和胶条法。热补法虽彻底但周期长成本高,胶条法容易漏气,冷补是将轮胎损坏处的异物清理后,从轮胎内层贴上专用的冷补胶片,冷补周期较短,成本低。
汽车冷补胎片的形状多种多样,以圆形、椭圆形和四个角设置有圆角的长方形居多,需要使用对应形状的模具和刀具从橡胶片上切割下来,为了便于携带,通常需要将切割下来的胶片进行封装,现有的切割装置将补胎片切割完成后放到收集箱中,后期封装需要重新将胶片有序排列封装,生产效率低。
实用新型内容
为了克服现有技术中存在的上述问题,本实用新型提出一种冷补胶片生产装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种冷补胶片生产装置,包括底座,所述底座上固定连接有输送带、切割装置和封盖装置,所述切割装置和封盖装置位于输送带一侧,所述切割装置包括气缸、平板、压板,所述切割装置上部固定连接有平板,所述平板上方设置有气缸,所述平板下方设置有伸出杆,所述伸出杆下方固定连接有安装板,所述压板通过螺栓连接在安装板上,所述压板下表面固定连接有模切刀;所述封盖装置位于切割装置右侧,所述封盖装置包括外壳及封口膜卷曲器,所述封口膜卷曲器通过连接杆固定连接在外壳两侧,所述外壳一侧的封口膜卷曲器下方分别设置有挡膜管轴和张力管轴,所述外壳正面设置有控制开关;所述输送带上设置有模切板,所述模切板上设置有与模切刀相对应的凹槽。
上述的一种冷补胶片生产装置,所述外壳内部设置有切刀组和加热板,所述切刀组和加热板与模切板上的凹槽相对应。
上述的一种冷补胶片生产装置,所述输送带上设置有与模切板相对应的卡位,所述输送带与步进电机电性连接,所述输送带通过支撑杆固定连接在底座上。
上述的一种冷补胶片生产装置,所述模切刀和凹槽的形状为圆形、椭圆形或四个角设置有圆角的矩形。
本实用新型的有益效果是,通过设置传送带实现了模切完成后直接封装,提高了冷补胶片的生产效率,两个模切板的设置使得模切和封装可以同时进行,进一步提高了生产效率。本实用新型设计巧妙,结构简单,实用性强,有推广价值。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型连续生产过程示意图。
图中1.底座,2.支撑杆,3.输送带,4.模切刀,5.压板,6.安装板,7.平板, 8.伸出杆,9.气缸,10.切割装置,11.控制开关,12.封盖装置,13.外壳,14. 连接杆,15.封口膜卷曲器,16.挡膜管轴,17.张力管轴,18.凹槽,19.模切板。
具体实施方式
为使本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术方案,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作详细说明。
一种冷补胶片生产装置,包括底座1,所述底座1上固定连接有输送带3、切割装置10和封盖装置12,所述切割装置10和封盖装置12位于输送带3一侧,所述切割装置10包括气缸9、平板7、压板5,所述切割装置10上部固定连接有平板7,所述平板7上方设置有气缸9,所述平板7下方设置有伸出杆8,所述伸出杆8下方固定连接有安装板6,所述压板5通过螺栓连接在安装板6上,所述压板5下表面固定连接有模切刀4;所述封盖装置12位于切割装置10右侧,所述封盖装置12包括外壳13及封口膜卷曲器15,所述封口膜卷曲器15通过连接杆14固定连接在外壳13两侧,所述外壳13一侧的封口膜卷曲器15下方分别设置有挡膜管轴16和张力管轴17,所述外壳13正面设置有控制开关11;所述输送带3上设置有模切板19,所述模切板19上设置有与模切刀4相对应的凹槽18。
进一步的,所述外壳13内部设置有切刀组和加热板,所述切刀组和加热板与模切板19上的凹槽18相对应。
进一步的,所述输送带3上设置有与模切板19相对应的卡位,所述输送带3与步进电机电性连接,所述输送带3通过支撑杆2固定连接在底座2上。
进一步的,所述模切刀4和凹槽18的形状为圆形。
本实用新型工作过程为:在切割装置10下方的模切板19凹槽18内放置包装壳,在包装壳上方放置待切割胶片,切割装置开始工作后,模切所得胶片落入包装壳内,输送带3将模切板19输送到封盖装置12下方,封盖装置 12工作将冷补胶片进行封装。封装结束后取出成品冷补胶片存放,进入下一轮切割封装过程。
以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例,不用于限制本实用新型,本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内,对本实用新型做出各种修改或等同替换,这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。
Claims (4)
1.一种冷补胶片生产装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上固定连接有输送带(3)、切割装置(10)和封盖装置(12),所述切割装置(10)和封盖装置(12)位于输送带(3)一侧,所述切割装置(10)包括气缸(9)、平板(7)、压板(5),所述切割装置(10)上部固定连接有平板(7),所述平板(7)上方设置有气缸(9),所述平板(7)下方设置有伸出杆(8),所述伸出杆(8)下方固定连接有安装板(6),所述压板(5)通过螺栓连接在安装板(6)上,所述压板(5)下表面固定连接有模切刀(4);所述封盖装置(12)位于切割装置(10)右侧,所述封盖装置(12)包括外壳(13)及封口膜卷曲器(15),所述封口膜卷曲器(15)通过连接杆(14)固定连接在外壳(13)两侧,所述外壳(13)一侧的封口膜卷曲器(15)下方分别设置有挡膜管轴(16)和张力管轴(17),所述外壳(13)正面设置有控制开关(11);所述输送带(3)上设置有模切板(19),所述模切板(19)上设置有与模切刀(4)相对应的凹槽(18)。
2.根据权利要求1所述的一种冷补胶片生产装置,其特征在于,所述外壳(13)内部设置有切刀组和加热板,所述切刀组和加热板与模切板(19)上的凹槽(18)相对应。
3.根据权利要求1所述的一种冷补胶片生产装置,其特征在于,所述输送带(3)上设置有与模切板(19)相对应的卡位,所述输送带(3)与步进电机电性连接,所述输送带(3)通过支撑杆(2)固定连接在底座(1)上。
4.根据权利要求1所述的一种冷补胶片生产装置,其特征在于,所述模切刀(4)和凹槽(18)的形状为圆形、椭圆形或四个角设置有圆角的矩形。
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