CN211192536U - 一种批量镀铝膜裁剪切割装置 - Google Patents
一种批量镀铝膜裁剪切割装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211192536U CN211192536U CN201921725737.4U CN201921725737U CN211192536U CN 211192536 U CN211192536 U CN 211192536U CN 201921725737 U CN201921725737 U CN 201921725737U CN 211192536 U CN211192536 U CN 211192536U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- rotating shaft
- unwinding
- guide roller
- winding
- grooves
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 title claims abstract description 32
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims abstract description 31
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims abstract description 14
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims abstract 3
- 238000003698 laser cutting Methods 0.000 claims description 12
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 6
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 5
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims 1
- 210000005056 cell body Anatomy 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 4
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 description 4
- 229920006255 plastic film Polymers 0.000 description 4
- 238000005269 aluminizing Methods 0.000 description 3
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000007747 plating Methods 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 239000005030 aluminium foil Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 1
- 239000002932 luster Substances 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 238000003672 processing method Methods 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Laser Beam Processing (AREA)
Abstract
本实用新型涉及镀铝膜生产相关技术领域，具体为一种批量镀铝膜裁剪切割装置，包括底座和固定焊接在底座上的支撑板，支撑板的前端开设有三组放卷转轴槽，其中间部位开设有两组导锟安装槽，其末端开设有三组收卷转轴槽，放卷转轴槽中转动安装有放卷转轴，且放卷轴的杆体上均安装有放卷转筒，导锟安装槽中转动安装有上导锟和下导锟，收卷转轴槽中转动安装有收卷转轴，且收卷转轴的杆体上均安装有收卷转筒，支撑板的一侧固定焊接有电机安装架，电机安装架上固定安装有伺服电机；通过在镀铝膜裁剪切割装置之中设置三组放卷转轴和三组收卷转轴，从而让镀铝膜裁剪切割装置可以同时对三块镀铝膜进行裁剪切割，从而达到提高装置生产效率的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及镀铝膜生产相关技术领域，具体为一种批量镀铝膜裁剪切割装置。
背景技术
镀铝膜是采用特殊工艺在塑料薄膜表面镀上一层极薄的金属铝而形成的一种复合软包装材料，其中最常用的加工方法当数真空镀铝法，就是在高真空状态下通过高温将金属铝融化蒸发，使铝的蒸汽沉淀堆积到塑料薄膜表面上，从而使塑料薄膜表面具有金属光泽。由于它既具有塑料薄膜的特性，又具有金属的特性，是一种廉价美观、性能优良、实用性强的包装材料，其膜表面镀铝的作用是遮光、防紫外线照射，既延长了内容物的保质期，又提高了薄膜的亮度，从一定程度上代替了铝箔，也具有价廉、美观及较好的阻隔性能，因此，镀铝膜在复合包装中的应用十分广泛，然而镀铝膜生产出来的原产品其宽度都非常宽，后期需要进行裁剪，然而现阶段的裁剪装置，都是对单层的镀铝膜进行裁剪，所以其裁剪效率并不高，为此，本实用新型提出一种批量镀铝膜裁剪切割装置用以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种批量镀铝膜裁剪切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种批量镀铝膜裁剪切割装置，包括底座和固定焊接在底座上的支撑板，所述支撑板为平板结构，其共设置有两块，且其板体对称设置在底座上表面的两端，所述支撑板的前端开设有三组放卷转轴槽，其中间部位开设有两组导锟安装槽，其末端开设有三组收卷转轴槽，所述放卷转轴槽中转动安装有第一放卷转轴、第二放卷转轴和第三放卷转轴，且放卷轴的杆体上均安装有放卷转筒，所述导锟安装槽中转动安装有上导锟和下导锟，所述收卷转轴槽中转动安装有第一收卷转轴、第二收卷转轴和第三收卷转轴，且收卷转轴的杆体上均安装有收卷转筒，所述支撑板的一侧固定焊接有电机安装架，所述电机安装架上固定安装有伺服电机，所述伺服电机的转子上固定安装有齿轮轴,所述上导锟上端靠后方位置设置有横梁。
优选的，所述上导锟和下导锟安装与同一竖直平面内，且上导锟的下端与下导锟的上端之间距离不超过三厘米。
优选的，所述第一放卷转轴为一根圆杆，且其杆体上设置有限位块，所述限位块为第一放卷转轴上一体铸造形成的凸块结构，所述放卷转筒为圆管，其管体的内壁上开设有限位槽，所述限位槽的槽体大小与限位块的大小相吻合。
优选的，所述第一放卷转轴、第二放卷转轴、第三放卷转轴、第一收卷转轴、第二收卷转轴、第三收卷转轴为结构大小相同的杆体结构，其杆体的一端均设有齿轮槽，且所有转轴上齿轮槽与齿轮轴通过一根传动履带相连接。
优选的，所述收卷转筒为圆管结构，其与放卷转筒的管径相同，其长度为放卷转筒的三分之一，且其内部设有与限位槽相同的槽体结构。
优选的，所述横梁为固定焊接在支撑板上的杆体结构，其下表面固定安装有一对激光切割刀头，所述激光切割刀头型号为SL-030。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.通过在镀铝膜裁剪切割装置之中设置三组放卷转轴和三组收卷转轴，从而让镀铝膜裁剪切割装置可以同时对三块镀铝膜进行裁剪切割，从而达到提高装置生产效率的目的；
2.并在横梁的下方安装激光切割刀头，通过使用激光切割刀头进行镀铝膜的切割工作，以提高镀铝膜切割口的平整度，从而达到提高产品质量的目的。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1中A处结构放大示意图；
图3为本实用新型支撑板结构示意图；
图4为本实用新型第一放卷转轴结构示意图；
图5为本实用新型放卷转筒结构示意图；
图6为本实用新型镀铝膜位置示意图。
图中：底座1、支撑板2、放卷转轴槽3、导锟安装槽4、收卷转轴槽5、第一放卷转轴6、第二放卷转轴7、第三放卷转轴8、上导锟9、下导锟10、第一收卷转轴11、第二收卷转轴12、第三收卷转轴13、放卷转筒14、收卷转筒15、电机安装架16、伺服电机17、齿轮轴18、传动履带19、限位块20、限位槽21、横梁22、激光切割刀头23、镀铝膜24。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种批量镀铝膜裁剪切割装置，包括底座1和固定焊接在底座1上的支撑板2，支撑板2为平板结构，其共设置有两块，且其板体对称设置在底座1上表面的两端，支撑板2的前端开设有三组放卷转轴槽3，其中间部位开设有两组导锟安装槽4，其末端开设有三组收卷转轴槽5，放卷转轴槽3中转动安装有第一放卷转轴6、第二放卷转轴7和第三放卷转轴8，且放卷轴的杆体上均安装有放卷转筒14，导锟安装槽4中转动安装有上导锟9和下导锟10，收卷转轴槽5中转动安装有第一收卷转轴11、第二收卷转轴12和第三收卷转轴13，且收卷转轴的杆体上均安装有收卷转筒15，支撑板2的一侧固定焊接有电机安装架16，电机安装架16上固定安装有伺服电机17，伺服电机17的转子上固定安装有齿轮轴18, 上导锟9上端靠后方位置设置有横梁22。
进一步地，上导锟9和下导锟10安装与同一竖直平面内，且上导锟9的下端与下导锟10的上端之间距离不超过三厘米，通过将上导锟9和下导锟10 安装在同一平面，并保证上导锟9的下端与下导锟10的上端之间距离不超过三厘米，从而使三块镀铝膜之间距离相互靠近，从而保证激光切割刀头23可以一次将三块镀铝膜切割开；
进一步地，第一放卷转轴6为一根圆杆，且其杆体上设置有限位块20，限位块20为第一放卷转轴6上一体铸造形成的凸块结构，放卷转筒14为圆管，其管体的内壁上开设有限位槽21，限位槽21的槽体大小与限位块20的大小相吻合，通过在转轴上设置限位块20，并在滚筒上设置限位槽，避免其两者发生相对滑动，使不同块镀铝膜24上的张力大小不同，从而影响镀铝膜 24的质量；
进一步地，第一放卷转轴6、第二放卷转轴7、第三放卷转轴8、第一收卷转轴11、第二收卷转轴12、第三收卷转轴13为结构大小相同的杆体结构，其杆体的一端均设有齿轮槽，且所有转轴上齿轮槽与齿轮轴18通过一根传动履带19相连接，通过一根传动履带19将所有转轴连接在一起，保证所有转轴具有相同的转速，从而使得收卷与放卷的速度相同，以达到保证所有镀铝膜 24所受到的张力相同；
进一步地，收卷转筒15为圆管结构，其与放卷转筒14的管径相同，其长度为放卷转筒14的三分之一，且其内部设有与限位槽21相同的槽体结构，保证放卷滚筒14与收卷滚筒15的总长度相同；
进一步地，横梁22为固定焊接在支撑板2上的杆体结构，其下表面固定安装有一对激光切割刀头23，激光切割刀头型号为SL-030，通过使用激光切割刀头进行镀铝膜的切割工作，以提高镀铝膜切割口的平整度，从而达到提高产品质量的目的；
工作原理：实际使用时，工作人员，通过将第二放卷转轴7上放卷滚筒 14上的镀铝膜24穿过上导锟9与下导锟10之间的空隙，并固定在第二收卷转轴12上的收卷滚筒15上，接着以相同的方法将其上下方的另外两块镀铝膜24放置好，并通过上导锟9与下导锟10使三块镀铝膜靠近到一起，然后启动伺服电机17与激光切割刀头23，使装置运作起来，三块镀铝膜通过上导锟9与下导锟10的作用，会在激光切割刀头23前靠近到一起，并通过激光切割刀头23的下方被切割成多块窄宽度的镀铝膜，接着通过收卷机构的运动被卷好在收卷滚筒15上。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种批量镀铝膜裁剪切割装置，包括底座(1)和固定焊接在底座(1)上的支撑板(2)，其特征在于：所述支撑板(2)为平板结构，其共设置有两块，且其板体对称设置在底座(1)上表面的两端，所述支撑板(2)的前端开设有三组放卷转轴槽(3)，其中间部位开设有两组导锟安装槽(4)，其末端开设有三组收卷转轴槽(5)，所述放卷转轴槽(3)中转动安装有第一放卷转轴(6)、第二放卷转轴(7)和第三放卷转轴(8)，且放卷轴的杆体上均安装有放卷转筒(14)，所述导锟安装槽(4)中转动安装有上导锟(9)和下导锟(10)，所述收卷转轴槽(5)中转动安装有第一收卷转轴(11)、第二收卷转轴(12)和第三收卷转轴(13)，且收卷转轴的杆体上均安装有收卷转筒(15)，所述支撑板(2)的一侧固定焊接有电机安装架(16)，所述电机安装架(16)上固定安装有伺服电机(17)，所述伺服电机(17)的转子上固定安装有齿轮轴(18),所述上导锟(9)上端靠后方位置设置有横梁(22)。
2.根据权利要求1所述的一种批量镀铝膜裁剪切割装置，其特征在于：所述上导锟(9)和下导锟(10)安装与同一竖直平面内，且上导锟(9)的下端与下导锟(10)的上端之间距离不超过三厘米。
3.根据权利要求1所述的一种批量镀铝膜裁剪切割装置，其特征在于：所述第一放卷转轴(6)为一根圆杆，且其杆体上设置有限位块(20)，所述限位块(20)为第一放卷转轴(6)上一体铸造形成的凸块结构，所述放卷转筒(14)为圆管，其管体的内壁上开设有限位槽(21)，所述限位槽(21)的槽体大小与限位块(20)的大小相吻合。
4.根据权利要求3所述的一种批量镀铝膜裁剪切割装置，其特征在于：所述第一放卷转轴(6)、第二放卷转轴(7)、第三放卷转轴(8)、第一收卷转轴(11)、第二收卷转轴(12)、第三收卷转轴(13)为结构大小相同的杆体结构，其杆体的一端均设有齿轮槽，且所有转轴上齿轮槽与齿轮轴(18)通过一根传动履带(19)相连接。
5.根据权利要求1所述的一种批量镀铝膜裁剪切割装置，其特征在于：所述收卷转筒(15)为圆管结构，其与放卷转筒(14)的管径相同，其长度为放卷转筒(14)的三分之一，且其内部设有与限位槽(21)相同的槽体结构。
6.根据权利要求1所述的一种批量镀铝膜裁剪切割装置，其特征在于：所述横梁(22)为固定焊接在支撑板(2)上的杆体结构，其下表面固定安装有一对激光切割刀头(23)，所述激光切割刀头型号为SL-030。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921725737.4U CN211192536U (zh) | 2019-10-15 | 2019-10-15 | 一种批量镀铝膜裁剪切割装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921725737.4U CN211192536U (zh) | 2019-10-15 | 2019-10-15 | 一种批量镀铝膜裁剪切割装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211192536U true CN211192536U (zh) | 2020-08-07 |
Family
ID=71885178
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201921725737.4U Expired - Fee Related CN211192536U (zh) | 2019-10-15 | 2019-10-15 | 一种批量镀铝膜裁剪切割装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN211192536U (zh) |
-
2019
- 2019-10-15 CN CN201921725737.4U patent/CN211192536U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN211192536U (zh) | 一种批量镀铝膜裁剪切割装置 | |
| CN211710320U (zh) | 一种电池标签生产稳定输料装置 | |
| CN112278950A (zh) | 一种流延膜分切复卷设备 | |
| CN213170659U (zh) | 一种离型纸加工用绕卷装置 | |
| CN210682603U (zh) | 一种便于eva薄膜裁剪的复卷机构 | |
| CN211338158U (zh) | 一种新型锂电池隔膜展平装置 | |
| CN204550695U (zh) | 一种方型真空室悬浮式镀膜机 | |
| CN206849977U (zh) | 一种自动卷绕机极片定长机构 | |
| CN214004773U (zh) | 一种方型真空悬浮式镀膜机 | |
| CN110668225A (zh) | 一种导电铜箔胶带加工用基带收卷装置 | |
| CN214878962U (zh) | 一种模切机异步上料装置 | |
| CN211521202U (zh) | 一种分条机废丝收卷回收装置 | |
| CN111392486A (zh) | 四轴分条机 | |
| CN210914168U (zh) | 一种lcd屏生产用切膜机 | |
| CN107128726A (zh) | 一种带防翻边装置的卷绕装置 | |
| CN203187741U (zh) | 一种真空悬浮镀膜机收卷的导入装置 | |
| CN218055893U (zh) | 一种纸盒贴胶装置 | |
| CN112320408A (zh) | 一种蜂巢网格纸生产设备 | |
| CN211743306U (zh) | 一种锌锰电池浆层纸入筒机 | |
| CN213195097U (zh) | 一种螺旋埋弧焊管开卷机的铲刀防护装置 | |
| CN216862053U (zh) | 一种包装机械四边封双膜分切机构 | |
| CN204490137U (zh) | 圆盘式直线切刀收卷装置 | |
| CN215797510U (zh) | 提升效率的裁纸机 | |
| CN220840385U (zh) | 一种三层共挤流延膜在线印刷在线分切一体机 | |
| CN213037829U (zh) | 一种方便安装的金属合金钢用沉没辊 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200807 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |