CN211192461U - 一种等离子切割用平台 - Google Patents
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Abstract
一种等离子切割用平台，涉及板材切割技术领域，解决了目前板材切割过程中产生粉尘，支撑件更换复杂，定位困难的问题。所述等离子切割用平台设置在机台上，其包括水槽，第一支撑杆，第二支撑杆，以及锁紧机构。所述水槽上开设有凹槽，所述凹槽的底部设有一个回弹机构，所述回弹机构包括抵接块，导柱，以及弹簧。所述第二支撑杆的两端分别设有连接部，所述连接部的截面为梯形，所述锁紧机构包括驱动装置，导杆，以及锁紧部。所述连接部放入凹槽内，所述驱动装置驱动所述导杆使得所述锁紧部沿所述连接部推进，当所述连接部完全位于所述锁紧部的下方时，所述抵接块与所述导柱抵接。
Description
技术领域
本实用新型涉及板材切割技术领域，特别是一种等离子切割用平台。
背景技术
等离子切割机配合不同的工作气体可以切割各种氧气切割难以切割的金属，尤其是对于有色金属(不锈钢、铝、铜、钛、镍)切割效果更佳；其主要优点在于切割厚度不大的金属的时候，等离子切割速度快，尤其在切割普通碳素钢薄板时，速度可达氧切割法的5～6倍、切割面光洁、热变形小、几乎没有热影响区。
但等离子切割机仍存在以下几个问题：1、切割过程中产生粉尘，造成环境污染以及影响操作人员的身体健康；2、传统的支撑件通常为由多个支柱板组成的支撑框架，其损坏后若要更换则需要将整个支撑框架更换，成本较高；3、支撑框架的定位也是影响切割的一个重要的因素。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型提供了一种可以解决上述技术问题的等离子切割用平台，以解决上述问题。
一种等离子切割用平台，包括一个机台，所述等离子切割平台设置在所述机台上，所述等离子切割平台包括多个设置在所述机台上的水槽，至少两个固定在所述水槽内的第一支撑杆，多个设置在所述第一支撑杆的上方且与所述第一支撑杆垂直设置的第二支撑杆，以及两个设置在所述水槽的侧壁上用于锁死所述第二支撑杆的锁紧机构，所述水槽的两个相对的侧壁上相对应地开设有多个凹槽，所述凹槽的底部设有一个回弹机构，所述回弹机构包括一个位于所述凹槽内的抵接块，至少一个固定在所述凹槽的底部的导柱，以及一个连接所述凹槽的底部和所述抵接块的弹簧，所述第二支撑杆的两端分别设有一个连接部，所述连接部的截面为梯形，所述锁紧机构包括一个设置在所述水槽外部侧面的驱动装置，一个与所述驱动装置连接穿设于所述水槽侧壁的导杆，以及多个固定在所述导杆上的锁紧部，所述第二支撑杆两端的连接部分别放入所述凹槽内，所述驱动装置驱动所述导杆使得所述锁紧部沿所述连接部推进，当所述连接部完全位于所述锁紧部的下方时，所述抵接块与所述导柱抵接。
进一步地，所述第一支撑杆上设有多个挂钩，多个所述挂钩连接设有一个隔离网。
进一步地，所述水槽的侧边设有至少一个挂环。
进一步地，所述第二支撑杆的底面设有至少两个定位槽，所述第一支撑杆的顶面设有多个与多个所述第二支撑杆的定位槽相匹配的凸块，所述凸块插入所述定位槽内。
进一步地，所述机台上设有吸尘罩。
进一步地，所述机台上设有导轨，所述导轨上设有一个清扫装置，所述清扫装置位于所述水槽的上方。
与现有技术相比，本实用新型提供的一种等离子切割用平台通过设置水槽，有效地减少切割过程中产生的粉尘。通过在水槽的侧壁上开设凹槽，所述第二支撑杆的两端的连接部放入凹槽内并通过锁紧机构固定，便于第二支撑杆的定位，进而提升切割质量。通过锁紧机构以及设置回弹机构，不用将整个支撑框架更换仅需更换单条破损的第二支撑架，如此使得第二支撑架易于取出更换。
附图说明
以下结合附图描述本实用新型的实施例，其中：
图1为本实用新型提供的一种等离子切割用平台的结构示意图。
图2为本实用新型提供的一种等离子切割用平台的回弹机构的结构示意图。
图3为图1中的锁紧机构的结构示意图。
具体实施方式
以下基于附图对本实用新型的具体实施例进行进一步详细说明。应当理解的是，此处对本实用新型实施例的说明并不用于限定本实用新型的保护范围。
请参考图1至图3，其中图1为本实用新型提供的一种等离子切割用平台的结构示意图。所述等离子切割平台设置在机台10上。所述机台10上理应还设置其他的一些功能模块，如等离子切割机等，所述等离子切割平台用于放置待切割的工件(图未示)，例如钢板等。其理应为本领域技术人员所习知，故在此不再详细说明。
所述等离子切割平台包括多个设置在所述机台10上的水槽12，至少两个固定在所述水槽12内的第一支撑杆13，多个设置在所述第一支撑杆13上方且与所述第一支撑杆13垂直设置的第二支撑杆14，以及两个设置在所述水槽12的侧壁上用于锁死所述第二支撑杆14的锁紧机构15。可以想到的是，所述水槽12中充制有水，所述水槽12的设置能有效降低切割过程中产生的粉尘。
首先应当说明第一支撑杆13和所述第二支撑杆14。所述第一支撑杆13和所述第二支撑杆14理应水平设置。所述第一支撑杆13通过焊接固定在所述水槽12的内壁上，所述第一支撑杆13连接所述水槽12的两个相对的内壁。所述第二支撑杆14的两端设有两个连接部140。所述连接部140的截面为梯形。
所述水槽12的两个相对的侧壁上相对应地开设有多个凹槽121，所述凹槽121的底部设有一个回弹机构16，所述回弹机构16包括一个位于所述凹槽121内的抵接块161，至少一个固定在所述凹槽121的底部的导柱162，以及一个连接所述凹槽121的底部和所述抵接块161的弹簧163。所述弹簧163的设置能使得所述连接部140被所述锁紧机构15和所述抵接块161夹持的情况下，提供一个弹力以使得当需要更换第二支撑杆14时，取出更加方便便捷，达到便于更换的目的。
所述锁紧机构15包括一个设置在所述水槽12外部侧面的驱动装置151，一个与所述驱动装置151连接穿设于所述水槽12侧壁的导杆152，以及多个固定在所述导杆152上的锁紧部153。所述驱动装置151可以为气动装置也可以为电动装置，其为本领域技术人员所习知的技术，故在此不再详细说明。
本实施方式中，所述第二支撑杆14两端的连接部140分别放入所述凹槽121内，所述驱动装置151驱动所述导杆152使得所述锁紧部153沿所述连接部140推进，由于所述连接部140的截面为梯形，可以想到的是，在推进的过程中沿所述连接部140的斜面推进。当所述连接部140完全位于所述锁紧部153的下方时，即所述连接部140的顶面与所述锁紧部153完全贴合，所述抵接块161与所述导柱162抵接，如此，所述第二支撑杆14被固定，当所述第二支撑杆14需要更换时只需通过所述驱动装置151驱动所述导杆152，所述导杆152带动所述锁紧部153回程即可，由于所述抵接块161的底部设置了弹簧163，在所述弹簧163的弹力下，所述第二支撑杆14被抬升，便于取出。
所述第一支撑杆13上设有多个挂钩(图未示)，多个所述挂钩连接设有一个隔离网17。当加工时间较久后，所述水槽12中的水等液体较为浑浊，被加工后的产品掉落入水槽12取出比较困难，而设置了隔离网17能便于掉落后的产品的取出。
所述水槽12的侧边设有至少一个挂环18。所述挂环18便于后期维护除渣或者换水时可以使用行车吊起整个水槽12。
所述第二支撑杆14的底面设有至少两个定位槽(图未示)，所述第一支撑杆13的顶面设有多个与多个所述第二支撑杆14的定位槽相匹配的凸块(图未示)，所述凸块插入所述定位槽内进一步稳固所述第一、第二支撑杆13、14的位置。
所述机台10上还设有吸尘罩(图未示)，具体地，所述吸尘罩随离子切割机一起移动，可进一步除尘。
所述机台10上设有导轨115，所述导轨115上设有一个清扫装置19，所述清扫装置19位于所述水槽12的上方用于将所述水槽12内的水的表面的漂浮物打捞。所述清扫装置19为一种现有技术，故在此不再详细说明。
与现有技术相比，本实用新型提供的一种等离子切割用平台通过设置水槽12，有效地减少切割过程中产生的粉尘。通过在水槽12的侧壁上开设凹槽121，所述第二支撑杆14的两端的连接部140放入凹槽121内并通过锁紧机构15固定，便于第二支撑杆14的定位，进而提升切割质量。通过锁紧机构15以及设置回弹机构16，不用将整个支撑框架更换仅需更换单条破损的第二支撑架14，如此使得第二支撑架14易于取出更换。
以上仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于局限本实用新型的保护范围，任何在本实用新型精神内的修改、等同替换或改进等，都涵盖在本实用新型的权利要求范围内。
Claims (6)
1.一种等离子切割用平台，包括一个机台，其特征在于：所述等离子切割平台设置在所述机台上，所述等离子切割平台包括多个设置在所述机台上的水槽，至少两个固定在所述水槽内的第一支撑杆，多个设置在所述第一支撑杆的上方且与所述第一支撑杆垂直设置的第二支撑杆，以及两个设置在所述水槽的侧壁上用于锁死所述第二支撑杆的锁紧机构，所述水槽的两个相对的侧壁上相对应地开设有多个凹槽，所述凹槽的底部设有一个回弹机构，所述回弹机构包括一个位于所述凹槽内的抵接块，至少一个固定在所述凹槽的底部的导柱，以及一个连接所述凹槽的底部和所述抵接块的弹簧，所述第二支撑杆的两端分别设有一个连接部，所述连接部的截面为梯形，所述锁紧机构包括一个设置在所述水槽外部侧面的驱动装置，一个与所述驱动装置连接穿设于所述水槽侧壁的导杆，以及多个固定在所述导杆上的锁紧部，所述第二支撑杆两端的连接部分别放入所述凹槽内，所述驱动装置驱动所述导杆使得所述锁紧部沿所述连接部推进，当所述连接部完全位于所述锁紧部的下方时，所述抵接块与所述导柱抵接。
2.如权利要求1所述的等离子切割用平台，其特征在于：所述第一支撑杆上设有多个挂钩，多个所述挂钩连接设有一个隔离网。
3.如权利要求1所述的等离子切割用平台，其特征在于：所述水槽的侧边设有至少一个挂环。
4.如权利要求1所述的等离子切割用平台，其特征在于：所述第二支撑杆的底面设有至少两个定位槽，所述第一支撑杆的顶面设有多个与多个所述第二支撑杆的定位槽相匹配的凸块，所述凸块插入所述定位槽内。
5.如权利要求1所述的等离子切割用平台，其特征在于：所述机台上设有吸尘罩。
6.如权利要求1所述的等离子切割用平台，其特征在于：所述机台上设有导轨，所述导轨上设有一个清扫装置，所述清扫装置位于所述水槽的上方。
Priority Applications (1)
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| CN201922387074.6U CN211192461U (zh) | 2019-12-26 | 2019-12-26 | 一种等离子切割用平台 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN211192461U true CN211192461U (zh) | 2020-08-07 |
Family
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Family Applications (1)
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| CN201922387074.6U Active CN211192461U (zh) | 2019-12-26 | 2019-12-26 | 一种等离子切割用平台 |
Country Status (1)
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2019
- 2019-12-26 CN CN201922387074.6U patent/CN211192461U/zh active Active
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