CN211190687U - 一种玻璃生产用喷胶设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃生产用喷胶设备，涉及玻璃生产领域,包括底座，所述底座的顶端设置有支撑柱，且支撑柱的内部设置有安装柱，所述支撑柱的一侧设置有进料箱，且进料箱的一侧连接有进料管，所述进料箱的内部设置有球阀，所述进料管的一端设置有储存仓，所述底座的顶端位于支撑柱的一侧设置有压槽，且压槽的两端皆设置有连接仓。本实用新型通过设置的进料箱、球阀、进料管、储存仓，实现了进料箱的内部通过设置球阀即可进行自动上料，储存仓的水平高度大于进料箱，所以当球阀感应到液位下降至设定值后或自动开启，将储存仓内部的胶体原料引进进料箱的内部，不需要使用容积泵，减少能耗，且不用容积泵经常开启关闭，避免容积泵的损坏。

Description

一种玻璃生产用喷胶设备

技术领域

本实用新型涉及玻璃生产领域，具体为一种玻璃生产用喷胶设备。

背景技术

玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。

专利号为CN207628651U公开了一种夹胶玻璃喷胶生产装置，包括底座,其特征在于:所述底座上设有支撑板,所述支撑板的顶部设有横梁板,所述横梁板的左端设有滑动块,所述滑动块的下端连接吸盘,所述吸盘内设有抽真空管道,所述抽真空管道连接负压风机,所述吸盘的下方设有玻璃基材输送机构,所述玻璃基材输送机构上设有多个输送辊,所述支撑板的侧壁上设有胶料箱,所述胶料箱的侧壁上连通有喷胶管道,所述喷胶管道的端部设有喷头,所述喷头固定在滑块上。

该实用新型结构简单,玻璃胶喷涂均匀，玻璃基材搬运方便,玻璃基片压接牢固，但是该专利没有说明胶料箱如何进料，一般胶料箱进料采用容积泵进行运输，但是该胶料箱容积较小，容积泵需要经常开启关闭，操作麻烦，且该专利中没有刮胶装置，无法对喷胶后的玻璃边缘进行刮胶清洁。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决胶料箱采用容积泵进料，需要经常开启关闭操作麻烦，且该专利中没有刮胶装置的问题，提供一种玻璃生产用喷胶设备。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃生产用喷胶设备，包括底座，所述底座的顶端设置有支撑柱，且支撑柱的内部设置有安装柱，所述支撑柱的一侧设置有进料箱，且进料箱的一侧连接有进料管，所述进料箱的内部设置有球阀，所述进料管的一端设置有储存仓，所述底座的顶端位于支撑柱的一侧设置有压槽，且压槽的两端皆设置有连接仓，所述压槽和连接仓的内部皆设置有移动机构，且移动机构包括有正反电机，所述正反电机的输出端连接有螺纹杆，且螺纹杆的外侧设置有移动块，所述移动块的内部位于螺纹杆的一侧设置有辅助杆，且移动块的外侧连接有刮片。

优选地，所述进料箱远离进料管的一侧设置有出料管，且出料管的一侧设置有滑块，所述滑块位于连接杆的外侧，且滑块的底端连接有喷头，所述储存仓的底端设置有底座，所述进料管的外侧连接有控制阀。

优选地，所述连接仓和压槽的外侧皆连接有滑槽，所述刮片与滑槽滑动连接，且刮片的数量为四组，四组所述刮片的内侧皆设置有刮刀。

优选地，所述移动机构的数量为三组，其中两组所述移动机构位于连接仓的内部，所述移动块的内部设置有与螺纹杆相匹配的螺纹孔，且移动块的内部位与螺纹孔的一侧设置有通孔，所述移动块通过螺纹杆和辅助杆分别与压槽和连接仓滑动连接。

优选地，所述压槽的内部安装有加热棒，且加热棒位于螺纹杆的正上方。

优选地，所述安装柱的一侧设置有气缸，且气缸的输出端连接有压板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1、本实用新型通过设置的进料箱、球阀、进料管、储存仓，实现了进料箱的内部通过设置球阀即可进行自动上料，储存仓的水平高度大于进料箱，所以当球阀感应到液位下降至设定值后或自动开启，将储存仓内部的胶体原料引进进料箱的内部，不需要使用容积泵，减少能耗，且不用容积泵经常开启关闭，避免容积泵的损坏；

2、还通过设置的压槽、滑槽、连接仓、移动机构、正反电机、螺纹杆、移动块、辅助杆、刮片，实现了当灌胶完毕后移动机构会带动四组刮片进行移动，可以将玻璃的四边进行刮胶，对玻璃进行清洁，避免后期胶体凝固人工清洁操作麻烦。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的压槽剖视图；

图3为本实用新型的进料箱剖视图。

图中：1、底座；2、支撑柱；3、安装柱；4、进料箱；5、球阀；6、进料管；7、储存仓；8、压槽；9、滑槽；10、连接仓；11、移动机构；12、正反电机；13、螺纹杆；14、移动块；15、辅助杆；16、刮片；17、气缸；18、压板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型中提到的正反电机(型号为70KTYZ)、气缸(型号为SC)均可在市场或者私人订购所得。

请参阅图1-3，一种玻璃生产用喷胶设备，包括底座1，底座1的顶端设置有支撑柱2，且支撑柱2的内部设置有安装柱3，支撑柱2的一侧设置有进料箱4，且进料箱4的一侧连接有进料管6，进料箱4的内部设置有球阀5，进料管6的一端设置有储存仓7，底座1的顶端位于支撑柱2的一侧设置有压槽8，且压槽8的两端皆设置有连接仓10，压槽8和连接仓10的内部皆设置有移动机构11，且移动机构11包括有正反电机12，正反电机12的输出端连接有螺纹杆13，且螺纹杆13的外侧设置有移动块14，移动块14的内部位于螺纹杆13的一侧设置有辅助杆15，且移动块14的外侧连接有刮片16。

本实用新型通过设置的进料箱4、球阀5、进料管6、储存仓7，实现了进料箱4的内部通过设置球阀5即可进行自动上料，储存仓7的水平高度大于进料箱4，所以当球阀5感应到液位下降至设定值后或自动开启，将储存仓7内部的胶体原料引进进料箱4的内部，不需要使用容积泵，减少能耗，且不用容积泵经常开启关闭，避免容积泵的损坏。

请着重参阅图3，进料箱4远离进料管6的一侧设置有出料管，且出料管的一侧设置有滑块，滑块位于连接杆的外侧，且滑块的底端连接有喷头，储存仓7的底端设置有底座，进料管6的外侧连接有控制阀，控制阀在装置运作期间一致开启，当一天工作结构后可以关闭。

请着重参阅图1，连接仓10和压槽8的外侧皆连接有滑槽9，刮片16与滑槽9滑动连接，且刮片16的数量为四组，四组刮片16的内侧皆设置有刮刀，刮刀可以将胶体清洁的更加彻底，使得玻璃四周更加干净。

请着重参阅图2，移动机构11的数量为三组，其中两组移动机构11位于连接仓10的内部，移动块14的内部设置有与螺纹杆相匹配的螺纹孔，且移动块14的内部位与螺纹孔的一侧设置有通孔，移动块14通过螺纹杆13和辅助杆15分别与压槽8和连接仓10滑动连接，其中两组相对的刮片16的运动方向一致。

请着重参阅图2，压槽8的内部安装有加热棒，且加热棒位于螺纹杆13的正上方，加热棒可以对胶体进行加热，使得胶体的性能更佳，避免胶体凝结。

请着重参阅图1，安装柱3的一侧设置有气缸17，且气缸17的输出端连接有压板18，气缸17和压板18可以使得两组玻璃连接更加紧密。

工作原理：使用时，需要连接外界电源，外界电源为装置提供电能，使得装置可以正常运行，将玻璃放置在压槽8的内部，然后喷头再往玻璃上进行喷胶，喷头胶体的来源是进料箱4，进料箱4通过进料管6从储存仓7内部进料，进料箱4的内部设置有球阀5，一旦球阀5的液面低于设定位置时，球阀5就会打开，进行进料，使得进料箱4的内部一直处于胶体充足的状态，不会发生突然没胶的情况，喷胶完毕后再将一层玻璃放置在压槽8的顶端，启动气缸17，使得气缸17带动压板18将两层玻璃进行压制，这时两层玻璃之间的胶体从四边溢出，可以启动三组移动机构11，三组正反电机12分别带动三组螺纹杆13进行转动，在辅助杆15的配合下，使得三组移动块14进行移动，移动过程中移动块14带动刮片16进行移动，刮片16位于玻璃的一侧可以将玻璃四周溢出的胶体进行刮除，对玻璃进行清洁，避免后期胶体凝结需要使用人工去除，减少操作麻烦。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种玻璃生产用喷胶设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端设置有支撑柱(2)，且支撑柱(2)的内部设置有安装柱(3)，所述支撑柱(2)的一侧设置有进料箱(4)，且进料箱(4)的一侧连接有进料管(6)，所述进料箱(4)的内部设置有球阀(5)，所述进料管(6)的一端设置有储存仓(7)，所述底座(1)的顶端位于支撑柱(2)的一侧设置有压槽(8)，且压槽(8)的两端皆设置有连接仓(10)，所述压槽(8)和连接仓(10)的内部皆设置有移动机构(11)，且移动机构(11)包括有正反电机(12)，所述正反电机(12)的输出端连接有螺纹杆(13)，且螺纹杆(13)的外侧设置有移动块(14)，所述移动块(14)的内部位于螺纹杆(13)的一侧设置有辅助杆(15)，且移动块(14)的外侧连接有刮片(16)。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用喷胶设备，其特征在于：所述进料箱(4)远离进料管(6)的一侧设置有出料管，且出料管的一侧设置有滑块，所述滑块位于连接杆的外侧，且滑块的底端连接有喷头，所述储存仓(7)的底端设置有底座，所述进料管(6)的外侧连接有控制阀。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用喷胶设备，其特征在于：所述连接仓(10)和压槽(8)的外侧皆连接有滑槽(9)，所述刮片(16)与滑槽(9)滑动连接，且刮片(16)的数量为四组，四组所述刮片(16)的内侧皆设置有刮刀。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用喷胶设备，其特征在于：所述移动机构(11)的数量为三组，其中两组所述移动机构(11)位于连接仓(10)的内部，所述移动块(14)的内部设置有与螺纹杆相匹配的螺纹孔，且移动块(14)的内部位与螺纹孔的一侧设置有通孔，所述移动块(14)通过螺纹杆(13)和辅助杆(15)分别与压槽(8)和连接仓(10)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用喷胶设备，其特征在于：所述压槽(8)的内部安装有加热棒，且加热棒位于螺纹杆(13)的正上方。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用喷胶设备，其特征在于：所述安装柱(3)的一侧设置有气缸(17)，且气缸(17)的输出端连接有压板(18)。

Images