CN211190605U - 一种浮选柱微泡枪滑压式密封锁紧机构 - Google Patents

Abstract

一种浮选柱微泡枪滑压式密封锁紧机构，密封圈的内径大于发泡枪外杆的外径，锁紧基套头端和中部的内径与密封圈的外径相匹配，锁紧基套尾端内径与发泡枪外杆的外径相匹配，锁紧基套内在尾端和中部之间形成台阶，锁紧基套的头端外侧设置有外螺纹，锁紧螺套的尾端设有与锁紧基套外螺纹直径、大小相匹配的内螺纹，滑压卡套的一端为圆台型的卡压端，卡压端的内径大于发泡枪外杆外径，滑压卡套的卡压端径向有多个开口槽，卡压端的端部的外径小于锁紧螺套头端的内径，滑压卡套的另一端为与密封圈接触的抵压端，抵压端的外径与锁紧基套头端内径相匹配，本装置制造成本低，安装方便，能有效解决锁紧机构易抱死卡紧微泡枪的情况，缩短了微泡枪检修、更换的作业时间，有效提升了生产效益。

Description

一种浮选柱微泡枪滑压式密封锁紧机构

技术领域

本实用新型涉及一种浮选柱微泡枪滑压式密封锁紧机构。

背景技术

在选矿领域浮选柱的应用中，其底部会设置有许多的微泡枪(微泡发生器)，而微泡枪属于易损件，需要定期检查、维修与更换，因此，微泡枪的安装都是采用一种活动的拔插式的安装方式，而密封与锁紧一般通过密封圈、卡套等部件进行固定，但是这种密封锁紧机构在使用过程中密封锁紧效果不理想。究其原因主要是密封圈与微泡枪外管长时间紧密贴合在一起，会出现粘接现象，另外，微泡枪头端长期浸泡在矿浆内，表面往往会生成一层钙化物，这样就会在微泡枪需要进行检修更换时出现卡粘现象，使得在现行的微泡枪检修更换过程中，拔插动作不仅很费劲(有的甚至还要借助撬棍等工具)工作强度大，整个微泡枪的拔出过程还需要小心谨慎，需要在微泡枪拔出到一定位置时(微泡枪头端离开铜球阀)及时关闭铜球阀，否则，浮选柱内的矿浆就会喷射而出。这种即费劲又得小心的动作过程，对于工作人员来说是非常痛苦的。

实用新型内容

针对现有技术的不足本实用新型提出一种在拔出微泡枪时让密封圈与微泡枪外杆分离、从而缩短了微泡枪检修、更换作业时间，有效提升了生产效益的浮选柱微泡枪滑压式密封锁紧机构。

本实用新型的目的通过采用下述技术方案予以实现：

一种浮选柱微泡枪滑压式密封锁紧机构，包括锁紧基套1、滑压卡套2、锁紧螺套3和密封圈4，所述密封圈4的内径大于发泡枪外杆的外径，锁紧基套1头端和中部的内径与密封圈的外径相匹配，锁紧基套1尾端内径与发泡枪外杆的外径相匹配，锁紧基套1内在尾端和中部之间形成台阶，所述密封圈4卡装在所述台阶处，所述锁紧基套1的头端外侧设置有外螺纹，所述锁紧螺套3的尾端设有与锁紧基套1外螺纹直径、大小相匹配的内螺纹，所述滑压卡套2的一端为圆台型的卡压端，使得卡压端的外径从端部朝另一端逐渐变大，所述卡压端的内径大于发泡枪外杆外径，所述滑压卡套2的卡压端径向有多个开口槽，所述卡压端的端部的外径小于锁紧螺套3头端的内径，所述滑压卡套2的另一端为与密封圈4接触的抵压端，所述抵压端的外径与锁紧基套1头端内径相匹配。

进一步的，所述锁紧基套1的尾端设置有用于连接球阀的外螺纹。

进一步的，所述密封圈4的内径与发泡枪外杆的外径相差0.1mm～0.5mm。

进一步的，所述锁紧基套1中部的内径与密封圈4的外径相差1.2mm～1.8mm。

进一步的，所述锁紧基套1头端的内径与密封圈4的外径相差0mm～0.5mm。

进一步的，所述开口槽沿滑压卡套2的卡压端周向均匀布设。

现有的密封圈内径一般小于微泡枪外杆，在拔出微泡枪时，密封圈与微泡枪外杆处于抱紧状态，因此本申请采用的密封圈内径本身是大于微泡枪外杆直径的，当微泡枪插入时，先稍微拧动锁紧螺套，将滑压卡套连带密封圈一起向里推，在通过锁紧基套内平顺的圆锥结构处时，密封圈因外侧被挤压而逐步变形，使其内径变小，并终被压到一个内腔中部较小的位置，挤压着密封圈并使其处于抱紧密封状态，当微泡枪向外拔出时，密封圈会跟随退到一个内腔较大的位置，密封圈压力解除并处于松弛状态，这样在拔出微泡枪时让密封圈与微泡枪外杆分离，从而助于微泡枪的拔出，综上所述，本装置制造成本低，安装方便，能有效解决锁紧机构易抱死卡紧微泡枪的情况，缩短了微泡枪检修、更换的作业时间，有效提升了生产效益。

附图说明

图1为本实用新型初始状态的结构示意图；

图2为本实用新型锁紧状态的结构示意图。

图中：1-锁紧基套、2-滑压卡套、3-锁紧螺套、4-密封圈。

具体实施方式

下面结合附图和具体实例，来详细说明一种浮选柱微泡枪滑压式密封锁紧机构的具体实施方式。

如图1、2所示，一种浮选柱微泡枪滑压式密封锁紧机构，包括锁紧基套1、滑压卡套2、锁紧螺套3、密封圈4。密封圈4的内径略大于发泡枪外杆的外径，锁紧基套1头端的内径略大于密封圈4的外径，尾端内径与发泡枪外杆的外径相匹配，使得锁紧基套1的尾端和头端之间形成台阶，所述密封圈4卡装在所述台阶处，锁紧基套1的头端外侧设置有外螺纹，锁紧螺套3尾端内径与锁紧基套1头端外径相匹配并且锁紧螺套3尾端设有与锁紧基套1外螺纹匹配的内螺纹，锁紧基套1的尾端设置有用于连接球阀的外螺纹，以将自身安装于球阀上。滑压卡套2的一端为圆台型的卡压端，卡压端的内径略大于发泡枪外杆外径，径向有多个开口槽，卡压端的外径从端部朝另一端逐渐变大，滑压卡套2卡压端的端部的外径小于锁紧螺套3头端的内径，滑压卡套2的另一端为与密封圈4接触的抵压端，所述抵压端的外径与锁紧基套1头端内径相匹配，当锁紧螺套3旋装在锁紧基套1上拧紧时，在锁紧螺套3的压迫下，滑压卡套2会一方面会向圆心弯曲变形，从而实现对发泡枪(被密封锁紧物件)的锁紧，另一方面，滑压卡套2的抵压端会紧压密封圈4，从而实现对发泡枪的密封。

具体使用过程如下：

如图1所示，初始状态下，锁紧螺套3处于最左端，此时锁紧螺套3锁紧基套1虽以连接，但并没有对滑压卡套2形成推压，滑压卡套2及密封圈4皆处于松弛状态，此时发泡枪可顺利插入，当发泡枪插入到位后，旋紧锁紧螺套3，锁紧螺套3则会推动滑压卡套2向右前进，进而推动密封圈4也向右移动，在通过锁紧基套内平顺的圆锥结构处时，密封圈因外侧被挤压而逐步变形，使其内径也公会逐步变小，至其滑动到锁紧基套1的台阶处，最终抱紧发泡枪形成密封效果。如图2所示，密封圈4被挤压到一定极限时，滑压卡套2便会被反向顶死而不再滑动，随着锁紧螺套3的继续拧紧，锁紧螺套3的台阶会压迫滑压卡套2上的圆台面，并迫使其向圆心弯曲变形，从而实现对被发泡枪(密封锁紧物件)的锁紧。当需要拔出发泡枪时，只需拧松锁紧螺套3，至其退到最左端，此时锁紧螺套3对滑压卡套2的压迫完全解除，当向右拔动发泡枪时，发泡枪会带动密封圈4以及滑压卡套2一起向左移动，只需移动一点点，密封圈4便会离开锁紧基套1上的台阶，密封圈4由于自身弹性而恢复自然状态，从而解除对发泡枪的密封挤压，此后，发沧枪脱离密封圈4，可效为轻松的完成拔出。

上述为本实用新型的优选实施方式，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式和细节上对本实用新型所作出的各种变化，都属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种浮选柱微泡枪滑压式密封锁紧机构，其特征在于：包括锁紧基套(1)、滑压卡套(2)、锁紧螺套(3)和密封圈(4)，所述密封圈(4)的内径大于发泡枪外杆的外径，锁紧基套(1)头端和中部的内径与密封圈的外径相匹配，锁紧基套(1)尾端内径与发泡枪外杆的外径相匹配，锁紧基套(1)内在尾端和中部之间形成台阶，所述密封圈(4)卡装在所述台阶处，所述锁紧基套(1)的头端外侧设置有外螺纹，所述锁紧螺套(3)的尾端设有与锁紧基套(1)外螺纹直径、大小相匹配的内螺纹，所述滑压卡套(2)的一端为圆台型的卡压端，使得卡压端的外径从端部朝另一端逐渐变大，所述卡压端的内径大于发泡枪外杆外径，所述滑压卡套(2)的卡压端径向有多个开口槽，所述卡压端的端部的外径小于锁紧螺套(3)头端的内径，所述滑压卡套(2)的另一端为与密封圈(4)接触的抵压端，所述抵压端的外径与锁紧基套(1)头端内径相匹配。

2.根据权利要求1所述的浮选柱微泡枪滑压式密封锁紧机构，其特征在于：所述锁紧基套(1)的尾端设置有用于连接球阀的外螺纹。

3.根据权利要求1所述的浮选柱微泡枪滑压式密封锁紧机构，其特征在于：所述密封圈(4)的内径与发泡枪外杆的外径相差0.2mm～0.5mm。

4.根据权利要求1所述的浮选柱微泡枪滑压式密封锁紧机构，其特征在于：所述锁紧基套(1)中部的内径与密封圈(4)的外径相差1.2mm～1.8mm。

5.根据权利要求1所述的浮选柱微泡枪滑压式密封锁紧机构，其特征在于：所述开口槽沿滑压卡套(2)的卡压端周向均匀布设。

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